膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，包括密閉的圓柱形容器，圓柱形容器的筒身中部周向均布8個徑向透孔，其中第1、3、5和7個徑向透孔均接外端封閉的徑向管，每個徑向管的頂部均開有若干個上出氣孔，壓縮潔凈空氣管垂直從圓柱形容器底部中心伸入圓柱形容器內(nèi)腔中，壓縮潔凈空氣管出氣端靠近圓柱形容器頂部。壓縮潔凈空氣的徑向和軸向沖擊使清洗液處于渦旋或湍流狀態(tài)，帶動清洗液中的膠塞懸浮流動，起到對膠塞的攪拌作用，達(dá)到最佳清洗效果。和現(xiàn)有硬性接觸攪拌相比，氣流不會對膠塞造成損傷，保證了膠塞質(zhì)量。
【專利說明】膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及超聲波清洗機(jī)，具體涉及清洗膠塞的超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]目前，膠塞清洗機(jī)的類型較多，從清洗原理上分為強(qiáng)力水沖洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、強(qiáng)力水沖洗和超聲波聯(lián)合清洗機(jī)等等；從結(jié)構(gòu)形式上分為罐式清洗機(jī)、滾筒式清洗機(jī)等等。上述清洗機(jī)都存在如何攪拌膠塞使其清洗均勻徹底的缺陷，特別是超聲波清洗機(jī)，更是存在如何使超聲清洗過程中膠塞處于不斷懸浮和流動的狀態(tài)，以達(dá)到最佳清洗效果的問題。在實(shí)踐中，滾筒式清洗機(jī)是通過滾筒上焊接的固定翅片隨滾筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌膠塞，罐式清洗機(jī)是通過人工手動間歇硬物攪拌或機(jī)械攪拌進(jìn)行攪拌膠塞。上述攪拌方式雖然解決了膠塞超聲清洗過程中膠塞處于懸浮和流動狀態(tài)的攪拌問題，但也同時帶來了缺陷，上述攪拌方式會使膠塞受到外來硬物碰撞，造成膠塞的損傷而脫屑或掉顆粒。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，它提高膠塞的清洗效果且保證膠塞質(zhì)量。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0008]一種膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，置于超聲波清洗槽底，包括密閉的圓柱形容器，圓柱形容器的筒身中部周向均布8個徑向透孔，其中第I個、第3個、第5個和第7個徑向透孔均接外端封閉的徑向管，每個徑向管的頂部均開有若干個上出氣孔，壓縮潔凈空氣管垂直從圓柱形容器底部中心伸入圓柱形容器內(nèi)腔中，壓縮潔凈空氣管出氣端靠近圓柱形容器頂部。
[0009]上述膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，第2個、第4個、第6個和第8個徑向透孔的內(nèi)徑為4-8mm,徑向管的公稱直徑為20mm,上出氣孔內(nèi)徑為4_8mm,每個徑向管的內(nèi)端插入相應(yīng)徑向透孔中并焊接密封。
[0010]上述膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，每個徑向管的上出氣孔沿該徑向管的軸向均布。
[0011]上述膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，每個徑向管的上出氣孔數(shù)量為2個。
[0012]上述膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，壓縮潔凈空氣管公稱直徑為32_。
[0013]上述膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，壓縮潔凈空氣管和圓柱形容器底部焊接密封。
[0014]壓縮潔凈空氣由壓縮潔凈空氣管引入柱形容器內(nèi)腔中，一部分壓縮潔凈空氣由徑向透孔排出徑向沖擊超聲波清洗槽中心區(qū)域的清洗液，另一部分壓縮潔凈空氣進(jìn)入徑向管并由上出氣孔排出向上沖擊超聲波清洗槽外圍區(qū)域的清洗液。壓縮潔凈空氣的徑向和軸向沖擊使清洗液處于渦旋或湍流狀態(tài)，帶動清洗液中的膠塞懸浮流動，起到對膠塞的攪拌作用，達(dá)到最佳清洗效果。和現(xiàn)有硬性接觸攪拌相比，氣流不會對膠塞造成損傷，保證了膠塞質(zhì)量。[0015]【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0018]圖2為圖1的俯視圖。
[0019]圖中:1圓柱形容器，2徑向管，3筒身，4徑向透孔，5上出氣孔，6內(nèi)腔，7壓縮
潔凈空氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1和圖2所示，清洗膠塞的超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器包括密閉的圓柱形容器1，圓柱形容器的筒身3中部周向均布8個徑向透孔，包括第2個、第4個、第6個和第8個徑向透孔4，另外第I個、第3個、第5個和第7個徑向透孔均接外端封閉的徑向管2，每個徑向管的頂部均開有若干個上出氣孔5。壓縮潔凈空氣管7垂直從圓柱形容器底部中心伸入圓柱形容器內(nèi)腔6中，壓縮潔凈空氣管出氣端靠近圓柱形容器頂部。壓縮潔凈空氣管出氣端較徑向透孔更靠近圓柱形容器頂部，提高了空氣攪拌器布?xì)饩鶆蛐?。該空氣攪拌器整體安裝于超聲波清洗槽底。
[0021]下面舉例介紹一些部件的具體尺寸，第2個、第4個、第6個和第8個徑向透孔的內(nèi)徑為4-8mm,徑向管的公稱直徑為20mm,上出氣孔內(nèi)徑為4_8mm,每個徑向管的內(nèi)端插入相應(yīng)徑向透孔中并焊接密封。
[0022]具體地，每個徑向管的上出氣孔沿該徑向管的軸向均布。
[0023]圖中示出每個徑向管的上出氣孔數(shù)量為2個。
[0024]具體地，壓縮潔凈空氣管公稱直徑為32_。
[0025]具體地，壓縮潔凈空氣管和圓柱形容器底部焊接密封。
【權(quán)利要求】
1.一種膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，置于超聲波清洗槽底，其特征在于:包括密閉的圓柱形容器，圓柱形容器的筒身中部周向均布8個徑向透孔，其中第I個、第3個、第5個和第7個徑向透孔均接外端封閉的徑向管，每個徑向管的頂部均開有若干個上出氣孔，壓縮潔凈空氣管垂直從圓柱形容器底部中心伸入圓柱形容器內(nèi)腔中，壓縮潔凈空氣管出氣端靠近圓柱形容器頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，其特征在于:第2個、第4個、第6個和第8個徑向透孔的內(nèi)徑為4-8mm，徑向管的公稱直徑為20mm，上出氣孔內(nèi)徑為4-8mm，每個徑向管的內(nèi)端插入相應(yīng)徑向透孔中并焊接密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，其特征在于:每個徑向管的上出氣孔沿該徑向管的軸向均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，其特征在于:每個徑向管的上出氣孔數(shù)量為2個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，其特征在于:壓縮潔凈空氣管公稱直徑為32mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞超聲波清洗機(jī)的空氣攪拌器，其特征在于:壓縮潔凈空氣管和圓柱形容器底部焊接密封。
【文檔編號】B08B3/12GK203426096SQ201320489024
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】張守洋 申請人:山東魯亞制藥有限公司