一種降噪排汽電壓力鍋的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降噪排汽電壓力鍋，涉及廚房電器【技術(shù)領(lǐng)域】，解決電壓力鍋泄壓排汽時(shí)噪聲較大，溫度較高的問(wèn)題。一種降噪排汽電壓力鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋體內(nèi)設(shè)有內(nèi)鍋，所述鍋蓋與內(nèi)鍋密封形成壓力腔，所述鍋蓋上設(shè)有釋放高壓蒸汽的蒸汽口和與蒸汽口連通的排汽通道，其特征在于，排汽通道上安裝有降噪片，降噪片在排汽通道上開(kāi)有至少兩層小孔，高壓蒸汽依次通過(guò)至少兩層小孔排出。本實(shí)用新型的電壓力鍋在泄壓排汽過(guò)程中，位于第一降噪片與第二降噪片之間的蒸汽腔內(nèi)的蒸汽形成紊流狀態(tài)，大部分排汽噪聲轉(zhuǎn)換為熱能或內(nèi)能耗散掉，只有少量聲能輻射到大氣中，具有較好的降噪和隔熱效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種降噪排汽電壓力鍋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房電器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種降噪排汽電壓力鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]電壓力鍋是利用高壓原理來(lái)烹飪食物的器具，在烹飪過(guò)程中或烹飪完成時(shí)，都可能會(huì)涉及泄壓排汽的問(wèn)題，在烹飪過(guò)程中為了實(shí)現(xiàn)智壓沸騰的效果，需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排汽；當(dāng)烹飪完成時(shí)為了能快速開(kāi)蓋，同樣需要用戶(hù)進(jìn)行手動(dòng)排汽。排汽時(shí)由于高壓蒸汽壓力突變，體積急劇膨脹并以很高的流速進(jìn)入大氣，從而在排汽通道的出汽口處產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦流噪聲，這種噪聲頻率和聲級(jí)較高，給用戶(hù)帶來(lái)不適感，且高壓蒸汽直接排入大氣，溫度較高，存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種降噪排汽電壓力鍋，該電壓力鍋能有效降低泄壓排汽時(shí)的噪音，同時(shí)還具有隔熱效果，安全性能提升。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種降噪排汽電壓力鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋體內(nèi)設(shè)有內(nèi)鍋，所述鍋蓋與內(nèi)鍋密封形成壓力腔，所述鍋蓋上設(shè)有釋放高壓蒸汽的蒸汽口和與蒸汽口連通的排汽通道，排汽通道上安裝有降噪片，降噪片在排汽通道上開(kāi)有至少兩層小孔，高壓蒸汽依次通過(guò)至少兩層小孔排出。
[0006]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，鄰近蒸汽口的一層小孔面積大于遠(yuǎn)離蒸汽口的一層小孔面積。
[0007]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述鄰近蒸汽口的一層小孔每個(gè)小孔面積大于遠(yuǎn)離蒸汽口的一層小孔對(duì)應(yīng)的每個(gè)小孔面積。
[0008]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述鍋蓋的排汽通道上設(shè)有蒸汽閥，所述蒸汽閥上設(shè)有降噪片。
[0009]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述降噪片包括間隔設(shè)置的至少兩層降噪片，所述至少兩層降噪片上設(shè)有所述至少兩層小孔。
[0010]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述降噪片包括兩層降噪片，所述兩層降噪片之間設(shè)有至少一條支撐筋。
[0011]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述蒸汽閥豎直向下設(shè)有頭部呈紡錘型的導(dǎo)柱，所述兩層降噪片上分別設(shè)有定位孔，所述導(dǎo)柱穿過(guò)遠(yuǎn)離蒸汽口降噪片上的定位孔后將其在豎直方向上限位，所述導(dǎo)柱頭部部分穿過(guò)鄰近蒸汽口降噪片上的定位孔后將其抵靠在紡錘型頭部上，且鄰近蒸汽口的降噪片在豎直方向上被限位。
[0012]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述蒸汽閥設(shè)有與蒸汽口連通的進(jìn)汽口，所述蒸汽閥鄰近進(jìn)汽口處設(shè)有支撐第一降噪片的下凸筋和遠(yuǎn)離進(jìn)汽口處設(shè)有抵靠第二降噪片的上凸筋。
[0013]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述鍋蓋上設(shè)有控制閥，所述控制閥控制從蒸汽口釋放的高壓蒸汽進(jìn)入進(jìn)汽口。
[0014]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，鄰近蒸汽口的一層小孔和遠(yuǎn)離蒸汽口的一層小孔無(wú)間隙且對(duì)應(yīng)設(shè)置，且高壓蒸汽依次通過(guò)對(duì)應(yīng)的兩層小孔排出。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型在排汽通道上設(shè)置開(kāi)有至少兩層小孔的降噪片，通過(guò)很多小的噴口取代一個(gè)大的噴口，當(dāng)電壓力鍋釋放高壓蒸汽時(shí)，降噪片能降低氣流速度，降低排放壓力，使噪聲的能量在短時(shí)間內(nèi)被削弱。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例中將鄰近蒸汽口的一層小孔面積設(shè)為大于遠(yuǎn)離蒸汽口的一層小孔面積，保證鄰近蒸汽口的一層小孔的進(jìn)汽量大于遠(yuǎn)離蒸汽口的一層小孔的出汽量，降低了高壓蒸汽氣流速度。為了有更好的降噪效果，將所述降噪片設(shè)為間隔的兩層降噪片，在泄壓排汽的過(guò)程中，位于第一降噪片與第二降噪片之間的蒸汽腔內(nèi)的蒸汽形成紊流狀態(tài)，一部分聲能轉(zhuǎn)換為熱能耗散掉，大部分聲能轉(zhuǎn)換為內(nèi)能耗散掉，當(dāng)蒸汽從出汽口排出時(shí)，只有少量聲能輻射到大氣中，從而達(dá)到了降噪和隔熱的目的。
[0018]鍋蓋的排汽通道上設(shè)有蒸汽閥，將降噪片安裝在蒸汽閥上，方便用戶(hù)拆洗或更換降噪片。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例電壓力鍋的裝配示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型鍋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型蒸汽閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)施例一降噪片的結(jié)構(gòu)示意圖a、b ;
[0024]圖5為本實(shí)施例一降噪片另一固定的結(jié)構(gòu)示意圖C、d0
[0025]附圖標(biāo)記:1_鍋蓋；2-鍋體；4_蒸汽閥；5_降噪片；6_控制閥；11_蒸汽口 ；41_上蓋；411-出汽口 ；42_下蓋；421_進(jìn)汽口 ；43_排汽通道；431_下凸筋；432_上凸筋；44_導(dǎo)柱；441_紡錘型頭部；442-限位筋；51_第一降噪片；511_第一層小孔；512_第一定位孔；513-下翻邊；52_第二降噪片；521-第二層小孔；522_第二定位孔；523_上翻邊；53_支撐筋。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0027]實(shí)施例一:
[0028]本實(shí)用新型的所述電壓力鍋包括鍋體2和鍋蓋1，參照?qǐng)D1和圖2，所述鍋體2內(nèi)設(shè)有內(nèi)鍋(圖中未顯示)，所述鍋蓋I與內(nèi)鍋密封形成壓力腔，當(dāng)壓力鍋工作時(shí)，鍋內(nèi)會(huì)有大量高壓蒸汽產(chǎn)生，所述鍋蓋I上設(shè)有釋放高壓蒸汽的蒸汽口 11和與蒸汽口 11連通的排汽通道43，為了避免在高壓蒸汽排放時(shí)產(chǎn)生的噪聲，在排汽通道43上安裝有降噪片5，降噪片5在排汽通道43上開(kāi)有至少兩層小孔，高壓蒸汽依次通過(guò)至少兩層小孔排出。
[0029]在本實(shí)施例中，為了更好的降低噪聲，所述鄰近蒸汽口 11的一層小孔面積大于遠(yuǎn)離蒸汽口 11的一層小孔面積，也就是說(shuō)，保證鄰近蒸汽口 11的一層小孔進(jìn)汽量大于遠(yuǎn)離蒸汽口的一層小孔出汽量，例如可通過(guò)將鄰近蒸汽口 11的一層小孔每個(gè)小孔面積設(shè)為大于遠(yuǎn)離蒸汽口 11的一層小孔對(duì)應(yīng)每個(gè)小孔面積，又例如將鄰近蒸汽口 11的一層小孔中每個(gè)小孔或部分小孔面積設(shè)為不等。
[0030]為了便于降噪片的安裝，在本實(shí)施例中，鍋蓋I的排汽通道43上會(huì)設(shè)置一蒸汽閥4，如圖3所示，蒸汽閥4包括上蓋41和下蓋42，上、下蓋采用卡扣扣合或用螺釘連接方式固定，方便用戶(hù)拆洗。所述蒸汽閥4設(shè)有蒸汽腔，與蒸汽腔連通的進(jìn)汽口 421和出汽口 411，進(jìn)汽口 421位于蒸汽閥下蓋42上，出汽口 411位于蒸汽閥上蓋41上，所述進(jìn)汽口 421與所述蒸汽口 11連通，所述降噪片5安裝在蒸汽閥4上，蒸汽從進(jìn)汽口 421進(jìn)入依次經(jīng)過(guò)兩層小孔后從出汽口 411排出。
[0031 ] 在本實(shí)施例中，電壓力鍋的排汽是通過(guò)自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在烹飪過(guò)程中，為了實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)沸騰或者實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)蓋，需要控制閥控制鍋內(nèi)高壓蒸汽進(jìn)行主動(dòng)排汽。所述控制閥6通常是電磁閥，電磁閥由電壓力鍋內(nèi)的控制電路來(lái)控制動(dòng)作，通過(guò)相應(yīng)的控制信號(hào)觸發(fā)電磁閥閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)電壓力鍋的主動(dòng)排汽。當(dāng)然所述的電磁閥可以作為直接地釋放高壓蒸汽的蒸汽口 ；也可以作為驅(qū)動(dòng)蒸汽口排汽的驅(qū)動(dòng)裝置，電磁閥作為驅(qū)動(dòng)裝置使用時(shí)，電壓力鍋還需在蒸汽口處設(shè)置一限壓閥，通過(guò)電磁閥閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉實(shí)現(xiàn)限壓閥的開(kāi)啟或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)電壓力鍋的自動(dòng)排汽。
[0032]在本實(shí)用新型中所述降噪片5包括間隔設(shè)置的至少兩層降噪片，至少兩層降噪片上設(shè)有至少兩層小孔，當(dāng)然所述降噪片5也可以設(shè)置為三層或多層降噪片且降噪片上設(shè)有三層或多層小孔，為了具有較合理的結(jié)構(gòu)和較佳的降噪效果，優(yōu)選的將所述降噪片5設(shè)為間隔的兩層降噪片，兩層降噪片上分別設(shè)有兩層小孔，鄰近蒸汽口 11的一層降噪片為第一降噪片51，遠(yuǎn)離蒸汽口 11的一層降噪片為52第二降噪片，所述第一降噪片51上開(kāi)有第一層小孔511和第一定位孔512，所述第二降噪片52上開(kāi)有第二層小孔521和第二定位孔522。
[0033]如圖3和圖4所示，所述蒸汽閥4上豎直向下設(shè)有頭部呈紡錘型的導(dǎo)柱44，可將導(dǎo)柱44設(shè)置在出汽口 411處豎直向下方向，所述導(dǎo)柱44穿過(guò)第二定位孔522后導(dǎo)柱頂部部分穿過(guò)第一定位孔512且第一降噪片51抵靠在紡錘型頭部441上。此時(shí)，第一降噪片51在沿導(dǎo)柱44頭部向下方向可自由活動(dòng)，第二降噪片52在沿導(dǎo)柱44頭部向上方向可自由活動(dòng)，當(dāng)蒸汽排放時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)降噪片5晃動(dòng)、變形等問(wèn)題，部分蒸汽不經(jīng)過(guò)降噪片5直接排放到大氣中，降噪效果降低。為了達(dá)到較好的降噪效果，需要進(jìn)一步對(duì)降噪片5進(jìn)行限位。
[0034]在本實(shí)施例中第一降噪片51與第二降噪片52之間設(shè)置至少一條支撐筋53，且蒸汽腔內(nèi)壁鄰近進(jìn)汽口 421處設(shè)有支撐第一降噪片51的下凸筋431和遠(yuǎn)離進(jìn)汽口 421處設(shè)有抵靠第二降噪片52的上凸筋432，上下凸筋與蒸汽腔內(nèi)壁形成放置降噪片5的容置腔。所述降噪片5對(duì)應(yīng)上、下凸筋分別設(shè)有上、下翻邊，當(dāng)鍋內(nèi)無(wú)蒸汽排放時(shí)，第一降噪片51通過(guò)下翻邊513搭設(shè)在下凸筋431處限位，且第二降噪片52在豎直方向通過(guò)支撐筋53和導(dǎo)柱44限位；當(dāng)高壓蒸汽從壓力腔內(nèi)排放時(shí)，速度會(huì)非?？?，對(duì)降噪片5有很大的沖擊振動(dòng)，在汽流沖擊下，第一降噪片51抵靠在在導(dǎo)柱紡錘型頭部441上，第二降噪片52的上翻邊523與上凸筋432相互抵觸實(shí)現(xiàn)限位。
[0035]在本實(shí)用新型中，降噪片5的安裝固定還可以采用如圖5c所示的結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)柱44的導(dǎo)桿上設(shè)置環(huán)形限位筋442，當(dāng)?shù)诙翟肫?2穿過(guò)導(dǎo)柱紡錘型頭部441后在豎直向上方向被限位筋442限位，第一降噪片51抵靠在導(dǎo)柱紡錘型頭部441，第一降噪片51和第二降噪片52之間通過(guò)設(shè)置支撐筋53相互支撐，為了達(dá)到較好的支撐效果，也可以將第二定位孔522設(shè)為向下的翻邊孔，翻邊孔抵靠在紡錘型頭部441，對(duì)第二降噪片52起到支撐作用。在蒸汽腔內(nèi)壁鄰近進(jìn)汽口 421處設(shè)有下凸筋431，第一降噪片51的下翻邊513搭設(shè)在下凸筋431 處。
[0036]降噪片5的安裝固定還可以采用其他的方式，如圖5d所示，蒸汽閥4上取消導(dǎo)柱44結(jié)構(gòu)和降噪片5上取消定位孔結(jié)構(gòu)，第一降噪片51與第二降噪片52之間設(shè)置一條或多條支撐筋53，蒸汽腔內(nèi)鄰近進(jìn)汽口 421設(shè)置支撐第一降噪片51的下凸筋431和遠(yuǎn)離進(jìn)汽口421設(shè)置抵靠第二降噪片52的上凸筋432，第一降噪片51設(shè)置下翻邊513和第二降噪片52設(shè)置上翻邊523，上凸筋432和下凸筋431之間形成放置第一降噪片51和第二降噪片52的容置腔。
[0037]本實(shí)用新型降噪片安裝固定不局限于以上所述的方式，電壓力鍋上的降噪片可直接安裝在鍋蓋的排汽通道上或通過(guò)其他固定方式安裝在排汽通道上，都涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0038]本實(shí)用新型實(shí)施例中將降噪片5的第一層小孔511每個(gè)小孔的面積設(shè)為大于第二層小孔521的每個(gè)小孔面積，壓力腔內(nèi)釋放的高壓蒸汽通過(guò)第一層小孔511的流量大于通過(guò)第二層小孔521的流量，此時(shí)，第一降噪片51與第二降噪片52之間蒸汽腔的蒸汽形成一種紊流的狀態(tài)，汽體與汽體之間相互摩擦，一部分聲能轉(zhuǎn)換為熱能耗散掉；汽體與上下凸筋之間的蒸汽腔內(nèi)壁或?qū)е?4碰撞，大部分聲能轉(zhuǎn)換為內(nèi)能耗散掉。當(dāng)蒸汽從出汽口 411排出時(shí)，只有少量聲能輻射出去，從而達(dá)到了降噪和隔熱的目的。
[0039]本實(shí)施例中，電壓力鍋的降噪片5工作在高溫高壓、潮濕、有腐蝕汽體等特殊環(huán)境中，同時(shí)還要考慮降噪片5的降噪效果，故采用食品級(jí)的硅膠降噪片為優(yōu)選，當(dāng)然也可采用其他柔性材質(zhì)或硬性材質(zhì)的降噪片，但在高壓汽流沖擊下，硬性材質(zhì)的降噪片會(huì)產(chǎn)生再生噪聲，降噪效果降低。
[0040]本實(shí)用新型不限于自動(dòng)排汽的電壓力鍋，一般來(lái)說(shuō)，電壓力鍋的排汽方式還包括手動(dòng)排汽，手動(dòng)排汽通過(guò)用戶(hù)自己撥動(dòng)限壓閥或通過(guò)驅(qū)動(dòng)限壓閥排汽的結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到快速泄壓的目的，由于壓力腔內(nèi)的高壓蒸汽在短時(shí)間內(nèi)排出，蒸汽排放量大、流速快，同樣的對(duì)于手動(dòng)排汽的電壓力鍋也可將降噪片設(shè)置在排汽通道上，達(dá)到降噪目的。
[0041]實(shí)施例二:
[0042]本實(shí)用新型實(shí)施例二與實(shí)施例一區(qū)別主要集中在降噪片結(jié)構(gòu)方面，在實(shí)施例二實(shí)施方式的描述中與實(shí)施例一相同的內(nèi)容，將不再詳細(xì)描述。[0043]在實(shí)用新型實(shí)施例二所述降噪片為具有一定厚度的降噪片，所述降噪片上開(kāi)有兩層小孔，鄰近蒸汽口的第一層小孔面積大于遠(yuǎn)離蒸汽口的第二層小孔面積，優(yōu)選的將第一層小孔每個(gè)小孔面積設(shè)為大于第二層小孔每個(gè)小孔面積，所述第一層小孔和第二層小孔無(wú)間隙且對(duì)應(yīng)設(shè)置，高壓蒸汽依次通過(guò)對(duì)應(yīng)的第一層小孔和第二層小孔排出。在本實(shí)施例中，所述降噪片是通過(guò)很多小的噴口取代一個(gè)大的噴口，使得高壓蒸汽的流速和流量降低，從而降低噪聲能量目的。在蒸汽閥上出汽口處設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱頭部呈紡錘型，導(dǎo)桿上設(shè)有環(huán)形限位筋，降噪片上開(kāi)有定位孔，當(dāng)降噪片穿過(guò)導(dǎo)柱紡錘型頭部后，在向上的方向被環(huán)形限位筋限位。同樣，所述降噪片還可以采用蒸汽腔內(nèi)壁或進(jìn)汽口處設(shè)凸筋的結(jié)構(gòu)固定，或示具體情況采用其他方式固定。
[0044]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種降噪排汽電壓力鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋體內(nèi)設(shè)有內(nèi)鍋，所述鍋蓋與內(nèi)鍋密封形成壓力腔，所述鍋蓋上設(shè)有釋放高壓蒸汽的蒸汽口和與蒸汽口連通的排汽通道，其特征在于，排汽通道上安裝有降噪片，降噪片在排汽通道上開(kāi)有至少兩層小孔，高壓蒸汽依次通過(guò)至少兩層小孔排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪排汽電壓力鍋，其特征在于，鄰近蒸汽口的一層小孔面積大于遠(yuǎn)離蒸汽口的一層小孔面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降噪排汽電壓力鍋，其特征在于，所述鄰近蒸汽口的一層小孔每個(gè)小孔面積大于遠(yuǎn)離蒸汽口的一層小孔對(duì)應(yīng)的每個(gè)小孔面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種降噪排汽電壓力鍋，其特征在于，所述鍋蓋的排汽通道上設(shè)有蒸汽閥，所述蒸汽閥上設(shè)有降噪片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種降噪排汽電壓力鍋，其特征在于，所述降噪片包括間隔設(shè)置的至少兩層降噪片，所述至少兩層降噪片上設(shè)有所述至少兩層小孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種降噪排汽電壓力鍋，其特征在于，所述降噪片包括兩層降噪片，所述兩層降噪片之間設(shè)有至少一條支撐筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種降噪排汽電壓力鍋，其特征在于，所述蒸汽閥上豎直向下設(shè)有頭部呈紡錘型的導(dǎo)柱，所述兩層降噪片上分別設(shè)有定位孔，所述導(dǎo)柱穿過(guò)遠(yuǎn)離蒸汽口降噪片上的定位孔后將其在豎直方向上限位，所述導(dǎo)柱頭部部分穿過(guò)鄰近蒸汽口降噪片上的定位孔后將其抵靠在紡錘型頭部上，且鄰近蒸汽口的降噪片在豎直方向上被限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種降噪排汽電壓力鍋，其特征在于，所述蒸汽閥設(shè)有與蒸汽口連通的進(jìn)汽口，所述蒸汽閥鄰近進(jìn)汽口處設(shè)有支撐第一降噪片的下凸筋和遠(yuǎn)離進(jìn)汽口處設(shè)有抵靠第二降噪片的上凸筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種降噪排汽電壓力鍋，其特征在于，所述鍋蓋上設(shè)有控制閥，所述控制閥控制從蒸汽口釋放的高壓蒸汽進(jìn)入進(jìn)汽口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種降噪排汽電壓力鍋，其特征在于，鄰近蒸汽口的一層小孔和遠(yuǎn)離蒸汽口的一層小孔無(wú)間隙且對(duì)應(yīng)設(shè)置，高壓蒸汽依次通過(guò)對(duì)應(yīng)的兩層小孔排出。
【文檔編號(hào)】A47J27/09GK203723959SQ201320589409
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】朱澤春, 劉遠(yuǎn), 王翔 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司