烤盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種烤盤，包括盤體及設(shè)置于盤體周邊的側(cè)邊，所述側(cè)邊相對于盤體凸起，所述盤體為板狀，所述盤體的正面靠近所述側(cè)邊開設(shè)有貯油槽，所述盤體的背面對應(yīng)貯油槽形成凸筋。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的烤盤設(shè)置貯油槽，用于收容燒烤時溢出的油脂及水分。由于烤盤在受熱時，烤盤中心的溫度最高，邊緣相對來說溫度較低。因此將油脂及水分集中于貯油槽可有效防止油脂及水分飛濺。同時用于設(shè)置盤體的正面設(shè)置貯油槽，并在盤體反面形成凸筋，因此可提升盤體的整體強度，防止烤盤在燒烤過程中熱變形。
【專利說明】烤盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種炊具，尤其涉及一種烤盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在烤制食物的過程中，通常需要設(shè)置烤盤用于放置食物。食物在燒烤時會被熱量烘烤出脂肪油，為了防止脂肪油往烤盤周圍流出燙傷人或者流到烤爐上，現(xiàn)有技術(shù)的烤盤邊緣向上凸起形成壁，將油攔截在烤盤內(nèi)，但是，脂肪油無法自動排出烤盤外，對食物浸潤，經(jīng)過反復(fù)燒烤，既影響了燒烤質(zhì)量，又會導(dǎo)致食用者攝入大量脂肪油，嚴(yán)重影響其身體健康。而且，現(xiàn)有技術(shù)的烤盤壁的高度設(shè)置，一直存在問題，如果烤盤壁高度設(shè)置得高，會影響燒烤時手的操作；如果烤盤壁高度設(shè)置得低，烤盤遠離人的一側(cè)會有油濺出去，濺在墻壁或地板上造成衛(wèi)生問題，甚至可能濺出燙傷人。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種烤盤，包括盤體及設(shè)置于盤體周邊的側(cè)邊，所述側(cè)邊相對于盤體凸起，所述盤體為板狀，所述盤體的正面靠近所述側(cè)邊開設(shè)有貯油槽，所述盤體的背面對應(yīng)貯油槽形成凸筋。
[0004]進一步的，所述盤體設(shè)有長邊及短邊，所述貯油槽包括靠近所述盤體的長邊設(shè)置的長槽及靠近所述盤體的短邊設(shè)置的短槽。
[0005]進一步的，所述凸筋上還設(shè)有凹入的卡口。
[0006]進一步的，所述烤盤還設(shè)有握持部，所述握持部連接于所述側(cè)邊的頂部。
[0007]進一步的，所述握持部平行于所述盤體。
[0008]進一步的，所述貯油槽設(shè)有長槽及短槽，所述長槽或短槽的中部低于所述長槽及短槽的兩端。
[0009]進一步的，所述貯油槽設(shè)有長槽及短槽，所述長槽或短槽內(nèi)的槽底設(shè)有多個凸點，所述凸點的頂部低于所述盤體的表面。
[0010]進一步的,所述盤體與側(cè)邊一體成型。
[0011]進一步的，所述烤盤采用鋁合金制成。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的烤盤設(shè)置貯油槽，用于收容燒烤時溢出的油脂及水分。由于烤盤在受熱時，烤盤中心的溫度最高，邊緣相對來說溫度較低。因此將油脂及水分集中于貯油槽可有效防止油脂及水分飛濺。同時用于設(shè)置盤體的正面設(shè)置貯油槽，并在盤體反面形成凸筋，因此可提升盤體的整體強度，防止烤盤在燒烤過程中熱變形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的烤盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的烤盤的俯視圖。
[0015]圖3是本實用新型的烤盤的側(cè)視圖。[0016]圖4是本實用新型的烤盤的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】及【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0018]請參閱圖1至圖4，本實用新型的實施例一提供了一種烤盤10，用于放置于烤爐上進行食物燒烤。
[0019]烤盤10包括盤體11及設(shè)置于盤體11周邊的側(cè)邊13，所述側(cè)邊13相對于盤體11凸起并將盤體11圍繞。在本實施例中，所述盤體11與側(cè)邊13為一體成型的一體結(jié)構(gòu)，烤盤10采用招合金制成?？梢岳斫獾氖?烤盤10也可采用如鐵、鐵招合金或其他金屬或合金制成。
[0020]在本實施例中，所述盤體11為矩形板狀，盤體11的正面靠近所述側(cè)邊13開設(shè)有貯油槽111。盤體11的背面對應(yīng)貯油槽111形成凸筋113，所述凸筋113可增強盤體11的整體強度，防止烤盤10在燒烤過程中熱變形?？梢岳斫獾氖?，貯油槽111及凸筋113可通過沖壓盤體11而成。凸筋113上還設(shè)有凹入的卡口 1131，所述卡口 1131用于將烤盤10卡持放置于烤爐，防止烤盤10在使用過程中隨意移動。可以理解的是，盤體11也可設(shè)置為圓形、橢圓形或其他適用的形狀，相對應(yīng)的貯油槽111也可設(shè)置為各種形狀，其尺寸及方向可根據(jù)需要自行設(shè)置。
[0021]在本實施例中，所述盤體11為矩形，盤體11設(shè)有長邊及短邊。相對應(yīng)的，所述貯油槽111同樣包括靠近所述盤體11的長邊設(shè)置的長槽1111及靠近所述盤體11的短邊設(shè)置的短槽1113。在本實施例中，每條短槽1113上設(shè)有兩個卡口 1131，所述兩個卡口 1131間隔設(shè)置。盤體11上共設(shè)置四個卡口 1131，用于將烤盤10穩(wěn)定放置。
[0022]在本實施例中，所述烤盤10還設(shè)有握持部15，所述握持部15連接于所述側(cè)邊13的頂部，且所述握持部15平行于所述盤體11。握持部15用于方便使用者握持并移動烤盤
10。在本實施例中，握持部15靠近所述盤體11短邊設(shè)置。
[0023]本實施例中的烤盤10設(shè)置貯油槽111，用于收容燒烤時溢出的油脂及水分。由于烤盤10在受熱時，烤盤10中心的溫度最高，邊緣相對來說溫度較低。因此將油脂及水分集中于貯油槽111可有效防止油脂及水分飛濺。同時用于設(shè)置盤體11的正面設(shè)置貯油槽111，并在盤體11反面形成凸筋113，因此可提升盤體11的整體強度，防止烤盤10在燒烤過程中熱變形。
[0024]本實施例中的烤盤與實施例一大致相同，不同之處在于:所述貯油槽設(shè)有長槽及短槽，所述盤體水平設(shè)置的狀態(tài)下所述長槽或短槽的中部較低，所述長槽及短槽的兩端較高。由于長槽及短槽的中部較低，便于油脂及水分向長槽及短槽中部匯集，便于使用者使用及清洗。
[0025]如圖所示為本實用新型的烤盤的第三實施例，本實施例中的烤盤與實施例一大致相同，不同之處在于:所述貯油槽設(shè)有長槽及短槽，所述長槽或短槽內(nèi)的槽底設(shè)有多個凸點，所述凸點的頂部低于所述盤體的表面。多個凸點可便于阻擋燒烤產(chǎn)生的雜質(zhì)隨油脂及水分流動，防止雜質(zhì)飛濺。
[0026]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種烤盤，其特征在于:包括盤體及設(shè)置于盤體周邊的側(cè)邊，所述側(cè)邊相對于盤體凸起，所述盤體為板狀，所述盤體的正面靠近所述側(cè)邊開設(shè)有貯油槽，所述盤體的背面對應(yīng)貯油槽形成凸筋，所述凸筋上還設(shè)有凹入的卡口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述烤盤，其特征在于:所述盤體設(shè)有長邊及短邊，所述貯油槽包括靠近所述盤體的長邊設(shè)置的長槽及靠近所述盤體的短邊設(shè)置的短槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述烤盤，其特征在于:所述烤盤還設(shè)有握持部，所述握持部連接于所述側(cè)邊的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述烤盤，其特征在于:所述握持部平行于所述盤體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述烤盤，其特征在于:所述貯油槽設(shè)有長槽及短槽，所述長槽或短槽的中部低于所述長槽及短槽的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述烤盤，其特征在于:所述貯油槽設(shè)有長槽及短槽，所述長槽或短槽內(nèi)的槽底設(shè)有多個凸點，所述凸點的頂部低于所述盤體的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述烤盤，其特征在于:所述盤體與側(cè)邊一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述烤盤，其特征在于:所述烤盤采用鋁合金制成。
【文檔編號】A47J37/01GK203524499SQ201320440904
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】應(yīng)韶寧 申請人:應(yīng)韶寧