一種干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種干燥裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)形成有貫通所述殼體兩端的流通風道，所述流通風道的一端為進風口端，其另一端為出風口端，所述流通風道內(nèi)設(shè)置有用于對進入所述流通風道內(nèi)的風進行加熱的加熱元件，所述進風口端連接有用于將外部風送入所述流通風道內(nèi)的進風送風機，所述出風口端設(shè)置有用于將被干燥的風送出所述流通風道的軸流式出風送風機。
【專利說明】一種干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及座便器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種安裝在座便器內(nèi)用于使用者干燥清洗部位的干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的智能座便器，已廣泛使用清洗噴嘴噴出溫水，用于清潔使用者的臀部或所需部位。智能座便器上還安裝有干燥裝置，通過干燥裝置對被清洗的臀部或所需部位進行吹暖風，進行干燥。
[0003]但是，現(xiàn)有的干燥裝置具有如下缺點:
[0004]1、現(xiàn)有的一種干燥裝置為僅采用離心風機，進行送風干燥。由于離心風機的風量小，干燥裝置的出風口的風量不足，造成干燥效率低下。
[0005]2、還有一種干燥裝置，僅采用軸流風機，由于軸流風機風壓小，進入干燥裝置進風口的風流經(jīng)加熱元件的阻擋后，風速損失大，風力太弱，能夠起到作用的距離較近，使用者幾乎感受不到持續(xù)的暖風作用，達不到舒適便用的效果。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種送風量大，干燥效果佳的干燥裝置。
[0007]本實用新型技術(shù)方案提供一種干燥裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)形成有貫通所述殼體兩端的流通風道，所述流通風道的一端為進風口端，其另一端為出風口端，所述流通風道內(nèi)設(shè)置有用于對進入所述流通風道內(nèi)的風進行加熱的加熱元件，所述進風口端連接有用于將外部風送入所述流通風道內(nèi)的進風送風機，所述出風口端設(shè)置有用于將被干燥的風送出所述流通風道的軸流式出風送風機。
[0008]進一步地，所述軸流式出風送風機的出風口的方向與所述流通風道的所述出風口端的方向相一致。
[0009]進一步地，所述加熱元件安裝在所述流通風道內(nèi)靠近所述進風送風機的一側(cè)。
[0010]進一步地，所述進風送風機為離心式進風送風機，所述離心式進風送風機的進風口位于所述流通風道的外部，所述離心式進風送風機的出風口與所述流通風道的所述進風
口端連接。
[0011]進一步地，所述殼體上設(shè)置有至少一個與所述流通風道連通的進氣格柵。
[0012]進一步地，所述殼體包括上部殼體和下部殼體，所述上部殼體與所述下部殼體連接在一起，所述流通風道形成在連接在一起的所述上部殼體與所述下部殼體之間；所述上部殼體與所述下部殼體的兩側(cè)均設(shè)置有至少一個與所述流通風道連通的進氣格柵。
[0013]進一步地，所述殼體上位于所述流通風道的所述出風口端的上方設(shè)置有擋風罩。
[0014]進一步地，所述加熱元件為PTC加熱器或電熱絲加熱器。
[0015]采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果:[0016]本實用新型提供的干燥裝置，其在流通風道的進風口端連接進風送風機，在出風口端設(shè)置軸流式出風送風機，并在流通風道內(nèi)安裝有加熱元件。通過進風送風機將風送入流通風道中，再通過軸流式出風送風機將流通管道內(nèi)的風送出至所需位置，采用“后推前拉”的送風方式加大了出風量，擴展了送風行程。采用“后推前拉”的送風方式還有效地克服了加熱元件對風量的阻擋，降低了風量的損失。此外，在殼體上設(shè)置至少一個進氣柵格，當軸流式出風送風機工作時，在出風口端附近形成負壓，流通風道外部氣流經(jīng)上述進氣柵格補入流通風道中，增加了出風量，擴展了送風行程，從而增強了干燥效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提供的干燥裝置的立體圖；
[0018]圖2為圖1所示的干燥裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為流通風道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標記對照表:
[0021]
100-干燥裝置； 1-殼體；11-上部殼體；
12-下部殼體; 13-流通風道；131-進風口端 132-出風口端; 14-進氣格柵;15-擋風罩； 2-離心式進風送風機;21-殼體部;22-進風口;
23-出風口；3-軸流式出風送成機；31-殼體部； 32-扇葉輪轂； 33-轉(zhuǎn)動軸；4-加熱單元；
41-通風格柵。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖來進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0023]如圖1-3所示，本實用新型提供的干燥裝置100，包括殼體1，殼體I內(nèi)形成有貫通殼體I兩端的流通風道13，該流通風道13的一端為進風口端131，其另一端為出風口端132，上述流通風道13內(nèi)設(shè)置有用于對進入流通風道13內(nèi)的風進行加熱的加熱元件4，上述進風口端131連接有用于將外部風送入流通風道13內(nèi)的進風送風機，上述出風口端132設(shè)置有用于將被干燥的風送出流通風道13的軸流式出風送風機3。
[0024]上述干燥裝置100，主要安裝在智能座便器上與噴嘴配合，在使用者清洗后，對清洗部位進行干燥處理。該干燥裝置100具有殼體1，如圖2-3所示，殼體I內(nèi)形成有流通風道13，該流通風道13貫通殼體I的兩端，具體為貫通殼體I沿長度方向的兩端，從而在一端形成進風口端131，在另一端形成出風口端132。風流可從進風口端131進入流通風道13內(nèi)，再經(jīng)出風口端132流出流通風道13至所需位置，因此稱用于風流流動經(jīng)過的風道為流通風道。
[0025]在上述流通風道13內(nèi)有加熱元件4，該加熱元件4用于對從進風口端131進入的風進行加熱干燥，使流經(jīng)加熱元件4后的風具有一定溫度，方便對使用者清洗部位進行干燥。
[0026]為了克服加熱元件4對風量的阻擋，降低了風量的損失，并提高出風量，在上述進風口端131連接有進風送風機，在上述出風口端132設(shè)置有軸流式出風送風機3。上述進風送風機將外部空氣送入流通風道13內(nèi)，可以有效地克服加熱元件4的通風格柵41細密所造成的風阻損失，使經(jīng)過加熱元件4后的空氣在流通風道13中仍能保持較高的風速，有效作用距離更遠。軸流式出風送風機3裝在流通風道的出風口端132。由于其特點是風量大，直接安裝在出風口，下游沒有遮擋物，可起到增加風速的效果，從而使得被輸出的風流保持較高的風速，有效作用距離更遠，提高干燥效率。上述將進風送風機安裝在進風口端131，將軸流式出風送風機3安裝在出風口端132的配置稱之為“后推前拉”的送風方式，即后面的進風送風機起到推動風流向出風口端132流動的效果，前面的軸流式出風送風機3起到拉動風流向出風口端132流動的效果。采用該“后推前拉”的送風方式還有效地克服了加熱元件對風量的阻擋，降低了風量的損失，提高了風速，使得風流的有效作用距離更遠。
[0027]軸流式出風送風機3即為軸流風機，即送出風的流向與轉(zhuǎn)動軸平行的風機，其特點是風量大，增加了被送出的風量。其包括殼體部31、扇葉輪轂32和轉(zhuǎn)動軸33。扇葉輪轂32安裝在轉(zhuǎn)動軸33上，并位于殼體部31的安裝空間內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸33帶動扇葉輪轂32轉(zhuǎn)動，從而將風沿著轉(zhuǎn)動軸33的方向(即圖3所示的箭頭方向)送出。
[0028]較佳地，上述軸流式出風送風機3的出風口的方向與流通風道13的出風口端132的方向相一致，從而使得風流流動順暢，增大出風量和提高了風流速度。上述軸流式出風送風機3的出風口位于軸流式出風送風機3靠近流通風道13的出風口端132的一側(cè)，其進風口位于軸流式出風送風機3靠近流通風道13的進風口端131 —側(cè)。即從進風口端131進入的風順次經(jīng)過加熱元件4、軸流式出風送風機3的進風口、軸流式出風送風機3的出風口、出風口端132被送出。
[0029]較佳地，上述加熱元件4安裝在流通風道13內(nèi)靠近進風送風機的一側(cè)。將加熱元件4安裝在流通風道13靠近進風送風機的一側(cè)，可以在進風口端131即將流過加熱元件4的風加熱，并由于靠近進風送風機的一側(cè)，流過加熱元件4的風壓較大，可以更有效地克服加熱元件對風量的阻擋，進一步降低了風量的損失，提高了風速。
[0030]較佳地，如圖1-2所示，上述進風送風機為離心式進風送風機2，該離心式進風送風機2的進風口 22位于流通風道13的外部，離心式進風送風機2的出風口 23與流通風道13的進風口端131連接。
[0031]離心式進風送風機2為離心風機，即利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變風流流向的風機。該離心式進風送風機2包括殼體部21、進風口 22和出風口 23，葉輪等構(gòu)件設(shè)置在殼體部21內(nèi)。上述進風口 22與出風口 23的方向不一致。如圖1-2所示，進風口 22位于流通風道13的外部，并裸露在空氣中，在葉輪構(gòu)件高速旋轉(zhuǎn)時，周圍的空氣被進入上述進風口 22中。上述出風口 23與進風口端131連接，用于將從進風口 22吸入的空氣流/風流，從進風口端131流入流通風道13中。
[0032]離心式進風送風機2的特點是風壓大，所以其能有效的克服加熱元件4的通風格柵41細密所造成的風阻損失，使經(jīng)過加熱元件4后的空氣在風道中仍能保持較高的風速，有效作用距離更遠。
[0033]較佳地，上述殼體I上設(shè)置有至少一個與流通風道13連通的進氣格柵14。設(shè)置與流通風道13相連通的進氣格柵14，用于增加出風口端132的風量。具體為，軸流式出風送風機3直接安裝在流通風道的出風口端132，其下游沒有遮擋物，當其運轉(zhuǎn)時，在流通風道13的出風口端132附近產(chǎn)生負壓，流通風道13外部的空氣通過流通風道13四周的進氣格柵14補充進來，可起到增加風量的效果，從而起到增強干燥的效果。
[0034]上述殼體I上根據(jù)需要可以設(shè)置多個進氣格柵14，多個進氣格柵14可以根據(jù)需要排列在殼體的側(cè)部或上方等等位置。
[0035]如圖1-3所示，上述殼體I包括上部殼體11和下部殼體12，上部殼體11與下部殼體12連接在一起，上述流通風道13形成在連接在一起的上部殼體11與下部殼體12之間；該上部殼體11與下部殼體12的兩側(cè)均設(shè)置有至少一個與流通風道13連通的進氣格柵14。上述上部殼體11和下部殼體12可扣合在一起，也可通過螺釘連接在一起，也可焊接等方式連接在一起。上部殼體11和下部殼體12連接在一起構(gòu)成上述流通風道13。為了提高了出風口端132的風量，在該上部殼體11與下部殼體12的兩側(cè)均設(shè)置與流通風道13連通的進氣格柵14?？梢愿鶕?jù)需要設(shè)置至少一個進氣格柵14，也可以根據(jù)需要設(shè)置多個進氣格柵14，以滿足不同的需要。在軸流式出風送風機3運轉(zhuǎn)時，流通風道13的出風口端132附近產(chǎn)生的負壓，將流通風道13外部的空氣通過流通風道13四周的進氣格柵14吸進來，可起到增加風量的效果，從而起到增強干燥的效果。
[0036]較佳地，上述殼體I上位于流通風道13的出風口端132的上方設(shè)置有擋風罩15。擋風罩15用于避免出風口端132風轉(zhuǎn)向，避免風量流失。
[0037]上述加熱元件4可以為PTC加熱器或電熱絲加熱器。PTC加熱器或電熱絲加熱器自身加熱，把熱量傳導給周圍的空氣或經(jīng)過的風。當然上述加熱元件還可以為其它的能夠?qū)崿F(xiàn)相同功能的加熱裝置。
[0038]根據(jù)需要上述各技術(shù)方案之間可以組合使用，以到達所需效果。
[0039]由此，本實用新型提供的干燥裝置，通過在流通風道的進風口端連接進風送風機，以將空氣或風吸入流通風道內(nèi)；在流通風道內(nèi)安裝有加熱元件對流經(jīng)的空氣進行加熱，在出風口端設(shè)置軸流式出風送風機，將被加熱的風送出；并在殼體上設(shè)置進氣格柵，以增加出風量。上述采用該“后推前拉”的送風方式加大了出風量，擴展了送風行程，有效地克服了加熱元件對風量的阻擋，降低了風量的損失，增強了干燥效果。
[0040]以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)形成有貫通所述殼體兩端的流通風道，所述流通風道的一端為進風口端，其另一端為出風口端，所述流通風道內(nèi)設(shè)置有用于對進入所述流通風道內(nèi)的風進行加熱的加熱元件，其特征在于，所述進風口端連接有用于將外部風送入所述流通風道內(nèi)的進風送風機，所述出風口端設(shè)置有用于將被干燥的風送出所述流通風道的軸流式出風送風機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述軸流式出風送風機的出風口的方向與所述流通風道的所述出風口端的方向相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述加熱元件安裝在所述流通風道內(nèi)靠近所述進風送風機的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述進風送風機為離心式進風送風機，所述離心式進風送風機的進風口位于所述流通風道的外部，所述離心式進風送風機的出風口與所述流通風道的所述進風口端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述殼體上設(shè)置有至少一個與所述流通風道連通的進氣格柵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥裝置，其特征在于，所述殼體包括上部殼體和下部殼體，所述上部殼體與所述下部殼體連接在一起，所述流通風道形成在連接在一起的所述上部殼體與所述下部殼體之間； 所述上部殼體與所述下部殼體的兩側(cè)均設(shè)置有至少一個與所述流通風道連通的進氣格柵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述殼體上位于所述流通風道的所述出風口端的上方設(shè)置有擋風罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述加熱元件為PTC加熱器或電熱絲加熱器。
【文檔編號】A47K10/48GK203468481SQ201320549156
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】陸峻, 張學問 申請人:上?？评针娮涌萍加邢薰?br>