超聲波清洗的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)體和清洗水泵，所述清洗水泵設(shè)置在機(jī)體的左側(cè)，清洗水泵與機(jī)體之間設(shè)置有水箱，清洗水泵通過(guò)管道連接在機(jī)體上，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)噴管和噴頭，移動(dòng)噴管和噴頭連接在管道上，移動(dòng)噴管和噴頭正下方設(shè)置有料筐，料筐設(shè)置在移動(dòng)滾道上，機(jī)體的頂部設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸控制移動(dòng)滾道升降，所述機(jī)體的底部設(shè)置有超聲波振板。通過(guò)超聲波振板發(fā)出超聲波，對(duì)閥體進(jìn)行清洗，并且通過(guò)移動(dòng)噴管和噴頭對(duì)閥體進(jìn)行水沖洗，對(duì)閥體完全清洗，解決了閥體清洗不干凈的問(wèn)題，并設(shè)置上料架和進(jìn)料滾道架，方便上料，提高工作效率，增加閥體的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】超聲波清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及一種使用超聲波清洗多品種多規(guī)格閥體的超聲波清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波清洗是指利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。而在清洗不規(guī)則閥體時(shí)，只使用水清洗，不能將閥體完全清洗干凈，造成閥體污染，減少閥體的使用壽命。因此，解決水洗閥體不干凈的問(wèn)題就顯得尤為重要了。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種使用超聲波清洗多品種多規(guī)格閥體的超聲波清洗機(jī)，通過(guò)超聲波對(duì)閥體進(jìn)行清洗，并且使用高壓移動(dòng)噴管和噴頭對(duì)閥體進(jìn)行掃描噴淋清洗，解決了水洗閥體不干凈的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)體和清洗水泵，所述清洗水泵設(shè)置在機(jī)體的左側(cè)，清洗水泵與機(jī)體之間設(shè)置有水箱，清洗水泵通過(guò)管道連接在機(jī)體上，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)噴管和噴頭，移動(dòng)噴管和噴頭連接在管道上，移動(dòng)噴管和噴頭正下方設(shè)置有料筐，料筐設(shè)置在移動(dòng)滾道上，機(jī)體的頂部設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸控制移動(dòng)滾道升降，所述機(jī)體的底部設(shè)置有超聲波振板。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述機(jī)體的右側(cè)設(shè)置有上料架，所述上料架上方設(shè)置有進(jìn)料滾道架，進(jìn)料滾道架伸入機(jī)體的內(nèi)部。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述機(jī)體的左側(cè)設(shè)置有移動(dòng)氣缸，用于將上料架進(jìn)料滾到上的料筐移動(dòng)送進(jìn)清洗室中的移動(dòng)滾道上。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述超聲波振板左側(cè)設(shè)置有電加熱元件，且機(jī)體的內(nèi)部下段充滿(mǎn)清洗液。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上料架右側(cè)設(shè)置有臺(tái)階，方便操作者對(duì)工件進(jìn)行上下料。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)超聲波振板發(fā)出超聲波，對(duì)閥體進(jìn)行清洗，并且通過(guò)移動(dòng)噴管和噴頭對(duì)閥體進(jìn)行水沖洗，對(duì)閥體完全清洗，解決了閥體清洗不干凈的問(wèn)題，并設(shè)置上料架和進(jìn)料滾道架，移動(dòng)氣缸裝置將料筐自動(dòng)送入升降滾道架上，和自動(dòng)返回輸送送出至進(jìn)料滾道架上，方便料筐的進(jìn)料與出料，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，增加閥體的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0011]其中:1_機(jī)體,2-清洗水泵,3-水箱,4-管道,5-移動(dòng)噴管和噴頭,6-料筐,7-移動(dòng)滾道，8-升降氣缸，9-超聲波振板，10-上料架，11-進(jìn)料滾道架，12-移動(dòng)氣缸，13-電加熱元件，14-臺(tái)階。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例提供了 一種超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)體I和清洗水泵2，所述清洗水泵2設(shè)置在機(jī)體I的左側(cè)，清洗水泵2與機(jī)體I之間設(shè)置有水箱3，清洗水泵2通過(guò)管道4連接在機(jī)體I上,所述機(jī)體I內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)噴管和噴頭5,移動(dòng)噴管和噴頭5連接在管道4上,移動(dòng)噴管和噴頭5正下方設(shè)置有料筐6,料筐6設(shè)置在移動(dòng)滾道7上,機(jī)體I的頂部設(shè)置有升降氣缸8，升降氣缸8控制移動(dòng)滾道7升降，所述機(jī)體I的底部設(shè)置有超聲波振板9。
[0014]所述機(jī)體I的右側(cè)設(shè)置有上料架10，所述上料架10上方設(shè)置有進(jìn)料滾道架11，進(jìn)料滾道架11伸入機(jī)體I的內(nèi)部。
[0015]所述機(jī)體I的左側(cè)設(shè)置有移動(dòng)氣缸12，用于將料筐6推下移動(dòng)滾道7，推上進(jìn)料滾道架11。
[0016]所述超聲波振板9左側(cè)設(shè)置有電加熱元件13，且機(jī)體I的內(nèi)部下段充滿(mǎn)清洗液。
[0017]所述上料架10右側(cè)設(shè)置有臺(tái)階14，方便操作者放入工件。
[0018]通過(guò)超聲波振板9發(fā)出超聲波，對(duì)閥體進(jìn)行清洗，并且通過(guò)移動(dòng)噴管和噴頭5對(duì)閥體進(jìn)行水沖洗，對(duì)閥體完全清洗，解決了閥體清洗不干凈的問(wèn)題，并設(shè)置上料架10和進(jìn)料滾道架11，移動(dòng)氣缸12裝置將料筐6自動(dòng)送入升降滾道架上，和自動(dòng)返回輸送送出至進(jìn)料滾道架11上，方便料筐6的進(jìn)料與出料，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，增加閥體的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波清洗機(jī)，其特征在于:包括機(jī)體(I)和清洗水泵(2)，所述清洗水泵(2)設(shè)置在機(jī)體(I)的左側(cè)，清洗水泵(2 )與機(jī)體(I)之間設(shè)置有水箱(3 )，清洗水泵(2 )通過(guò)管道(4)連接在機(jī)體(I)上，所述機(jī)體(I)內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)噴管和噴頭(5),移動(dòng)噴管和噴頭(5)連接在管道(4)上，移動(dòng)噴管和噴頭(5)正下方設(shè)置有料筐(6)，料筐(6)設(shè)置在移動(dòng)滾道(7)上，機(jī)體(I)的頂部設(shè)置有升降氣缸(8)，升降氣缸(8)控制移動(dòng)滾道(7)升降，所述機(jī)體(I)的底部設(shè)置有超聲波振板(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)的右側(cè)設(shè)置有上料架(10 )，所述上料架(10 )上方設(shè)置有進(jìn)料滾道架(11)，進(jìn)料滾道架(11)伸入機(jī)體(I)的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)的左側(cè)設(shè)置有移動(dòng)氣缸(12 )，用于將料筐(6 )推下移動(dòng)滾道(7 )，推上進(jìn)料滾道架(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述超聲波振板(9)左側(cè)設(shè)置有電加熱元件(13)，且機(jī)體(I)的內(nèi)部下段充滿(mǎn)清洗液。
5.如權(quán)利要求2所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述上料架(10)右側(cè)設(shè)置有臺(tái)階(14)，方便操作者放入工件。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK203484375SQ201320494109
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】楊錫威 申請(qǐng)人:安徽寶輝清洗設(shè)備制造有限公司