一種真空濕粕脫溶系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種濕粕蒸脫機(jī)。具體涉及一種真空濕粕脫溶系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決在濕粕脫溶過(guò)程中蒸汽利用不合理及對(duì)濕粕處理方式不當(dāng)，造成整個(gè)濕粕脫溶系統(tǒng)的蒸汽用量過(guò)高，冷凝系統(tǒng)嚴(yán)重負(fù)荷，成品豆粕溶劑殘留較高等問(wèn)題，在原有蒸脫機(jī)基礎(chǔ)上采用蒸汽噴射增壓器對(duì)烘干層內(nèi)混合蒸汽的利用方式進(jìn)行改變，同時(shí)改善了對(duì)濕粕的烘干處理方式，保證了濕粕脫溶生產(chǎn)的連續(xù)性。本實(shí)用新型包括塔體、自動(dòng)下料旋轉(zhuǎn)閥、旋風(fēng)濕式捕集器、蒸汽噴射增壓器和密封出粕絞龍。所述下料旋轉(zhuǎn)閥與塔體上端連通，所述旋風(fēng)濕式捕集器與塔體上端連通，所述蒸汽噴射增壓器與塔體脫溶層連通，所述蒸汽噴射增壓器與塔體烘干層連通，所述密封出粕絞龍與塔體下端連通。
【專利說(shuō)明】一種真空濕粕脫溶系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濕柏蒸脫機(jī)，具體涉及一種真空濕柏脫溶系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]豆柏溶劑殘留是浸出油廠溶劑消耗和豆柏量的重要指標(biāo)，濕柏脫溶效果直接影響著溶劑消耗和成品豆柏的溶劑殘留，當(dāng)殘溶超標(biāo)時(shí)，溶劑消耗增加，飼用價(jià)值降低甚至?xí)斐蓜?dòng)物死亡。油脂浸出車間產(chǎn)生的濕柏在浸出器中經(jīng)浙干后仍含有30%左右溶劑，這部分溶劑通常是以機(jī)械結(jié)合，化學(xué)結(jié)合，和物理化學(xué)結(jié)合的形式存在。機(jī)械結(jié)合的溶劑較易脫除，而以化學(xué)、物理化學(xué)方式結(jié)合的溶劑則較難脫除，是濕柏脫溶的重點(diǎn)。由于受料坯性質(zhì)、蒸汽質(zhì)量、脫溶設(shè)備性能等非正常因素的影響，會(huì)導(dǎo)致成品柏中殘溶過(guò)高、水分含量大，蒸汽消耗耗增大，直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的蒸脫機(jī)一般都是對(duì)濕柏直接進(jìn)行脫溶、烤柏、烘干、冷卻等處理，造成整個(gè)濕柏脫溶系統(tǒng)能耗過(guò)大、蒸汽用量過(guò)高、成品柏溶劑殘留較高，冷凝設(shè)備負(fù)擔(dān)嚴(yán)重，甚至使連續(xù)濕柏脫溶生產(chǎn)難以進(jìn)行，本實(shí)用新型在原有蒸脫機(jī)基礎(chǔ)上采用蒸汽噴射增壓器將蒸脫機(jī)烘干層內(nèi)的溶劑蒸汽進(jìn)行再次利用，同時(shí)在蒸脫機(jī)烘干層內(nèi)產(chǎn)生真空，降低了成品豆柏的溶劑殘留，減弱豆柏中的蛋白質(zhì)變性，減少蒸汽消耗量，降低整個(gè)濕柏脫溶系統(tǒng)冷凝負(fù)荷，保證了成品豆柏的質(zhì)量和濕柏脫溶生產(chǎn)的連續(xù)性，有效解決了上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決濕柏脫溶過(guò)程中蒸汽利用不合理及對(duì)濕柏處理方式不當(dāng)，造成整個(gè)濕柏脫溶系統(tǒng)的蒸汽用量過(guò)高，冷凝系統(tǒng)嚴(yán)重負(fù)荷，成品豆柏溶劑殘留較高等問(wèn)題，在原有蒸脫機(jī)基礎(chǔ)上采用蒸汽噴射增壓器對(duì)烘干層內(nèi)混合蒸汽的利用方式進(jìn)行改變，并改善了對(duì)濕柏的烘干處理方式，保證了濕柏脫溶生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型所述一種真空濕柏脫溶系統(tǒng)包括塔體、自動(dòng)下料旋轉(zhuǎn)閥、旋風(fēng)濕式捕集器、蒸汽噴射增壓器和密封出柏絞龍，所述自動(dòng)下料旋轉(zhuǎn)閥與塔體的上端連通，所述旋風(fēng)濕式捕集器的下端與塔體的上端連通，所述蒸汽噴射增壓器蒸汽出口與塔體脫溶層連通，所述蒸汽噴射增壓器蒸汽入口與塔體烘干層連通，所述密封出柏絞龍與塔體下端連通。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:一、本實(shí)用新型通過(guò)蒸汽噴射增壓器對(duì)蒸脫機(jī)的烘干層進(jìn)行抽真空處理，將濕柏由傳統(tǒng)的排風(fēng)烘干改變?yōu)檎婵蘸娓?，加快了濕柏脫溶速度，縮短了出柏時(shí)間，減弱了豆柏中的蛋白質(zhì)變性，使生產(chǎn)出的豆柏呈金黃色，此外，真空烘干在有效降低成品豆柏溶劑殘留的同時(shí)除去豆柏中過(guò)多的水分，從而降低了烤柏所需的總熱量，進(jìn)而降低了提供烤柏所需總熱量的間接蒸汽的消耗；二、本實(shí)用新型通過(guò)蒸汽噴射增壓器將烘干層內(nèi)的混合蒸汽抽出經(jīng)增壓處理變?yōu)橹苯诱羝蛉朊撊軐訉?duì)濕柏進(jìn)行脫溶，實(shí)現(xiàn)了對(duì)混合蒸汽的再次利用，同時(shí)由于對(duì)混合蒸汽的再次利用而減少了直接蒸汽耗量，因此節(jié)約了冷凝系統(tǒng)中冷卻水的用量，從而降低了整個(gè)濕柏脫溶系統(tǒng)的冷凝負(fù)荷，保證了成品豆柏的質(zhì)量和濕柏脫溶生產(chǎn)的連續(xù)性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
[0009]實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例所述一種真空濕柏脫溶系統(tǒng)包括塔體(I)、自動(dòng)下料旋轉(zhuǎn)閥(2)、旋風(fēng)濕式捕集器(3)、蒸汽噴射增壓器(4)和密封出柏絞龍(5)，所述自動(dòng)下料旋轉(zhuǎn)閥(2)下端與塔體(I)上端連通，所述旋風(fēng)濕式捕集器(3)下端與塔體(I)上端連通，所述蒸汽噴射增壓器(4 )蒸汽出口與塔體(I)脫溶層連通，所述蒸汽噴射增壓器(4 )蒸汽入口與塔體(I)烘干層連通，所述密封出柏絞龍(5)與塔體(I)下端連通。本實(shí)施例保證了濕柏脫溶的脫溶效果，通過(guò)蒸汽噴射增壓器(4)對(duì)塔體(I)烘干層抽真空和向塔體(I)脫溶層噴射蒸汽，降低了成品豆柏的溶劑殘留，減弱豆柏中的蛋白質(zhì)變性，減少蒸汽消耗量，降低整個(gè)濕柏脫溶系統(tǒng)冷凝負(fù)荷。
【權(quán)利要求】
1.一種真空濕柏脫溶系統(tǒng)，其特征在于:所述一種真空濕柏脫溶系統(tǒng)包括塔體(I)、自動(dòng)下料旋轉(zhuǎn)閥(2)、旋風(fēng)濕式捕集器(3)、蒸汽噴射增壓器(4)、密封出柏絞龍(5)和蒸汽管，所述自動(dòng)下料旋轉(zhuǎn)閥(2)與塔體(I)上端連通，所述旋風(fēng)濕式捕集器(3)下端與塔體(I)上端連通，所述蒸汽噴射增壓器(4)蒸汽出口與塔體(I)脫溶層連通，所述蒸汽噴射增壓器(4)蒸汽入口與塔體(I)烘干層連通，所述密封出柏絞龍(5)與塔體(I)下端連通。
【文檔編號(hào)】C11B1/10GK203820742SQ201320539200
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】張?jiān)? 關(guān)忠, 解桂東, 孫立斌, 劉丹怡, 劉飛, 張歡, 馬麗娜, 孫賀, 李志平 申請(qǐng)人:東北農(nóng)業(yè)大學(xué)