一種用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去漬劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去漬劑，所述去漬劑的原料包括烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚（7）、陰離子表面活性劑、脂肪酶、蛋白酶、纖維素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、乙醇、汽油、聚乙二醇、丙二醇和去離子水。所述去漬劑以各種酶復(fù)合為主，并加入少量表面活性劑及助劑，選用的原料均可生物降解，屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品，并能夠?qū)ξ酃高M(jìn)行快速的分解，去漬效果好。
【專利說(shuō)明】一種用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去漬劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于酶制劑組合物領(lǐng)域，特別涉及一種用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們的生活水平的提高，對(duì)一些生活細(xì)節(jié)的要求也越來(lái)越高，尤其是出席一些重要場(chǎng)合，如果不小心弄臟了衣服，就會(huì)很尷尬，這時(shí)候便攜式去污筆就能很方便地解決這種煩惱。
[0003]目前市場(chǎng)上，也有很多種類的便攜式去污筆，這些產(chǎn)品從包裝上都大同小異，但是其中去潰劑主要分為兩類，一種是含漂白劑的漂白筆，一種是主要由表面活性劑復(fù)合而成的去污筆。大量研究表明，漂白劑會(huì)導(dǎo)致癌癥，長(zhǎng)期使用不利于人體的健康。目前，關(guān)于酶的應(yīng)用在液體洗滌劑中已經(jīng)有了很好的應(yīng)用，酶作為一種無(wú)毒并能夠完全生物降解的生物制劑，對(duì)人體無(wú)任何傷害，屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品。但是，洗滌劑中各種酶的復(fù)合應(yīng)用，還是一個(gè)難點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑及其制備方法。所述去潰劑以各種酶復(fù)合為主，并加入少量表面活性劑及助劑，選用的原料均可生物降解，屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品，并能夠?qū)ξ酃高M(jìn)行快速的分解，去潰效果好。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑，所述去潰劑的原料包括烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)、陰離子表面活性劑、脂肪酶、蛋白酶、纖維素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、乙醇、汽油、聚乙二醇、丙二醇和去離子水，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:
烷基糖苷0.5^1
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)r3
陰離子表面活性劑廣5
脂肪酶0.2^1.0
蛋白酶0.2~1.0
纖維素酶0.r0.5
甘露聚糖酶0.r1.0
淀粉酶0.2^1.0
乙醇20~30
汽油5~10
聚乙二醇20~40
丙二醇5~10
去尚子水10.5 47.2。·[0006]進(jìn)一步的，所述陰離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚羧酸鈉和a-烯基磺酸鈉中的一種或幾種的混合物。
[0007]本發(fā)明的另一目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑的制備方法，所述去潰劑的原料包括烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)、陰離子表面活性劑、脂肪酶、蛋白酶、纖維素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、乙醇、汽油、聚乙二醇、丙二醇和去離子水，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:
烷基糖苷0.5^1
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)r3
陰離子表面活性劑廣5
脂肪酶0.2^1.0
蛋白酶0.2~1.0
纖維素酶0.r0.5
甘露聚糖酶0.r1.0
淀粉酶0.2^1.0
乙醇20~30
汽油5~10
聚乙二醇20~40
丙二醇5~10
去尚子水10.5 47.2 ；
所述制備方法包括以下步驟:
1)在化料釜中，按照上述重量份數(shù)比加入所述的乙醇、聚乙二醇、丙二醇和汽油，攪拌至完全溶解，得到混合液A ;
2)攪拌下向所述的混合液A中加入所述的烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)和陰離子表面活性劑，攪拌至完全溶解，得到混合液B ;
3)向所述的混合液B中加入所述的脂肪酶、纖維素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶和蛋白酶，攪拌均勻，得到混合液C ;
4)向所述的混合液C中加入所述去離子水，攪拌均勻，用200目尼龍篩網(wǎng)過(guò)濾，即得到所述的用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
1、本發(fā)明所述的去潰劑主要用于便攜式去污筆，攜帶方便，去污能力強(qiáng)，可用于各種材質(zhì)中；
2、本發(fā)明所述的去潰劑中使用多種酶復(fù)配，解決了各種酶復(fù)合的穩(wěn)定性問(wèn)題，同時(shí)去潰劑中添加少量的表面活性劑和助劑，這使所述去潰劑的穩(wěn)定性增強(qiáng)，在貨架期內(nèi)，能夠長(zhǎng)效保持強(qiáng)效去污能力；
3、本發(fā)明所述的去潰劑選用的原料均可生物降解，屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品；
4、本發(fā)明所述的去潰劑按照QB/T1224-2012中衣領(lǐng)袖口預(yù)洗劑去污力方法測(cè)定，其去污力遠(yuǎn)好于標(biāo)準(zhǔn)洗衣液；
5、本發(fā)明所述的去潰劑的原料中，烷基糖苷作為一種非離子表面活性劑主要作用是乳化和滲透；脂肪醇聚氧乙烯醚(7)和陰離子表面活性劑為主要的去污原料；脂肪酶主要用于分解油垢類污潰；蛋白酶主要分解蛋白類污潰，如奶潰、血潰等；纖維素酶主要用于剪切掉衣物表面的纖維球，使衣物鮮亮；甘露聚糖酶主要用于分解含果膠類的污潰，如冰淇淋等；淀粉酶主要用于分解淀粉類污潰，如各種烤醬等。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
一種用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑，所述去潰劑的原料包括烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)、陰離子表面活性劑、脂肪酶、蛋白酶、纖維素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、乙醇、汽油、聚乙二醇、丙二醇和去離子水，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:
烷基糖苷0.5^1
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)r3
陰離子表面活性劑廣5
脂肪酶0.2^1.0
蛋白酶0.2~1.0
纖維素酶0.1~0.5
甘露聚糖酶0.1~1.0
淀粉酶0.2^1.0
乙醇20~30
汽油5~10
聚乙二醇20~40
丙二醇5~10
去尚子水10.5 47.2。
[0011]進(jìn)一步的，所述陰離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚羧酸鈉和a-烯基磺酸鈉中的一種或幾種的混合物。
[0012]所述去潰劑的制備方法包括以下步驟:
1)在化料釜中，按照上述重量份數(shù)比加入所述的乙醇、聚乙二醇、丙二醇和汽油，攪拌至完全溶解，得到混合液A ;
2)攪拌下向所述的混合液A中加入所述的烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)和陰離子表面活性劑，攪拌至完全溶解，得到混合液B ；
3)向所述的混合液B中加入所述的脂肪酶、纖維素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶和蛋白酶，攪拌均勻，得到混合液C ;
4)向所述的混合液C中加入所述去離子水，攪拌均勻，用200目尼龍篩網(wǎng)過(guò)濾，即得到所述的用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑。
[0013]本實(shí)施例所用重量單位為千克,也可以為克；
本實(shí)施例中所述各個(gè)原料均為工業(yè)級(jí)；
本實(shí)施例中所述的各原料均為市場(chǎng)上出售的常規(guī)產(chǎn)品；
本實(shí)施例中，所述的各個(gè)原料可以在給出的配比范圍內(nèi)靈活組合，在此不一一枚舉。
[0014]實(shí)施例2本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料的品質(zhì)與實(shí)施例1相同，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:
烷基糖苷0.5
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)3.0
陰離子表面活性劑3.0
脂肪酶1.0
蛋白酶0.2
纖維素酶0.3
甘露聚糖酶0.5
淀粉酶1.0
乙醇20
汽油5 聚乙二醇35
丙二醇10
去尚子水20.5。
[0015]本實(shí)施例所述的去潰劑按照QB/T1224-2012中衣領(lǐng)袖口預(yù)洗劑去污力方法測(cè)定，其去污力遠(yuǎn)好于標(biāo)準(zhǔn)洗衣液。
[0016]實(shí)施例3
本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料的品質(zhì)與實(shí)施例1相同，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:
烷基糖苷0.5
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)2.0
陰離子表面活性劑1.0
脂肪酶0.8
蛋白酶0.4
纖維素酶0.1
甘露聚糖酶0.5
淀粉酶0.4
乙醇25
汽油8
聚乙二醇40
丙二醇5
去離子水16.3。
[0017]本實(shí)施例所述的去潰劑按照QB/T1224-2012中衣領(lǐng)袖口預(yù)洗劑去污力方法測(cè)定，其去污力遠(yuǎn)好于標(biāo)準(zhǔn)洗衣液。
[0018]實(shí)施例4
本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料的品質(zhì)與實(shí)施例1相同，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:
烷基糖苷1.0脂肪醇聚氧乙烯醚(7)1.0
陰離子表面活性劑3.0
脂肪酶0.2
蛋白酶0.6
纖維素酶0.5
甘露聚糖酶0.5
淀粉酶0.2
乙醇30
汽油5
聚乙二醇25
丙二醇5
去離子水28.0。
[0019]本實(shí)施例所述的去潰劑按照QB/T1224-2012中衣領(lǐng)袖口預(yù)洗劑去污力方法測(cè)定，其去污力遠(yuǎn)好于標(biāo)準(zhǔn)洗衣液。
[0020]實(shí)施例5
本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料的品質(zhì)與實(shí)施例1相同，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:
烷基糖苷1.0
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)1.5
陰離子表面活性劑4.0
脂肪酶0.5
蛋白酶0.8
纖維素酶0.3
甘露聚糖酶1.0
淀粉酶0.5
乙醇30
汽油5
聚乙二醇25
丙二醇7
去離子水23.4。
[0021]本實(shí)施例所述的去潰劑按照QB/T1224-2012中衣領(lǐng)袖口預(yù)洗劑去污力方法測(cè)定，其去污力遠(yuǎn)好于標(biāo)準(zhǔn)洗衣液。
[0022]實(shí)施例6
本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料的品質(zhì)與實(shí)施例1相同，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:
烷基糖苷0.8
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)2.5
陰離子表面活性劑5.0
脂肪酶1.0蛋白酶1.0
纖維素酶0.3
甘露聚糖酶0.1
淀粉酶1.0
乙醇25
汽油5
聚乙二醇35
丙二醇5
去離子水18.3。
[0023]本實(shí)施例所述的去潰劑按照QB/T1224-2012中衣領(lǐng)袖口預(yù)洗劑去污力方法測(cè)定，
其去污力遠(yuǎn)好于標(biāo)準(zhǔn)洗衣液。
【權(quán)利要求】
1.一種用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑，其特征在于，所述去潰劑的原料包括烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)、陰離子表面活性劑、脂肪酶、蛋白酶、纖維素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、乙醇、汽油、聚乙二醇、丙二醇和去離子水，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為: 烷基糖苷0.5^1 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)r3 陰離子表面活性劑廣5 脂肪酶0.2^1.0 蛋白酶0.2~1.0 纖維素酶0.r0.5 甘露聚糖酶0.r1.0 淀粉酶0.2^1.0乙醇20~30汽油5~10聚乙二醇20~40丙二醇5~10 去尚子水10.5 47.2。`
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑，其特征在于，所述陰離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚羧酸鈉和a -烯基磺酸鈉中的一種或幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑，其特征在于，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:烷基糖苷0.5 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)3.0 陰離子表面活性劑3.0脂肪酶1.0蛋白酶0.2纖維素酶0.3 甘露聚糖酶0.5淀粉酶1.0乙醇20汽油5聚乙二醇35丙二醇10 去尚子水20.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑，其特征在于，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:烷基糖苷0.5 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)2.0 陰離子表面活性劑1.0脂肪酶0.8蛋白酶0.4纖維素酶0.1 甘露聚糖酶0.5淀粉酶0.4乙醇25汽油8聚乙二醇40丙二醇5去離子水16.3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑，其特征在于，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:烷基糖苷1.0 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)1.0 陰離子表面活性劑3.`0脂肪酶0.2蛋白酶0.6纖維素酶0.5 甘露聚糖酶0.5淀粉酶0.2乙醇30汽油5聚乙二醇25丙二醇5去離子水28。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑，其特征在于，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:烷基糖苷1.0 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)1.5 陰離子表面活性劑4.0脂肪酶0.5蛋白酶0.8纖維素酶0.3 甘露聚糖酶1.0淀粉酶0.5乙醇30汽油5聚乙二醇25丙二醇7去離子水23.4。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑，其特征在于，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為:烷基糖苷0.8 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)2.5 陰離子表面活性劑5.0脂肪酶1.0蛋白酶1.0纖維素酶0.3 甘露聚糖酶0.1淀粉酶1.0乙醇25汽油5聚乙二醇35丙二醇5去離子水18.3。
8.一種用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去潰劑的制備方法，其特征在于，所述去潰劑的原料包括烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)、陰離子表面活性劑、脂肪酶、蛋白酶、纖維素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、 乙醇、汽油、聚乙二醇、丙二醇和去離子水，所述各個(gè)原料的重量份數(shù)比為: 烷基糖苷0.5^1 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)r3 陰離子表面活性劑廣5 脂肪酶0.2^1.0 蛋白酶0.2~1.0 纖維素酶0.r0.5 甘露聚糖酶0.r1.0 淀粉酶0.2^1.0乙醇20~30汽油5~10聚乙二醇20~40丙二醇5~10 去尚子水10.5 47.2 ； 所述制備方法包括以下步驟: 1)在化料釜中，按照上述重量份數(shù)比加入所述的乙醇、聚乙二醇、丙二醇和汽油，攪拌至完全溶解，得到混合液A ; 2)攪拌下向所述的混合液A中加入所述的烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)和陰離子表面活性劑，攪拌至完全溶解，得到混合液B ； 3)向所述的混合液B中加入所述的脂肪酶、纖維素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶和蛋白酶，攪拌均勻，得到混合液C ; 4)向所述的混合液C中加入所述去離子水，攪拌均勻，用200目尼龍篩網(wǎng)過(guò)濾，即得到所述的用于便攜式去污筆的復(fù)合酶強(qiáng)效去`潰劑。
【文檔編號(hào)】C11D10/02GK103666883SQ201310719178
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】馮秀節(jié), 張輝, 李泉清 申請(qǐng)人:北京綠傘化學(xué)股份有限公司