專利名稱：采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)清洗及測試技術(shù)，尤其涉及一種采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
采煤機(jī)是煤礦開采中常用的重要設(shè)備，采煤機(jī)發(fā)生故障后會(huì)送到維修中心進(jìn)行維修。進(jìn)入維修中心后，通常會(huì)對采煤機(jī)進(jìn)行清洗和測試?，F(xiàn)有的采煤機(jī)清洗和測試是依靠市政水來進(jìn)行，利用市政水進(jìn)行清洗和測試存在如下的缺點(diǎn):1)市政水通過采煤機(jī)的進(jìn)水口進(jìn)入到采煤機(jī)內(nèi)進(jìn)行測試，測試完成后通過采煤機(jī)的出水口排放到下水道中，造成水資源的浪費(fèi)；2)市政水會(huì)出現(xiàn)停水現(xiàn)象，影響設(shè)備檢修的進(jìn)行；3)市政水壓力達(dá)不到采煤機(jī)的測試壓力要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，節(jié)約水資源，保證設(shè)備維修的順利進(jìn)行。本實(shí)用新型提供了一種采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，所述采煤機(jī)上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，其中，所述水循環(huán)系統(tǒng)還包括:水箱，包括入口和出口，所述水箱的出口通過進(jìn)水管路與所述采煤機(jī)的進(jìn)水口相連通，所述水箱的入口通過回水管路與所述采煤機(jī)的出水口相連通；乳化液泵，設(shè)置在所述水箱的出口與所述采煤機(jī)的進(jìn)水口之間，且所述乳化液泵的吸入管與所述水箱的出口連接，所述乳化液泵的排出管與所述進(jìn)水管路相通。
如上所述的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是，還包括:過濾器，設(shè)置在所述水箱內(nèi)的出口處。如上所述的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是，還包括: 散熱器，所述散熱器設(shè)置在所述回水管路中。如上所述的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是，還包括:蓄能器，設(shè)置在所述乳化液泵與所述采煤機(jī)的進(jìn)水口之間，且所述蓄能器與所述進(jìn)水管路相通。如上所述的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是，還包括:單向閥，設(shè)置在所述水箱的出口與所述乳化液泵之間。如上所述的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述回水管路和進(jìn)水管路均由膠管組成。如上所述的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述膠管的最高耐壓值為40MPa。本實(shí)用新型提供的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)通過設(shè)置水箱來儲(chǔ)水，使市政水出現(xiàn)停水時(shí)，設(shè)備維修工作不會(huì)被影響。同時(shí)水箱內(nèi)回收的水能夠循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。通過設(shè)置乳化液泵保證了水箱出水的壓力，從而能保證采煤機(jī)測試壓力要求。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，采煤機(jī)I上設(shè)置有進(jìn)水口 11和出水口 12，該水循環(huán)系統(tǒng)包括水箱2和乳化液泵3。水箱2包括入口和出口 21，敞開的水箱2的頂部開口即可以作為水箱2的入口，水箱2的出口 21位于水箱2的底部，通過進(jìn)水管路4與采煤機(jī)I的進(jìn)水口 11相連通，水箱2的入口通過回水管路5與采煤機(jī)I的出水口 12相連通。乳化液泵3設(shè)置在水箱2的出口 21與采煤機(jī)I的進(jìn)水口 11之間，且乳化液泵3的吸入管與水箱2的出口 21相連，乳化液泵3的排出管與進(jìn)水管路4相通，以將水箱2中的水抽出至進(jìn)水管路4中。本實(shí)施例提供的水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置的水箱2,其長為9.5米，寬為2.2米,高為2.2米，頂部為敞口，用水箱2儲(chǔ)水，使市政水出現(xiàn)停水時(shí)，設(shè)備維修工作不會(huì)被影響。乳化液泵3可選用雷波泵，型號(hào)為RMI S300，該泵的功率為224Kw，供電電壓為1140V。同時(shí)，該泵配有型號(hào)為QJZ-400/114(K660)S的真空電磁起動(dòng)器。當(dāng)對采煤機(jī)I進(jìn)行清洗或測試時(shí)，通過乳化液泵3將水箱2內(nèi)儲(chǔ)存的水經(jīng)由進(jìn)水管路4泵入采煤機(jī)1，清洗或測試完成后，水經(jīng)過回水管路5被回收到水箱2內(nèi)。這樣，采煤機(jī)I測試或清洗用水就可以重復(fù)利用，避免了水資源的浪費(fèi)。由于水箱2是開放式的，沙粒、碎屑或銹渣等沉淀物容易掉入水箱2中，為了避免這些沉淀物進(jìn)入乳化液泵3造成泵的損壞，優(yōu)選的是，在水箱2內(nèi)的出口 21處設(shè)置過濾器6，以將上述各種沉淀物過濾。進(jìn)一步地，水循環(huán)系統(tǒng)還包括散熱器7，設(shè)置在回水管路5中?；厮疁囟冗^高，在重復(fù)用水時(shí)，冷卻效果差，會(huì)使采 煤機(jī)I的各個(gè)電機(jī)溫度過高而引發(fā)采煤機(jī)I故障的發(fā)生。散熱器7的設(shè)置能有效降低回水溫度，同時(shí)開放式的水箱也能起到散熱的作用，從而降低回水溫度。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，該水循環(huán)系統(tǒng)還設(shè)置有蓄能器8，設(shè)置在乳化液泵3與采煤機(jī)I的進(jìn)水口 11之間，且蓄能器8與進(jìn)水管路4相通。蓄能器8又稱輔助動(dòng)力源，能輔助乳化液泵3來保證出水壓力，同時(shí)還能吸收高壓脈動(dòng)。水箱2的出口 21與乳化液泵3之間優(yōu)選還設(shè)置有單向閥9，用于控制進(jìn)水管路4中水的流向，從而使水箱2中的水經(jīng)由進(jìn)水管路4流向乳化液泵3的吸入管，而不會(huì)從乳化液泵3反向回流至水箱2。進(jìn)一步地，上述進(jìn)水管路4和回水管路5均由膠管組成，膠管可以選擇型號(hào)為DN20的膠管。由于測試用水的壓力為40-100bar，為保證該水壓下膠管不被損壞，可設(shè)置膠管的最高耐壓值為40MPa。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)通過設(shè)置水箱來儲(chǔ)水，使市政水出現(xiàn)停水時(shí)，設(shè)備維修工作不會(huì)被影響。同時(shí)水箱內(nèi)回收的水能夠循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。通過設(shè)置乳化液泵保證了水箱出水的壓力，從而能保證采煤機(jī)測試壓力要求。最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者 替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，所述采煤機(jī)上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，其特征在于，所述系統(tǒng)包括: 水箱，包括入口和出口，所述水箱的出口通過進(jìn)水管路與所述采煤機(jī)的進(jìn)水口相連通，所述水箱的入口通過回水管路與所述采煤機(jī)的出水口相連通； 乳化液泵，設(shè)置在所述水箱的出口與所述采煤機(jī)的進(jìn)水口之間，且所述乳化液泵的吸入管與所述水箱的出口連接，所述乳化液泵的排出管與所述進(jìn)水管路相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 過濾器，設(shè)置在所述水箱內(nèi)的出口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 散熱器，所述散熱器設(shè)置在所述回水管路中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 蓄能器，設(shè)置在所述乳化液泵與所述采煤機(jī)的進(jìn)水口之間，且所述蓄能器與所述進(jìn)水管路相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 單向閥，設(shè)置在所述水箱的出口與所述乳化液泵之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述回水管路和進(jìn) 水管路均由膠管組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述膠管的最高耐壓值為40MPa。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)，所述采煤機(jī)上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，其中，該水循環(huán)系統(tǒng)包括水箱，包括入口和出口，出口通過進(jìn)水管路與采煤機(jī)的進(jìn)水口相連通，水箱的入口通過回水管路與采煤機(jī)的出水口相連通；乳化液泵，設(shè)置在水箱的出口與采煤機(jī)的進(jìn)水口之間，且乳化液泵的吸入管與水箱的出口相連接，乳化液泵的排出管與進(jìn)水管路相通。本實(shí)用新型提供的采煤機(jī)清洗及測試用水循環(huán)系統(tǒng)通過設(shè)置水箱來儲(chǔ)水，使市政水出現(xiàn)停水時(shí)，設(shè)備維修工作不會(huì)被影響。同時(shí)水箱內(nèi)回收的水能夠循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。通過設(shè)置乳化液泵保證了水箱出水的壓力，從而能保證采煤機(jī)測試壓力要求。
文檔編號(hào)B08B3/00GK203145940SQ20132011268
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者鞏振明, 張鳳龍, 楊軍宏, 喬永平 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司