液晶玻璃研磨前清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了液晶玻璃研磨前清洗裝置，包括箱體、進水管、回水管、傳動裝置、噴淋管、氣液混合清洗裝置、液刀裝置；傳動裝置包括變頻電機、斜齒輪、軸承、滾輪軸、滾輪、限位輪；復(fù)數(shù)根滾輪軸并排設(shè)在箱體中部，滾輪軸上裝有滾輪，滾輪軸的兩側(cè)設(shè)有限位輪，滾輪軸通過軸承與箱體連接，滾輪軸由變頻電機通過斜齒輪驅(qū)動全部朝同一方向轉(zhuǎn)動；噴淋管位于箱體的進口處且分別設(shè)在滾輪軸的上方和下方，噴淋口朝向滾輪軸，噴淋管與進水管連接；在噴淋管的一側(cè)設(shè)有氣液混合清洗裝置；箱體的出口處設(shè)有液刀；回水管設(shè)在箱體的底部。本實用新型可有效地清洗由劃線掰斷產(chǎn)生的玻璃碎屑、粉塵等大顆粒異物，提高研磨品質(zhì)，降低研磨輪的修復(fù)與更換頻率。
【專利說明】液晶玻璃研磨前清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液晶玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及ー種液晶玻璃研磨前清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的玻璃研磨前只有一組起預(yù)濕作用的噴淋裝置，并沒有系統(tǒng)化的清洗。由于玻璃在經(jīng)過劃線掰斷エ藝后會產(chǎn)生大量玻璃粉塵、碎屑等異物，當這些碎屑粉塵附著在研磨臺布上時，極易使玻璃產(chǎn)生擦劃傷和邊部缺陷，且玻璃邊部的碎屑粉塵易堵塞損壞研磨輪槽，增加修復(fù)和更換研磨輪頻率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過液晶玻璃研磨前清洗裝置，對劃線掰斷后的玻璃基板進行初歩清洗，從而避免了劃線掰斷產(chǎn)生的玻璃碎屑和粉塵對研磨品質(zhì)和磨輪壽命造成影響。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:液晶玻璃研磨前清洗裝置，包括箱體、進水管、回水管、傳動裝置、噴淋管、氣液混合清洗裝置、液刀裝置；傳動裝置包括變頻電機、斜齒輪、軸承、滾輪軸、滾輪、限位輪；復(fù)數(shù)根滾輪軸并排設(shè)在箱體中部，滾輪軸上裝有滾輪，滾輪軸的兩側(cè)設(shè)有限位輪，滾輪軸通過軸承與箱體連接，滾輪軸由變頻電機通過斜齒輪驅(qū)動全部朝同一方向轉(zhuǎn)動；噴淋管位于箱體的進ロ處且分別設(shè)在滾輪軸的上方和下方，噴淋ロ朝向滾輪軸，噴淋管與進水管連接；在噴淋管的ー側(cè)設(shè)有氣液混合清洗裝置；箱體的出口處設(shè)有液刀；回水管設(shè)在箱體的底部。
[0005]作為優(yōu)選，噴淋管為不銹鋼管，管壁上設(shè)有噴ロ。
[0006]作為優(yōu)選，還包括壓輪，壓輪與滾輪軸間隔設(shè)置，壓輪為成對設(shè)置的上下壓輪。
[0007]作為優(yōu)選，還包括用于檢測玻璃的進出的磁性傳感器，磁性傳感器分別設(shè)置在箱體的進ロ與出口處。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]可有效地清洗由劃線掰斷產(chǎn)生的玻璃碎屑、粉塵等大顆粒異物，提高研磨品質(zhì)，減少玻璃的擦劃傷及邊部缺陷，降低研磨輪的修復(fù)與更換頻率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進ー步詳細的說明。
[0011]圖1是本實用新型液晶玻璃研磨前清洗裝置實施例的主視圖。
[0012]圖2是本實用新型液晶玻璃研磨清洗裝置實施例的左視圖。
[0013]圖中，1-限位輪，2-固定支架，3-箱體上蓋，4-高壓噴淋水管，5-滾輪，6-滾輪軸，7-回水管，8-進水管，9-軸承，10-斜齒輪，11-變頻電機，12-磁性傳感器，13-箱體支架，14-箱體，15-氣液混合清洗裝置，16-液刀，17-壓輪?！揪唧w實施方式】
[0014]一種用于液晶玻璃研磨前的清洗裝置，包括箱體14、固定支架2、進水管8、回水管
7、傳動裝置、高壓噴淋水管4、氣液混合清洗裝置15、液刀16、磁性傳感器12。傳動裝置包括變頻電機11、斜齒輪10、軸承9、滾輪軸6、滾輪5、限位輪I。
[0015]圖1中，高壓噴淋水管4采用不銹鋼管制成，通過水管固定支架2固定在箱體14進ロ處的上部和下部，高壓噴淋水管4管壁上的噴ロ均朝向中間。箱體14可通過箱體上蓋3打開。在箱體的中間并排設(shè)有用于輸送玻璃的多根滾輪軸6，滾輪軸通過兩端的軸承9與箱體連接，滾輪軸由變頻電機11通過斜齒輪10帶動全部朝同一方向轉(zhuǎn)動，通過滾輪軸上設(shè)有的滾輪5來輸送玻璃，滾輪上套有柔軟的0型圏。另外采用與滾輪軸間隔設(shè)置的上下壓輪17，讓玻璃行駛在上下壓輪之間，可以減少上下噴淋水柱的沖擊影響，使玻璃平穩(wěn)運行。在滾輪軸6的兩端有限位輪1，防止玻璃走偏。
[0016]圖2中，在箱體進ロ處和出口處各有ー個磁性傳感器12，用于檢測玻璃的進出，在高壓噴淋水管的一側(cè)設(shè)有一組氣液混合清洗裝置15，其采用氣液混合方式對玻璃進行清洗，最后在箱體出口端設(shè)有液刀16，用于去除玻璃表面的水。
[0017]整個箱體14固定在箱體支架13上。
[0018]高壓噴淋水管與進水管8連接，箱體底部設(shè)有回水管7。
[0019]采用該清洗裝置后，可降低由劃線掰斷產(chǎn)生的玻璃碎屑、粉塵等大顆粒異物，從而達到提高研磨品質(zhì)，降低擦劃傷、邊部缺陷的效果，降低研磨輪的修復(fù)與更換頻率。
[0020]以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.液晶玻璃研磨前清洗裝置，其特征在于:包括箱體、進水管、回水管、傳動裝置、噴淋管、氣液混合清洗裝置、液刀裝置；所述傳動裝置包括變頻電機、斜齒輪、軸承、滾輪軸、滾輪、限位輪；復(fù)數(shù)根所述滾輪軸并排設(shè)在箱體中部，滾輪軸上裝有滾輪，滾輪軸的兩側(cè)設(shè)有限位輪，滾輪軸通過軸承與箱體連接，滾輪軸由變頻電機通過斜齒輪驅(qū)動全部朝同一方向轉(zhuǎn)動；所述噴淋管位于箱體的進ロ處且分別設(shè)在滾輪軸的上方和下方，噴淋ロ朝向滾輪軸，噴淋管與進水管連接；在噴淋管的ー側(cè)設(shè)有氣液混合清洗裝置；箱體的出ロ處設(shè)有液刀；所述回水管設(shè)在箱體的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶玻璃研磨前清洗裝置，其特征在于:所述噴淋管為不銹鋼管，管壁上設(shè)有噴ロ。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶玻璃研磨前清洗裝置，其特征在于:還包括壓輪，所述壓輪與滾輪軸間隔設(shè)置，所述壓輪為成對設(shè)置的上下壓輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶玻璃研磨前清洗裝置，其特征在于:還包括用于檢測玻璃的進出的磁性傳感器，所述磁性傳感器分別設(shè)置在箱體的進ロ與出口處。
【文檔編號】B08B11/04GK203380168SQ201320348251
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】陳濤濤, 李兆廷, 付繼龍, 田宗耀 申請人:蕪湖東旭光電科技有限公司