一種漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備,本發(fā)明清洗裝置包括圓錐形清洗刷、噴管;驅(qū)動裝置包括升降桿、電機;傳動裝置包括齒輪軸、清洗刷軸、軸承等;箱體包括上箱蓋、下箱蓋、螺栓、電機固定板等。特征在于:每個育苗孔配備一把倒圓錐形軟性尼龍塑料刷子,刷子的尺寸略大于育苗孔的尺寸,使清洗刷直徑略大于四方形育苗孔的對角線長度,清洗刷高度略大于育苗孔高度,以清洗刷在育苗孔內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)運動清除污漬,配以噴管噴出的清洗液達到清洗目的;本發(fā)明設(shè)計新穎合理,制作簡單,操作容易,整個工作過程可以實現(xiàn)自動旋轉(zhuǎn)清洗;本發(fā)明清洗徹底,安全可靠,工作效率高,節(jié)約水資源。
【專利說明】一種漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利是涉及農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】的一種漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備,具體涉及到一種用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)、園藝等育苗使用的漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]育苗盤育苗是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、林業(yè)、園藝最根本的一項變革,為快捷和大批量生產(chǎn)提供了保障,育苗盤的使用已經(jīng)成為工廠化種苗生產(chǎn)工藝中的一種重要器具。使用育苗盤育苗有以下優(yōu)點:(1)節(jié)省種子用量,降低生產(chǎn)成本;(2)出苗整齊,保持植物種苗生長的一致性;(3)能與各種手動及旋轉(zhuǎn)播種機配套使用,便于集中管理,提高工作效率。(4)移栽時不損傷根系,緩苗迅速,成活率高。
[0003]現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、林業(yè)、園藝等使用的育苗盤,多由聚苯泡沫、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料材料制成,制造方法有吹塑的,也有注塑的。一般的蔬菜和觀賞類植物育苗盤用聚苯乙烯材料制成。苗盤尺寸不一,其長、寬、高一般為50— 70厘米、25-35厘米、
2-10厘米,因育苗孔直徑大小不同,孔數(shù)在18-800之間,栽培中小型種苗以72-288孔育苗盤為宜。苗盤內(nèi)均勻分布的育苗孔主要有方形和圓形,多呈倒錐形,分上口和下口,方形育苗孔所含基質(zhì)一般要比圓形育苗孔多30%左右,水分分布亦較均勻,種苗根系發(fā)育更加充分。同時,育苗盤的顏色會影響植物根部的溫度,白色的聚苯泡沫盤反光性較好,多用于夏季和秋季提早育苗,以利發(fā)射光線,減少小苗根部熱量聚集。而冬季和春季選擇黑色育苗盤,因為其吸光性好,對小苗根系發(fā)育有利。
[0004]因苗盤采購成本占生產(chǎn)成本的比重較大,為節(jié)約資源、保護環(huán)境、降低成本,苗盤需多次重復(fù)使用。然而舊盤中基質(zhì)、殘根、殘葉等殘留物往往成為病蟲害發(fā)生的主要初侵染源,為預(yù)防病蟲危害,苗盤使用后須進行清洗消毒處理,育苗基地大都使用人工清洗,速度極慢,成本高,效率低,很難實現(xiàn)現(xiàn)代規(guī)?;⒓s化的育苗要求。然而現(xiàn)在的清洗機大多停留在整機系統(tǒng),對核心的清洗系統(tǒng)沒有過多的研究。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供了一種清潔效果好、旋轉(zhuǎn)高效的漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備,實現(xiàn)降低育苗成本,減輕清洗勞動強度,縮短育苗周期,達到了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的機械化、自動化、高效化的要求。
[0006]為了解決上述問題,本專利所采用的技術(shù)方案是:采用圓錐形尼龍塑料清洗刷的旋轉(zhuǎn)運動摩擦孔壁,配以清洗液噴管噴出的清洗液達到清洗的目的,清洗效果顯著,安全可靠。本發(fā)明包括清洗裝置、驅(qū)動裝置、傳動裝置、箱體。所述清洗裝置包括圓錐形清洗刷、噴管,噴管上開有噴孔、進液口,安裝有密封塞;所述驅(qū)動裝置包括升降桿、電機;所述傳動裝置包括齒輪軸、清洗刷軸、軸承等;所述箱體包括上箱蓋、下箱蓋、螺栓、電機固定板等。本發(fā)明設(shè)備采用升降桿提供整體設(shè)備的升降運動。本發(fā)明的電機通過螺母固定在箱蓋板上,電機驅(qū)動齒輪軸旋轉(zhuǎn)運動,帶動相互嚙合的齒輪軸旋轉(zhuǎn),進而使與齒輪軸聯(lián)接的清洗刷旋轉(zhuǎn)運動。在箱體內(nèi)為每一個清洗刷配置一個齒輪軸,提供動力傳輸。在箱體底部設(shè)置有清洗液噴管,為了便于拆卸,噴管兩端通過螺母安裝于箱體上,噴液管的底部均勻分布有噴液孔。同時,噴管一端開有與外部進液管相連的管口,噴管另一端用密封塞密封,當(dāng)噴液管堵塞時可以拆卸下來疏通。
[0007]作為改進,本發(fā)明中的升降桿配置四根,分別設(shè)置在箱體的四角,有利于電機保持水平和平衡,同時起導(dǎo)向作用;把育苗盤均分為四個區(qū)域,每個區(qū)域由一臺電機提供動力;本發(fā)明作為動力裝置的電機配置4臺,橫向等距設(shè)置在電機固定板下,為每一個區(qū)域的清洗刷提供動力;電機輸出的動力由齒輪軸傳輸,本發(fā)明為育苗盤的每一個育苗孔配置一把清洗刷,所以有多少個育苗孔就配置多少齒輪軸,每臺電機所驅(qū)動的齒輪軸相互嚙合,相鄰區(qū)域齒輪軸階梯型布置,防止運動干涉;本發(fā)明利用清洗刷作為主要清洗元件,清洗刷設(shè)計為上大下小的倒圓錐形,清洗刷的外形尺寸略大于育苗孔的尺寸,使清洗刷毛可以清洗到方形育苗孔的棱角污潰,同時使清洗刷的高度略高于育苗孔的高度,便于清洗育苗盤面的污潰。本發(fā)明的在箱體底部每排清洗刷之間設(shè)置有噴管,為清洗過程提供清洗液,噴管用螺釘固定在箱體上,便于更換噴管,噴管底部設(shè)置有若干噴液孔,便于清洗液噴出,噴管一端用于連接外部清洗液輸送管,另一端用密封塞密封,有利于噴管的疏通。
[0008]作為優(yōu)選,本發(fā)明采用清洗刷的旋轉(zhuǎn)運動摩擦清洗育苗孔腔來達到清洗的目的,電機提供間歇正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)運動,這樣的清洗效果更好;清洗刷采用軟性尼龍塑料制作,有利于保護育苗腔體,達到降低破損率的要求;清洗刷的外形為倒圓錐形設(shè)計,符合育苗孔的形狀,清洗刷的外形尺寸略大于育苗孔尺寸,便于清洗棱角處的污潰。本發(fā)明的清洗刷軸直徑小于育苗孔底部的排水孔直徑,可以避免育苗盤被捅破。齒輪軸采用塑料材料制作,可以減輕整體重量,便于設(shè)計制作。
[0009]本專利的技術(shù)方案關(guān)鍵在于:育苗孔的清洗采用一孔一刷的旋轉(zhuǎn)運動摩擦濕式清洗,且清洗刷采用軟性尼龍塑料材料,清洗刷設(shè)計成圓錐形,使其直徑略大于方形形育苗孔的對角線長,這樣的設(shè)計的意義在于可以清洗到四棱錐形育苗孔的棱角處,清洗刷的高度略高于育苗孔高度,便于清洗盤面的污潰;本發(fā)明的動力由升降桿提供升降運動,由電機提供間正反旋轉(zhuǎn)清洗動力。
[0010]本專利的有益效果是,解決了漂浮育苗盤的清洗問題,解決了人力清洗效率低下、易破損、清洗成本高的問題,大大提高了清洗效率,節(jié)約了清洗成本,達到了漂浮育苗盤的多次使用目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的立體圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的正視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的右視圖。
[0014]圖4是本發(fā)明右視圖的一個局部視圖A。
[0015]圖5是本發(fā)明右視圖的G-G全剖視圖。
[0016]圖6是本發(fā)明的左視圖。
[0017]圖7是本發(fā)明左視圖的一個局部視圖B。
[0018]圖8是本發(fā)明仰視圖。[0019]圖9是本發(fā)明仰視圖的一個局部視圖C。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本專利進一步說明。
[0021]本發(fā)明一種漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備,本發(fā)明包括清洗裝置、驅(qū)動裝置、傳動裝置、箱體。所述清洗裝置包括圓錐形清洗刷4、噴管7,噴管7上開有噴孔5、進液口 12,安裝有密封塞8 ;所述驅(qū)動裝置包括升降桿1、電機6 ;所述傳動裝置包括齒輪軸10、清洗刷軸
11、軸承等;所述箱體包括上箱蓋3、下箱蓋9、螺栓、電機固定板2等。
[0022]本發(fā)明按照真實育苗盤的尺寸所設(shè)計。本發(fā)明所用的清洗刷4為上大下小的倒圓錐形設(shè)計,刷毛采用軟性尼龍塑料制作,清洗刷4的直徑略大于方形育苗孔的對角線長度,這樣設(shè)計有利于清洗棱角處的污潰,清洗刷4高度略大于育苗孔高度,便于清洗育苗盤面上的污潰。升降桿I設(shè)置在箱體四角,為整體設(shè)備提供升降運動,同時起導(dǎo)向作用,確保每一把刷子都清洗對應(yīng)的育苗孔。如圖1所示,電機固定板2由螺栓橫向固定安裝在上箱蓋3中間,四臺驅(qū)動電機6橫向均布在固定板3上,電機6通過齒輪軸10和清洗刷軸11驅(qū)動清洗刷4旋轉(zhuǎn)運動。上箱蓋3和下箱蓋9由螺栓固定在一起。如圖5,箱體內(nèi)部分布四個區(qū)域的齒輪軸10,四個區(qū)域的齒輪軸10成階梯型布置,避免相鄰區(qū)域齒輪軸10嚙合,發(fā)生運動干涉。如圖8和9所示,清洗過程中所需的清洗液由安裝在下箱蓋9底部每排清洗刷之間的噴管7提供,噴管7由螺釘固定在下箱蓋9上,便于更換和疏通,噴管7上均勻開有若干噴孔5,便于清洗液順利噴出。如圖7所示,噴管7 —端開有進液口 12,用于連接外部的清洗液輸送管道,噴管7的另一端安裝有密封塞8,當(dāng)噴管堵塞時可以拆下來,便于疏導(dǎo)。噴管7的長度略大于下箱蓋9的長度,便于連接外部進液管和拆卸密封塞,也便于安裝在下箱蓋9上。
[0023]實施例,一種漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備的清洗方法,其步驟如下:
[0024](I)升降桿I將清洗設(shè)備升起,直到清洗刷4底部離放置育苗盤平臺的高度略大于苗盤的高度時停止。
[0025](2)育苗盤就位后,開啟噴管7,讓清洗液潤濕育苗盤,同時,升降桿I下降,啟動電機6,使清洗刷旋轉(zhuǎn)運動,讓清洗刷4插入育苗孔,直到清洗刷底部到達育苗孔底部停止升降桿I下降。
[0026](3)等待清洗刷4旋轉(zhuǎn)清洗育苗孔完畢。
[0027](4)清洗完畢后,升降桿I上升,當(dāng)清洗刷完全退離育苗盤后,停止上升,等待下一育苗盤就位。
[0028]以上僅為本發(fā)明所述技術(shù)方案的部分實施方式,只要使用了以上所述結(jié)構(gòu),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備,其特征在于:該設(shè)備清洗刷(4)采用上大下小的倒圓錐形設(shè)計,箱體四角的升降桿(I)使整個設(shè)備上下運動,在設(shè)備上四臺均布的電機(6)驅(qū)動提供旋轉(zhuǎn)清洗動力,電機通過齒輪軸(10)與清洗刷(4)聯(lián)接,在設(shè)備底部設(shè)置有清洗液噴管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備,其特征在于:該設(shè)備為每一個育苗孔提供一個清洗刷(4),該清洗刷設(shè)計為上大下小倒圓錐形,清洗刷(4)的刷毛采用軟性尼龍塑料制作,清洗刷(4)直徑略大于方形育苗孔對角線長度,或者略大于圓形育苗孔的直徑,清洗刷的高度略大于育苗孔的高度,便于清洗棱角和盤面的污潰,清洗刷(4)中心軸直徑小于育苗孔底部的排水孔直徑,避免清洗刷(4)捅破排水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備,其特征在于:清洗(4)設(shè)備為每一個育苗孔都提供一把圓錐形清洗刷(4),每把清洗刷(4)通過齒輪軸(10)與電機齒輪軸(10)相互嚙合,齒輪軸(10)可以采用塑料和金屬等材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備,其特征在于:設(shè)備內(nèi)部每臺電機驅(qū)動的齒輪軸(10)與相鄰電機驅(qū)動的齒輪軸(10)為階梯型布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備,其特征在于:該設(shè)備四角安裝升降桿(I),提供設(shè)備升降運動動力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮育苗盤旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備,其特征在于:在設(shè)備底部每排清洗刷(4)之間用螺釘固定安裝有清洗液噴管(7),噴管上均勻分布有噴孔(5),噴管的一端用于聯(lián)接進液管,另一段用密封塞(8)封堵,當(dāng)噴管(7)堵塞時可以拆下來清理,噴管的長度略大于下箱蓋(9)的長度,便于連接進液管和安裝噴管(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮育苗盤的旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備,其特征在于:該設(shè)備清洗刷的旋轉(zhuǎn)動力由四臺電機(6)提供,四臺電機(6)均勻分布箱體上,把箱體分成四個清洗區(qū)域,每臺電機(6)為每個區(qū)域的清洗刷提供旋轉(zhuǎn)動力,電機(6)可以直線均布在箱體上,也可以以箱體對角排列為兩排分布在箱體上,電機(6)通過螺母固定在電機固定板(2)上。
【文檔編號】B08B3/02GK103817114SQ201310645968
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】何培祥, 聶友紅, 何家慧, 康杰, 蔣猛, 高明, 徐丹, 孔維蓉, 李博 申請人:西南大學(xué)