專利名稱：一種橙汁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于輕工機械中的食品加工機械，特別是一種橙汁機。
背景技術(shù)：
橙汁的榨取，一般都采用先剝皮再壓榨或粉碎的方法，家用的壓榨機由于手工施壓，壓力不足不能將橙汁完全榨出，采用粉碎的辦法，存在著橙汁不清，過濾較難等問題，飯店、賓館等橙汁需求量較大的單位采用自動、半自動的榨汁機，也都是采用先剝皮后壓榨的方法，中國專利公號為CN2216748Y，公開了《改進結(jié)構(gòu)的自動除渣果菜榨汁機》；公告號為CN2449603Y，公告了《一種新型榨汁機》，上述的專利以及市場常見的類型，他們的基本結(jié)構(gòu)和本實用新型都不相同，本實用新型提供一種橙汁機采用先將橙子切半，再各自對兩半個的橙子進行壓榨，并自動進料，橙皮自動彈出，橙汁經(jīng)過濾后收集實現(xiàn)全過程的自動化。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種橙汁機，具有電機、減速器、曲柄、連桿、中心滑塊、左、右、下滑塊和碗形壓頭翻轉(zhuǎn)下壓機構(gòu)，半球形可旋轉(zhuǎn)的下墩，凸輪傳動的分切刀上升機構(gòu)，所述的碗形壓頭翻轉(zhuǎn)下壓機構(gòu)，是由連桿通過連桿上軸銷帶動齒條板和中心滑塊上下移動，齒條板兩旁的齒條和左、右齒輪相嚙合，并由左、右齒輪連接左、右碗形壓頭，而將連桿上軸銷的上、下移動轉(zhuǎn)換為碗形壓頭的翻轉(zhuǎn)運動，接著中心滑塊的繼續(xù)下移，帶動和中心滑塊相固定的上壓鐵也隨之下移并壓向作為左、右齒輪軸承座的左、右滑塊，而聯(lián)動左、右齒輪軸，和左、右碗形壓頭一起下壓，所述的半球形可旋轉(zhuǎn)下墩是在半球形的下墩內(nèi)裝有承壓彈簧，承壓彈簧裝在兩邊各有一個斜槽的承壓彈簧座上，斜槽中有柱銷，柱銷一端和斜槽松動相配，另一端和下墩相固定，下墩在受壓后沿著斜槽旋轉(zhuǎn)下降，所述的凸輪傳動分切刀上升機構(gòu)，是由曲柄通過連桿下軸銷連接的凸輪，凸輪隨著曲柄進行回轉(zhuǎn)，頂起滾輪，滾輪通過滾輪軸銷帶動下滑塊沿中心滑道向上移動，下滑塊聯(lián)接下壓鐵并帶動刀架支撐軸及整個分切架及分切刀上升。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:1、采用碗形壓頭翻轉(zhuǎn)下壓機構(gòu)，動力由電機經(jīng)減速器減速后由輸出軸帶動曲柄、連桿，連桿上軸銷和齒條板、中心滑塊相滑動配合，上壓鐵由固定螺釘和鉚釘固定于中心滑塊，中心滑塊只能沿中心滑道進行上、下移動，中心滑塊移動同時聯(lián)動齒條板，齒條板兩旁的齒條和左、右齒輪相嚙合，并通過左、右齒輪軸連接左、右碗形壓頭，當連桿處于上死點時，左、右碗形壓頭碗里向上，這時，由托盤頂出的橙子正好落進右碗形壓頭的碗中，接著齒條板下降，通過齒輪、齒輪軸帶動碗形壓頭翻轉(zhuǎn)，并將橙子壓向處于上死點的分切刀，而將橙子切成兩半片，接著中心滑塊繼續(xù)下降，固定于中心滑塊上的上壓鐵，通過用于進行壓深調(diào)正的壓深調(diào)節(jié)螺釘和壓深調(diào)節(jié)墊塊壓向作為左、右齒輪軸軸承座的左、右滑塊，并帶動左、右碗形壓頭下壓，左、右滑塊下移的同時也壓住下壓鐵并帶動下壓鐵聯(lián)動分切刀，分切刀架一起下移。[0006]2、采用半球形可旋轉(zhuǎn)的下墩，是在半球形的下墩內(nèi)裝有承壓彈簧，承壓彈簧的通過軸承裝于承壓彈簧座上，承壓彈簧座兩邊各有一個斜槽，兩斜槽中各裝有柱銷，柱銷的一端和斜槽松動相配，另一端和下墩相固定，當下墩受壓后，承壓彈簧開始變形并使下墩沿著斜槽旋轉(zhuǎn)下降。3、采用凸輪傳動的分切刀上升機構(gòu)，是由曲柄通過連桿下軸銷連接著凸輪和一般的凸輪機構(gòu)不同是該凸輪是以連桿下軸銷的回轉(zhuǎn)軌跡進行公轉(zhuǎn)，所以凸輪并不全行程頂著滾輪，而是當曲柄轉(zhuǎn)動一個角度后方開始頂靠滾輪，曲柄轉(zhuǎn)到上死點時滾輪也被頂?shù)缴纤傈c，整個分切刀系統(tǒng)也處于最高點，滾輪是通過滾輪軸銷帶動下滑塊沿中心滑道移動，下滑塊上固定著下壓鐵，下壓鐵又和刀架支撐軸相固定，而刀架支撐軸橫穿并由平鍵固定于分切刀架，所以下滑塊上升時就帶動整個分切架及分切刀一起上升。本發(fā)明的有益效果是:實現(xiàn)了橙子不需剝皮而全自動地壓榨橙汁，橙子自動落料，進行分切，使用碗形壓頭配合半球形可旋轉(zhuǎn)的下墩進行榨汁后，再由下墩表面凸筋進行旋轉(zhuǎn)括料，盡最大限度地榨取橙汁，壓榨后橙皮由橡皮筋自動彈出，橙汁經(jīng)過濾后由下料嘴流出。
以下結(jié)合附圖和 實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的縱剖視圖圖2是
圖1的A-A剖面圖圖3是
圖1的P向視圖圖4是圖2的B-B剖面圖圖5是圖2的C-C剖面圖圖6是
圖1的I區(qū)局部放大圖圖7是圖4的II區(qū)局部放大圖圖8是圖7的D-D剖面圖圖中，1、電機，2、連桿，3、齒條板固定螺釘，4、齒條板，5、連桿上軸銷，6、上軸銷固定螺釘，7、貯料盆，8、滑道支撐柱，9、落料滑道，10、下料托盤，11、頂桿，12、杠桿，13、中心滑塊，14、上壓鐵，15、透明料罩，16、壓鐵鉚釘，17、分切刀，18、分切刀架，19、刀架支撐軸，20、貯汁盤，21、濾網(wǎng)，22、下料嘴，23、下滑塊軸銷，24、軸銷固定螺釘，25、下壓鐵，26、下滑塊，27、滾輪軸銷，28、滾輪，29、凸輪，30、連桿下軸銷，31、底腳，32、曲柄，33、減速器輸出軸，34、減速器，35、外罩，36、機架，37、齒輪固定螺釘，38、左齒輪，39、左滑塊，40、左滑道，41、左拼緊螺帽，42、中心滑道，43、右齒輪，44、右滑塊，45、右滑道，46、右碗形壓頭，47、右井形橡皮筋，48、右拼緊螺帽，49、右齒輪軸，50、右半球形下墩，51、凸筋，52、左井形橡皮筋，53、左半球形下墩，54、左齒輪軸，55、杠桿銷，56、齒條板凸塊，57、杠桿復位彈簧，58、連接片，59、連接片銷，60、滑塊復位彈簧，61、螺桿，62、螺帽，63、壓深調(diào)節(jié)螺釘，64、壓深調(diào)節(jié)墊塊，65、左碗形壓頭，66、左下墩固定螺釘，67、貯汁盤左支撐軸，68、平鍵，69、右下墩固定螺釘，70、貯汁盤右支撐軸，71、記數(shù)器撞釘，72、卸刀孔，73、承壓彈簧座，74、柱銷，75、軸承，76、斜槽，77、彈簧座固定螺栓，78、柱銷拼緊螺帽，79、承壓彈簧，80、導套。
具體實施方式
參照附圖，待加工的橙子貯于貯料盆(7)中(
圖1)，其下部的橙子沿落料滑道(9)滑至下料托盤(10)的上方(圖3)，落料滑道由滑道支撐柱(8)固定于外罩(35)，下料托盤由頂桿(11)支撐并由連接片(58)連接片銷(59)與杠桿(12)相絞連，杠桿的一端有杠桿銷(55)和機架(36)相絞連，另一端裝有杠桿復位彈簧(57)，齒條板凸塊(56)頂住杠桿的中部，隨著齒條板(4)的上升，頂起杠桿，通過連接片、頂桿使下料托盤上升，齒條板下降時，杠桿依靠杠桿復位彈簧帶動下料托盤回落，下料托盤每上升一次，頂出一個橙子，頂出的橙子落入右碗形壓頭(46)的碗中(圖4)，在左、右碗形壓頭的翻轉(zhuǎn)中，將橙子擠壓至處于高位的分切刀(17)上，在繼續(xù)的翻轉(zhuǎn)過程中將橙子分切為兩半，分別落在左碗形壓頭(65)右碗形壓頭(46)和左下墩(53)和右下墩(50)中，處于待壓狀態(tài)。圖4中的雙點劃線部分就是左、右碗形壓頭翻轉(zhuǎn)下壓后所處的位置。動力由電機(I)帶動減速器(34)經(jīng)減速后由減速器輸出軸(33)輸出，減速器輸出軸和曲柄(32)相緊配，而帶動曲柄回轉(zhuǎn)，曲柄通過連桿下軸銷(30)和連桿(2)相滑動配合，曲柄的回轉(zhuǎn)帶動連桿下部進行回轉(zhuǎn)運動，而連桿上部由連桿上軸銷(5)通過上軸銷固定螺釘(6)和中心滑塊(13)滑動配合，而中心滑塊只限在中心滑道(42)(圖2)上、下移動，中心滑道固定于機架(36)上，上述的曲柄連桿機構(gòu)就將由曲柄的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成中心滑塊的上、下移動。中心滑塊通過齒條板固定螺釘(3)和齒條板(4)相固定，同時齒條板的上部和連桿上軸銷滑動相配，以保持齒條板能和中心滑塊一起上、下移動，齒條板兩旁的齒條和左、右齒輪相齒合，所以齒條板上下移動的同時，就帶動左齒輪(38)和右齒輪(43)轉(zhuǎn)動(圖2)并聯(lián)動左齒輪軸(54)，左碗形壓頭￠5)及右齒輪軸(49)，右碗形壓頭(46)，因而使左、右兩碗形壓頭進行翻轉(zhuǎn)。由于上壓鐵(13)(
圖1)是由上軸銷固定螺釘(6)和上壓鐵鉚釘(16)固定于中心滑塊(14)，當中心滑塊下移時，上壓鐵也隨之下移，上壓鐵經(jīng)過一段空行程后，在此段空行程時段時，碗形壓頭完成了翻轉(zhuǎn)動作，接著上壓鐵通過壓深調(diào)節(jié)螺釘出3)(圖5)和壓深調(diào)節(jié)墊塊￠4)壓向作為齒輪軸軸承的左滑塊(39)，右滑塊(44)，(圖2)由于左滑塊聯(lián)動左齒輪軸(54)、左碗形壓頭￠5)在左滑道(40)內(nèi)下移，右滑塊聯(lián)動右齒輪軸(49)右碗形壓頭(46)在右滑道(45)內(nèi)下移并將落入左、右碗形壓頭中半片橙子分別壓向左半球形下墩(53)，右半球形下墩(50)進行壓榨榨取的橙汁流至貯汁箱(20)(圖4)并經(jīng)濾網(wǎng)(21)過濾由下料嘴(22)(
圖1)流出，榨汁的過程分為兩步，首先在 碗形壓頭下壓的過程中將橙汁進行榨取，接著碗形壓頭不斷地下壓，下墩的受力不斷增加，當壓力大于承壓彈簧(79)彈力時，承壓彈簧被壓縮，承壓彈簧是通過軸承(75)(圖7、圖8)裝于承壓彈簧座(73)上，承壓彈簧座的兩邊各開有一個斜槽(76)，斜槽中裝有柱銷(74)是，柱銷的一端和斜槽松動配合，另一端通過柱銷拼緊螺帽(78)和半球形下墩相固定，所以當半球形下墩受壓而向下移時，只有沿斜槽旋轉(zhuǎn)下降，在半球形下墩的表面有沿著半球形表面經(jīng)度方向布置的凸筋(51)，下墩旋轉(zhuǎn)時凸筋對橙子內(nèi)進一步地起著橫向括削作用，貯汁箱(20)(圖4)是由貯汁箱左支撐軸￠7)和貯汁箱右支撐軸(70)固定于機架上。參照附
圖1，2，6，曲柄(32)通過連桿下軸銷(30)連接著凸輪(29)凸輪隨著曲柄的回轉(zhuǎn)頂起滾輪(28)，滾輪由滾輪軸銷(27)固定于下滑塊(26)，下滑塊通過下滑塊軸銷
(23)和滾輪軸銷(27)固定著下壓鐵(25)，下滑塊軸銷由軸銷固定螺釘(24)固定于下滑塊，下滑塊可沿著中心滑道(42)滑動，從而帶動下壓鐵上、下移動，下壓鐵上固定著刀架支撐軸(19)，刀架支撐軸橫穿并通過平鍵(68)固定著分切刀架(18)，分切刀架上裝有分切刀
(17)分切刀下面有兩個卸刀孔(72)，而分切刀架下降是由上壓鐵(14)下降時壓住左滑塊
(39)，右滑塊(44)，再由左、右滑塊壓向下壓鐵，而使分切刀架下降，裝于分切刀架上的左井形橡皮筋(52)和右井形橡皮筋(47)，隨之收縮，依靠橡皮筋的彈力，將橙皮拋出機外，曲柄的頂端裝有計數(shù)器撞釘(71)曲柄每一次回轉(zhuǎn)，撞釘撞擊一次傳感器，記錄一次加工數(shù)，電機(I)固定于減速器(34)上，減速器固定于機架(36)，整個機架由底腳(31)支撐，透明料罩(15)罩于貯汁盤(20)上，通過透明料罩可以觀看到橙子的分切、下壓、拋皮的加工全過程。 ·
權(quán)利要求1.一種橙汁機，具有電機、減速器、曲柄、連桿、中心滑塊、左、右、下滑塊和碗形壓頭翻轉(zhuǎn)下壓機構(gòu)，半球形可旋轉(zhuǎn)的下墩，凸輪傳動的分切刀上升機構(gòu)，其特征是:所述的碗形壓頭翻轉(zhuǎn)下壓機構(gòu)，是由連桿通過連桿上軸銷帶動齒條板和中心滑塊上下移動，齒條板兩旁的齒條和左、右齒輪相嚙合，并由左、右齒輪連接左、右碗形壓頭，而將連桿上軸銷的上、下移動轉(zhuǎn)換為碗形壓頭的翻轉(zhuǎn)運動，接著中心滑塊的繼續(xù)下移，帶動和中心滑塊相固定的上壓鐵也隨之下移并壓向作為左、右齒輪 軸承座的左、右滑塊，而聯(lián)動左、右齒輪軸，和左、右碗形壓頭一起下壓，所述的半球形可旋轉(zhuǎn)下墩是在半球形的下墩內(nèi)裝有承壓彈簧，承壓彈簧裝在兩邊各有一個斜槽的承壓彈簧座上，斜槽中有柱銷，柱銷一端和斜槽松動相配，另一端和下墩相固定，下墩在受壓后沿著斜槽旋轉(zhuǎn)下降，所述的凸輪傳動分切刀上升機構(gòu)，是由曲柄通過連桿下軸銷連接的凸輪，凸輪隨著曲柄進行回轉(zhuǎn)，頂起滾輪，滾輪通過滾輪軸銷帶動下滑塊沿中心滑道向上移動，下滑塊聯(lián)接下壓鐵并帶動刀架支撐軸及整個分切架及分切刀上升。
專利摘要一種橙汁機，具有電機、減速器、曲柄、連桿、中心滑塊、左、右、下滑塊和碗形壓頭翻轉(zhuǎn)下壓機構(gòu)，半球形可旋轉(zhuǎn)的下墩，凸輪傳動的分切刀上升機構(gòu)，實現(xiàn)了橙子不需剝皮而全自動地壓榨橙汁，橙子自動落料，進行分切，使用碗形壓頭配合半球形可旋轉(zhuǎn)的下墩進行榨汁后，再由下墩表面凸筋進行旋轉(zhuǎn)括料，盡最大限度地榨取橙汁，壓榨后橙皮由橡皮筋自動彈出，橙汁經(jīng)過濾后由下料嘴流出。
文檔編號A47J19/02GK203106742SQ20132010101
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者許慶原 申請人:江蘇舜天瑞隆貿(mào)易有限公司