螺旋擠壓榨汁的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋擠壓榨汁機(jī)，包括有機(jī)座組件、殼體、榨汁組件和送料組件；機(jī)座組件上具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸；殼體安裝在機(jī)座組件上，榨汁組件安裝在殼體內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；送料組件安裝在殼體上端，并與榨汁組件上端配合連接；榨汁組件包括有螺旋榨汁頭和過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)安裝在螺旋榨汁頭外并與殼體配合連接固定，螺旋榨汁頭與過(guò)濾網(wǎng)之間形成擠壓空腔，過(guò)濾網(wǎng)下端開(kāi)有出渣槽；殼體上設(shè)置有出汁口和出渣口，出渣口與出渣槽配合連接；過(guò)濾網(wǎng)底部安裝有防磨圈，防磨圈位于過(guò)濾網(wǎng)和螺旋榨汁頭之間。本實(shí)用新型的螺旋擠壓榨汁機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效的降低了零件之間的磨損，降低了生產(chǎn)成本，使用較為舒適。
【專利說(shuō)明】螺旋擠壓榨汁機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及榨汁機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種螺旋擠壓榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的榨汁機(jī)沒(méi)有設(shè)置防磨圈，在工作過(guò)程中，因螺旋榨汁頭的旋轉(zhuǎn)，使螺旋榨汁頭和過(guò)濾網(wǎng)之間存在磨損，且磨損造成的廢屑容易進(jìn)入汁液中影響汁液的質(zhì)量，影響了榨汁機(jī)的使用壽命，或者螺旋過(guò)濾頭和過(guò)濾網(wǎng)的部分結(jié)構(gòu)需采用高成本的耐磨材料來(lái)減少磨損，使用成本較高，此外，現(xiàn)有技術(shù)中的榨汁機(jī)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刷、驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刷的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及螺旋桿底部的傳動(dòng)齒，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]一、要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題，特提供一種螺旋擠壓榨汁機(jī)，去掉了現(xiàn)有技術(shù)的榨汁機(jī)的旋轉(zhuǎn)刷、驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刷的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及螺旋桿底部的傳動(dòng)齒，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，增加防磨圈有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的榨汁機(jī)使用過(guò)程中容易造成重要零件的磨損，縮短使用壽命，生產(chǎn)成本高的缺陷。
[0005]二、技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種螺旋擠壓榨汁機(jī)，包括有機(jī)座組件、殼體、榨汁組件和送料組件；上述機(jī)座組件上具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸；上述殼體安裝在機(jī)座組件上，上述榨汁組件安裝在殼體內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；上述送料組件安裝在殼體上端，并與榨汁組件上端配合連接；上述榨汁組件包括有螺旋榨汁頭和過(guò)濾網(wǎng)，上述過(guò)濾網(wǎng)安裝在螺旋榨汁頭外并與殼體配合連接固定，上述螺旋榨汁頭與過(guò)濾網(wǎng)之間形成擠壓空腔，上述過(guò)濾網(wǎng)下端開(kāi)有出渣槽；上述殼體上設(shè)置有出汁口和出渣口，上述出渣口與出渣槽配合連接；上述過(guò)濾網(wǎng)底部安裝有防磨圈，上述防磨圈位于過(guò)濾網(wǎng)和螺旋榨汁頭之間。
[0007]作為優(yōu)化，上述防磨圈為不銹鋼材質(zhì)。
[0008]作為優(yōu)化，上述過(guò)濾網(wǎng)底端外壁上設(shè)置有突出的邊沿，過(guò)濾網(wǎng)邊沿緊密覆蓋殼體底部圓孔。
[0009]作為優(yōu)化，上述過(guò)濾網(wǎng)的底部向內(nèi)延伸形成一支撐所述螺旋榨汁頭底部的凸起部，所述防磨圈設(shè)置在所述凸起部上。
[0010]作為優(yōu)化，上述凸起部為一臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，所述防磨圈包覆在所述凸起部上
[0011]三、本實(shí)用新型的有益效果
[0012]本實(shí)用新型的螺旋擠壓榨汁機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效的降低了零件之間的磨損，降低了生產(chǎn)成本，使用較為舒適。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的螺旋擠壓榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型的螺旋擠壓榨汁機(jī)的榨汁組件的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的螺旋擠壓榨汁機(jī)的機(jī)座組件的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的螺旋擠壓榨汁機(jī)的部分結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0017]圖5為圖4中A部分放大圖。
[0018]圖中，I為機(jī)座組件，2為殼體，3為榨汁組件，4為送料組件，5為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，6為螺旋榨汁頭，7為過(guò)濾網(wǎng)，71為凸起部，8為出渣槽，9為出汁口，10為出渣口，11為防磨圈。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的螺旋擠壓榨汁機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]實(shí)施例:如圖1至4所示，本實(shí)用新型的螺旋擠壓榨汁機(jī)包括有包括有機(jī)座組件
1、殼體2、榨汁組件3和送料組件4 ;上述機(jī)座組件I上具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5 ;上述殼體2安裝在機(jī)座組件I上，上述榨汁組件3安裝在殼體2內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)配合；上述送料組件4安裝在殼體2上端，并與榨汁組件3上端配合連接；上述榨汁組件3包括有螺旋榨汁頭6和過(guò)濾網(wǎng)7，上述過(guò)濾網(wǎng)7安裝在螺旋榨汁頭6外并與殼體2配合連接固定，上述螺旋榨汁頭6與過(guò)濾網(wǎng)7之間形成擠壓空腔，上述過(guò)濾網(wǎng)7下端開(kāi)有出渣槽8 ;上述殼體2上設(shè)置有出汁口 9和出渣口 10，上述出渣口 10與出渣槽8配合連接；上述過(guò)濾網(wǎng)7底部安裝有防磨圈11，上述防磨圈11位于過(guò)濾網(wǎng)7和螺旋榨汁頭6之間。
[0021]上述防磨圈11為不銹鋼材質(zhì)，耐磨強(qiáng)度較高，使用壽命較長(zhǎng)。
[0022]上述過(guò)濾網(wǎng)7外壁上設(shè)置有突出的邊沿，過(guò)濾網(wǎng)7邊沿緊密覆蓋殼體2底部圓孔，避免汁液從殼體2底部發(fā)生滲漏。
[0023]上述過(guò)濾網(wǎng)7的底部向內(nèi)延伸形成一支撐所述螺旋榨汁頭6底部的凸起部71，上述防磨圈設(shè)置在所述凸起部71上，上述凸起部71為一臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，所述防磨圈11包覆在所述凸起部71上。
[0024]本實(shí)施例的螺旋擠壓榨汁機(jī)在工作過(guò)程中，由送料組件4將物料送入榨汁機(jī)內(nèi)部，機(jī)座組件I的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5同步帶動(dòng)螺旋榨汁頭6轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)在螺旋榨汁頭6和過(guò)濾網(wǎng)7安裝一個(gè)不銹鋼防磨圈11，避免了螺旋榨汁頭6和過(guò)濾網(wǎng)的直接摩擦，延長(zhǎng)了零件的使用時(shí)間，此外螺旋榨汁頭6和防磨圈11為軟硬摩擦，其摩擦系數(shù)小，不易造成廢屑影響汁液質(zhì)量。
[0025]本實(shí)用新型的螺旋擠壓榨汁機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效的降低了零件之間的磨損，降低了生產(chǎn)成本，使用較為舒適。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋擠壓榨汁機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)座組件(I)、殼體(2)、榨汁組件(3)和送料組件(4);所述機(jī)座組件(I)上具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5);所述殼體(2)安裝在機(jī)座組件(I)上，所述榨汁組件(3)安裝在殼體(2)內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述送料組件(4)安裝在殼體(2)上端,并與榨汁組件(3)上端配合連接；所述榨汁組件(3)包括有螺旋榨汁頭(6)和過(guò)濾網(wǎng)(7)，所述過(guò)濾網(wǎng)(7)安裝在螺旋榨汁頭(6)外并與殼體(2)配合連接固定，所述螺旋榨汁頭(6)與過(guò)濾網(wǎng)(7)之間形成擠壓空腔，所述過(guò)濾網(wǎng)(7)下端開(kāi)有出渣槽(8);所述殼體(2)上設(shè)置有出汁口(9)和出渣口(10)，所述出渣口(10)與出渣槽(8)配合連接；所述過(guò)濾網(wǎng)(7)底部安裝有防磨圈(11)，所述防磨圈(11)位于過(guò)濾網(wǎng)(7)和螺旋榨汁頭(6)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓榨汁機(jī)，其特征在于:所述防磨圈(11)為不銹鋼材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓榨汁機(jī)，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)(7)底端外壁上設(shè)置有突出的邊沿，過(guò)濾網(wǎng)(7)邊沿緊密覆蓋殼體(2)底部圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓榨汁機(jī)，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)(7)的底部向內(nèi)延伸形成一支撐所述螺旋榨汁頭(6)底部的凸起部(71)，所述防磨圈設(shè)置在所述凸起部(71)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋擠壓榨汁機(jī)，其特征在于:所述凸起部(71)為一臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，所述防磨圈(11)包覆在所述凸起部(71)上。
【文檔編號(hào)】A47J19/02GK203458194SQ201320410071
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】潘堯堂, 沈靜 申請(qǐng)人:余姚市菲爾浦電器有限公司