一種柔性電路板表面微塵清除器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種柔性電路板表面微塵清除器，與空氣壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)配合使用，柔性電路板表面微塵清除器包括中心軸固定架、風(fēng)嘴裝置、吸風(fēng)集塵裝置和角度調(diào)節(jié)器，風(fēng)嘴裝置和吸風(fēng)集塵裝置并列排列；風(fēng)嘴裝置的第一端和吸風(fēng)集塵裝置的第一端分別與中心固定架連接，風(fēng)嘴裝置的第二端和吸風(fēng)集塵裝置的第二端分別與角度調(diào)節(jié)器連接；風(fēng)嘴裝置內(nèi)部設(shè)有空氣腔，風(fēng)嘴裝置表面設(shè)有至少一個(gè)風(fēng)嘴，每一個(gè)風(fēng)嘴均與空氣腔連通，每一個(gè)風(fēng)嘴的開口均朝向風(fēng)嘴裝置和吸風(fēng)集塵裝置之間的區(qū)域；吸風(fēng)集塵裝置上設(shè)有至少一個(gè)吸風(fēng)通道，每一個(gè)吸風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口均朝向風(fēng)嘴裝置和吸風(fēng)集塵裝置之間的區(qū)域。本實(shí)用新型能夠吹除金屬微塵，并收集被吹除的金屬微塵，清潔效率高。
【專利說(shuō)明】一種柔性電路板表面微塵清除器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種柔性電路板表面微塵清除器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著平面顯示屏幕分辨率的提升，平面顯示屏幕驅(qū)動(dòng)芯片的接腳數(shù)量也相對(duì)增加，且相鄰接腳之間的距離縮小至20-25 μ m,在封裝工藝中，金屬微塵會(huì)使接腳之間短路，造成驅(qū)動(dòng)芯片失效。
[0003]為了清潔金屬微塵，一般采用粘輪沾粘技術(shù)，但由于平面顯示屏幕驅(qū)動(dòng)芯片所在的柔性電路板表面不平坦，且線路高度、綠漆高度及柔性載板的高度皆有不同，所以會(huì)存在沾粘不完全的問(wèn)題。而且，粘輪上已經(jīng)粘附金屬微塵的位置，不能再粘附后續(xù)柔性線路板上的微塵，因此粘輪需要被頻繁清潔，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率。
[0004]另外，使用粘輪沾粘柔性線路板，在粘輪表面與柔性線路板剝離的過(guò)程中容易產(chǎn)生靜電，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而且，柔性電路板的厚度較小，大約只有0.1mm，在柔性電路板正面及反面同時(shí)使用粘輪時(shí)，容易造成柔性電路板卷曲，且卷曲的方向難以控制，進(jìn)而造成柔性電路板折損。
[0005]目前柔性電路板的粘輪沾粘微塵器都只使用在單面，但是柔性電路板的背面的金屬微塵會(huì)造成芯片上的金凸塊在與柔性電路板上的接腳壓合時(shí)造成金凸塊變形使得金凸塊之間的間距過(guò)窄，也會(huì)產(chǎn)生短路或封膠氣泡等問(wèn)題。因此，現(xiàn)有的采用粘輪沾粘柔性線路板以清潔金屬微塵的方法已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種柔性電路板表面微塵清除器，能夠吹除金屬微塵，并收集被吹除的金屬微塵，清潔效率高。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種柔性電路板表面微塵清除器，與空氣壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)配合使用，所述柔性電路板表面微塵清除器包括中心軸固定架、風(fēng)嘴裝置、吸風(fēng)集塵裝置和角度調(diào)節(jié)器，所述風(fēng)嘴裝置和吸風(fēng)集塵裝置并列排列；所述風(fēng)嘴裝置的第一端和吸風(fēng)集塵裝置的第一端分別與中心固定架連接，風(fēng)嘴裝置的第二端和吸風(fēng)集塵裝置的第二端分別與角度調(diào)節(jié)器連接；所述風(fēng)嘴裝置內(nèi)部設(shè)有空氣腔，風(fēng)嘴裝置表面設(shè)有至少一個(gè)風(fēng)嘴，每一個(gè)風(fēng)嘴均與空氣腔連通，每一個(gè)風(fēng)嘴的開口均朝向風(fēng)嘴裝置和吸風(fēng)集塵裝置之間的區(qū)域；所述吸風(fēng)集塵裝置上設(shè)有至少一個(gè)吸風(fēng)通道，每一個(gè)吸風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口均朝向風(fēng)嘴裝置和吸風(fēng)集塵裝置之間的區(qū)域。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述柔性電路板表面微塵清除器包括兩個(gè)風(fēng)嘴裝置，即第一風(fēng)嘴裝置和第二風(fēng)嘴裝置，每一個(gè)風(fēng)嘴裝置上的風(fēng)嘴均為扁平形，每一個(gè)風(fēng)嘴裝置的第二端均設(shè)有第一滑動(dòng)槽。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，每一個(gè)風(fēng)嘴裝置的內(nèi)部均設(shè)有可相對(duì)風(fēng)嘴裝置外壁轉(zhuǎn)動(dòng)的第一中心固定軸，第一中心固定軸從風(fēng)嘴裝置的第一端延伸至風(fēng)嘴裝置的第二端，每一個(gè)第一中心固定軸均與中心軸固定架連接。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，每一個(gè)風(fēng)嘴裝置上進(jìn)一步設(shè)有空氣通道，所述空氣通道與空氣腔連通，且空氣腔通過(guò)空氣通道與空氣壓縮機(jī)連接。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述柔性電路板表面微塵清除器包括兩個(gè)吸風(fēng)集塵裝置，即第一吸風(fēng)集塵裝置和第二吸風(fēng)集塵裝置，每一個(gè)吸風(fēng)集塵裝置的第二端均設(shè)有第二滑動(dòng)槽。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，每一個(gè)吸風(fēng)集塵裝置內(nèi)部均設(shè)有可相對(duì)吸風(fēng)集塵裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的第二中心固定軸，第二中心固定軸從吸風(fēng)集塵裝置的第一端延伸至吸風(fēng)集塵裝置的第二端，每一個(gè)第二中心固定軸均與中心軸固定架連接，每一個(gè)吸風(fēng)集塵裝置通過(guò)吸風(fēng)通道與風(fēng)機(jī)連接。
[0013]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述柔性電路板表面微塵清除器進(jìn)一步包括風(fēng)嘴出風(fēng)開關(guān)裝置，所述風(fēng)嘴出風(fēng)開關(guān)裝置兩端均設(shè)有導(dǎo)桿，所述風(fēng)嘴出風(fēng)開關(guān)裝置與空氣壓縮機(jī)電性連接。
[0014]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述柔性電路板表面微塵清除器包括兩個(gè)角度調(diào)節(jié)器，即第一角度調(diào)節(jié)器和第二角度調(diào)節(jié)器，其中，第一角度調(diào)節(jié)器與風(fēng)嘴裝置的第二端連接，第二角度調(diào)節(jié)器與吸風(fēng)集塵裝置的第二端連接。
[0015]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，每一個(gè)角度調(diào)節(jié)器均包括主支撐桿，主支撐桿中部設(shè)有通孔，所述通孔大小與所述導(dǎo)桿的橫截面大小匹配，主支撐桿通過(guò)通孔可滑動(dòng)的設(shè)于導(dǎo)桿上，主支撐桿兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)桿，主支撐桿兩端的調(diào)節(jié)桿相互平行，且調(diào)節(jié)桿垂直于主支撐桿。
[0016]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，第一角度調(diào)節(jié)器一端的調(diào)節(jié)桿可滑動(dòng)地設(shè)于第一風(fēng)嘴裝置的第一滑動(dòng)槽內(nèi)，另一端的調(diào)節(jié)桿可滑動(dòng)地設(shè)于第二風(fēng)嘴裝置的第一滑動(dòng)槽內(nèi)；第二角度調(diào)節(jié)器一端的調(diào)節(jié)桿可滑動(dòng)地設(shè)于第一吸風(fēng)集塵裝置的第二滑動(dòng)槽內(nèi)，另一端的調(diào)節(jié)桿可滑動(dòng)地設(shè)于第二吸風(fēng)集塵裝置的第二滑動(dòng)槽內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:所述風(fēng)嘴裝置能夠吹除金屬微塵，吸風(fēng)集塵裝置能夠收集被吹除的金屬微塵，防止金屬微塵的二次污染，操作簡(jiǎn)單方便，提高了清潔效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型柔性電路板表面微塵清除器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型風(fēng)嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型吸風(fēng)集塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型角度調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型風(fēng)嘴出風(fēng)開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、中心軸固定架；2、風(fēng)嘴裝置；201、風(fēng)嘴；202、第一滑動(dòng)槽；3、吸風(fēng)集塵裝置；301、吸風(fēng)通道；301a、進(jìn)風(fēng)口 ；302、第二滑動(dòng)槽；4、角度調(diào)節(jié)器；401、主支撐桿；402、通孔；403、調(diào)節(jié)桿；5、風(fēng)嘴出風(fēng)開關(guān)裝置；501、導(dǎo)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0025]請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0026]一種柔性電路板表面微塵清除器，與空氣壓縮機(jī)(圖未示)和風(fēng)機(jī)(圖未示)配合使用，所述柔性電路板表面微塵清除器包括中心軸固定架1、風(fēng)嘴裝置2、吸風(fēng)集塵裝置3、角度調(diào)節(jié)器4和風(fēng)嘴出風(fēng)開關(guān)裝置5。所述風(fēng)嘴裝置2和吸風(fēng)集塵裝置3并列排列；所述風(fēng)嘴裝置2的第一端和吸風(fēng)集塵裝置3的第一端分別與中心軸固定架I連接，風(fēng)嘴裝置2的第二端和吸風(fēng)集塵裝置3的第二端分別與角度調(diào)節(jié)器4連接。
[0027]風(fēng)嘴裝置2表面設(shè)有多個(gè)風(fēng)嘴201，每一個(gè)風(fēng)嘴201均為扁平形，每一個(gè)風(fēng)嘴201均與空氣腔連通，每一個(gè)風(fēng)嘴201的開口均朝向風(fēng)嘴裝置2和吸風(fēng)集塵裝置3之間的區(qū)域。所述風(fēng)嘴裝置2內(nèi)部設(shè)有空氣腔(圖未示)和空氣通道(圖未示)，所述空氣通道與空氣腔連通，且空氣腔通過(guò)空氣通道與空氣壓縮機(jī)連接。
[0028]空氣壓縮機(jī)通過(guò)空氣通道將壓縮后的空氣輸入至空氣腔，壓縮后的空氣通過(guò)風(fēng)嘴201噴出形成扁平風(fēng)柱，扁平風(fēng)柱的寬度沿著風(fēng)柱的流動(dòng)方向而增長(zhǎng)，多個(gè)扁平風(fēng)柱能夠覆蓋到整個(gè)柔性電路板,從而徹底吹除柔性電路板上的金屬微塵?？梢岳斫鉃?風(fēng)嘴201的個(gè)數(shù)和形狀可以依據(jù)柔性電路板的寬度來(lái)設(shè)計(jì)，風(fēng)嘴201不限于扁平型，設(shè)計(jì)成其他的形狀也可，在本實(shí)施例中，風(fēng)嘴201的形狀優(yōu)選為扁平形。
[0029]本實(shí)施例包括兩個(gè)風(fēng)嘴裝置2，即第一風(fēng)嘴裝置和第二風(fēng)嘴裝置，每一個(gè)風(fēng)嘴裝置2的第二端均設(shè)有第一滑動(dòng)槽202。每一個(gè)風(fēng)嘴裝置2的內(nèi)部均設(shè)有可相對(duì)風(fēng)嘴裝置2外壁轉(zhuǎn)動(dòng)的第一中心固定軸(圖未示)，第一中心固定軸從風(fēng)嘴裝置2的第一端延伸至風(fēng)嘴裝置2的第二端，每一個(gè)第一中心固定軸均與中心軸固定架I連接。
[0030]所述吸風(fēng)集塵裝置3上設(shè)有至少一個(gè)吸風(fēng)通道301，每一個(gè)吸風(fēng)通道301的進(jìn)風(fēng)口 301a均朝向風(fēng)嘴裝置2和吸風(fēng)集塵裝置3之間的區(qū)域。本實(shí)施例包括兩個(gè)吸風(fēng)集塵裝置3，即第一吸風(fēng)集塵裝置和第二吸風(fēng)集塵裝置，每一個(gè)吸風(fēng)集塵裝置3上只設(shè)有一個(gè)吸風(fēng)通道301，每一個(gè)吸風(fēng)集塵裝置3的第二端均設(shè)有第二滑動(dòng)槽302。每一個(gè)吸風(fēng)集塵裝置內(nèi)部均設(shè)有可相對(duì)吸風(fēng)集塵裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的第二中心固定軸(圖未示)，第二中心固定軸從吸風(fēng)集塵裝置的第一端延伸至吸風(fēng)集塵裝置的第二端，每一個(gè)第二中心固定軸均與中心軸固定架I連接，每一個(gè)吸風(fēng)集塵裝置3通過(guò)吸風(fēng)通道301與風(fēng)機(jī)連接。
[0031]所述風(fēng)機(jī)工作后，進(jìn)風(fēng)口 301a進(jìn)風(fēng)，被扁平風(fēng)柱吹除的金屬粉塵隨著空氣流動(dòng)進(jìn)入吸風(fēng)通道301，最后進(jìn)入風(fēng)機(jī)并被處理排出。
[0032]所述風(fēng)嘴出風(fēng)開關(guān)裝置5兩端均設(shè)有導(dǎo)桿501，所述風(fēng)嘴出風(fēng)開關(guān)裝置5與空氣壓縮機(jī)電性連接。風(fēng)嘴出風(fēng)開關(guān)裝置5能夠控制空氣壓縮機(jī)工作，從而分別控制第一風(fēng)嘴裝置2和第二風(fēng)嘴裝置2開啟或關(guān)閉。
[0033]本實(shí)施例包括兩個(gè)角度調(diào)節(jié)器4，即第一角度調(diào)節(jié)器和第二角度調(diào)節(jié)器，其中，第一角度調(diào)節(jié)器與風(fēng)嘴裝置2的第二端連接，第二角度調(diào)節(jié)器與吸風(fēng)集塵裝置3的第二端連接。
[0034]每一個(gè)角度調(diào)節(jié)器4均包括主支撐桿401，主支撐桿401中部設(shè)有通孔402，所述通孔402大小與所述導(dǎo)桿501的橫截面大小匹配，主支撐桿401通過(guò)通孔402可滑動(dòng)的設(shè)于導(dǎo)桿上501，主支撐桿401兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)桿403，主支撐桿401兩端的調(diào)節(jié)桿403相互平行，且調(diào)節(jié)桿403垂直于主支撐桿401。
[0035]第一角度調(diào)節(jié)器一端的調(diào)節(jié)桿403可滑動(dòng)地設(shè)于第一風(fēng)嘴裝置的第一滑動(dòng)槽202內(nèi)，另一端的調(diào)節(jié)桿403可滑動(dòng)地設(shè)于第二風(fēng)嘴裝置的第一滑動(dòng)槽202內(nèi)；第二角度調(diào)節(jié)器一端的調(diào)節(jié)桿403可滑動(dòng)地設(shè)于第一吸風(fēng)集塵裝置的第二滑動(dòng)槽302內(nèi)，另一端的調(diào)節(jié)桿403可滑動(dòng)地設(shè)于第二吸風(fēng)集塵裝置的第二滑動(dòng)槽302內(nèi)。
[0036]當(dāng)?shù)谝唤嵌日{(diào)節(jié)器在導(dǎo)桿501上滑動(dòng)時(shí)，第一角度調(diào)節(jié)器兩端的調(diào)節(jié)桿403沿著第一滑動(dòng)槽202滑動(dòng)，第一風(fēng)嘴裝置和第二風(fēng)嘴裝置分別以各自內(nèi)部的第一中心固定軸為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)風(fēng)嘴201的角度。第一風(fēng)嘴裝置的風(fēng)柱吹在柔性電路板的正面，第二風(fēng)嘴裝置的風(fēng)柱吹在柔性電路板的反面，且調(diào)節(jié)風(fēng)嘴201的角度能夠使柔性電路板的同一點(diǎn)上正反面受到的風(fēng)柱的壓力相同，避免柔性電路板因吹風(fēng)受力點(diǎn)不同而產(chǎn)生嚴(yán)重抖動(dòng)。
[0037]當(dāng)?shù)诙嵌日{(diào)節(jié)器在導(dǎo)桿501上滑動(dòng)時(shí)，第二角度調(diào)節(jié)器兩端的調(diào)節(jié)桿403沿著第二滑動(dòng)槽302滑動(dòng)，第一吸風(fēng)集塵裝置和第二吸風(fēng)集塵裝置分別以各自內(nèi)部的第二中心固定軸為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口 301a的角度，使第一吸風(fēng)集塵裝置和第二吸風(fēng)集塵裝置更好地收集柔性電路板的正反面被吹除的金屬微塵。
[0038]與現(xiàn)有的柔性電路板表面微塵清除器相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):所述風(fēng)嘴裝置2能夠吹除金屬微塵，且風(fēng)嘴201采用扁平型，能夠覆蓋到整個(gè)柔性電路板，徹底吹除柔性電路板上的金屬微塵；所述第一角度調(diào)節(jié)器能夠調(diào)整第一風(fēng)嘴裝置和第二風(fēng)嘴裝置的位置，從而調(diào)整風(fēng)柱角度，使柔性電路板的同一點(diǎn)上正反面受到的風(fēng)柱的壓力相同，避免柔性電路板變形；所述第二角度調(diào)節(jié)器能夠調(diào)整第一吸風(fēng)集塵裝置和第二吸風(fēng)集塵裝置上的進(jìn)風(fēng)口 301a的角度，有利于根據(jù)不同情況更好地收集金屬微塵，防止金屬微塵的二次污染，提高了清潔效率。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性電路板表面微塵清除器，與空氣壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)配合使用，其特征在于，所述柔性電路板表面微塵清除器包括中心軸固定架、風(fēng)嘴裝置、吸風(fēng)集塵裝置和角度調(diào)節(jié)器，所述風(fēng)嘴裝置和吸風(fēng)集塵裝置并列排列；所述風(fēng)嘴裝置的第一端和吸風(fēng)集塵裝置的第一端分別與中心固定架連接，風(fēng)嘴裝置的第二端和吸風(fēng)集塵裝置的第二端分別與角度調(diào)節(jié)器連接；所述風(fēng)嘴裝置內(nèi)部設(shè)有空氣腔，風(fēng)嘴裝置表面設(shè)有至少一個(gè)風(fēng)嘴，每一個(gè)風(fēng)嘴均與空氣腔連通，每一個(gè)風(fēng)嘴的開口均朝向風(fēng)嘴裝置和吸風(fēng)集塵裝置之間的區(qū)域；所述吸風(fēng)集塵裝置上設(shè)有至少一個(gè)吸風(fēng)通道，每一個(gè)吸風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口均朝向風(fēng)嘴裝置和吸風(fēng)集塵裝置之間的區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性電路板表面微塵清除器，其特征在于，所述柔性電路板表面微塵清除器包括兩個(gè)風(fēng)嘴裝置，即第一風(fēng)嘴裝置和第二風(fēng)嘴裝置，每一個(gè)風(fēng)嘴裝置上的風(fēng)嘴均為扁平形，每一個(gè)風(fēng)嘴裝置的第二端均設(shè)有第一滑動(dòng)槽。
3.如權(quán)利要求2所述的柔性電路板表面微塵清除器，其特征在于，每一個(gè)風(fēng)嘴裝置的內(nèi)部均設(shè)有可相對(duì)風(fēng)嘴裝置外壁轉(zhuǎn)動(dòng)的第一中心固定軸，第一中心固定軸從風(fēng)嘴裝置的第一端延伸至風(fēng)嘴裝置的第二端，每一個(gè)第一中心固定軸均與中心軸固定架連接。
4.如權(quán)利要求2所述的柔性電路板表面微塵清除器，其特征在于，每一個(gè)風(fēng)嘴裝置上進(jìn)一步設(shè)有空氣通道，所述空氣通道與空氣腔連通，且空氣腔通過(guò)空氣通道與空氣壓縮機(jī)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的柔性電路板表面微塵清除器，其特征在于，所述柔性電路板表面微塵清除器包括兩個(gè)吸風(fēng)集塵裝置，即第一吸風(fēng)集塵裝置和第二吸風(fēng)集塵裝置，每一個(gè)吸風(fēng)集塵裝置的第二端均設(shè)有第二滑動(dòng)槽。
6.如權(quán)利要求5所述的柔性電路板表面微塵清除器，其特征在于，每一個(gè)吸風(fēng)集塵裝置內(nèi)部均設(shè)有可相對(duì)吸風(fēng)集塵裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的第二中心固定軸，第二中心固定軸從吸風(fēng)集塵裝置的第一端延伸至吸風(fēng)集塵裝置的第二端，每一個(gè)第二中心固定軸均與中心軸固定架連接，每一個(gè)吸風(fēng)集塵裝置通過(guò)吸風(fēng)通道與風(fēng)機(jī)連接。
7.如權(quán)利要求5所述的柔性電路板表面微塵清除器，其特征在于，所述柔性電路板表面微塵清除器進(jìn)一步包括風(fēng)嘴出風(fēng)開關(guān)裝置，所述風(fēng)嘴出風(fēng)開關(guān)裝置兩端均設(shè)有導(dǎo)桿，所述風(fēng)嘴出風(fēng)開關(guān)裝置與空氣壓縮機(jī)電性連接。
8.如權(quán)利要求7所述的柔性電路板表面微塵清除器，其特征在于，所述柔性電路板表面微塵清除器包括兩個(gè)角度調(diào)節(jié)器，即第一角度調(diào)節(jié)器和第二角度調(diào)節(jié)器，其中，第一角度調(diào)節(jié)器與風(fēng)嘴裝置的第二端連接，第二角度調(diào)節(jié)器與吸風(fēng)集塵裝置的第二端連接。
9.如權(quán)利要求8所述的柔性電路板表面微塵清除器，其特征在于，每一個(gè)角度調(diào)節(jié)器均包括主支撐桿，主支撐桿中部設(shè)有通孔，所述通孔大小與所述導(dǎo)桿的橫截面大小匹配，主支撐桿通過(guò)通孔可滑動(dòng)的設(shè)于導(dǎo)桿上，主支撐桿兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)桿，主支撐桿兩端的調(diào)節(jié)桿相互平行，且調(diào)節(jié)桿垂直于主支撐桿。
10.如權(quán)利要求9所述的柔性電路板表面微塵清除器，其特征在于，第一角度調(diào)節(jié)器一端的調(diào)節(jié)桿可滑動(dòng)地設(shè)于第一風(fēng)嘴裝置的第一滑動(dòng)槽內(nèi)，另一端的調(diào)節(jié)桿可滑動(dòng)地設(shè)于第二風(fēng)嘴裝置的第一滑動(dòng)槽內(nèi)；第二角度調(diào)節(jié)器一端的調(diào)節(jié)桿可滑動(dòng)地設(shè)于第一吸風(fēng)集塵裝置的第二滑動(dòng)槽內(nèi)，另一端的調(diào)節(jié)桿可滑動(dòng)地設(shè)于第二吸風(fēng)集塵裝置的第二滑動(dòng)槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B08B15/04GK203448333SQ201320080278
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月21日
【發(fā)明者】周崇銘 申請(qǐng)人:江蘇匯成光電有限公司