一種低苯并芘茶油的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)的一種低苯并芘茶油的制備方法，涉及食用油脂加工【技術(shù)領(lǐng)域】，制備過(guò)程包括以下步驟：A、備料；B、粉碎；C、酸浸；D、鹽漬；E、醇提；F、壓榨、G、冷卻分離；具有工藝簡(jiǎn)單、能夠安全、有效降低苯并芘含量等特點(diǎn)，所制備的低苯并芘茶油既可作為成品油食用，也可通過(guò)進(jìn)一步精煉制備高品質(zhì)茶油。
【專利說(shuō)明】一種低苯并芘茶油的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食用油脂加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種低苯并芘茶油的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]苯并花(Benzopyrene,英文縮寫(xiě)B(tài)aP),它是由一個(gè)苯環(huán)和一個(gè)花分子結(jié)合而成的多環(huán)芳烴類化合物，是一種常見(jiàn)的高活性間接致癌物，是目前世界三大強(qiáng)致癌物之一。根據(jù)國(guó)家《食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，食用油中苯并芘含量的最高上限為10微克/千克。茶油是我國(guó)南方人傳統(tǒng)的食用油，有“東方橄欖油”之稱，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，活性成分豐富，目前有56%以上家庭食用茶油或茶油調(diào)和油，因而，茶油品質(zhì)一直備受關(guān)注。苯并芘作為茶油加工中產(chǎn)生的間接產(chǎn)物，油茶籽在高溫烘干或高溫壓榨中，由于局部受熱不均，產(chǎn)生焦糊，致使蛋白質(zhì)與脂肪酸反應(yīng)，產(chǎn)生苯并芘，嚴(yán)重影響后續(xù)茶油的精煉及食用。目前，除去茶油中苯并芘等有害物質(zhì)的方法，通常是將壓榨茶油經(jīng)過(guò)脫膠、堿煉、水洗、脫色、脫臭和冬化過(guò)濾等工序，來(lái)降低其含量，但其效果不甚理想。中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)枮?01110183678.4) “一種食用油中苯并芘的去除方法”，該發(fā)明的方法是采用涂有TiO2-ZnO的復(fù)合納米材料膠片處理食用油，優(yōu)選在紫外線輻射下，0-35°C處理30-180min，即可使食用油中苯并芘降解80%以上；該納米材料不與食用油直接接觸，又能降解其中的有害成分苯并芘，且不會(huì)有任何其他成分殘留在食用油中，對(duì)食用油品質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生影響，也不會(huì)造成食用油的損失和產(chǎn)生任何工業(yè)污染，是一種切實(shí)可行、便于工業(yè)化應(yīng)用的新方法。又如中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)枮?01110388522.X) “一種消除油茶籽油中苯并芘的方法”，以苯并芘超標(biāo)的油茶籽油毛油為原料，通過(guò)脫膠、脫酸、水洗、吸附、脫臭精煉工序，特別是吸附劑的選擇與控制，使原苯并芘超標(biāo)的油茶籽油達(dá)到消除或降低到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)控制的指標(biāo)；該發(fā)明簡(jiǎn)單易行，能顯著降低油茶籽油中苯并芘含量，且不需添加額外的精煉設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單、能夠安全、有效降低苯并芘含量的茶油制備方法。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是發(fā)明一種低苯并芘茶油的制備方法，其制備過(guò)程包括以下步驟:
[0005]A、備料:挑選無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)霉?fàn)€的油茶籽，備用；
[0006]B、粉碎:將備用的油茶籽在常溫下粉碎成100-120目的細(xì)料，備用；
[0007]C、酸浸:向備用的細(xì)料中加入占油茶籽重量1-3%的檸檬酸、1-4%的水楊酸，在常溫下，攪拌均勻，放置50-75min，成為酸浸細(xì)料，備用；
[0008]D、鹽潰:接著，將備用的酸浸細(xì)料加溫至35_50°C，并按順序依次投入占油茶籽重量4-8%的食鹽、1-5%的硫酸鹽、2-5%的十二烷基磺酸鹽，每次間隔4-10min，然后密封，在無(wú)氧條件和常溫下處理1-3天，過(guò)濾，成為鹽潰細(xì)料，備用；
[0009]E、醇提:向備用的鹽潰細(xì)料中，投入占鹽潰細(xì)料重量10-20%、體積濃度為55-75%的食用乙醇，均勻混合，在常溫常壓下處理10-16小時(shí)，過(guò)濾，成為醇提細(xì)料，備用；
[0010]F、壓榨:將備用的醇提細(xì)料投入壓榨機(jī)中處理，收集流出的壓榨液體，備用；
[0011]G、冷卻分離:向備用的壓榨液體中投入1.5-3倍重量的蒸餾水，混勻，然后，在-10~0°C下冷卻10-16小時(shí)，分離上層油溶液，即得低苯并芘茶油。
[0012]優(yōu)選地，在冷卻分離步驟后還包括有以下步驟:
[0013]G、吸附:將由按重量份計(jì)的:偏堿性活性炭8-15份、干燥海藻泥10-20份、石英砂8-16份、醋酸乙烯樹(shù)脂3-9份、表面活性劑0.5-2份所組成的原料混合后，制成納米級(jí)顆粒，置于分離罐中，其投放量為罐體容量的1/2-2/3，然后，將備用的低苯并芘茶油以15-30L/h速度加入，收集流出的茶油，即為低苯并芘茶油成品。
[0014]上述制備的低苯并芘茶油成品，按照常規(guī)精煉方法進(jìn)一步加工，可制備出高品質(zhì)茶油。
[0015]本發(fā)明的低苯并芘茶油的制備方法，首先，利用檸檬酸、水楊酸改變常溫下粉碎細(xì)料的Ph值，使細(xì)料Ph值為5.0-6.5 ;采用食鹽、硫酸鹽、十二烷基磺酸鹽進(jìn)行鹽潰，改變蛋白質(zhì)性質(zhì)的特性，脫除細(xì)料中的蛋白質(zhì)，降低后續(xù)加工中蛋白質(zhì)與脂肪酸接觸的幾率；再采用石英砂和食用有機(jī)溶劑吸附細(xì)料中帶臭味、顏色、易發(fā)泡的物質(zhì)，同時(shí)進(jìn)一步改變細(xì)料的環(huán)境，使蛋白質(zhì)變性；最后，采用蒸餾水溶解過(guò)量的食鹽或硫酸鹽或十二烷基磺酸鹽，在冰點(diǎn)以下的溫度，轉(zhuǎn)變形態(tài)，使處理后的茶油能分離、析出；經(jīng)過(guò)上述過(guò)程，大大有效地降低了茶油中所含的苯并芘。其后，再利用海藻泥、活性炭、石英砂等強(qiáng)的脫色、脫臭特性，脫除茶油中殘余的苯并芘，并同時(shí)能脫除茶油顏色深、有臭味的微量成分，使得所制備的茶油中苯并芘的含量極少。因而，其工藝比較簡(jiǎn)單，能夠安全、有效降低苯并芘的含量。
[0016]下表是應(yīng)用本發(fā)明的低苯并芘茶油的制備方法制備的茶油的有效成份檢測(cè)數(shù)據(jù)。
`[0017]本發(fā)明的低苯并芘茶油的有效成份檢測(cè)表(100克含量)
[0018]
【權(quán)利要求】
1.一種低苯并芘茶油的制備方法，其特征在于，制備過(guò)程包括以下步驟: A、備料:挑選無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)霉?fàn)€的油茶籽，備用； B、粉碎:將備用的油茶籽在常溫下粉碎成100-120目的細(xì)料，備用； C、酸浸:向備用的細(xì)料中加入占油茶籽重量1-3%的檸檬酸、1-4%的水楊酸，在常溫下，攪拌均勻，放置50-75min，成為酸浸細(xì)料，備用； D、鹽潰:接著，將備用的酸浸細(xì)料加溫至35-50°C，并按順序依次投入占油茶籽重量4-8%的食鹽、1-5%的硫酸鹽、2-5%的十二烷基磺酸鹽，每次間隔4-10min，然后密封，在無(wú)氧條件和常溫下處理1-3天，過(guò)濾，成為鹽潰細(xì)料，備用； E、醇提:向備用的鹽潰細(xì)料中，投入占鹽潰細(xì)料重量10-20%、體積濃度為55-75%的食用乙醇，均勻混合，在常溫常壓下處理10-16小時(shí)，過(guò)濾，成為醇提細(xì)料，備用； F、壓榨:將備用的醇提細(xì)料投入壓榨機(jī)中處理，收集流出的壓榨液體，備用； G、冷卻分離:向備用的壓榨液體中投入1.5-3倍重量的蒸餾水，混勻，然后，在-10?(TC下冷卻10-16小時(shí)，分離上層油溶液，即得低苯并芘茶油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低苯并芘茶油的制備方法，其特征在于，在冷卻分離步驟后還包括有以下步驟: H、吸附:將由按重量份計(jì)的:偏堿性活性炭8-15份、干燥海藻泥10-20份、石英砂8-16份、醋酸乙烯樹(shù)脂3-9份、表面活性劑0.5-2份所組成的原料混合后，制成納米級(jí)顆粒，置于分離罐中，其投放量為罐體容量的1/2-2/3，然后，將備用的低苯并芘茶油以15-30L/h速度加入，收集流出的茶油，即為低苯并芘茶油成品。
【文檔編號(hào)】C11B3/10GK103704377SQ201310717639
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】管天球 申請(qǐng)人:管天球