專利名稱：一種座便器蓋板的快速拆裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及座便器蓋板安裝用的小型鉸座，特別是抗扭力強(qiáng)、連接強(qiáng)度大、拆裝便捷的一種座便器蓋板的快速拆裝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有座便器蓋板安裝用的小型支座大都包括與蓋板鉸接的座蓋和與座便器陶瓷部固定連接的底板，通過座蓋底部的容腔與底板套合或側(cè)向插合連接，然后通過滑動(dòng)件或螺絲等鎖定件把座蓋和底板側(cè)面連接固定，這種連接的強(qiáng)度較弱、承載扭力的能力較差。如中國(guó)實(shí)用新型專利公開(CN201175310)公開一種馬桶蓋板支座快裝結(jié)構(gòu)，包括底部設(shè)有容槽11的支座1，容槽11內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一限位導(dǎo)塊12，支座的后方側(cè)壁開有一開口朝下且與容槽11相通的滑槽13，滑槽13的旁邊設(shè)有一卡抵部14 ;容槽11的開口處套合有一板體2，該板體2中央開有大通孔21 ;板體相對(duì)上述限位導(dǎo)塊12位置設(shè)有限位導(dǎo)槽22，滑槽13位置則安裝有一滑動(dòng)件4;滑動(dòng)件4的內(nèi)側(cè)設(shè)一卡抵塊41，其滑動(dòng)時(shí)該卡抵塊41與上述卡抵部14卡合，滑動(dòng)件4外側(cè)設(shè)一撥塊42伸出所述滑槽13之外；這種支座I與板體2套合后，僅是通過滑動(dòng)件4簡(jiǎn)單的撥動(dòng)卡合固定，因此支座I與板體2之間的連接強(qiáng)度較弱，并且支座I上橫向軸孔一般安裝旋轉(zhuǎn)阻尼器，蓋板下翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向扭力由支座I通過板體2承載，即支座I扭力的支撐面為板體2，扭力的中心線與板體2相距較大，并且由于支座I與板體2之間僅是通過滑動(dòng)件4簡(jiǎn)單的撥動(dòng)卡合固定，支座I與板體2在縱向上的連接強(qiáng)度差、使板體的承載扭力能力差，因此在蓋板緩沖下翻轉(zhuǎn)時(shí)，支座I容槽11與板體2套接部會(huì)松動(dòng)而產(chǎn)生抖動(dòng)現(xiàn)象。再如中國(guó)實(shí)用新型專利公開(CN201082147)公開的馬桶蓋鉸鏈，其支座2通過轉(zhuǎn)軸3與底座I連接，蓋板連接時(shí)，先通過墊片4和螺栓5把底座I固定在馬桶上，用螺絲刀9擰緊螺栓，然后向下翻轉(zhuǎn)支座2使底座I套于其底部空間，再用螺絲刀9把支座2與底座I的側(cè)面通過一固定螺絲連接固定，這種蓋板安裝、拆卸均需要多次使用螺絲刀9拆裝螺絲、螺栓，蓋板拆裝不夠便捷；并且這種馬桶蓋鉸鏈的快裝結(jié)構(gòu)亦存在縱向連接強(qiáng)度和承扭能力較弱的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型旨在提出一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，以使蓋板的拆卸安裝更加便捷，并使支座與底座在縱向上的連接強(qiáng)度及抗扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度大大增強(qiáng)，以避免蓋板阻尼工作時(shí)、支座與底座的連接松動(dòng)而使蓋板產(chǎn)生抖動(dòng)現(xiàn)象。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，包括一與蓋板鉸接的支座和一固定在座便器上的底座，支座底部的容腔與底座套合，其特征在于:所述容腔上方的支座上左右并排設(shè)有一橫向鉸接蓋板的承扭區(qū)和一與底座縱向固接的止扭區(qū)；底座上設(shè)有一直立的止扭柱，承扭區(qū)安裝一與蓋板鉸接的旋轉(zhuǎn)阻尼器，止扭柱與止扭區(qū)插拔連接配合，止扭柱頂端高于旋轉(zhuǎn)阻尼器的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線。[0007]所述的承扭區(qū)設(shè)有一與旋轉(zhuǎn)阻尼器橫向連接的套孔，所述的止扭區(qū)設(shè)有一與止扭柱插拔連接的止扭銷孔；止扭銷孔與止扭柱插接，可把旋轉(zhuǎn)阻尼器工作時(shí)產(chǎn)生的反向扭力通過承扭區(qū)轉(zhuǎn)由止扭柱限定，使支座與底座的縱向連接力度大增加，并旋轉(zhuǎn)阻尼器的產(chǎn)生的扭力中心提高到支座的承扭區(qū)，以避免支座受到旋轉(zhuǎn)阻尼器承受的扭力由底座的套合區(qū)承受，避免容腔和底座的連接松動(dòng)。所述容腔上方的承扭區(qū)上還設(shè)有一與套孔相通的螺孔，螺孔中連接一用于頂壓固定旋轉(zhuǎn)阻尼器的螺絲；通過螺絲把旋轉(zhuǎn)阻尼器固定在套孔中，避免旋轉(zhuǎn)阻尼器在套孔中軸向移動(dòng)。所述的止扭柱上至少設(shè)有一環(huán)槽，所述的環(huán)槽中套接有頂壓止扭柱與止扭銷孔的彈性圏；當(dāng)止扭柱與銷孔插合時(shí)，彈性圏頂壓在止扭柱在銷孔之間，使止扭柱與止扭銷孔具有一定的連接力，并便于支座與底座的快速插合連接或拆卸分離。所述容腔之上的承扭區(qū)和止扭區(qū)連通，所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器橫向插入止扭區(qū)，旋轉(zhuǎn)阻尼器插入止扭區(qū)部設(shè)有一止動(dòng)孔，止扭柱與止動(dòng)孔插拔連接配合，使旋轉(zhuǎn)阻尼器承受扭力直接作用在止扭柱上，使支座不再承受由旋轉(zhuǎn)阻尼器的扭力，使支座容腔與底座的套合部不再承受扭力的作用。所述容腔之上的承扭區(qū)和止扭區(qū)連通，所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器上橫向插入止扭區(qū)，旋轉(zhuǎn)阻尼器插入止扭區(qū)部設(shè)有一止動(dòng)槽，止扭柱與止動(dòng)槽插拔連接配合；使旋轉(zhuǎn)阻尼器的扭力直接作用在止扭柱上。所述的支座止扭區(qū)側(cè)壁上設(shè)有一與止扭銷孔相通的鎖位孔，所述的止扭柱上設(shè)有與鎖位孔對(duì)位的卡位口 ；一撥扭插入鎖位孔和卡位口卡接配合。所述的底座上設(shè)有一與止扭柱左右并排的槽孔，槽孔安裝一固定所述底座的連接組件。所述的連接組件包括一滑片、一螺栓和一膨脹螺母，所述的滑片與與槽孔左右滑動(dòng)配合，滑片中間設(shè)有與槽孔十字交叉的條形孔，螺栓與條形孔串接配合，螺栓與膨脹螺母螺紋連接；以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型在座便器上的無盲區(qū)安裝。所述的止扭柱為圓形或方形柱體。本實(shí)用新型的有益效果是:止扭柱與支座上的止扭區(qū)快速插接配合，以實(shí)現(xiàn)蓋板與座便器之間的快速拆裝，并使旋轉(zhuǎn)阻尼器所受到扭力直接或間接作用在止扭柱上，使本實(shí)用新型在縱向連接強(qiáng)度和承扭能力得到提高，避免與底座套合的支座容腔部承受扭力而松動(dòng)。

圖1為實(shí)施例一本實(shí)用新型的立體組裝結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2為實(shí)施例一本實(shí)用新型支座的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3為實(shí)施例一本實(shí)用新型底座的滑槽與滑片裝配的立體分解示意圖。圖4為實(shí)施例一本實(shí)用新型支座與底座套合連接的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖5為實(shí)施例一本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。圖6為實(shí)施例一本實(shí)用新型與蓋板連接的立體圖。圖7為實(shí)施例二本實(shí)用新型的立體組裝結(jié)構(gòu)分解示意圖。[0024]圖8為實(shí)施例二本實(shí)用新型支座的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖9為實(shí)施例二本實(shí)用新型支座與底座套合連接的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖10為實(shí)施例三本實(shí)用新型的立體組裝結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖11為實(shí)施例三本實(shí)用新型支座與底座套合連接的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖12為實(shí)施例四本實(shí)用新型支座與底座套合連接的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中附圖標(biāo)識(shí)為:10.底座；11.止扭柱；111.環(huán)槽；112.卡位口 ；12.槽孔；13.彈性圏；20.連接組件；21.滑片；211.條形孔；22.螺栓；23.膨脹螺母；30.支座；31.容腔；32.承扭區(qū)；321.套孔；33.止扭區(qū)；331.止扭銷孔；34.螺孔；35.螺絲；36.鎖位孔；40.旋轉(zhuǎn)阻尼器；41.阻尼轉(zhuǎn)軸；42.止動(dòng)孔；43.止動(dòng)槽；50.座蓋；51.座蓋的軸孔；60.座圈；61.座圈的軸孔；70.撥扭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例一(底座的止扭柱與支座承扭區(qū)設(shè)置的止扭銷孔插拔配合)。如圖1、圖4和圖5所不的一種座便器蓋板的快速拆裝裝置,包括一底座10、一可將底座10固定在座便器上的連接組件20、一可與蓋板鉸接的支座30以及一可固定在支座30上的旋轉(zhuǎn)阻尼器40，支座30底部的一容腔31與底座10套合；參照?qǐng)D1和圖2，容腔31上方的支座30上左右并排設(shè)有一橫向鉸接蓋板的承扭區(qū)32和一與底座10縱向固接的止扭區(qū)33，底座10上設(shè)有一直立的圓形止扭柱11，底座10上還設(shè)一與止扭柱11左右并排的槽孔12，止扭柱11上間隔設(shè)有兩環(huán)槽111，各111環(huán)槽中套接有彈性圏13，彈性圏13可以是具有一定彈力的橡I父圏或具有缺口的鋼圏，參照?qǐng)D1、圖2和圖4,本實(shí)用新型的承扭區(qū)32設(shè)置的一套孔321與一旋轉(zhuǎn)阻尼器40橫向連接，旋轉(zhuǎn)阻尼器40上的阻尼轉(zhuǎn)軸41露出套孔321，容腔31上方的承扭區(qū)32上的一螺孔34與套孔321相通，螺孔34位于容腔31與套孔321之間的支座30上，螺孔34中連接一螺絲35用于頂壓固定旋轉(zhuǎn)阻尼器40，止扭柱11頂端高于旋轉(zhuǎn)阻尼器40的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線，使止扭柱11頂端高于承扭區(qū)32的套孔321中心軸線，止扭銷孔331與止扭柱11插接，環(huán)槽111中的彈性圏13頂壓止扭柱11與止扭銷孔331 ；如圖1、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的連接組件20包括一滑片21、一螺栓22和一膨脹螺母23，所述的滑片21與與底座10上的槽孔12左右滑動(dòng)配合，滑片21中間設(shè)有與槽孔12十字交叉的條形孔211，螺栓22可在條形孔211前后移動(dòng)，螺栓22與條形孔211串接并穿過槽孔12，螺栓22與膨脹螺母23螺紋連接；如圖4和圖5所示完成本實(shí)用新型的整體裝配。下面詳細(xì)說明本實(shí)用新型的工作原理和具體實(shí)施動(dòng)作。如圖4和圖6所示，把本實(shí)用新型的兩個(gè)底座10分別通過連接組件20無盲區(qū)地連接固定在座便器上(座便器未畫出)，使各底座10上的止扭柱11與相對(duì)應(yīng)的各支座30上的止扭銷孔331對(duì)位，座便器蓋板包括一座蓋50和層疊于座蓋50下方的一座圈60組成，把露出支座30套孔321的阻尼轉(zhuǎn)軸41與座蓋的軸孔51和座圈的軸孔61連接，其中一阻尼轉(zhuǎn)軸41與座蓋50 —側(cè)的座蓋的軸孔51阻尼連接、并與該側(cè)的座圈60的座圈的軸孔61自由轉(zhuǎn)動(dòng)連接；而另一阻尼轉(zhuǎn)軸41與座蓋50另一側(cè)的座蓋的軸孔51自由轉(zhuǎn)動(dòng)連接、并與該側(cè)的座圈60的座圈的軸孔61阻尼連接，以實(shí)現(xiàn)兩旋轉(zhuǎn)阻尼器40分別控制座蓋50、座圈60的向下翻轉(zhuǎn)的緩沖功能；然后直接把支座30與底座10套合，使底座10上的止扭柱11與支座30上的止扭銷孔331插合連接，支座30底部的容腔31與底座10套合，止扭柱11上的彈性圏13頂壓在止扭柱11和止扭銷孔331內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)座便器蓋板與座便器的快帶安裝連接，并且本實(shí)用新型使承扭區(qū)32的旋轉(zhuǎn)阻尼器40所受到扭力通過支座30間接作用在底座10的止扭柱11上，使本實(shí)用新型在縱向連接強(qiáng)度和承扭能力得到提高，避免與底座10套合的支座30的容腔31部承受扭力而松動(dòng)；需要把座便器蓋板與座便器拆卸分離時(shí)，直接向上拉蓋板，使支座30的止扭銷孔331與底座上的止扭柱11快速分離，操作上非常便捷。實(shí)施例二 (底座的止扭柱與插入止扭區(qū)的旋轉(zhuǎn)阻尼器的止動(dòng)孔插拔配合)。如圖7 圖9所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述支座30的容腔31之上的承扭區(qū)32和止扭區(qū)33連通，承扭區(qū)32的旋轉(zhuǎn)阻尼器40上橫向插入止扭區(qū)33，旋轉(zhuǎn)阻尼器40插入止扭區(qū)33部設(shè)有一止動(dòng)孔42，止扭柱11與止動(dòng)孔42插拔連接配合，旋轉(zhuǎn)阻尼器40對(duì)蓋板產(chǎn)生扭力時(shí)，其反向扭力直接作用于旋轉(zhuǎn)阻尼器40上，該反向扭力不作用于支座30上，使支座30的容腔31與底座10的套合部不受扭力作用，本實(shí)用新型的支座30與底座10之間縱向連接強(qiáng)度大大提高，并且支座30承扭能力增強(qiáng)，避免與底座10套合的支座30容腔31部承受扭力而松動(dòng)；本實(shí)施例本實(shí)用新型的其它結(jié)構(gòu)、工作原理和實(shí)施動(dòng)作同實(shí)施例一。實(shí)施例三(底座的止扭柱與插入止扭區(qū)的旋轉(zhuǎn)阻尼器的止動(dòng)槽插拔配合)。如圖10和圖11所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于:支座30的容腔31之上的承扭區(qū)32和止扭區(qū)33連通，承扭區(qū)32中的旋轉(zhuǎn)阻尼器40橫向插入止扭區(qū)33，旋轉(zhuǎn)阻尼器40插入止扭區(qū)33部設(shè)有一止動(dòng)槽43，底座10上的止扭柱11與旋轉(zhuǎn)阻尼器40上的止動(dòng)槽43插接配合，并且止扭柱11上的彈性圏13頂壓在止扭區(qū)33內(nèi)壁與止動(dòng)槽43之間；本實(shí)施例本實(shí)用新型的其它結(jié)構(gòu)、工作原理和實(shí)施動(dòng)作同實(shí)施例二。實(shí)施例四(底座的止扭柱與支座的止扭銷孔插接，并通過撥扭連接鎖定)。如圖12所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:支座30止扭區(qū)33側(cè)壁上設(shè)有一與止扭銷孔331相通的鎖位孔36，本實(shí)施例的止扭柱11不再設(shè)置環(huán)槽111，止扭柱11與止扭銷孔331插接配合，本實(shí)用新型在止扭柱11上設(shè)有與鎖位孔36對(duì)位的卡位口 112，一撥扭70插入鎖位孔36和卡位口 112卡接配合，使底座10上的止扭柱11與支座30上的止扭銷孔331連接固定在一起，實(shí)現(xiàn)蓋板與座便器之間的快速連接固定；通過撥動(dòng)撥扭70，使撥扭70退出止扭柱11上的卡位口 112及鎖位孔36，使止扭柱11可從止扭銷孔331拉拔出來，以實(shí)現(xiàn)蓋板與座便器之間的快速拆卸分離；本實(shí)施例本實(shí)用新型的其它結(jié)構(gòu)、工作原理和實(shí)施動(dòng)作同實(shí)施例一。以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化，因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，包括一與蓋板鉸接的支座和一固定在座便器上的底座，支座底部的容腔與底座套合，其特征在于:所述容腔上方的支座上左右并排設(shè)有一橫向鉸接蓋板的承扭區(qū)和一與底座縱向固接的止扭區(qū)；底座上設(shè)有一直立的止扭柱，承扭區(qū)安裝一與蓋板鉸接的旋轉(zhuǎn)阻尼器，止扭柱與止扭區(qū)插拔連接配合，止扭柱頂端高于旋轉(zhuǎn)阻尼器的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線。
2.如權(quán)利要求1所述的一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，其特征在于:所述的承扭區(qū)設(shè)有一與旋轉(zhuǎn)阻尼器橫向連接的套孔，所述的止扭區(qū)設(shè)有一與止扭柱插拔連接的止扭銷孔。
3.如權(quán)利要求2所述的一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，其特征在于:所述容腔上方的承扭區(qū)上還設(shè)有一與套孔相通的螺孔，螺孔中連接一用于頂壓固定旋轉(zhuǎn)阻尼器的螺絲。
4.如權(quán)利要求2所述的一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，其特征在于:所述的止扭柱上至少設(shè)有一環(huán)槽，所述的環(huán)槽中套接有頂壓止扭柱與止扭銷孔的彈性圏。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，其特征在于:所述容腔之上的承扭區(qū)和止扭區(qū)連通，所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器上橫向插入止扭區(qū)，旋轉(zhuǎn)阻尼器插入止扭區(qū)部設(shè)有一止動(dòng)孔，止扭柱與止動(dòng)孔插拔連接配合。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，其特征在于:所述容腔之上的承扭區(qū)和止扭區(qū)連通，所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器橫向插入止扭區(qū)，旋轉(zhuǎn)阻尼器插入止扭區(qū)部設(shè)有一止動(dòng)槽，止扭柱與止動(dòng)槽插拔連接配合。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，其特征在于:所述的支座止扭區(qū)側(cè)壁上設(shè)有一與止扭銷孔相通的鎖位孔，所述的止扭柱上設(shè)有與鎖位孔對(duì)位的卡位口 ；一撥扭插入鎖位孔和卡位口卡接配合。
8.如權(quán)利要求1所述的一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，其特征在于:所述的底座上設(shè)有一與止扭柱左右并排的槽孔，槽孔安裝一固定所述底座的連接組件。
9.如權(quán)利要求8所述的一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，其特征在于:所述的連接組件包括一滑片、一螺栓和一膨脹螺母，所述的滑片與與槽孔左右滑動(dòng)配合，滑片中間設(shè)有與槽孔十字交叉的條形孔，螺栓與條形孔串接配合，螺栓與膨脹螺母螺紋連接。
10.如權(quán)利要求1所述的一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，其特征在于:所述的止扭柱為圓形或方形柱體。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種座便器蓋板的快速拆裝裝置，包括一與蓋板鉸接的支座和一固定在座便器上的底座，支座底部的容腔與底座套合，所述容腔上方的支座上左右并排設(shè)有一橫向鉸接蓋板的承扭區(qū)和一與底座縱向固接的止扭區(qū)；底座上設(shè)有一直立的止扭柱，承扭區(qū)安裝一與蓋板鉸接的旋轉(zhuǎn)阻尼器，止扭柱與止扭區(qū)插拔連接配合，止扭柱頂端高于旋轉(zhuǎn)阻尼器的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線；通過止扭柱與支座上的止扭區(qū)快速插接配合，以實(shí)現(xiàn)蓋板與座便器之間的快速拆裝，并使旋轉(zhuǎn)阻尼器所受到扭力直接或間接作用在止扭柱上，使本實(shí)用新型在縱向連接強(qiáng)度和承扭能力得到提高，避免與底座套合的支座容腔部承受扭力而松動(dòng)。
文檔編號(hào)A47K13/12GK203016856SQ201320020069
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者李新竹, 謝偉泉, 王兵 申請(qǐng)人:廈門瑞爾特衛(wèi)浴科技股份有限公司