一種油脂抗氧化劑添加方法及系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種油脂抗氧化劑添加方法及系統(tǒng)，用于油脂抗氧化劑的添加工藝，所述系統(tǒng)包括控制中心和用于油脂和抗氧化劑混合成母液的罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置與所述控制中心連接的溫度傳感器和液位傳感器，所述控制中心根據(jù)所述液位傳感器的信號(hào)控制油脂的添加量及母液的泵出量，所述控制中心根據(jù)所述溫度傳感器的信號(hào)控制所述罐體的加熱溫度。本發(fā)明通過(guò)在系統(tǒng)中設(shè)置罐體內(nèi)油溫與蒸汽閥門(mén)開(kāi)度連鎖反饋實(shí)現(xiàn)了油溫的自動(dòng)控制，通過(guò)出油泵、柱塞泵及液位信號(hào)的連鎖反饋實(shí)現(xiàn)對(duì)抗氧化劑母液流量的控制，保證了抗氧化劑的均勻性添加，并且系統(tǒng)還設(shè)置有誤操作報(bào)警裝置，避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生，提高了生產(chǎn)效能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種油脂抗氧化劑添加方法及系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油脂化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及油脂抗氧化劑自動(dòng)添加技術(shù)，即一種油脂抗氧化劑添加方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于油脂結(jié)構(gòu)的特性，其容易發(fā)生氧化，油脂氧化后會(huì)產(chǎn)生對(duì)油脂風(fēng)味、色澤以及組織都會(huì)產(chǎn)生不良影響，以至于縮短油脂的貨架期，降低油脂的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)，所以在油脂中需添加適當(dāng)?shù)目寡趸瘎﹣?lái)防止氧化。
[0003]現(xiàn)有的添加抗氧化劑工藝一般是稱(chēng)取批量油脂所對(duì)應(yīng)的抗氧化劑，然后將抗氧化劑導(dǎo)入配制罐，在配制罐中加入一定量的油脂，再用蒸汽對(duì)配置罐加熱，然后利用攪拌器將抗氧化劑溶解形成抗氧化劑母液，然后將該抗氧化劑母液泵入添加罐，再通過(guò)添加罐的泵將抗氧化劑母液加入到油脂管道中，添加時(shí)如發(fā)現(xiàn)不均勻需及時(shí)調(diào)整抗氧化劑母液泵入的速度。
[0004]上述的現(xiàn)有工藝有如下缺點(diǎn):1、該工藝對(duì)油脂的溫度不能進(jìn)行精確控制，而當(dāng)加熱溫度高時(shí)會(huì)導(dǎo)致抗氧化劑分解，溫度低時(shí)則會(huì)導(dǎo)致抗氧化劑不能完全溶解，最終導(dǎo)致抗氧化劑添加量不準(zhǔn)確；2、抗氧化劑的添加速度難以控制，導(dǎo)致抗氧化劑溶度不均與，使得油脂中的抗氧化劑濃度易超標(biāo)。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種油脂抗氧化劑添加方法及系統(tǒng)，旨在解決目前現(xiàn)有工藝不能實(shí)現(xiàn)油脂中精確均勻添加抗氧劑的問(wèn)題。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)包括控制中心和用于油脂和抗氧化劑混合成母液的罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置與所述控制中心連接的溫度傳感器和液位傳感器，所述控制中心根據(jù)所述液位傳感器的信號(hào)控制油脂的添加量及母液的泵出量，所述控制中心根據(jù)所述溫度傳感器的信號(hào)控制所述罐體的加熱溫度。
[0008]所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)包括與所述罐體連接用于向所述罐體添加油脂的出油泵，所述出油泵與所述罐體連接管道上設(shè)置有氣動(dòng)閥，所述氣動(dòng)閥與所述控制中心連接，所述控制中心通過(guò)所述氣動(dòng)閥控制所述出油泵的油脂添加量。
[0009]所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)包括與所述罐體連接用于通過(guò)蒸汽加熱所述罐體的蒸汽管道，所述蒸汽管道上設(shè)置用于調(diào)節(jié)蒸汽量的的比例調(diào)節(jié)閥，所述比例調(diào)節(jié)閥與所述控制中心連接，所述控制中心通過(guò)所述比例調(diào)節(jié)閥控制加熱罐體的蒸汽量從而控制對(duì)所述罐體的加熱溫度。
[0010]所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)包括與所述罐體連接用于將所述罐體內(nèi)的母液加入到油脂管道中的柱塞泵，所述柱塞泵上設(shè)置有與所述控制中心連接的變頻裝置，所述控制中心通過(guò)變頻裝置控制所述柱塞泵對(duì)母液的泵出量。
[0011 ] 所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述控制中心連接，所述控制中心通過(guò)所述報(bào)警裝置對(duì)系統(tǒng)操作人員的誤操作作出報(bào)警提
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[0012]所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其中，所述出油泵、柱塞泵處分別設(shè)置流量計(jì)，所述流量計(jì)與所述控制中心連接。
[0013]所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其中，所述罐體內(nèi)設(shè)置攪拌器對(duì)油脂和抗氧化劑的混合液進(jìn)行攪拌，所述攪拌器的控制裝置與控制中心連接。
[0014]一種利用如上所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)進(jìn)行抗氧化劑添加方法，其中，所述方法包括以下步驟:
A、向所述罐體內(nèi)加入預(yù)定分量的抗氧化劑，所述出油泵向所述罐體內(nèi)加入油脂，當(dāng)所述控制中心判定所述液位傳感器采集到罐體內(nèi)液位達(dá)到預(yù)定位置的信號(hào)時(shí)，所述控制中心控制所述氣動(dòng)閥關(guān)閉所述出油泵，停止油脂的加入；
B、對(duì)所述罐體內(nèi)的油脂和抗氧化劑的混合液進(jìn)行攪拌，并通過(guò)所述蒸汽管道進(jìn)行加熱，所述控制中心接收所述溫度傳感器采集到混合液溫度，并根據(jù)該溫度控制所述比例調(diào)節(jié)閥，從而調(diào)節(jié)蒸汽管道的的蒸汽量，使罐體內(nèi)的混合液溫度達(dá)到預(yù)定溫度；
C、當(dāng)所述混合液形成母液后，所述控制中心通過(guò)所述變頻裝置控制所述柱塞泵的母液泵出量。
[0015]所述的油脂抗氧化劑添加方法，其中，所述步驟C具體為:母液泵出過(guò)程中，所述控制中心根據(jù)所述出油泵的油脂添加的流量變化及所述液位傳感器的液位信號(hào)控制所述變頻裝置實(shí)時(shí)調(diào)整所述柱塞泵的母液泵出流量。
[0016]所述的油脂抗氧化劑添加方法，其中，在抗氧化劑添加之前還包括:在控制中心預(yù)先設(shè)置罐體液面高度位置、混合液溫度、抗氧化劑的添加種類(lèi)、與該類(lèi)抗氧化劑對(duì)應(yīng)的罐體、油脂管道中生產(chǎn)的油品名稱(chēng)。
[0017]所述的油脂抗氧化劑添加方法，其中，抗氧化劑添加過(guò)程啟動(dòng)時(shí)，所述控制中心檢測(cè)當(dāng)前啟動(dòng)的罐體、所生產(chǎn)的油品是否與預(yù)設(shè)信息一致，當(dāng)所述控制中心檢測(cè)到當(dāng)前啟動(dòng)的罐體與預(yù)設(shè)的所需添加的抗氧化劑所對(duì)應(yīng)罐體不一致時(shí)，則啟動(dòng)所述報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警提示。
[0018]有益效果:本發(fā)明提供一種油脂抗氧化劑添加方法及系統(tǒng)，通過(guò)在系統(tǒng)中設(shè)置罐體內(nèi)油溫與蒸汽閥門(mén)開(kāi)度連鎖反饋實(shí)現(xiàn)了油溫的自動(dòng)控制，通過(guò)出油泵、柱塞泵及液位信號(hào)的連鎖反饋實(shí)現(xiàn)對(duì)抗氧化劑母液流量的控制，保證了抗氧化劑的均勻性添加，并且系統(tǒng)還設(shè)置有誤操作報(bào)警裝置，避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生，提高了生產(chǎn)效能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)原理框圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的油脂抗氧化劑添加方法流程圖。
[0021]圖3為較佳實(shí)施例中油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0022]本發(fā)明提供一種油脂抗氧化劑添加方法及系統(tǒng)，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]如圖1所述的一種油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)包括控制中心100和用于油脂和抗氧化劑混合成母液的罐體200，所述罐體200內(nèi)設(shè)置與所述控制中心連接的溫度傳感器210和液位傳感器220，所述控制中心根據(jù)所述液位傳感器的信號(hào)控制油脂的添加量及母液的泵出量，所述控制中心根據(jù)所述溫度傳感器的信號(hào)控制所述罐體的加熱溫度。
[0024]進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)包括與所述罐體連接向所述罐體添加油脂的出油泵310，所述出油泵與所述罐體連接管道上設(shè)置有氣動(dòng)閥311，所述氣動(dòng)閥311與所述控制中心連接，所述控制中心通過(guò)所述氣動(dòng)閥控制所述出油泵的油脂添加量。
[0025]進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)包括與所述罐體連接用于通過(guò)蒸汽加熱所述罐體的蒸汽管道330，所述蒸汽管道330設(shè)置比例調(diào)節(jié)閥331，所述比例調(diào)節(jié)閥331與所述控制中心連接，所述控制中心通過(guò)所述比例調(diào)節(jié)閥控制所述蒸汽管道的蒸汽量從而控制對(duì)所述罐體的加熱溫度。所述蒸汽管道的蒸汽由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生。所述罐體外設(shè)置夾套連通蒸汽管道，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)蒸汽管道進(jìn)入夾套對(duì)罐體進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)溫度不夠時(shí)，將其信號(hào)傳輸給比例調(diào)節(jié)閥，比例調(diào)節(jié)閥將開(kāi)度變大，蒸汽量加大，使油溫升高；到溫度傳感器檢測(cè)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，將其信號(hào)傳輸給比例調(diào)節(jié)閥，比例調(diào)節(jié)閥將開(kāi)度變小，蒸汽量變小，使油溫穩(wěn)定在設(shè)定溫度。防止了溫度過(guò)高使抗氧化劑分解，或溫度低而抗氧化劑不能完全溶解。
[0026]進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)包括與所述罐體連接用于將所述罐體內(nèi)的母液加入到油脂管道中的柱塞泵340，所述柱塞泵上設(shè)置有與所述控制中心連接的變頻裝置341，所述控制中心通過(guò)變頻裝置控制所述柱塞泵對(duì)母液的泵出量。
[0027]較佳實(shí)施例中，所述系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述控制中心連接，所述控制中心通過(guò)所述報(bào)警裝置對(duì)系統(tǒng)操作人員的誤操作作出報(bào)警提示。
[0028]較佳實(shí)施例中，所述出油泵、柱塞泵處分別設(shè)置流量計(jì)，所述流量計(jì)與所述控制中心連接。所述控制中心可通過(guò)流量計(jì)獲取油脂添加的流量和母液的泵出流量。
[0029]當(dāng)然，所述罐體內(nèi)設(shè)置攪拌器對(duì)油脂和抗氧化劑的混合液進(jìn)行攪拌，所述攪拌器的控制裝置與控制中心連接。當(dāng)抗氧化劑加入罐體后需要進(jìn)行混合時(shí)，所述控制中心啟動(dòng)蒸汽加熱同時(shí)使用攪拌器進(jìn)行攪拌混勻。
[0030]如圖2所示的一種利用如上所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)進(jìn)行抗氧化劑添加方法，其中，所述方法包括以下步驟:
S100、向所述罐體內(nèi)加入預(yù)定分量的抗氧化劑，所述出油泵向所述罐體內(nèi)加入油脂，當(dāng)所述控制中心判定所述液位傳感器采集到罐體內(nèi)液位達(dá)到預(yù)定位置的信號(hào)時(shí)，所述控制中心控制所述氣動(dòng)閥關(guān)閉所述出油泵，停止油脂的加入；
S200、對(duì)所述罐體內(nèi)的油脂和抗氧化劑的混合液進(jìn)行攪拌，并通過(guò)所述蒸汽管道進(jìn)行加熱，所述控制中心接收所述溫度傳感器采集到混合液溫度，并根據(jù)該溫度控制所述比例調(diào)節(jié)閥，從而調(diào)節(jié)蒸汽管道的的蒸汽量，使罐體內(nèi)的混合液溫度達(dá)到預(yù)定溫度；
S300、當(dāng)所述混合液形成母液后，所述控制中心通過(guò)所述變頻裝置控制所述柱塞泵的母液泵出量。
[0031]較佳實(shí)施例中，所述步驟S300具體為:母液泵出過(guò)程中，所述控制中心根據(jù)所述出油泵的油脂添加的流量變化及所述液位傳感器的液位信號(hào)控制所述變頻裝置實(shí)時(shí)調(diào)整所述柱塞泵的母液泵出流量。即柱塞泵、出油泵、液位傳感器三者進(jìn)行連鎖，當(dāng)出油的速度變化，柱塞泵的添加速度也隨之變化，從而保證了抗氧化劑的添加均勻性。較佳實(shí)施例中，混合液液位與母液泵出流量能直接在控制中心顯示屏上顯示數(shù)值，其相對(duì)應(yīng)的計(jì)算公式如下:
【權(quán)利要求】
1.一種油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括控制中心和用于油脂和抗氧化劑混合成母液的罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置與所述控制中心連接的溫度傳感器和液位傳感器，所述控制中心根據(jù)所述液位傳感器的信號(hào)控制油脂的添加量及母液的泵出量，所述控制中心根據(jù)所述溫度傳感器的信號(hào)控制所述罐體的加熱溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括與所述罐體連接用于向所述罐體添加油脂的出油泵，所述出油泵與所述罐體連接管道上設(shè)置有氣動(dòng)閥，所述氣動(dòng)閥與所述控制中心連接，所述控制中心通過(guò)所述氣動(dòng)閥控制所述出油泵的油脂添加量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括與所述罐體連接用于通過(guò)蒸汽加熱所述罐體的蒸汽管道，所述蒸汽管道上設(shè)置用于調(diào)節(jié)蒸汽量的比例調(diào)節(jié)閥，所述比例調(diào)節(jié)閥與所述控制中心連接，所述控制中心通過(guò)所述比例調(diào)節(jié)閥控制加熱罐體的蒸汽量從而控制對(duì)所述罐體的加熱溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括與所述罐體連接用于將所述罐體內(nèi)的母液加入到油脂管道中的柱塞泵，所述柱塞泵上設(shè)置有與所述控制中心連接的變頻裝置，所述控制中心通過(guò)變頻裝置控制所述柱塞泵對(duì)母液的泵出量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其特征在于，所述出油泵、柱塞泵處分別設(shè)置流量計(jì)，所述流量計(jì)與所述控制中心連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體內(nèi)設(shè)置攪拌器對(duì)油脂和抗氧化劑的混合 液進(jìn)行攪拌，所述攪拌器的控制裝置與控制中心連接。
7.一種利用如權(quán)利要求1-6所述的油脂抗氧化劑添加系統(tǒng)進(jìn)行抗氧化劑添加方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: A、向所述罐體內(nèi)加入預(yù)定分量的抗氧化劑，所述出油泵向所述罐體內(nèi)加入油脂，當(dāng)所述控制中心判定所述液位傳感器采集到罐體內(nèi)液位達(dá)到預(yù)定位置的信號(hào)時(shí)，所述控制中心控制所述氣動(dòng)閥關(guān)閉所述出油泵，停止油脂的加入； B、對(duì)所述罐體內(nèi)的油脂和抗氧化劑的混合液進(jìn)行攪拌，并通過(guò)所述蒸汽管道進(jìn)行加熱，所述控制中心接收所述溫度傳感器采集到混合液溫度，并根據(jù)該溫度控制所述比例調(diào)節(jié)閥，從而調(diào)節(jié)蒸汽管道的的蒸汽量，使罐體內(nèi)的混合液溫度達(dá)到預(yù)定溫度； C、當(dāng)所述混合液形成母液后，所述控制中心通過(guò)所述變頻裝置控制所述柱塞泵的母液泵出量。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油脂抗氧化劑添加方法，其特征在于，所述步驟C具體為:母液泵出過(guò)程中，所述控制中心根據(jù)所述出油泵的油脂添加的流量變化及所述液位傳感器的液位信號(hào)控制所述變頻裝置實(shí)時(shí)調(diào)整所述柱塞泵的母液泵出流量。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油脂抗氧化劑添加方法，其特征在于，在抗氧化劑添加之前還包括:在控制中心預(yù)先設(shè)置罐體液面高度位置、混合液溫度、抗氧化劑的添加種類(lèi)、與該類(lèi)抗氧化劑對(duì)應(yīng)的罐體、油脂管道中生產(chǎn)的油品名稱(chēng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的油脂抗氧化劑添加方法，其特征在于，抗氧化劑添加過(guò)程啟動(dòng)時(shí)，所述控制中心檢測(cè)當(dāng)前啟動(dòng)的罐體、所生產(chǎn)的油品是否與預(yù)設(shè)信息一致，當(dāng)所述控制中心檢測(cè)到當(dāng)前啟動(dòng)的罐體與預(yù)設(shè)的所需添加的抗氧化劑所對(duì)應(yīng)罐體不一致時(shí)，則啟動(dòng)報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào) 警提示。
【文檔編號(hào)】C11B5/00GK103706285SQ201310725215
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】潘坤, 李靜, 陳衛(wèi)東, 劉帥 申請(qǐng)人:南海油脂工業(yè)(赤灣)有限公司