自動制面包的制造方法
【專利摘要】提供一種自動制面包機，能夠不需要將離合器配置在烤制室內(nèi)，并且能夠抑制葉片的旋轉(zhuǎn)軸的耐久性的降低。本發(fā)明涉及的自動制面包機具備：烹調(diào)容器（401、402），其收納于在設(shè)備主體（10）的內(nèi)部設(shè)置的烤制室（30）內(nèi)；第一葉片和第二葉片（82、84），它們在烹調(diào)容器內(nèi)被設(shè)置成旋轉(zhuǎn)自如；馬達（70），其設(shè)置在烤制室的外部，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力；主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體（17A），其設(shè)置在烤制室的底部以將馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸；以及主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體（16Ab），其設(shè)置在烤制室的底部以將馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸。
【專利說明】自動制面包機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一般家庭用的自動制面包機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，直接從米粒等谷物粒制作面包的自動制面包機逐漸普及。作為這種自動制面包機，例如有專利文獻I (日本特開2011-161030號公報)中公開的自動制面包機。
[0003]在專利文獻I中，公開了這樣的自動制面包機:即，該自動制面包機具備:葉片的旋轉(zhuǎn)軸(也稱為刀片(blade)旋轉(zhuǎn)軸)，其設(shè)置在烹調(diào)容器的底部；研磨(mill)葉片(也稱為粉碎刀片)，其被安裝成不能相對于葉片的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；穹頂狀罩，其具備攪拌葉片(也稱為拌和刀片)；以及離合器，其用于使穹頂狀罩與葉片的旋轉(zhuǎn)軸成為連結(jié)或者非連結(jié)狀態(tài)。
[0004]在專利文獻I的自動制面包機中，當葉片的旋轉(zhuǎn)軸在利用離合器而使穹頂狀罩與葉片的旋轉(zhuǎn)軸成為非連結(jié)狀態(tài)的狀態(tài)下向正方向旋轉(zhuǎn)時，只有研磨葉片旋轉(zhuǎn)。通過所述研磨葉片的旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⒎湃氲脚胝{(diào)容器的谷物粒粉碎來制作制面包原料。另一方面，當葉片的旋轉(zhuǎn)軸在利用離合器而使穹頂狀罩與葉片的旋轉(zhuǎn)軸成為連結(jié)狀態(tài)的狀態(tài)下向反方向旋轉(zhuǎn)時，研磨葉片和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)。通過所述研磨葉片和攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑴胝{(diào)容器內(nèi)的制面包原料和干酵母等輔料拌和來制作面包生面團。專利文獻I的自動制面包機構(gòu)成為，通過直接將像這樣制作出的面包生面團放入烹調(diào)容器內(nèi)進行烤制，來烤制成面包。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2011-161030號公報
[0007]在專利文獻I的自動制面包機中，僅使研磨葉片旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸、和使研磨葉片及攪拌葉片旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸是相同的葉片的旋轉(zhuǎn)軸。在設(shè)置于該葉片的旋轉(zhuǎn)軸的下端部的容器側(cè)旋轉(zhuǎn)體與設(shè)置于烤制室的底部的主體側(cè)旋轉(zhuǎn)體卡合的狀態(tài)下，馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力被傳遞至該葉片的旋轉(zhuǎn)軸從而該葉片的旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)。這里，研磨葉片通常以低速且獲得高轉(zhuǎn)矩的方式旋轉(zhuǎn)以便能夠粉碎谷物粒。另一方面，攪拌葉片通常以高速旋轉(zhuǎn)以便能夠迅速拌和烹調(diào)材料。因此，在使研磨葉片旋轉(zhuǎn)的情況、以及使研磨葉片和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)的情況下，施加于葉片的旋轉(zhuǎn)軸的載荷不同。由于該載荷的不同，葉片的旋轉(zhuǎn)軸的耐久性有可能降低。
[0008]此外，在專利文獻I的自動制面包機中，利用離合器進行馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的傳遞路徑的切換。該離合器由于對穹頂狀罩與葉片的旋轉(zhuǎn)軸的連結(jié)狀態(tài)進行切換，所以需要配置在烤制室內(nèi)。因此，例如，有時制面包原料堵塞在離合器和葉片的旋轉(zhuǎn)軸之間等，導(dǎo)致離合器的切換無法良好地進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]因此，本發(fā)明的目的在于解決上述課題，提供一種自動制面包機，不需要將離合器配置在烤制室內(nèi)，并且能夠抑制葉片的旋轉(zhuǎn)軸的耐久性的降低。
[0010]為了達成上述目的，本發(fā)明以如下方式構(gòu)成。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，提供一種自動制面包機，該自動制面包機具備:[0012]烹調(diào)容器，其收納于在設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置的烤制室內(nèi)；
[0013]第一葉片和第二葉片，它們在所述烹調(diào)容器內(nèi)被設(shè)置成旋轉(zhuǎn)自如；
[0014]馬達，其設(shè)置在所述烤制室的外部，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力；
[0015]主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體，其設(shè)置在所述烤制室的底部以將所述馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至所述第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸；以及
[0016]主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體，其設(shè)置在所述烤制室的底部以將所述馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸。
[0017]發(fā)明效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明涉及的自動制面包機，用于將馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至第一葉片的主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體、和用于將馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至第二葉片的主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體分別設(shè)置在烤制室的底部，因此，不需要在烤制室內(nèi)進行馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的傳遞路徑的切換。因此，能夠不需要將離合器配置在烤制室內(nèi)。
[0019]此外，根據(jù)本發(fā)明涉及的自動制面包機，將第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸和第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸分別地設(shè)置，因此，能夠使用適合于各個葉片的旋轉(zhuǎn)軸，從而能夠抑制由載荷的不同導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)軸的耐久性的降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的實施方式涉及的自動制面包機的立體圖。
[0021]圖2為示出圖1的自動制面包機的打開蓋體的狀態(tài)的立體圖。
[0022]圖3為圖1的自動制面包機的剖視圖。
[0023]圖4為示出圖1的自動制面包機的與變頻馬達相關(guān)聯(lián)的部件的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0024]圖5為圖1的自動制面包機所具備的葉片單元的立體圖。
[0025]圖6為示出當圖4的變頻馬達的輸出軸向正方向旋轉(zhuǎn)時同樣向正方向旋轉(zhuǎn)的部件的剖視圖。
[0026]圖7為示出當圖4的變頻馬達的輸出軸向反方向旋轉(zhuǎn)時同樣向反方向旋轉(zhuǎn)的部件的剖視圖。
[0027]圖8為示出研磨葉片相對于穹頂狀罩的相對位置的仰視圖。
[0028]圖9為研磨葉片的立體圖。
[0029]圖10為研磨葉片的主視圖。
[0030]圖11為研磨葉片的側(cè)視圖。
[0031]圖12為利用圖1的自動制面包機執(zhí)行的米粒用制面包過程的流程的示意圖。
[0032]圖13為第一烹調(diào)容器的立體圖。
[0033]圖14為從下方觀察第一烹調(diào)容器的仰視圖。
[0034]圖15為第一烹調(diào)容器的局部剖視圖。
[0035]圖16為第二烹調(diào)容器的立體圖。
[0036]圖17為從下方觀察第二烹調(diào)容器的仰視圖。
[0037]圖18為第二烹調(diào)容器的局部剖視圖。
[0038]圖19為示出容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體和容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
[0039]圖20為從上方觀察烤制室的底部的中央部的俯視圖。[0040]標號說明
[0041]I:自動制面包機
[0042]10:設(shè)備主體
[0043]IOA:鉸鏈部
[0044]11:烹調(diào)容器支承部
[0045]12:軸承
[0046]13:第三單向離合器
[0047]14A:主體側(cè)研磨軸
[0048]14B:容器側(cè)研磨軸(第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸)
[0049]15:第二單向離合器
[0050]16A:主體側(cè)攪拌軸
[0051]16Aa:卡合片(主體側(cè)第二卡合部)
[0052]16Ab:主體 側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體
[0053]16B:容器側(cè)攪拌軸(第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸)
[0054]16Ba:卡合片(容器側(cè)第二卡合部)
[0055]16Bb:容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體
[0056]17A:主體側(cè)連接器(主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體)
[0057]17Aa:主體側(cè)第一^^合部
[0058]17Ab:斜面
[0059]17B:容器側(cè)連接器(容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體)
[0060]17Ba:容器側(cè)第一卡合部
[0061]17Bb:斜面
[0062]18:軸支承件
[0063]20:操作部
[0064]30:烤制室
[0065]30a:底壁
[0066]31:鎧裝加熱器(加熱部)
[0067]32:溫度傳感器
[0068]40:烹調(diào)容器
[0069]41:凹部
[0070]42:臺座
[0071]50:蓋
[0072]51:蓋主體
[0073]52:外蓋
[0074]53,54: 輔料容器
[0075]53a、54a:開閉板
[0076]61:第一帶輪
[0077]62:第二帶輪
[0078]63:第三帶輪[0079]64:第四帶輪
[0080]65:第一傳動帶
[0081]66:第二傳動帶
[0082]67:軸承
[0083]68:第一單向離合器
[0084]70:變頻馬達
[0085]71:輸出軸
[0086]80:葉片單元
[0087]81:帽
[0088]82:研磨葉片
[0089]82A:磨碎區(qū)域
[0090]83:穹頂狀罩
[0091]83a:窗口部
[0092]84:攪拌葉片
[0093]85:安全罩
[0094]90:控制部
[0095]401:第一烹調(diào)容器
[0096]402:第二烹調(diào)容器
[0097]403:旋轉(zhuǎn)軸
[0098]404:容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體
[0099]405:容器側(cè)第二卡合部
【具體實施方式】
[0100]根據(jù)本發(fā)明的第一方式，提供一種自動制面包機，該自動制面包機具備:
[0101]烹調(diào)容器，其收納于在設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置的烤制室內(nèi)；
[0102]第一葉片和第二葉片，它們在所述烹調(diào)容器內(nèi)被設(shè)置成旋轉(zhuǎn)自如；
[0103]馬達，其設(shè)置在所述烤制室的外部，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力；
[0104]主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體，其設(shè)置在所述烤制室的底部以將所述馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至所述第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸；以及
[0105]主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體，其設(shè)置在所述烤制室的底部以將所述馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸。
[0106]根據(jù)本發(fā)明的第二方式，提供第一方式中記載的自動制面包機，其中，所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸以沿厚度方向貫通所述烹調(diào)容器的底壁的方式設(shè)置，在所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸的位于所述烹調(diào)容器的外側(cè)的端部具備容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體，所述容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體與所述主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體卡合。
[0107]根據(jù)本發(fā)明的第三方式，提供第二方式中記載的自動制面包機，其中，所述第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸以沿厚度方向貫通所述烹調(diào)容器的底壁的方式設(shè)置，在所述第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸的位于所述烹調(diào)容器的外側(cè)的端部具備容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體，所述容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體與所述主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體卡合。[0108]根據(jù)本發(fā)明的第四方式，提供第三方式中記載的自動制面包機，其中，所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸具有中空管結(jié)構(gòu)，所述第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸以旋轉(zhuǎn)自如的方式設(shè)置在所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部。
[0109]根據(jù)本發(fā)明的第五方式，提供第三或第四方式中記載的自動制面包機，其中，所述主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體具備主體側(cè)第二卡合部，所述主體側(cè)第二卡合部與所述容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體卡合，所述主體側(cè)第二卡合部設(shè)置在所述主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體的周圍。
[0110]根據(jù)本發(fā)明的第六方式，提供第三?第五方式中的任一方式記載的自動制面包機，其中，所述容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體具備容器側(cè)第二卡合部，所述容器側(cè)第二卡合部與所述主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體卡合，所述容器側(cè)第二卡合部設(shè)置在所述容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體的周圍。
[0111]根據(jù)本發(fā)明的第七方式，提供第一?第六方式中的任一方式記載的自動制面包機，其中，所述馬達為單個變頻馬達。
[0112]根據(jù)本發(fā)明的第八方式，提供第一?第七方式中的任一方式記載的自動制面包機，其中，所述第一葉片為對放入到所述烹調(diào)容器內(nèi)的谷物粒進行粉碎的研磨葉片，
[0113]所述第二葉片為對放入到所述烹調(diào)容器內(nèi)的烹調(diào)材料進行拌和的攪拌葉片。
[0114]根據(jù)本發(fā)明的第九方式，提供第一?第八方式中的任一方式記載的自動制面包機，其中，所述主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體的直徑比所述主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體的直徑小。
[0115]下面，一邊參照附圖一邊對本發(fā)明的實施方式進行說明。
[0116]《實施方式》
[0117]對本發(fā)明的實施方式涉及的自動制面包機的整體結(jié)構(gòu)進行說明。圖1為本實施方式涉及的自動制面包機的立體圖，圖2為示出該自動制面包機的打開蓋體的狀態(tài)的立體圖。圖3為本實施方式涉及的自動制面包機的剖視圖。圖4為本實施方式涉及的自動制面包機的局部放大剖視圖。
[0118]在圖1?圖3中，本實施方式涉及的自動制面包機I具備大致長方體形狀的設(shè)備主體10。在設(shè)備主體10的上表面的一部分設(shè)有操作部20。
[0119]操作部20由操作鍵組和顯示部構(gòu)成。操作鍵組例如包括:開始鍵、取消鍵、定時鍵、預(yù)約鍵、以及選擇面包的烹調(diào)過程等的選擇鍵等。烹調(diào)過程例如包括:將米粒用作原材料來制作面包的過程；將米粉用作原材料來制作面包的過程；以及將小麥粉用作原材料來制作面包的過程等。顯示部例如由液晶顯示面板等構(gòu)成，用于顯示時間、通過操作鍵組設(shè)定的內(nèi)容、以及錯誤等。
[0120]在設(shè)備主體10的內(nèi)部設(shè)有烤制室30?？局剖?0形成為上表面開口的箱形形狀。在烤制室30的內(nèi)部以裝卸自如的方式收納有烹調(diào)容器40，所述烹調(diào)容器40用于收納面包生面團、蛋糕、年糕等烹調(diào)材料。
[0121]并且，如圖3所示，在烤制室30的內(nèi)部設(shè)置有鎧裝加熱器31和溫度傳感器32，所述鎧裝加熱器31為用于加熱烹調(diào)容器40的加熱部的一個例子，所述溫度傳感器32為用于檢測烤制室30內(nèi)的溫度的溫度檢測部的一個例子。
[0122]鎧裝加熱器31被配置成，隔開間隙地對收納于烤制室30的烹調(diào)容器40的下部進行包圍。溫度傳感器32配置在從鎧裝加熱器31稍微離開的位置，以便能夠檢測到烤制室30內(nèi)的平均溫度。
[0123]烤制室30的上表面的開口部通過蓋50來進行開閉，所述蓋50設(shè)置在設(shè)備主體10的上部。蓋50以轉(zhuǎn)動自如的方式安裝于鉸鏈部10A，所述鉸鏈部IOA設(shè)置在設(shè)備主體10的上方后部(圖3的右上側(cè))。蓋50具備蓋主體51和外蓋52。在蓋主體51安裝有輔料容器53和輔料容器54，所述輔料容器53用于收納面筋或干酵母等粉末狀的輔料，所述輔料容器54用于收納葡萄干、堅果等體積比較大的輔料。輔料容器53、54配置在烹調(diào)容器40的上方。外蓋52安裝成能夠開閉輔料容器53、54的上部的開口部。
[0124]輔料容器53的底壁由開閉板53a構(gòu)成。開閉板53a構(gòu)成為能夠轉(zhuǎn)動，以便能夠?qū)⑤o料容器53內(nèi)的輔料放入到烹調(diào)容器40內(nèi)。同樣地，輔料容器54的底壁由開閉板54a構(gòu)成。開閉板54a構(gòu)成為能夠轉(zhuǎn)動，以便能夠?qū)⑤o料容器54內(nèi)的輔料放入到烹調(diào)容器40內(nèi)。開閉板53a、54a的開閉的時機通過后述的控制部90進行控制。
[0125]此外，在烤制室30的底壁30a的大致中心部設(shè)置有烹調(diào)容器支承部11。如圖4所示，烹調(diào)容器支承部11形成為大致筒狀，并形成為隨著從烤制室30的底壁30a向下方遠離，內(nèi)徑分階段地減小。在烹調(diào)容器支承部11的外周面的下端部，經(jīng)軸承12設(shè)置有第一帶輪61。
[0126]在烹調(diào)容器支承部11的下部的中心孔，設(shè)置有大致圓筒形的第三單向離合器13。在第三單向離合器13的內(nèi)側(cè)，以沿垂直方向延伸的方式設(shè)置有大致圓筒形的主體側(cè)攪拌軸(第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸)16A。第三單向離合器13構(gòu)成為:允許主體側(cè)攪拌軸16A向正方向(例如順時針方向)的旋轉(zhuǎn)，另一方面，限制主體側(cè)攪拌軸16A向反方向(例如逆時針方向)的旋轉(zhuǎn)。
[0127]在主體側(cè)攪拌軸16A的外周下部設(shè)置有第二單向離合器15。第二單向離合器15被設(shè)置成經(jīng)殼體15A與第一帶輪61卡合。第二單向離合器15構(gòu)成為:當?shù)谝粠л?1向正方向旋轉(zhuǎn)時，使主體側(cè)攪拌軸16A向正方向旋轉(zhuǎn)，另一方面，當?shù)谝粠л?1向反方向旋轉(zhuǎn)時，限制主體側(cè)攪拌軸16A的旋轉(zhuǎn)，以避免主體側(cè)攪拌軸16A向反方向旋轉(zhuǎn)。
[0128]在主體側(cè)攪拌軸16A的內(nèi)部，以沿垂直方向延伸的方式設(shè)置有大致圓柱狀的主體側(cè)研磨軸(第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸)14A。主體側(cè)研磨軸14A被設(shè)置成能夠相對于主體側(cè)攪拌軸16A相對旋轉(zhuǎn)。在主體側(cè)研磨軸14A的下端部固定有第二帶輪62。
[0129]此外，在烤制室30的外側(cè)且是設(shè)備主體10的內(nèi)部，設(shè)置有作為馬達的一個例子的變頻馬達70。變頻馬達70是能夠自如地變更輸出軸71的每單位時間的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向(正方向、反方向)的馬達。
[0130]在變頻馬達70的輸出軸71的外周上部固定有第三帶輪63。在第三帶輪63和第一帶輪61繞架有第一傳動帶65。當變頻馬達70被驅(qū)動從而輸出軸71旋轉(zhuǎn)時，該輸出軸71的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由第三帶輪63、第一傳動帶65傳遞到第一帶輪61。
[0131]并且，在變頻馬達70的輸出軸71的外周下部經(jīng)軸承67設(shè)置有第四帶輪64。在第四帶輪64和第二帶輪62繞架有第二傳動帶66。
[0132]并且，在變頻馬達70的輸出軸71的外周面，在第三帶輪63和第四帶輪64之間設(shè)置有第一單向離合器68，該第一單向離合器68經(jīng)殼體68A與第四帶輪64卡合。當輸出軸71向反方向旋轉(zhuǎn)時，第一單向離合器68使第四帶輪64向反方向旋轉(zhuǎn)，另一方面，當輸出軸71向正方向旋轉(zhuǎn)時，第一單向離合器68限制第四帶輪64的旋轉(zhuǎn)，以避免第四帶輪64向正方向旋轉(zhuǎn)。
[0133]此外，在主體側(cè)研磨軸14A的上端部固定有主體側(cè)連接器17A。主體側(cè)連接器17A構(gòu)成為能夠與容器側(cè)連接器17B卡合，容器側(cè)連接器17B固定在大致圓柱形的容器側(cè)研磨軸14B的下端部。在主體側(cè)連接器17A與容器側(cè)連接器17B卡合的狀態(tài)下，當主體側(cè)研磨軸14A旋轉(zhuǎn)時，容器側(cè)研磨軸14B旋轉(zhuǎn)。
[0134]并且,在主體側(cè)攪拌軸16A的上端部設(shè)置有卡合片16Aa?？ê掀?6Aa構(gòu)成為能夠與卡合片16Ba卡合,卡合片16Ba固定在大致圓筒形的容器側(cè)攪拌軸16B的下端部。當主體側(cè)攪拌軸16A旋轉(zhuǎn)時,卡合片16Aa與卡合片16Ba卡合,容器側(cè)攪拌軸16B旋轉(zhuǎn)。
[0135]容器側(cè)研磨軸14B經(jīng)圓筒形的軸支承件18設(shè)置在容器側(cè)攪拌軸16B的內(nèi)側(cè)。容器側(cè)研磨軸14B和容器側(cè)攪拌軸16B被設(shè)置成:在將烹調(diào)容器40安置在烤制室30內(nèi)時，通過在烹調(diào)容器40的底部的中心部設(shè)置的貫通孔突出到烹調(diào)容器40內(nèi)。
[0136]如圖3所示，在烹調(diào)容器40的底部形成有有底筒狀的凹部41。并且，在烹調(diào)容器40的底部外表面，以包圍容器側(cè)攪拌軸16B的方式設(shè)置有筒狀的臺座42。通過將臺座42載置于烹調(diào)容器支承部11并使主體側(cè)連接器17A與容器側(cè)連接器17B卡合，從而烹調(diào)容器40被安置在燒制室30內(nèi)。另一方面，通過使主體側(cè)連接器17A和容器側(cè)連接器17B的卡合解除，能夠?qū)⑴胝{(diào)容器40從烤制室30內(nèi)取出。另外，臺座42可以形成為與烹調(diào)容器40分體，也可以形成為與烹調(diào)容器40 —體。
[0137]在容器側(cè)研磨軸14B和容器側(cè)攪拌軸16B的突出到烹調(diào)容器40的內(nèi)部的部分，以裝卸自如的方式安裝有葉片單元80。
[0138]葉片單元80具備:帽81 ;作為第一葉片的一例的研磨葉片82 ;穹頂狀罩83 ;作為第二葉片的一例的攪拌葉片84 ;以及安全罩85。
[0139]帽81裝卸自如地設(shè)置在容器側(cè)研磨軸14B的末端部。研磨葉片82被設(shè)置成從帽81的外周面向外側(cè)突出。研磨葉片82是用于粉碎米粒等谷物粒來制作制面包原料的葉片。在將烹調(diào)容器40安置在烤制室30內(nèi)并且將帽81安裝于容器側(cè)研磨軸14B的狀態(tài)下，研磨葉片82被設(shè)置成大致位于烹調(diào)容器40的凹部41內(nèi)。對于研磨葉片82的具體結(jié)構(gòu)和優(yōu)選的形狀等在后文中進行詳細說明。
[0140]穹頂狀罩83形成為從上方覆蓋研磨葉片82。如圖5和圖6所示，在穹頂狀罩83設(shè)置有多個窗口部83a，所述窗口部83a將穹頂狀罩83的內(nèi)側(cè)的空間和穹頂狀罩83的外側(cè)的空間連通起來。利用研磨葉片82的旋轉(zhuǎn)制作出的制面包原料，通過多個窗口部83a被排出到穹頂狀罩83的外側(cè)的空間。
[0141]攪拌葉片84設(shè)置成沿垂直方向立設(shè)在穹頂狀罩83的外表面。攪拌葉片84是用于拌和烹調(diào)容器40內(nèi)的制面包原料而制作面包生面團的葉片。
[0142]安全罩85安裝在穹頂狀罩83的下端部并形成為從下方覆蓋研磨葉片82。并且，安全罩85以其一部分與容器側(cè)攪拌軸16B的內(nèi)表面配合的方式安裝于容器側(cè)攪拌軸16B。當容器側(cè)攪拌軸16B旋轉(zhuǎn)時，安全罩85、穹頂狀罩83、以及攪拌葉片84 —體地旋轉(zhuǎn)。在將烹調(diào)容器40安置在烤制室30內(nèi)并且將安全罩85安裝于容器側(cè)攪拌軸16B的狀態(tài)下，研磨葉片82被設(shè)置成大致位于烹調(diào)容器40的凹部41內(nèi)。并且，在安全罩85設(shè)置有開口部(未圖示)，所述開口部用于將已放入到烹調(diào)容器40內(nèi)的米粒和水等材料取入到穹頂狀罩83內(nèi)。
[0143]并且，在設(shè)備主體10的操作部20的下方設(shè)置有用于控制各部的驅(qū)動的控制部90。在控制部90存儲了與多個烹調(diào)過程對應(yīng)的烹調(diào)順序。烹調(diào)順序(sequence)指的是在依次進行浸泡、研磨、冷卻、攪拌、發(fā)酵、烤制等各制作工序時，預(yù)先確定了各制作工序中鎧裝加熱器31的通電時間、溫調(diào)溫度、變頻馬達70的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度、以及開閉板53a、54a的開閉時機等的烹調(diào)的步驟的程序?？刂撇?0基于與通過操作部20選擇的特定的烹調(diào)過程對應(yīng)的烹調(diào)順序、和溫度傳感器32的檢測溫度，來控制變頻馬達70、鎧裝加熱器31、以及開閉板53a、54a的驅(qū)動。
[0144]接下來，利用圖6對變頻馬達70的輸出軸71向正方向旋轉(zhuǎn)時的動作進行說明。圖6為示出與變頻馬達70相關(guān)聯(lián)的部件的結(jié)構(gòu)的剖視圖。在圖6中，斜線部示出了向正方向旋轉(zhuǎn)的部件。
[0145]如圖6所示，當變頻馬達70的輸出軸71向正方向旋轉(zhuǎn)時，該輸出軸71的旋轉(zhuǎn)力傳遞至第三帶輪63和第一單向離合器68,這些部件向正方向旋轉(zhuǎn)。
[0146]第三帶輪63的旋轉(zhuǎn)力傳遞至第一傳動帶65、第一帶輪61、以及第二單向離合器15，這些部件向正方向旋轉(zhuǎn)。由于第一帶輪61向正方向旋轉(zhuǎn)，因此第二單向離合器15使主體側(cè)攪拌軸16A向正方向旋轉(zhuǎn)。這時，第三單向離合器13允許主體側(cè)攪拌軸16A向正方向的旋轉(zhuǎn)。主體側(cè)攪拌軸16A的旋轉(zhuǎn)力傳遞至容器側(cè)攪拌軸16B、安全罩85、穹頂狀罩83、以及攪拌葉片84，這些部件向正方向旋轉(zhuǎn)。
[0147]另一方面，由于輸出軸71向正方向旋轉(zhuǎn)，因此第一單向離合器68限制第四帶輪64的旋轉(zhuǎn)以避免第四帶輪64向正方向旋轉(zhuǎn)。
[0148]S卩，當變頻馬達70的輸出軸71向正方向旋轉(zhuǎn)時，攪拌葉片84向正方向旋轉(zhuǎn)，而另一方面，研磨葉片82不旋轉(zhuǎn)。
[0149]接下來，利用圖7對變頻馬達70的輸出軸71向反方向旋轉(zhuǎn)時的動作進行說明。圖7為示出與變頻馬達70相關(guān)聯(lián)的部件的結(jié)構(gòu)的剖視圖。在圖7中，斜線部示出了向反方向旋轉(zhuǎn)的部件。
[0150]如圖7所示，當變頻馬達70的輸出軸71向反方向旋轉(zhuǎn)時，該輸出軸71的旋轉(zhuǎn)力傳遞至第三帶輪63和第一單向離合器68，這些部件向反方向旋轉(zhuǎn)。
[0151]第三帶輪63的旋轉(zhuǎn)力傳遞至第一傳動帶65、第一帶輪61、以及第二單向離合器15，這些部件向反方向旋轉(zhuǎn)。由于第一帶輪61向反方向旋轉(zhuǎn)，因此第二單向離合器15限制主體側(cè)攪拌軸16A的旋轉(zhuǎn)以避免主體側(cè)攪拌軸16A向反方向旋轉(zhuǎn)。
[0152]另一方面，由于輸出軸71向反方向旋轉(zhuǎn)，因此第一單向離合器68使第四帶輪64向反方向旋轉(zhuǎn)。所述第四帶輪64的旋轉(zhuǎn)力傳遞至第二傳動帶66、第二帶輪62、主體側(cè)研磨軸14A、容器側(cè)研磨軸14B、帽81、以及研磨葉片82，這些部件向反方向旋轉(zhuǎn)。另外，這時，第三單向離合器13限制主體側(cè)攪拌軸16A借助于主體側(cè)研磨軸14A的旋轉(zhuǎn)力向反方向旋轉(zhuǎn)(所謂的共同旋轉(zhuǎn))。
[0153]即，當變頻馬達70的輸出軸71向反方向旋轉(zhuǎn)時，研磨葉片82向反方向旋轉(zhuǎn)，另一方面，攪拌葉片84不旋轉(zhuǎn)。
[0154]另外，在本實施方式中，第一帶輪61構(gòu)成為具有比第二?第四帶輪62?64大的直徑。由此，相對于變頻馬達70的輸出軸71的旋轉(zhuǎn)速度，使攪拌葉片84的旋轉(zhuǎn)速度為低速(例如250rpm)，并且可獲得高轉(zhuǎn)矩。此外，相對于攪拌葉片84的旋轉(zhuǎn)速度，使研磨葉片82的旋轉(zhuǎn)速度為高速(例如4000rpm)。
[0155]另外，在本實施方式中，“研磨軸”由主體側(cè)研磨軸14A和容器側(cè)研磨軸14B構(gòu)成，所述主體側(cè)研磨軸14A和容器側(cè)研磨軸14B通過主體側(cè)連接器17A與容器側(cè)連接器17B卡合而連結(jié)在一起。而且攪拌軸”由主體側(cè)攪拌軸16A和容器側(cè)攪拌軸16B構(gòu)成，所述主體側(cè)攪拌軸16A和容器側(cè)攪拌軸16B通過卡合片16Aa與卡合片16Ba卡合而連結(jié)在一起。而且，成為研磨軸82的轉(zhuǎn)動中心的研磨軸的中心軸線，與成為攪拌葉片84的轉(zhuǎn)動中心的攪拌軸的中心軸線被設(shè)置成位于同一軸線上。
[0156]此外，在本實施方式中，“驅(qū)動力切換部”由軸承12、67、第一?第四帶輪61?64、第一和第二傳動帶65、66、以及第一?第三單向離合器68、15、13構(gòu)成?！膀?qū)動力切換部”用于切換變頻馬達70的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力向研磨軸和攪拌軸的傳遞路徑。
[0157]接下來，利用圖8、圖9?圖11對研磨葉片82的優(yōu)選的形狀等進行說明。圖8為示出研磨葉片82相對于穹頂狀罩83的相對位置的仰視圖。圖9為研磨葉片82的立體圖，圖10為研磨葉片82的主視圖，圖11為研磨葉片82的側(cè)視圖。
[0158]如圖8所示，研磨葉片82的兩端部形成為磨碎谷物粒而不是切碎谷物粒。具體地說，研磨葉片82的兩端部形成為具有磨碎區(qū)域82A，該磨碎區(qū)域82A以仰視觀察沿著所述穹頂狀罩83的內(nèi)周端部的方式具有一定長度。由此，能夠高效率地將谷物粒制作成制面包原料，能夠使研磨葉片82的旋轉(zhuǎn)速度降低。其結(jié)果是，能夠降低在將谷物粒制作成制面包原料時、即研磨時產(chǎn)生的聲音。
[0159]并且，研磨葉片82的兩端部的邊緣形成為波狀。由此，能夠使所述邊緣與谷物粒的接觸面積增加，提高谷物粒的磨碎效果。而且，優(yōu)選研磨葉片82的兩端部的邊緣形成為正弦波狀(由曲線構(gòu)成的波狀)。由此，能夠抑制由于使用者觸碰到研磨葉片82而割到使用者的手指的情況。
[0160]并且，研磨葉片82兩端部的邊緣構(gòu)成為具有一定的厚度(例如1.5mm)(S卩，沒有刀刃)。由此，能夠更進一步地抑制由于使用者觸碰到研磨葉片82而割到使用者的手指的情況。而且，能夠使所述邊緣與谷物粒的接觸面積增加，提高谷物粒的磨碎效果。而且，能夠確保研磨葉片82的整體的強度。另外，研磨葉片82也可以構(gòu)成為包括邊緣在內(nèi)為均一的厚度。
[0161]并且，如圖10和圖11所示，研磨葉片82的兩端部從正面觀察彼此向反方向傾斜。具體地說，研磨葉片82的兩端部以如下方式傾斜:位于研磨葉片82的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)(最先與米粒碰撞的一側(cè))的部分，處在比位于其上游側(cè)的部分靠下方的位置。并且，研磨葉片82的兩端部相對于水平面的傾斜角度比以往的傾斜角度大，例如為13度。由此，能夠高效率地將谷物粒制作成制面包原料，并能夠使研磨葉片82的旋轉(zhuǎn)速度進一步降低。其結(jié)果是，能夠更進一步地降低在將谷物粒制作成制面包原料時、即研磨時產(chǎn)生的聲音。
[0162]另外，在本實施方式中，將研磨葉片82的兩端部的邊緣形成為波狀，但本發(fā)明不受此限定。例如，研磨葉片82的兩端部的邊緣也可以是曲線狀。
[0163]接下來，利用圖12對利用本實施方式涉及的自動制面包機I執(zhí)行的米粒用制面包過程的流程的一個例子進行說明。圖12為示出利用本實施方式涉及的自動制面包機I執(zhí)行的米粒用制面包過程的流程的示意圖。如圖12所示，在米粒用制面包過程中，依次執(zhí)行浸泡工序、研磨工序、冷卻工序、攪拌(捏& )工序、發(fā)酵工序、以及烤制工序。
[0164]當開始米粒用制面包過程時，使用者進行下面的工作。
[0165]首先，使用者將帽81安裝于容器側(cè)研磨軸14B，并且使安全罩85的一部分與容器側(cè)攪拌軸16B的內(nèi)表面配合。由此，如圖3所示，葉片單元80被安置在烹調(diào)容器40內(nèi)。[0166]然后，使用者將米粒、水、調(diào)味料(例如，食鹽、砂糖、以及起酥油)等主材料放入烹調(diào)容器40內(nèi)，并且將在面包的制作工序的中途自動放入的干酵母、面筋、以及堅果等輔料放入輔料容器53、54。
[0167]然后，使用者將烹調(diào)容器40安置在烤制室30內(nèi)，利用蓋50關(guān)閉烤制室30的開口部。然后，使用者通過操作部20選擇米粒用制面包過程，并按下開始鍵。由此，控制部90開始將米粒用作原材料來制作面包的米粒用制面包過程的控制動作。
[0168]當米粒用制面包過程開始時，根據(jù)控制部90的指令開始浸泡工序。浸泡工序是這樣的工序:通過使米粒中含有水，從而使得在之后進行的研磨工序中，容易使米粒粉碎到芯部。在浸泡工序中，預(yù)先放入到烹調(diào)容器40的主材料的靜置狀態(tài)維持規(guī)定的時間(在本實施方式中為30分鐘)。
[0169]當從浸泡工序的開始起經(jīng)過規(guī)定的時間后，根據(jù)控制部90的指令結(jié)束浸泡工序，開始研磨工序。研磨工序是將放入到烹調(diào)容器40內(nèi)的米粒粉碎來制作制面包原料的工序。在研磨工序中，控制部90對變頻馬達70進行控制而使輸出軸71向反方向旋轉(zhuǎn)，如利用圖7在上文敘述的那樣，使研磨葉片82在含有米粒和水的混合物中旋轉(zhuǎn)(例如4000rpm)。由此，米粒被粉碎。
[0170]含有粉碎后的米粒和水的混合物通過穹頂狀罩83的多個窗口部83a被排出到穹頂狀罩83的外側(cè)的空間。與此相隨地，烹調(diào)容器40的凹部41內(nèi)的含有米粒和水的混合物，從在安全罩85設(shè)置的開口部(未圖示)被取入到穹頂狀罩83的內(nèi)側(cè)的空間。這樣，米粒不斷地被研磨葉片82粉碎，其結(jié)果是，含有糊狀的粉碎粉末的制面包原料被制作出來。
[0171]另外，當與研磨葉片82碰撞的米粒的大小較大時，會產(chǎn)生大的碰撞聲音。因此，在本實施方式中，優(yōu)選控制部90對變頻馬達70進行這樣的控制:從研磨工序的開始起在規(guī)定的時間(例如5分鐘)內(nèi)使研磨葉片82低速旋轉(zhuǎn)，之后，使研磨葉片82高速旋轉(zhuǎn)。由此，能夠抑制研磨工序中的大的碰撞聲音的產(chǎn)生。
[0172]當從研磨工序的開始起經(jīng)過規(guī)定的時間(在本實施方式中為70分鐘)后，根據(jù)控制部90的指令結(jié)束研磨工序，開始冷卻工序。冷卻工序是使因研磨工序而上升了的烹調(diào)容器40內(nèi)的制面包原料的溫度降低到干酵母能夠活躍地工作的溫度(例如30°C左右)的工序。在冷卻工序中，控制部90使變頻馬達70的驅(qū)動停止。
[0173]當從冷卻工序的開始起經(jīng)過規(guī)定的時間(在本實施方式中為32分鐘)后，根據(jù)控制部90的指令結(jié)束冷卻工序，開始攪拌工序。攪拌工序是將干酵母、面筋、堅果等輔料放入制面包原料中，對它們進行拌和來制作面包生面團的工序。在攪拌工序中，控制部90打開開閉板53a、54a而將輔料放入到烹調(diào)容器40內(nèi)，并且，控制變頻馬達70而使輸出軸71向正方向旋轉(zhuǎn)，如利用圖6在上文敘述的那樣，使攪拌葉片84在含有制面包原料和輔料的混合物中低速旋轉(zhuǎn)(例如250rpm)。由此，含有制面包原料和輔料的混合物被拌和，制作出具有規(guī)定的彈力的面包生面團。
[0174]另外，在攪拌工序期間，若使攪拌葉片84以相同速度持續(xù)旋轉(zhuǎn)，則特別是在含有制面包原料和輔料的混合物的拌和尚未進展的攪拌工序的初期，存在制面包原料和輔料飛散到烹調(diào)容器40的外側(cè)的危險。因此，優(yōu)選控制部90將變頻馬達70控制成:隨著攪拌工序的推進而使攪拌葉片84的轉(zhuǎn)速逐漸增加。由此，在攪拌工序中，能夠抑制制面包原料和輔料飛散到烹調(diào)容器40的外側(cè)。[0175]當從攪拌工序的開始起經(jīng)過規(guī)定的時間(在本實施方式中為23分鐘)后，根據(jù)控制部90的指令結(jié)束攪拌工序，開始發(fā)酵工序。發(fā)酵工序是使面包生面團發(fā)酵的工序。在發(fā)酵工序中，控制部90對鎧裝加熱器31進行控制，使烤制室30的溫度維持在發(fā)酵不斷推進的溫度(例如38°C)。
[0176]當從發(fā)酵工序的開始起經(jīng)過規(guī)定的時間(在本實施方式中為75分鐘)后，根據(jù)控制部90的指令結(jié)束發(fā)酵工序，開始烤制工序?？局乒ば蚴菍Πl(fā)酵后的面包生面團進行烤制而烤制成面包的工序。在烤制工序中，控制部90對鎧裝加熱器31進行控制，使烤制室30的溫度上升到適宜進行面包烤制的溫度(例如125°C)。
[0177]當從烤制工序的開始起經(jīng)過規(guī)定的時間(在本實施方式中為40分鐘)后，根據(jù)控制部90的指令結(jié)束烤制工序。由此，結(jié)束全部的制面包工序。全部的制面包工序的結(jié)束這一事件，例如通過操作部20的液晶面板的顯示或通知音等告知使用者。
[0178]根據(jù)本實施方式涉及的自動制面包機1，能夠利用單個變頻馬達70使研磨葉片82和攪拌葉片84兩者旋轉(zhuǎn)，因此，與具備兩個馬達的現(xiàn)有的自動制面包機相比能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。
[0179]并且，根據(jù)本實施方式涉及的自動制面包機1，將作為驅(qū)動力切換部發(fā)揮功能的軸承12、67、第一?第四帶輪61?64、第一和第二傳動帶65、66、以及第一?第三單向離合器68、15、13全部設(shè)置在設(shè)備主體10的內(nèi)部且在烤制室30的外部，因此，能夠抑制制面包原料等堵塞在該各部件等不良情況。由此，能夠更可靠地進行變頻馬達70的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的傳遞路徑的切換。
[0180]并且，根據(jù)本實施方式涉及的自動制面包機1，作為馬達使用變頻馬達70，因此，能夠使研磨葉片82和攪拌葉片84的轉(zhuǎn)速可變。由此，例如能夠從研磨工序開始起在規(guī)定的時間內(nèi)使研磨葉片82低速旋轉(zhuǎn)，從而抑制研磨工序中的大的碰撞聲音的產(chǎn)生。
[0181]并且，根據(jù)本實施方式涉及的自動制面包機1，構(gòu)成為根據(jù)變頻馬達70的輸出軸71的旋轉(zhuǎn)方向?qū)⒆冾l馬達70的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至研磨軸還是傳遞至攪拌軸進行切換，因此，能夠更可靠地進行變頻馬達70的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的傳遞路徑的切換。
[0182]并且，根據(jù)本實施方式涉及的自動制面包機1，使攪拌軸16A、16B構(gòu)成為中空管結(jié)構(gòu)，并在該攪拌軸的內(nèi)部設(shè)置研磨軸14A、14B。由此，能夠更進一步地實現(xiàn)裝置的小型化。
[0183]此外，在上文中，在進行研磨和攪拌兩者的自動制面包機中使用了變頻馬達，但本發(fā)明不限于此。也可以在只進行攪拌的普通的自動制面包機中使用變頻馬達。在這種情況下，由于能夠使攪拌葉片的轉(zhuǎn)速可變，所以例如能夠?qū)⒆冾l馬達控制成:使攪拌葉片的轉(zhuǎn)速隨著攪拌工序的推進而逐漸增加。由此，能夠抑制制面包原料和輔料飛散到烹調(diào)容器的外側(cè)。
[0184]接下來，對烹調(diào)容器40的結(jié)構(gòu)進行更具體的說明。
[0185]在本實施方式涉及的自動制面包機I中，能夠使用兩種烹調(diào)容器401、402作為烹調(diào)容器40。第一烹調(diào)容器401是在從小麥粉或米粉等谷物粉制作面包時使用的容器。第一烹調(diào)容器401構(gòu)成為僅能夠裝卸攪拌葉片84。第二烹調(diào)容器402是在從米粒等谷物粒制作面包時使用的容器。第二烹調(diào)容器402構(gòu)成為能夠裝卸研磨葉片82和攪拌葉片84。
[0186]首先，利用圖13?圖15對第一烹調(diào)容器401的結(jié)構(gòu)進行說明。圖13為第一烹調(diào)容器401的立體圖。圖14為從下方觀察第一烹調(diào)容器401的仰視圖。圖15為第一烹調(diào)容器401的局部剖視圖。另外，對第一烹調(diào)容器401中與烹調(diào)容器40結(jié)構(gòu)相同的部分標注相同的參考標號，并省略重復(fù)的說明。
[0187]如圖15所示，在第一烹調(diào)容器401，以沿厚度方向貫通該第一烹調(diào)容器401的底壁的方式設(shè)置有容器側(cè)攪拌軸(第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸)403。容器側(cè)攪拌軸403以繞軸線旋轉(zhuǎn)自如的方式支承于第一烹調(diào)容器401的底壁。在容器側(cè)攪拌軸403的位于第一烹調(diào)容器401的外部的端部安裝有容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體404。如圖14所示，容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體404形成為大致S狀。如圖15所示，在容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體404的兩端部形成有向下方突出容器側(cè)第二卡合部405。兩個容器側(cè)第二卡合部405位于大致同一直線上。
[0188]將臺座42載置于烹調(diào)容器支承部11，將主體側(cè)連接器17A和容器側(cè)第二卡合部405卡合，由此將第一烹調(diào)容器401安置在烤制室30內(nèi)(參照圖4)。在容器側(cè)攪拌軸403的位于第一烹調(diào)容器401的內(nèi)部的端部，經(jīng)由安全罩85安裝有攪拌葉片84。在第一烹調(diào)容器401被安置在烤制室30內(nèi)的狀態(tài)下使容器側(cè)攪拌軸403旋轉(zhuǎn)，從而使攪拌葉片84旋轉(zhuǎn)。
[0189]接下來，利用圖16?圖18對第二烹調(diào)容器402的結(jié)構(gòu)進行說明。圖16為第二烹調(diào)容器402的立體圖。圖17為從下方觀察第二烹調(diào)容器402的仰視圖。圖18為第二烹調(diào)容器402的局部剖視圖。第二烹調(diào)容器402具有與上述烹調(diào)容器40相同的結(jié)構(gòu)。另外，對第二烹調(diào)容器402中與烹調(diào)容器40結(jié)構(gòu)相同的部分標注相同的參考標號，并省略重復(fù)的說明。
[0190]如圖18所示，在第二烹調(diào)容器402，以沿厚度方向貫通該第二烹調(diào)容器402的底壁的方式設(shè)置有容器側(cè)攪拌軸16B。容器側(cè)攪拌軸16B具有中空管結(jié)構(gòu)，容器側(cè)攪拌軸16B以繞軸線旋轉(zhuǎn)自如的方式支承于第二烹調(diào)容器402的底壁。在容器側(cè)攪拌軸16B的位于第二烹調(diào)容器402的外部的端部安裝有容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Bb。如圖17所示，容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Bb形成為大致S狀。如圖18所示，在容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Bb的兩端部形成有向下方突出的容器側(cè)第二卡合部16Ba。兩個容器側(cè)第二卡合部16Ba大致位于同一直線上。包括容器側(cè)第二卡合部16Ba的容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Bb例如利用不銹鋼等金屬形成。通過利用不銹鋼等金屬形成容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Bb，能夠防止在使用者清洗第二烹調(diào)容器402時容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Bb生銹。
[0191]并且，如圖18所示，在第二烹調(diào)容器402，以沿厚度方向貫通該第二烹調(diào)容器402的底壁的方式設(shè)置有容器側(cè)研磨軸14B。容器側(cè)研磨軸14B以旋轉(zhuǎn)自如的方式設(shè)置于容器側(cè)攪拌軸16B的內(nèi)部。在容器側(cè)研磨軸14B的位于第二烹調(diào)容器402的外部的端部安裝有容器側(cè)連接器(下面，稱為容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體)17B。在該容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17B的周圍設(shè)置有上述的兩個容器側(cè)第二卡合部16Ba。如圖18所示，在容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17B形成有向下方突出的三個容器側(cè)第一卡合部17Ba。
[0192]圖19為示出第二烹調(diào)容器402的容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17B和容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Bb的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17B例如利用硅橡膠等彈性體或不銹鋼等金屬形成。在三個容器側(cè)第一卡合部17Ba分別形成有斜面17Bb。當將第二烹調(diào)容器402安置在烤制室30內(nèi)時，利用這些斜面17Bb進行引導(dǎo)，使容器側(cè)第一卡合部17Ba與后述的主體側(cè)第一卡合部17Aa可靠地卡合。
[0193]將臺座42載置于烹調(diào)容器支承部11，使容器側(cè)第一卡合部17Ba和后述的主體側(cè)第一卡合部17Aa卡合并使容器側(cè)第二卡合部16Ba和卡合片(下面，稱為主體側(cè)第二卡合部)16Aa卡合，由此將第二烹調(diào)容器402安置在烤制室30內(nèi)(參照圖3)。在容器側(cè)攪拌軸16B的位于第二烹調(diào)容器402的內(nèi)部的端部，經(jīng)由安全罩85安裝有攪拌葉片84。在容器側(cè)研磨軸14B的位于第二烹調(diào)容器402的內(nèi)部的端部安裝有研磨葉片82。通過在第二烹調(diào)容器402被安置在烤制室30內(nèi)的狀態(tài)下使容器側(cè)研磨軸14B和容器側(cè)攪拌軸16B旋轉(zhuǎn)，從而使研磨葉片82和攪拌葉片84旋轉(zhuǎn)。
[0194]接下來，利用圖20對設(shè)備主體10的烤制室30底部的結(jié)構(gòu)進行說明。圖20為從上方觀察烤制室30的底部的中央部的圖。
[0195]在圖20中，在烤制室30的底部的中央部設(shè)置有主體側(cè)連接器(下面，稱為主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體)17A和主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Ab。主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A例如由樹脂形成。在主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A上形成有三個主體側(cè)第一卡合部17Aa。在三個主體側(cè)第一卡合部17Aa分別形成有斜面17Ab。當將第二烹調(diào)容器402安置在烤制室30內(nèi)時，利用這些斜面17Ab進行引導(dǎo)，使得主體側(cè)第一卡合部17Aa與容器側(cè)第一卡合部17Ba可靠地卡合。
[0196]主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Ab配置在主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A的下方。在主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Ab上形成有兩個主體側(cè)第二卡合部16Aa。兩個主體側(cè)第二卡合部16Aa設(shè)置在主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A的周圍。
[0197]并且，主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A的直徑比主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Ab的直徑小。通常，若使直徑大的旋轉(zhuǎn)體(旋轉(zhuǎn)軸)以高速旋轉(zhuǎn)，則會對旋轉(zhuǎn)體及其旋轉(zhuǎn)軸施加大的載荷，有可能成為故障的原因。另一方面，用于使研磨葉片82旋轉(zhuǎn)的主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A與用于使攪拌葉片84旋轉(zhuǎn)的主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Ab相比，需要以高速進行旋轉(zhuǎn)。因此，在本實施方式中，使主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A的直徑比主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Ab的直徑小。由此，即使使主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A的旋轉(zhuǎn)速度比主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Ab的旋轉(zhuǎn)速度快，也能夠抑制施加于主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A及其旋轉(zhuǎn)軸即主體側(cè)研磨軸14A的載荷。
[0198]另外，在上文中，在主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A的下方配置了主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Ab，但本發(fā)明不限于此。例如，也可以在主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A的周圍配置主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Ab。即，可以構(gòu)成為主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A和主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Ab不重疊。
[0199]根據(jù)本實施方式涉及的自動制面包機1，將用于將變頻馬達70的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至研磨葉片82的主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A、和用于將變頻馬達70的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至攪拌葉片84的主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Ab分別設(shè)置在烤制室30的底部，因此，不需要在烤制室30內(nèi)進行變頻馬達70的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的傳遞路徑的切換。因此，能夠不需要將專利文獻I那樣的離合器配置在烤制室30內(nèi)。
[0200]并且，根據(jù)本實施方式涉及的自動制面包機I,將研磨軸14A、14B和攪拌軸16A、16B分別地進行設(shè)置，因此，能夠使用分別適合于研磨葉片82和攪拌葉片84的旋轉(zhuǎn)軸，從而能夠抑制由載荷的不同導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)軸的耐久性的降低。
[0201]并且，根據(jù)本實施方式涉及的自動制面包機1，兩個主體側(cè)第二卡合部16Aa被設(shè)置在主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A的周圍，因此，能夠使主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A和主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Ab接近。由此，能夠使主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17A和主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Aa的附近部分的結(jié)構(gòu)緊湊。
[0202]并且，根據(jù)本實施方式涉及的自動制面包機1，兩個容器側(cè)第二卡合部16Ba被設(shè)置在容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17B的周圍，因此，能夠使容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17B和容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Bb接近。由此，能夠使容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體17B和容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體16Bb的附近部分的結(jié)構(gòu)緊湊。
[0203]另外，在上文中，使用攪拌葉片84作為第一葉片，使用研磨葉片82作為第二葉片，但本發(fā)明不限于此。例如，也可以使用對放入到烹調(diào)容器40內(nèi)的烹調(diào)材料進行切斷的切斷葉片(未圖示)、或?qū)Ψ湃氲脚胝{(diào)容器40內(nèi)的烹調(diào)材料進行攪拌的攪拌葉片(未圖示)作為第
一或第二葉片。
[0204]本發(fā)明在能夠裝卸烹調(diào)容器進行使用的自動制面包機中是有用的。
【權(quán)利要求】
1.一種自動制面包機，該自動制面包機具備: 烹調(diào)容器，其收納于在設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置的烤制室內(nèi)； 第一葉片和第二葉片，它們在所述烹調(diào)容器內(nèi)被設(shè)置成旋轉(zhuǎn)自如； 馬達，其設(shè)置在所述烤制室的外部，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力； 主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體，其設(shè)置在所述烤制室的底部以將所述馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至所述第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸；以及 主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體，其設(shè)置在所述烤制室的底部以將所述馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制面包機， 所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸以沿厚度方向貫通所述烹調(diào)容器的底壁的方式設(shè)置，在所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸的位于所述烹調(diào)容器的外側(cè)的端部具備容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體，所述容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體與所述主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動制面包機， 所述第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸以沿厚度方向貫通所述烹調(diào)容器的底壁的方式設(shè)置，在所述第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸的位于所述烹調(diào)容器的外側(cè)的端部具備容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體，所述容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體與所述主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體卡合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動制面包機， 所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸具有中空管結(jié)構(gòu)， 所述第一葉片的旋轉(zhuǎn)軸以旋轉(zhuǎn)自如的方式設(shè)置在所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的自動制面包機， 所述主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體具備主體側(cè)第二卡合部，所述主體側(cè)第二卡合部與所述容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體卡合， 所述主體側(cè)第二卡合部設(shè)置在所述主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體的周圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求3?5中的任一項所述的自動制面包機， 所述容器側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體具備容器側(cè)第二卡合部，所述容器側(cè)第二卡合部與所述主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體卡合， 所述容器側(cè)第二卡合部設(shè)置在所述容器側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體的周圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中的任一項所述的自動制面包機， 所述馬達為單個變頻馬達。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中的任一項所述的自動制面包機， 所述第一葉片為對放入到所述烹調(diào)容器內(nèi)的谷物粒進行粉碎的研磨葉片， 所述第二葉片為對放入到所述烹調(diào)容器內(nèi)的烹調(diào)材料進行拌和的攪拌葉片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中的任一項所述的自動制面包機， 所述主體側(cè)第一旋轉(zhuǎn)體的直徑比所述主體側(cè)第二旋轉(zhuǎn)體的直徑小。
【文檔編號】A47J37/08GK103860040SQ201310651562
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月7日
【發(fā)明者】中山敦雄, 伊藤廉幸, 棚瀨隆文, 浮田和宏, 西平康隆 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社