專利名稱：超聲鹽浴復合清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清洗機，具體地講是一種適用于機械行業(yè)中以中小型零部件表面污垢為主要對象的超聲鹽浴復合清洗機。
背景技術：
機械行業(yè)設計到現(xiàn)代工業(yè)的方方面面，工業(yè)產(chǎn)品的加工、組裝、拆解過程中，零部件表面的污垢嚴重影響了正常的生產(chǎn)、裝配過程，因為清洗就具有重要的意義，清洗質量的好壞制約了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率、成本乃至于企業(yè)利潤。機械零件表面一般會形成復雜的金屬氧化物、硫化物和無機鹽類污垢，還可能含有高分子聚合物。國內外應用較多的物理清洗技術有高壓水射流清洗、PIG清洗、超聲清洗。而化學清洗污染嚴重，清洗成本高、效率低，具有較大的局限性，已不能滿足機械清洗的要求。超聲波清洗速度較快，應用日趨廣泛。目前對于超聲清洗的研究大多基于超聲清洗參數(shù)，如高低頻、復頻、多頻、跳頻等對清洗效果的應用性研究。而目前對于鹽浴的研究和應用主要集中在熱處理及清洗方面，國外鹽浴清洗主要用于對導線的表面清洗，發(fā)動機零部件以及不銹鋼、鈦合金等其它高溫合金以及石墨清洗等。雖然超聲清洗技術清潔度高，清洗成本低，對環(huán)境污染小，不受清洗件表面形狀的限制，易于自動控制，但超聲清洗設備對質地較軟、聲吸收強的材料清洗效果差。熔鹽清洗要求較高的溫度，不宜用于大型零部件的清洗，清洗過程中需要不斷攪動以提高清洗效率，攪動裝置也增加了清洗成本。

實用新型內容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有清洗技術及工藝的不足，提供一種適用于中小型零部件的清洗機，能夠快速高效地去除零件表面污垢或銹蝕層，且能夠有效降低生產(chǎn)線生產(chǎn)難度及資源能耗成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術方案:超聲鹽浴復合清洗機，包括上部分和下部分，所述的上部分包括一個密封罩，在密封罩的頂部設有一個與其相通的排氣管道，所述的下部分包括內槽與外槽，內槽與外槽之間有一個密閉腔，內槽底部設有一個與外界相通的排鹽口，外槽底部及側面設有進水口和出水口，且內槽內裝有的電加熱管，外槽底部設有多個超聲波換能器，所述的密封罩的底部與內槽的頂部相通。所述的排氣管道與排氣扇相連。所述的電加熱管有兩個，且對稱的設于內槽內，所述的電電加熱管從內槽的上部接電。所述的超聲波換能器有6個,對稱的設于外槽的底部。所述的進水口設于外槽的底部，且與進水閥門相連，所述的出水口設于外槽的側面，且出水口與出水閥相連。所述的排鹽口與一個排鹽閥門相連。所述的密封罩的側面設置有能開閉的門。所述的密閉腔為冷卻槽。工作原理:電加熱管通電后電加熱管將清洗用鹽融化，內槽作為機械零件清洗場所，外槽底部裝有6個超聲波換能器，工作狀態(tài)對槽體施加超聲作用，通過外槽和內槽之間冷卻水、內槽對熔鹽產(chǎn)生震蕩，將零件表面污物通過機械作用去除。內槽、外槽都為不銹鋼材料，之間形成空隙通過冷卻水,冷卻水從外槽底部進入,從外槽側面出水閥門流出，形成內外槽之間溫度差，內槽底部裝有排鹽閥，清洗結束后將內部清洗用熔鹽排出。頂部為密封罩，不銹鋼材料，正面裝有門，工作時關閉密封罩，防止清洗熔鹽飛濺以及清洗過程中產(chǎn)生氣體，密封罩頂部有排氣管道，工作時將管道另一端排氣扇打開，排出密封罩內氣體。本實用新型的有益效果是:該清洗機能夠快速有效地去除中小零部件表面的油污、積碳、銹蝕等污物，清洗用熔鹽可以循環(huán)多次使用，零件清洗質量高，能夠極好的保證機械行業(yè)中對于表面清潔度的要求。本專利設計，能夠有效的保證清洗工作中的各項需求。進水閥與出水閥位置布置為，進水閥處于出水閥位置以下，工作過程中，冷卻水經(jīng)由進水閥進入密閉腔，由于重力作用冷卻水將隨進水量增加保持液面提升，并且能夠保證冷卻水充分浸滿密閉腔，到達出水閥的位置后，經(jīng)由出水閥排出。電加熱管在內槽內對稱布置，為波形線狀電阻加熱管，波形線狀電熱元件，在使用壽命相同的條件下，材料消耗量低于波形帶及螺旋線狀電熱元件。電加熱管成對稱布置，可以保證內槽內工作用鹽受熱均勻。超聲波換能器對稱排列與外槽底部，工作時作用在外槽底部，經(jīng)過密閉腔中冷卻水的傳遞，作用在內槽內待清洗工件上，對清洗工件表面污物產(chǎn)生超聲剝離作用。冷卻槽一方面利用冷卻水，可以將內槽與外槽進行隔離，防止外槽底部換能器溫度過高，導致?lián)Q能器發(fā)生信號漂移，影響超聲頻率。

圖1是本實用新型正面結構示意圖；圖2是本實用新型側面結構示意圖；圖中，1.密封罩，2.電加熱管，3.內槽，4.外槽，5.密閉腔，6.超聲波換能器，7.排鹽閥門，8.進水閥，9.出水閥，10.排氣管道。
具體實施方式
為了更好得理解與實施，
以下結合附圖給出具體實施實例詳細說明本實用新型。如圖1和圖2所示，超聲鹽浴復合清洗機，包括上部分和下部分，所述的上部分包括一個密封罩1，在密封罩I的頂部設有一個與其相通的排氣管道10，下半部分包括內槽3和外槽4，內槽3和外槽4之間設有一個密閉腔5，密閉腔5形成一個冷卻槽，內槽3底部的排鹽口，且排鹽口與排鹽閥門7相連，外槽4底部及側面設有進水閥門8和出水閥9，內槽3內裝有的對稱布置的電加熱管2，外槽4底部對稱布置的6個超聲波換能器6，上半部分的密封罩I以及密封罩頂部的排氣管道10與排氣扇。清洗機下部分內槽3對稱裝有兩個電加熱管2，從內槽3上部接電，通電后電加熱管2將清洗用鹽融化，內槽3作為機械零件清洗場所。工作時先將清洗用鹽倒入內槽3，然后利用電加熱管2開始加熱，清洗用鹽融化后到所需溫度，將待清洗工件放入內槽3內，待清洗。外槽4底部裝有6個超聲波換能器6，工作狀態(tài)對槽體施加超聲作用，通過外槽體、內外槽之間冷卻水、內槽體對熔鹽產(chǎn)生震蕩，將零件表面污物通過機械作用去除。工件放入內槽后，開啟超聲波換能器6即開始清洗過程，達到清洗要求后關閉換能器6，防止過度腐蝕。內槽3、外槽4都為不銹鋼材料，之間形成密閉腔5，密閉腔5形成了冷卻槽，通過冷卻水，冷卻水從外槽4底部進水閥門8進入，從外槽4側面出水閥9流出，形成內槽3與外槽4之間溫度差。內槽3底部裝有排鹽閥門7，清洗結束后將內部清洗用熔鹽排出。頂部為密封罩1，不銹鋼材料，正面裝有門，工作時關閉密封罩1，防止清洗熔鹽飛濺以及清洗過程中產(chǎn)生氣體，密封罩頂部有排氣管道10，工作是將管道另一端排氣扇打開，排出密封罩I內氣體。本清洗機結構件材料全部為不銹鋼材料，可以防止清洗用鹽及超聲波腐蝕作用，利用的清洗用鹽可以多次循環(huán)使用，降低成本，減輕環(huán)境壓力，利用的超聲波清洗以及鹽浴清洗都是物理清洗方法，對環(huán)境及工作人員影響小。本清洗機可以根據(jù)實際被清洗零件大小，按照設計要求更改清洗槽尺寸以及電加熱管功率，根據(jù)清洗質量要求更改超聲波換能器數(shù)量。
權利要求1.超聲鹽浴復合清洗機，其特征在于:包括上部分和下部分，所述的上部分包括一個密封罩，在密封罩的頂部設有一個與其相通的排氣管道，所述的下部分包括內槽與外槽，內槽與外槽之間有一個密閉腔，內槽底部設有一個與外界相通的排鹽口，外槽底部及側面設有進水口和出水口，且內槽內裝有的電加熱管，外槽底部設有多個超聲波換能器，所述的密封罩的底部與內槽的頂部相通。
2.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征在于:所述的排氣管道與排氣扇相連。
3.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征在于:所述的電加熱管有兩個，且對稱的設于內槽內，所述的電加熱管從內槽的上部接電。
4.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征在于:所述的超聲波換能器包括6個，且超聲波換能器對稱的設于外槽的底部。
5.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征在于:所述的進水口設于外槽的底部，且與進水閥門相連，所述的出水口設于外槽的側面，且出水口與出水閥相連。
6.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征在于:所述的排鹽口與一個排鹽閥門相連。
7.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征在于:所述的密封罩的側面設置有能開閉的門。
專利摘要本實用新型具體公開了一種超聲鹽浴復合清洗機，包括上部分和下部分，所述的上部分包括一個密封罩，在密封罩的頂部設有一個與其相通的排氣管道，所述的下部分包括內槽與外槽，內槽與外槽之間有一個密閉腔，內槽底部設有一個與外界相通的排鹽口，外槽底部及側面設有進水口和出水口，且內槽內裝有的電加熱管，外槽底部設有多個超聲波換能器，所述的密封罩的底部與內槽的頂部相通。
文檔編號B08B3/12GK203030570SQ20132002641
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權日2013年1月18日
發(fā)明者李方義, 葛順鑫, 郭琦, 李建勇, 賈秀杰, 龔寶龍 申請人:山東大學