一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，其包括一螺栓、一螺套和一固定套，螺套的內(nèi)螺紋孔與螺栓連接，螺套外壁軸向至少設(shè)置一徑向凸起的外旋接部；外旋接部的端部設(shè)置有止轉(zhuǎn)部；所述的固定套設(shè)有與外旋接部旋轉(zhuǎn)配合的內(nèi)旋接部和讓位外旋接部與螺套軸向快速插合的讓位孔；通過(guò)把螺栓預(yù)先旋接在螺套上，再把螺套由上向下快速插入固定套，轉(zhuǎn)螺栓帶動(dòng)螺套轉(zhuǎn)動(dòng)，固定套的外旋接部快速與固定套的內(nèi)旋接部旋接嚙合卡位，再旋轉(zhuǎn)幾牙螺栓，即可完成螺栓與固定套的快裝旋緊功能，反之，旋松螺栓帶動(dòng)螺套的外旋接部與固定套的內(nèi)旋接部在旋向上錯(cuò)位，即可把螺栓連同螺套從固定套上拉拔出來(lái)，使座便器與安裝座之間的拆裝更加便捷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺紋拆裝機(jī)構(gòu)，特別是適用于狹窄安裝空間的座蓋器與座便器安裝座連接緊固的一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有座蓋器蓋板與座便器陶瓷座采用螺母、螺栓螺紋連接固定，因座便器需要日常衛(wèi)生保潔，因此需要把座蓋器蓋板從座便器陶瓷座拆卸分離下來(lái)，以便對(duì)座便器陶瓷座表面進(jìn)行清洗擦拭保潔，然而座便器陶瓷座后部與與墻體之間形成狹窄空間，螺母與螺栓裝配時(shí)(鎖緊時(shí))或拆卸(分離時(shí))，需將手伸到座便器陶瓷座后下方操作，而有些馬桶安裝好后，手是夠不到馬桶安裝孔底下的螺母的；并且在狹窄空間內(nèi)把螺栓上的螺母長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)拆卸下來(lái)非常不易，所以造成座蓋器蓋板拆裝不便，保潔工作不便，針對(duì)這一問(wèn)題，中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利(CN2646461U)公開(kāi)的一種快裝螺母，若需要快速把螺母從螺栓快速拆卸下來(lái)，旋松螺母套，使螺母套與螺母芯即產(chǎn)生一定距離，使螺母芯與螺母片間產(chǎn)生間隙，當(dāng)下拉螺母套時(shí)，螺母片往偏離螺栓軸向移動(dòng)，使螺母片的螺紋或螺牙與螺栓上的螺紋或螺牙分離，再下拉螺母時(shí)，即實(shí)現(xiàn)了螺母快卸的功能，但由于螺母處于狹窄空間內(nèi)，因此手動(dòng)旋松螺母套并把螺母套及螺母片從螺栓上拉拔下來(lái)，操作起來(lái)極為不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，在座便器出廠前將固定套裝配到座便器陶瓷座上的蓋板安裝孔上，與其配套的蓋板螺栓通過(guò)螺套可以快速插入固定套內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺栓幾轉(zhuǎn)，就可將螺栓、螺套與固定套旋緊固定；本實(shí)用新型的螺栓快裝結(jié)構(gòu)不僅用于座便器陶瓷座，同時(shí)適用于其他安裝座上。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括一螺栓、一螺套和一固定套，螺套的內(nèi)螺紋孔與螺栓連接，螺套外壁軸向至少設(shè)置一徑向凸起的外旋接部；外旋接部的端部設(shè)置有止轉(zhuǎn)部；所述的固定套設(shè)有與外旋接部旋轉(zhuǎn)配合的內(nèi)旋接部和讓位外旋接部與螺套軸向快速插合的讓位孔。
[0005]所述的螺套外壁有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的外旋接部；固定套的內(nèi)旋接部有兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述的讓位孔有兩個(gè)并與兩內(nèi)旋接部呈十字交叉狀；螺栓預(yù)先與螺套內(nèi)螺紋孔連接，外旋接部和讓位孔軸向?qū)ξ?、螺套外壁與內(nèi)旋接部對(duì)位，螺套向下快速插入固定套，通過(guò)螺套旋轉(zhuǎn)一角度使外旋接部與內(nèi)旋接部旋合，以達(dá)到縮短螺栓與固定套的拆裝行程的目的。
[0006]所述外旋接部和內(nèi)旋接部采用凸齒與凹槽的轉(zhuǎn)動(dòng)配合結(jié)構(gòu)，或者采用外螺紋與內(nèi)螺紋的螺旋配合結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型還包括一套接固定在安裝座的安裝孔中并可自動(dòng)定位固定套的安裝支架；通過(guò)該安裝支架使用固定套自動(dòng)定位到與安裝座安裝孔的底端面壓觸。
[0008]所述的安裝支架包括一與安裝座上的安裝孔套接固定的固定架、一設(shè)置在固定架底端的固定蓋和一彈簧；所述的固定套與固定蓋上下滑動(dòng)套接，所述的彈簧頂壓在固定套與固定蓋之間，固定套與安裝座頂壓配合；安裝座的安裝孔高低不一，通過(guò)彈簧頂壓固定套使其在固定架向上或向下滑動(dòng)自動(dòng)定位，以保持固定套和安裝孔安裝孔的底端面頂壓配合。
[0009]所述的固定架設(shè)有一供螺套穿過(guò)的圓孔，固定蓋設(shè)置一供螺套穿過(guò)的避空孔，固定架頂端邊沿設(shè)有與安裝孔卡位的凸環(huán)，固定架下方間隔設(shè)有至少兩個(gè)與固定蓋鉤卡連接的固定臂。
[0010]所述固定臂底端設(shè)有第一卡鉤，固定蓋設(shè)有卡孔，所述第一卡鉤與該卡孔端面鉤卡連接。
[0011]所述的固定套底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有至少兩根導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱末端設(shè)置第二卡鉤，所述的固定蓋上設(shè)有與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔，第二卡鉤與導(dǎo)向孔端面鉤卡連接；固定套上下滑動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向柱在導(dǎo)向孔中上下滑動(dòng)，安裝孔所在安裝座厚薄不一，彈簧頂壓固定套在固定架上滑動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)位置，以保持固定套和安裝孔的底端面頂壓配合。
[0012]所述固定蓋上端和固定套下端分別設(shè)有定位套接彈簧的限位座；從而避免彈簧滑脫而造成功能失效。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)把螺栓預(yù)先旋接在螺套上，再把螺套由上向下快速插入固定套，轉(zhuǎn)螺栓帶動(dòng)螺套轉(zhuǎn)動(dòng)，固定套的外旋接部快速與固定套的內(nèi)旋接部旋接嚙合卡位，再旋轉(zhuǎn)螺栓幾轉(zhuǎn)，即可完成螺栓與固定套的快裝旋緊功能，反之，旋松螺栓帶動(dòng)螺套的外旋接部與固定套的內(nèi)旋接部在旋向上錯(cuò)位，即可把螺栓連同螺套從固定套上拉拔出來(lái)，使座便器與安裝座之間的拆裝更加便捷。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型與安裝座的安裝孔裝配的立體結(jié)構(gòu)分解圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型螺套與固定套的立體裝配結(jié)構(gòu)分解圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型固定套、固定蓋與彈簧的立體組裝結(jié)構(gòu)分解圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型固定套通過(guò)安裝支架預(yù)裝在安裝孔上的立體裝配圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型預(yù)裝在安裝孔的固定套與螺套裝配的立體結(jié)構(gòu)分解圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型預(yù)裝在螺栓上的螺套與預(yù)裝在安裝座上的固定套的裝配圖。
[0020]圖7為本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖8為本實(shí)用新型快速連接的操作原理視圖。
[0022]圖9實(shí)用新型螺套的外旋接部與固定套的讓位孔快速插合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10實(shí)用新型螺套的外旋接部與固定套的內(nèi)旋接部旋接嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標(biāo)識(shí)為:10.螺栓；20.固定套；21.讓位孔；22.內(nèi)旋接部；23.導(dǎo)向柱；231.第二卡鉤；30.螺套；31.內(nèi)螺紋孔；32.外旋接部；33.螺套外壁；40.安裝支架；41.固定架；410.凸環(huán)；411.圓孔；412.固定臂；413.第一^H勾；42.固定蓋；421.避空孔；422.導(dǎo)向孔；423.弧形片；424.卡孔；43.彈簧；50.安裝座；501.安裝孔；60.壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]如圖1所示的一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，包括一螺栓10、一固定套20、一螺套30和自動(dòng)定位固定套20的安裝支架40。
[0027]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的螺套30的內(nèi)螺紋孔31與螺栓10連接，螺套外壁33軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置兩徑向凸起呈扇形的外旋接部32 ;各外旋接部32的同向端部設(shè)置有止轉(zhuǎn)部34 ;本實(shí)用新型的固定套20設(shè)有與外旋接部32旋轉(zhuǎn)配合的內(nèi)旋接部22和讓位外旋接部32并與螺套30軸向快速插合呈扇形的讓位孔21，固定套20的內(nèi)旋接部22有兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩呈扇形的讓位孔21和兩內(nèi)旋接部22呈十字交叉狀，固定套20底部邊沿對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩根導(dǎo)向柱23，導(dǎo)向柱23末端設(shè)置第二卡鉤231。
[0028]其中，外旋接部32和內(nèi)旋接部22可采用凸齒與凹槽的轉(zhuǎn)動(dòng)配合結(jié)構(gòu)，例如可以是一個(gè)凸齒與多個(gè)凹槽的配合，或是多個(gè)凸齒與一個(gè)凹槽的配合，本實(shí)施例中采用多個(gè)凸齒與多個(gè)凹槽的配合；又或者還可以采用外螺紋與內(nèi)螺紋的螺旋配合結(jié)構(gòu)。
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型的安裝支架40包括一與安裝座50上的安裝孔501套接固定的固定架41、一設(shè)置在固定架41底端的固定蓋42和一彈簧43 ;固定架41中間設(shè)有一供螺套30穿過(guò)的圓孔411，固定架41頂端邊沿設(shè)有與便器安裝座50上的安裝孔501卡位的凸環(huán)410，固定架41下方間隔設(shè)有兩根固定臂412，各固定臂412底端設(shè)置與固定蓋42上的導(dǎo)向孔422鉤卡連接的第一卡鉤413 ;固定蓋42中間設(shè)置一供螺套30穿過(guò)的避空孔421，另設(shè)有一與避空孔421相連通或間隔設(shè)置的卡孔424，該卡孔424端面與第一卡鉤413鉤卡連接，使固定蓋42連接在固定架41下端；固定套20與固定蓋42上下滑動(dòng)套接，并且固定套20位于在安裝座50與固定蓋42之間的固定架41上，彈簧44頂壓在固定套20與固定蓋42之間，固定套20與安裝座50底面頂壓配合，即固定套20與安裝孔501底端面頂壓配合。
[0030]下面說(shuō)明本實(shí)用新型的組裝連接。
[0031]如圖1和圖3所示,將彈簧43套于固定蓋42上端和固定套20下端的限位座中，限位座是由兩弧形片423構(gòu)成的定位環(huán)，然后把固定套20邊沿的兩導(dǎo)向柱23對(duì)準(zhǔn)固定蓋42上的導(dǎo)向孔422，下壓固定套20壓縮彈簧，使導(dǎo)向柱23末端的第二卡鉤231穿過(guò)導(dǎo)向孔422，松開(kāi)固定套20，在彈簧43彈性力作用下，如圖4所示，固定套20帶動(dòng)導(dǎo)向柱23末端的第二卡鉤231鉤卡在導(dǎo)向孔422底部端面上，然后把固定套20置于安裝座50下方，再把固定架41上的固定臂412穿過(guò)安裝座50上的安裝孔501、固定套20上的讓位孔21，下壓固定架41使固定套20下壓彈簧43，使固定臂412穿過(guò)固定蓋42的卡孔424，然后松開(kāi)固定架41，在彈簧43回復(fù)力的使用下，固定臂412末端的第一卡鉤413與卡孔424的端面鉤卡連接；如圖5所示，本實(shí)用新型的固定套20彈性安裝于安裝支架40后，再把螺套30對(duì)準(zhǔn)固定架41上的圓孔411，如圖2所示，快速將螺套30插入固定套20，旋動(dòng)螺套30，螺套30的外旋接部32與固定套20讓位孔中的內(nèi)旋接部22旋接嚙合，內(nèi)旋接部22止動(dòng)外旋接部32，使螺套30與固定套20快速連接固定，即可完成本實(shí)用新型的裝配。
[0032]如圖6和圖7所示，固定套20彈性滑動(dòng)安裝于安裝支架40上，通過(guò)安裝支架40把固定套20固定于安裝座50座便器安裝孔501下方，即使本實(shí)用新型安裝有固定套20的安裝支架40在座便器出廠前將固定套20裝配到座便器的安裝孔501上，因安裝孔501所在的安裝座50板部厚薄不一，即安裝孔501所在安裝座50板部厚度較大時(shí)，固定套20在彈簧43的作用下力自動(dòng)調(diào)節(jié)其在固定架41的固定臂412上的位置，可使固定套20始終于安裝孔501的底端面頂壓；并且把安裝的螺栓10穿過(guò)壓板60預(yù)先與螺套30的內(nèi)螺紋孔31連接，以達(dá)到縮小螺栓10與固定套20軸向旋接行程；圖7和圖8所示，快速將連接有螺栓10的螺套30插入固定套20，如圖8和圖9所示，旋動(dòng)螺套30，螺套30的外旋接部32與固定套20讓位孔中的內(nèi)旋接部22旋合，內(nèi)旋接部22通過(guò)止轉(zhuǎn)部34止動(dòng)外旋接部32，使螺套30與固定套20快速連接固定，再把螺栓20與螺套30的內(nèi)螺紋孔31旋緊幾轉(zhuǎn)，就可將螺栓10與固定套20旋緊，將壓板60快速固定在座便器的安裝座50上，以實(shí)現(xiàn)座便器蓋板與座便器安裝座50之間的快速安裝連接。反之，旋松螺栓10帶動(dòng)螺套30的外旋接部32與固定套20的內(nèi)旋接部22旋向上錯(cuò)位分離，即可把帶有螺套30和螺栓10直接從固定套20上的讓位孔21中拉拔出來(lái)。
[0033]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化，因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括一螺栓、一螺套和一固定套，螺套的內(nèi)螺紋孔與螺栓連接，螺套外壁軸向至少設(shè)置一徑向凸起的外旋接部；外旋接部的端部設(shè)置有止轉(zhuǎn)部；所述的固定套設(shè)有與外旋接部旋轉(zhuǎn)配合的內(nèi)旋接部和讓位外旋接部與螺套軸向快速插合的讓位孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的螺套外壁有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的外旋接部；固定套的內(nèi)旋接部有兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述的讓位孔有兩個(gè)并與兩內(nèi)旋接部呈十字交叉狀。
3.如權(quán)利要求1所述的一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述外旋接部和內(nèi)旋接部采用凸齒與凹槽的轉(zhuǎn)動(dòng)配合結(jié)構(gòu)，或者采用外螺紋與內(nèi)螺紋的螺旋配合結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括一套接固定在安裝座的安裝孔中并可自動(dòng)定位固定套的安裝支架。
5.如權(quán)利要求4所述的一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的安裝支架包括一與安裝座上的安裝孔套接固定的固定架、一設(shè)置在固定架底端的固定蓋和一彈簧；所述的固定套與固定蓋上下滑動(dòng)套接，所述的彈簧頂壓在固定套與固定蓋之間，固定套與安裝座頂壓配合。
6.如權(quán)利要求5所述的一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的固定架設(shè)有一供螺套穿過(guò)的圓孔，固定蓋設(shè)置一供螺套穿過(guò)的避空孔，固定架頂端邊沿設(shè)有與安裝孔卡位的凸環(huán)，固定架下方間隔設(shè)有至少兩個(gè)與固定蓋鉤卡連接的固定臂。
7.如權(quán)利要求6所述的一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定臂底端設(shè)有第一卡鉤，固定蓋設(shè)有卡孔，所述第一卡鉤與該卡孔端面鉤卡連接。
8.如權(quán)利要求5所述的一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的固定套底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有至少兩根導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱末端設(shè)置第二卡鉤，所述的固定蓋上設(shè)有與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔，第二卡鉤與導(dǎo)向孔端面鉤卡連接。
9.如權(quán)利要求5所述的一種螺栓快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定蓋上端和固定套下端分別設(shè)有定位套接彈簧的限位座。
【文檔編號(hào)】A47K13/26GK203388783SQ201320427056
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】謝偉泉, 王兵 申請(qǐng)人:廈門(mén)瑞爾特衛(wèi)浴科技股份有限公司