一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及熱模壓力機【技術領域】，尤其涉及一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，包括帶齒的活動帶，活動帶繞設置于上模座上端面與側面交接處的定滑輪和下模座上端面的定滑輪運動，活動帶的一端連接上模座，另一端連接連桿一端，連桿的另一端設置吹風裝置，活動帶帶動連桿做同步運動，連桿帶動吹風裝置做同步運動。上模座向下運動，通過活動帶和連桿帶動吹風裝置移至上模具下方和下模具上方之間，給下模具吹風，清除氧化皮碎片，上模座向上運動，通過活動帶和連桿帶動吹風裝置移出上模具下方和下模具上方之間，不影響鍛件工序，降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，提高鍛件的整體成型質量，結構簡單且安全有效。
【專利說明】 —種熱模鍛壓力機自動吹風裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熱模壓力機【技術領域】，尤其涉及一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置。
【背景技術】
[0002]熱模壓力機是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)中不可缺少的高精鍛設備，用于進行金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度大，材料的生產(chǎn)利用率高，易于實現(xiàn)自動化。目前的熱模鍛壓力機主要由上模座、下模座和安裝在上、下模座上的上模具和下模具構成，上、下模座通過導向柱相連，上模座通過導向柱上下移動，實現(xiàn)鍛壓和開模，通常，導向柱位于上、下模具和上、下模座的后側之間，以便于操作工人進行鍛件的移動和取出。但是，現(xiàn)有的熱模鍛壓力機在預鍛工序，隨著材料的變形，表面幾乎無塑性的氧化殼就會隨之破碎成為氧化皮碎片，這些氧化皮碎片有可能粘附在鍛件胚料表面，影響下一道工序一終鍛的成形質量，也會影響鍛件最終的表面精度和模具的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，能夠在上模座上下運動的同時帶動吹風裝置給下模具吹風，清除氧化皮碎片，降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，提高鍛件的整體成型質量，結構簡單且安全有效。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0005]一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，包括上模座、下模座、上模具和下模具，所述上模具安裝在上模座的下端面，所述下模具安裝在下模座的上端面，上模具和下模具上下正對設置，還包括帶齒的活動帶，活動帶繞設置于上模座上端面與側面交接處的定滑輪和下模座上端面的定滑輪運動，活動帶的一端連接上模座，另一端連接連桿一端，連桿的另一端設置吹風裝置，所述連桿固定于支架上，支架固定于下模座的上端面，所述連桿橫向穿過支架，可沿支架橫向移動，活動帶帶動連桿做同步運動，連桿帶動吹風裝置做同步運動，當上模座運動到最高位置時，吹風裝置位于上模具下方和下模具上方之間，當上模座運動到最低位置時，吹風裝置移出上模具下方和下模具上方之間。
[0006]其中，所述活動帶的一端通過不銹鋼環(huán)連接上模座。
[0007]其中，所述活動帶和上模座可拆卸連接。
[0008]其中，所述活動帶為不銹鋼活動帶。
[0009]其中，所述吹風裝置為風扇，風扇和電動機連接。
[0010]其中，所述吹風裝置為噴氣嘴，噴氣嘴和高壓氣源連接。
[0011]其中，所述吹風裝置和連桿可拆卸連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，包括上模座、下模座、上模具和下模具，所述上模具安裝在上模座的下端面，所述下模具安裝在下模座的上端面，上模具和下模具上下正對設置，還包括帶齒的活動帶，活動帶繞設置于上模座上端面與側面交接處的定滑輪和下模座上端面的定滑輪運動，活動帶的一端連接上模座，另一端連接連桿一端，連桿的另一端設置吹風裝置，所述連桿固定于支架上，支架固定于下模座的上端面，所述連桿橫向穿過支架，可沿支架橫向移動，活動帶帶動連桿做同步運動，連桿帶動吹風裝置做同步運動，當上模座運動到最高位置時，吹風裝置位于上模具下方和下模具上方之間，當上模座運動到最低位置時，吹風裝置移出上模具下方和下模具上方之間。上模座向下運動，通過活動帶和連桿帶動吹風裝置移至上模具下方和下模具上方之間，給下模具吹風，清除氧化皮碎片，上模座向上運動，通過活動帶和連桿帶動吹風裝置移出上模具下方和下模具上方之間，不影響鍛件工序，降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，提高鍛件的整體成型質量，結構簡單且安全有效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對本發(fā)明實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)本發(fā)明實施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明實施例提供的熱模鍛壓力機自動吹風裝置的結構示意圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]1-上模座；2_下模座；3_上模具；4_下模具；5_活動帶；6_定滑輪；
[0017]7-連桿；8-吹風裝置；9-支架。
【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施例的技術方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]請參考圖1，其是本發(fā)明實施例提供的熱模鍛壓力機自動吹風裝置的結構示意圖圖。本發(fā)明實施例的熱模鍛壓力機自動吹風裝置，可應用于各類熱模鍛壓力機。
[0020]一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，包括上模座1、下模座2、上模具3和下模具4，所述上模具3安裝在上模座I的下端面，所述下模具4安裝在下模座2的上端面，上模具3和下模具4上下正對設置，還包括帶齒的活動帶5，活動帶5繞設置于上模座I上端面與側面交接處的定滑輪6和下模座2上端面的定滑輪6運動，活動帶5的一端連接上模座1，另一端連接連桿7 —端，連桿7的另一端設置吹風裝置8，所述連桿7固定于支架9上，支架9固定于下模座2的上端面，所述連桿7橫向穿過支架9，可沿支架9橫向移動，活動帶5帶動連桿7做同步運動，連桿7帶動吹風裝置8做同步運動，當上模座I運動到最高位置時，吹風裝置8位于上模具3下方和下模具4上方之間，當上模座I運動到最低位置時，吹風裝置8移出上模具3下方和下模具4上方之間。
[0021]上模座I向下運動，通過活動帶5和連桿7帶動吹風裝置8移至上模具3下方和下模具4上方之間，給下模具4吹風，清除氧化皮碎片，上模座I向上運動，通過活動帶5和連桿7帶動吹風裝置8移出上模具3下方和下模具4上方之間，不影響鍛件工序，降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，提高鍛件的整體成型質量，結構簡單且安全有效。[0022]其中，所述活動帶5的一端通過不銹鋼環(huán)連接上模座I。不銹鋼承重好且耐用，用不銹鋼環(huán)可長期牢固的連接活動帶5和上模座I。
[0023]其中，所述活動帶5和上模座I可拆卸連接?；顒訋?和上模座I可拆卸連接方便更換損壞或不同規(guī)格的活動帶5。
[0024]其中，所述活動帶5為不銹鋼活動帶。不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕，化學性質穩(wěn)定且耐高溫。不銹鋼活動帶能夠長期承受熱模鍛壓力機內(nèi)部鍛件環(huán)境，保持運動軌跡穩(wěn)定，使用壽命長。
[0025]其中，所述吹風裝置8為風扇，風扇和電動機連接。風扇利用電動機驅動扇葉旋轉促使空氣流動，帶動氧化皮碎片從下模具4中飛出。風扇主要由扇頭、扇葉、網(wǎng)罩和控制裝置等部件組成。扇頭包括電動機、前后端蓋和搖頭送風機構等。
[0026]其中，所述吹風裝置8為噴氣嘴，噴氣嘴和高壓氣源連接。
[0027]所述高壓氣源提供高壓氮氣或高壓二氧化碳氣體。高壓氮氣是惰性氣體，惰性氣體可以避免和鍛件產(chǎn)生化學反應，影響鍛件的品質。不過，高壓二氧化碳氣體相對高壓氮氣的價格較低，在實際應用過程中，可以根據(jù)鍛件的類別，自行選擇高壓氣源。
[0028]其中，所述吹風裝置8和連桿7可拆卸連接。吹風裝置8和連桿7可拆卸連接方便更換損壞或不同規(guī)格的吹風裝置8。
[0029]一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，能夠在上模座I上下運動的同時帶動吹風裝置8給下模具4吹風，清除氧化皮碎片，降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，提高鍛件的整體成型質量，結構簡單且安全有效。
[0030]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【權利要求】
1.一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，包括上模座(I )、下模座(2 )、上模具(3 )和下模具(4),所述上模具(3)安裝在上模座(I)的下端面，所述下模具(4)安裝在下模座(2)的上端面，上模具(3)和下模具(4)上下正對設置，其特征在于:還包括帶齒的活動帶(5)，活動帶(5)繞設置于上模座(I)上端面與側面交接處的定滑輪(6)和下模座(2)上端面的定滑輪(6)運動，活動帶(5)的一端連接上模座(1)，另一端連接連桿(7)—端，連桿(7)的另一端設置吹風裝置(8)，所述連桿(7)固定于支架(9)上，支架(9)固定于下模座(2)的上端面，所述連桿(7)橫向穿過支架(9),可沿支架(9)橫向移動,活動帶(5)帶動連桿(7)做同步運動，連桿(7)帶動吹風裝置(8)做同步運動，當上模座(I)運動到最高位置時，吹風裝置(8)位于上模具(3)下方和下模具(4)上方之間，當上模座(I)運動到最低位置時，吹風裝置(8)移出上模具(3 )下方和下模具(4 )上方之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，其特征在于，所述活動帶(5)的一端通過不銹鋼環(huán)連接上模座(I)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，其特征在于，所述活動帶(5 )和上模座(I)可拆卸連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，其特征在于，所述活動帶(5)為不銹鋼活動帶。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，其特征在于，所述吹風裝置(8)為風扇，風扇和電動機連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，其特征在于，所述吹風裝置(8)為噴氣嘴，噴氣嘴和高壓氣源連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種熱模鍛壓力機自動吹風裝置，其特征在于，所述吹風裝置(8)和連桿(7)可拆卸連接。
【文檔編號】B08B5/02GK103464670SQ201310454163
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】戎海明 申請人:昆山凱諾爾金屬制品有限公司