一種全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，包括缸體合件，缸體合件設(shè)置在機(jī)架合件上，缸體合件的頂部安裝有缸蓋合件，缸蓋合件通過帶座軸承和連接桿固定在缸體合件上，所述缸體合件上安裝有開蓋氣缸，開蓋氣缸通過氣缸座固定在缸體合件上，開蓋氣缸的氣缸桿頂部安裝有S型球面接桿，S型球面接桿與缸體合件連接，缸體合件的外部安裝有管路合件，管路合件可以起到染料溶液的循環(huán)攪拌，染料溶液的輸送，缸體、化料桶及輸送管路的清洗作用。本發(fā)明使整個(gè)粉體染料的溶解輸送過程自動(dòng)化，避免了操作人員與粉體染料的接觸，減少了粉體染料對(duì)人體的危害和對(duì)工作環(huán)境的污染，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種清洗裝置，特別涉及一種全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的粉體染料在溶解時(shí)采用人工手動(dòng)化料:操作人員將染料配好后，直接倒入化料缸，使粉體染料外揚(yáng)，對(duì)操作人員危害大，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重；在染料溶解時(shí)，操作人員手動(dòng)化料或者使用帶攪拌器的化料缸化料，在此過程中人為的因素增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種使整個(gè)粉體染料的溶解輸送過程自動(dòng)化，避免了操作人員與粉體染料的接觸，減少了粉體染料對(duì)人體的危害和對(duì)工作環(huán)境的污染，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，包括缸體合件，缸體合件設(shè)置在機(jī)架合件上，缸體合件的頂部安裝有缸蓋合件，缸蓋合件通過帶座軸承和連接桿固定在缸體合件上，所述缸體合件上安裝有開蓋氣缸，開蓋氣缸通過氣缸座固定在缸體合件上，開蓋氣缸的氣缸桿頂部安裝有S型球面接桿，S型球面接桿與缸體合件連接，氣缸桿通氣并伸出缸體合件實(shí)現(xiàn)打開，氣缸桿斷氣并收回缸蓋合件關(guān)閉；缸體合件的外部安裝有管路合件，管路合件可以起到染料溶液的循環(huán)攪拌，染料溶液的輸送，缸體、化料桶及輸送管路的清洗作用；管路合件由氣動(dòng)三位閥裝置、衛(wèi)生級(jí)離心泵、循環(huán)管合件以及沖洗管合件連接而成；沖洗管合件與衛(wèi)生級(jí)離心泵連接，沖洗管合件與衛(wèi)生級(jí)離心泵的連接管路中設(shè)有氣動(dòng)三位閥裝置，沖洗管合件與衛(wèi)生級(jí)離心泵通過循環(huán)管合件連接；缸體合件內(nèi)設(shè)有帶保溫層缸體，帶保溫層缸體上設(shè)有化料桶，缸體合件的側(cè)壁設(shè)有長(zhǎng)伸縮軸與短伸縮軸，長(zhǎng)伸縮軸與短伸縮軸分別設(shè)置在化料桶的兩側(cè)，短伸縮軸與化料桶的連接位置設(shè)有翻轉(zhuǎn)盤，長(zhǎng)伸縮軸連接有轉(zhuǎn)角電機(jī)，長(zhǎng)伸縮軸的端部設(shè)有鎖緊氣缸，鎖緊氣缸與長(zhǎng)伸縮軸的連接位置設(shè)有轉(zhuǎn)角測(cè)量齒輪，轉(zhuǎn)角測(cè)量齒輪連接有第一接近開關(guān)，長(zhǎng)伸縮軸通過防轉(zhuǎn)臂與缸體合件的側(cè)壁連接，長(zhǎng)伸縮軸連接有第二接近開關(guān)，第二接近開關(guān)與第一接近開關(guān)對(duì)應(yīng)。
[0005]進(jìn)一步地，所述循環(huán)管合件中設(shè)有在線式渦輪流量計(jì)。
[0006]進(jìn)一步地，所述沖洗管合件與衛(wèi)生級(jí)離心泵的連接管路中設(shè)有單向閥與過濾減壓閥，單向閥與過濾減壓閥連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述缸體合件為保溫層缸體。
[0008]進(jìn)一步地,所述帶座軸承套裝在連接桿上。
[0009]進(jìn)一步地，所述開蓋氣缸與氣缸座的連接位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件。
[0010]進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)伸縮軸與缸體合件的連接位置設(shè)有固定座。
[0011]進(jìn)一步地,所述短伸縮軸套裝有短旋轉(zhuǎn)套。
[0012]進(jìn)一步地，所述缸體合件的側(cè)壁設(shè)有螺旋噴嘴合件，螺旋噴嘴合件與帶保溫層缸體連接。
[0013]進(jìn)一步地,所述長(zhǎng)伸縮軸套裝有長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)套。
[0014]進(jìn)一步地，所述缸體合件設(shè)有連接座，長(zhǎng)伸縮軸插接在連接座中。
[0015]進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)伸縮軸上設(shè)有定位螺釘，具有限位作用。
[0016]所述全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置可有如下工作過程:缸體合件內(nèi)先通入底水，開蓋氣缸通氣，缸蓋合件打開，機(jī)械手放入化料桶，缸蓋關(guān)閉。鎖緊氣缸帶動(dòng)長(zhǎng)伸縮軸和短伸縮軸伸出，固定化料桶。轉(zhuǎn)角電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)，將化料桶內(nèi)染料倒出，同時(shí)螺旋噴嘴合件噴水對(duì)化料桶進(jìn)行沖洗；化料桶在缸體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度是通過轉(zhuǎn)角測(cè)量齒輪和接近開關(guān)控制的。缸蓋打開取出化料桶，缸蓋關(guān)閉，離心泵動(dòng)作，循環(huán)化料開始。當(dāng)染料溶液達(dá)到要求時(shí)，氣動(dòng)三位閥打到輸送位置，衛(wèi)生級(jí)離心泵動(dòng)作染料溶液輸送至染缸內(nèi)。染料溶液輸送完成后自動(dòng)對(duì)缸體、管路合件及輸送管路進(jìn)行清洗，最后通過過濾減壓閥及單向閥向輸送管路內(nèi)吹壓縮空氣。
[0017]采用上述技術(shù)方案的全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，由于缸體合件設(shè)置在機(jī)架合件上，缸體合件的頂部安裝有缸蓋合件，缸蓋合件通過帶座軸承和連接桿固定在缸體合件上，所述缸體合件上安裝有開蓋氣缸，開蓋氣缸通過氣缸座固定在缸體合件上，開蓋氣缸的氣缸桿頂部安裝有S型球面接桿，S型球面接桿與缸體合件連接，氣缸桿通氣并伸出缸體合件實(shí)現(xiàn)打開，氣缸桿斷氣并收回缸蓋合件關(guān)閉；缸體合件的外部安裝有管路合件，管路合件可以起到染料溶液的循環(huán)攪拌，染料溶液的輸送，缸體、化料桶及輸送管路的清洗作用；管路合件由氣動(dòng)三位閥裝置、衛(wèi)生級(jí)離心泵、循環(huán)管合件以及沖洗管合件連接而成；沖洗管合件與衛(wèi)生級(jí)離心泵連接，沖洗管合件與衛(wèi)生級(jí)離心泵的連接管路中設(shè)有氣動(dòng)三位閥裝置，沖洗管合件與衛(wèi)生級(jí)離心泵通過循環(huán)管合件連接；缸體合件內(nèi)設(shè)有帶保溫層缸體，帶保溫層缸體上設(shè)有化料桶，缸體合件的側(cè)壁設(shè)有長(zhǎng)伸縮軸與短伸縮軸，長(zhǎng)伸縮軸與短伸縮軸分別設(shè)置在化料桶的兩側(cè)，短伸縮軸與化料桶的連接位置設(shè)有翻轉(zhuǎn)盤，長(zhǎng)伸縮軸連接有轉(zhuǎn)角電機(jī)，長(zhǎng)伸縮軸的端部設(shè)有鎖緊氣缸，鎖緊氣缸與長(zhǎng)伸縮軸的連接位置設(shè)有轉(zhuǎn)角測(cè)量齒輪，轉(zhuǎn)角測(cè)量齒輪連接有第一接近開關(guān)，長(zhǎng)伸縮軸通過防轉(zhuǎn)臂與缸體合件的側(cè)壁連接，長(zhǎng)伸縮軸連接有第二接近開關(guān)，第二接近開關(guān)與第一接近開關(guān)對(duì)應(yīng)，所以全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置在粉體染料配料完成后，通過機(jī)械手將化料桶放入缸體合件內(nèi)，旋轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)化料桶旋轉(zhuǎn)，使粉體染料倒入缸體內(nèi)，同時(shí)螺旋噴嘴合件動(dòng)作，對(duì)化料桶進(jìn)行沖洗；化料桶清洗完成后，取出化料桶，然后離心泵開啟，使染料溶液進(jìn)行循環(huán)攪拌；攪拌完成后，氣動(dòng)三位閥裝置與衛(wèi)生級(jí)離心泵同時(shí)動(dòng)作，輸送染料溶液；缸內(nèi)同時(shí)進(jìn)軟化水，清洗缸體內(nèi)部及輸送管路。整個(gè)粉體染料的溶解輸送過程自動(dòng)化，避免了操作人員與粉體染料的接觸，減少了粉體染料對(duì)人體的危害和對(duì)工作環(huán)境的污染，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置的俯視圖。
[0020]圖3為本發(fā)明全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置的左視圖。
[0021]圖4為圖2中A-A剖面圖。
[0022]圖5為本發(fā)明所述管路合件的主視圖。[0023]圖6為本發(fā)明所述管路合件的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下:
如圖1至圖6所示，一種全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，包括缸體合件2，缸體合件2設(shè)置在機(jī)架合件4上，缸體合件2的頂部安裝有缸蓋合件I，缸蓋合件I通過帶座軸承5和連接桿6固定在缸體合件2上，缸體合件2上安裝有開蓋氣缸8，開蓋氣缸8通過氣缸座10固定在缸體合件2上，開蓋氣缸8的氣缸桿頂部安裝有S型球面接桿7，S型球面接桿7與缸體合件2連接，氣缸桿通氣并伸出缸體合件2實(shí)現(xiàn)打開，氣缸桿斷氣并收回缸蓋合件I關(guān)閉；缸體合件2的外部安裝有管路合件3，管路合件3可以起到染料溶液的循環(huán)攪拌，染料溶液的輸送，缸體、化料桶及輸送管路的清洗作用；管路合件3由氣動(dòng)三位閥裝置34、衛(wèi)生級(jí)離心泵29、循環(huán)管合件31以及沖洗管合件28連接而成；沖洗管合件28與衛(wèi)生級(jí)離心泵29連接，沖洗管合件28與衛(wèi)生級(jí)離心泵29的連接管路中設(shè)有氣動(dòng)三位閥裝置34，沖洗管合件28與衛(wèi)生級(jí)離心泵29通過循環(huán)管合件31連接；缸體合件2內(nèi)設(shè)有帶保溫層缸體27，帶保溫層缸體27上設(shè)有化料桶22，缸體合件2的側(cè)壁設(shè)有長(zhǎng)伸縮軸12與短伸縮軸25，長(zhǎng)伸縮軸12與短伸縮軸25分別設(shè)置在化料桶22的兩側(cè)，短伸縮軸25與化料桶22的連接位置設(shè)有翻轉(zhuǎn)盤23，長(zhǎng)伸縮軸12連接有轉(zhuǎn)角電機(jī)11，長(zhǎng)伸縮軸12的端部設(shè)有鎖緊氣缸13，鎖緊氣缸13與長(zhǎng)伸縮軸12的連接位置設(shè)有轉(zhuǎn)角測(cè)量齒輪14，轉(zhuǎn)角測(cè)量齒輪14連接有第一接近開關(guān)15，長(zhǎng)伸縮軸12通過防轉(zhuǎn)臂17與缸體合件2的側(cè)壁連接，長(zhǎng)伸縮軸12連接有第二接近開關(guān)18，第二接近開關(guān)18與第一接近開關(guān)15對(duì)應(yīng)；循環(huán)管合件31中設(shè)有在線式渦輪流量計(jì)30，沖洗管合件28與衛(wèi)生級(jí)離心泵29的連接管路中設(shè)有單向閥32與過濾減壓閥33，單向閥32與過濾減壓閥33連接，缸體合件2為保溫層缸體，帶座軸承5套裝在連接桿6上，開蓋氣缸8與氣缸座10的連接位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件9，長(zhǎng)伸縮軸12與缸體合件2的連接位置設(shè)有固定座19，短伸縮軸25套裝有短旋轉(zhuǎn)套24，缸體合件2的側(cè)壁設(shè)有螺旋噴嘴合件26，螺旋噴嘴合件26與帶保溫層缸體27連接，長(zhǎng)伸縮軸12套裝有長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)套20，缸體合件2設(shè)有連接座21，長(zhǎng)伸縮軸12插接在連接座21中，長(zhǎng)伸縮軸12上設(shè)有定位螺釘16，具有限位作用，缸體合件2內(nèi)先通入底水，開蓋氣缸8通氣，缸蓋合件I打開，機(jī)械手放入化料桶22，缸蓋合件I關(guān)閉；鎖緊氣缸13帶動(dòng)長(zhǎng)伸縮軸12和短伸縮軸25伸出，固定化料桶22 ;轉(zhuǎn)角電機(jī)11通電旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)套20和短旋轉(zhuǎn)套24旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)盤23旋轉(zhuǎn)，將化料桶22內(nèi)染料翻轉(zhuǎn)倒出，同時(shí)螺旋噴嘴合件26噴水對(duì)化料桶22進(jìn)行沖洗；化料桶22在缸體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度是通過轉(zhuǎn)角測(cè)量齒輪14和第一接近開關(guān)15控制的。缸蓋合件I打開取出化料桶22，缸蓋合件I關(guān)閉，衛(wèi)生級(jí)離心泵29動(dòng)作，循環(huán)化料開始。當(dāng)染料溶液達(dá)到要求時(shí)，氣動(dòng)三位閥裝置34打到輸送位置，衛(wèi)生級(jí)離心泵29動(dòng)作染料溶液輸送至染缸內(nèi)。染料溶液輸送完成后自動(dòng)對(duì)缸體、管路合件及輸送管路進(jìn)行清洗，最后通過過濾減壓閥33及單向閥32向輸送管路內(nèi)吹壓縮空氣。整個(gè)化料過程所需軟化水是通過在線式渦輪流量計(jì)30控制的。
[0025]本發(fā)明使整個(gè)粉體染料的溶解輸送過程自動(dòng)化，避免了操作人員與粉體染料的接觸，減少了粉體染料對(duì)人體的危害和對(duì)工作環(huán)境的污染，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。[0026]綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，包括缸體合件，缸體合件設(shè)置在機(jī)架合件上，缸體合件的頂部安裝有缸蓋合件，缸蓋合件通過帶座軸承和連接桿固定在缸體合件上，其特征在于:所述缸體合件上安裝有開蓋氣缸，開蓋氣缸通過氣缸座固定在缸體合件上，開蓋氣缸的氣缸桿頂部安裝有S型球面接桿，S型球面接桿與缸體合件連接，缸體合件的外部安裝有管路合件，管路合件由氣動(dòng)三位閥裝置、衛(wèi)生級(jí)離心泵、循環(huán)管合件以及沖洗管合件連接而成；沖洗管合件與衛(wèi)生級(jí)離心泵連接，沖洗管合件與衛(wèi)生級(jí)離心泵的連接管路中設(shè)有氣動(dòng)三位閥裝置，沖洗管合件與衛(wèi)生級(jí)離心泵通過循環(huán)管合件連接；缸體合件內(nèi)設(shè)有帶保溫層缸體，帶保溫層缸體上設(shè)有化料桶，缸體合件的側(cè)壁設(shè)有長(zhǎng)伸縮軸與短伸縮軸，長(zhǎng)伸縮軸與短伸縮軸分別設(shè)置在化料桶的兩側(cè)，短伸縮軸與化料桶的連接位置設(shè)有翻轉(zhuǎn)盤，長(zhǎng)伸縮軸連接有轉(zhuǎn)角電機(jī)，長(zhǎng)伸縮軸的端部設(shè)有鎖緊氣缸，鎖緊氣缸與長(zhǎng)伸縮軸的連接位置設(shè)有轉(zhuǎn)角測(cè)量齒輪，轉(zhuǎn)角測(cè)量齒輪連接有第一接近開關(guān)，長(zhǎng)伸縮軸通過防轉(zhuǎn)臂與缸體合件的側(cè)壁連接，長(zhǎng)伸縮軸連接有第二接近開關(guān)，第二接近開關(guān)與第一接近開關(guān)對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，其特征在于:所述循環(huán)管合件中設(shè)有在線式渦輪流量計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，其特征在于:所述沖洗管合件與衛(wèi)生級(jí)離心泵的連接管路中設(shè)有單向閥與過濾減壓閥，單向閥與過濾減壓閥連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，其特征在于:所述帶座軸承套裝在連接桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，其特征在于:所述開蓋氣缸與氣缸座的連接位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，其特征在于:所述長(zhǎng)伸縮軸與缸體合件的連接位置設(shè)有固定座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，其特征在于:所述短伸縮軸套裝有短旋轉(zhuǎn)套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，其特征在于:所述缸體合件的側(cè)壁設(shè)有螺旋噴嘴合件，螺旋噴嘴合件與帶保溫層缸體連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，其特征在于:所述長(zhǎng)伸縮軸套裝有長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)套。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)粉體染料溶解輸送清洗裝置，其特征在于:所述缸體合件設(shè)有連接座，長(zhǎng)伸縮軸插接在連接座中。
【文檔編號(hào)】B08B9/032GK103736701SQ201310732421
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】陳隊(duì)范, 張琳, 羅俊, 劉琳, 范偉, 王瑞輝, 李明剛, 王玲姣, 朱從利 申請(qǐng)人:泰安康平納機(jī)械有限公司