一種壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置，包括固定殼體，所述固定殼體上表面外邊沿處增設(shè)一個(gè)連體斷開(kāi)孔并且此連體斷開(kāi)孔所包圍的殼體表面帶有一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)固定孔，位于連體斷開(kāi)孔與固定殼體外邊沿之間增設(shè)一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)固定腳，位于連體斷開(kāi)孔外圍的殼體表面開(kāi)設(shè)一個(gè)發(fā)熱盤(pán)腳孔。本實(shí)用新型有益效果為：可沖孔、可壓形，通過(guò)在該裝置上增設(shè)發(fā)熱盤(pán)腳孔、連體斷開(kāi)孔、壓力開(kāi)關(guān)固定孔、壓力開(kāi)關(guān)固定腳，可沖孔、可壓形，在安裝壓力開(kāi)關(guān)時(shí)不用支架固定，這種設(shè)計(jì)便于安裝及生產(chǎn)、使用壽命較長(zhǎng)、成本較低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力鍋技術(shù)，尤其涉及一種壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓鍋又叫壓力鍋，用它可以將被蒸煮的食物加熱到100°C以上，以獨(dú)特的高溫高壓功能，大大縮短了做飯的時(shí)間，節(jié)約了能源。普通鋁合金壓力鍋的重量輕、傳熱快、價(jià)格便宜；不銹鋼復(fù)合底鋁合金壓力鍋與不銹鋼壓力鍋一樣適合電磁爐，同時(shí)具備普通鋁合金壓力鍋的優(yōu)點(diǎn)，不銹鋼壓力鍋耐熱、美觀，不易和食物中的酸、堿、鹽起反應(yīng)；電壓力鍋則使用方便，外殼能保溫，能效比傳統(tǒng)壓力鍋高。因此，電壓力鍋是一個(gè)比較實(shí)用的烹調(diào)器具，能滿足多方面的烹飪需要，能快速、安全、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)多種烹調(diào)方式，從功能上說(shuō)，它集多種器具的功能于一身?，F(xiàn)有的電壓力鍋種類(lèi)繁多，普遍被人們使用的是一種鍋體和鍋蓋分離的電壓力鍋。當(dāng)需要用電壓力鍋?zhàn)鲲垥r(shí)，首先，蓋上鍋蓋；然后，調(diào)整烹飪時(shí)間等參數(shù)；最后，啟動(dòng)烹飪開(kāi)關(guān)。后面的操作即是等飯好后，關(guān)閉電源即可。但是，現(xiàn)有壓力鍋的壓力開(kāi)關(guān)在安裝時(shí)一般都需要支架固定，不便于生產(chǎn)與加工、組件不耐用、成本也較高。因此，針對(duì)以上方面，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種可沖孔及壓形、便于安裝壓力開(kāi)關(guān)、使用壽命較長(zhǎng)、成本較低的壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置，包括固定殼體，所述固定殼體上表面外邊沿處增設(shè)一個(gè)連體斷開(kāi)孔并且此連體斷開(kāi)孔所包圍的殼體表面帶有一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)固定孔，位于連體斷開(kāi)孔與固定殼體外邊沿之間增設(shè)一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)固定腳，位于連體斷開(kāi)孔外圍的殼體表面開(kāi)設(shè)一個(gè)發(fā)熱盤(pán)腳孔。
[0006]相應(yīng)地，所述壓力開(kāi)關(guān)固定腳由矩形、圓形或橢圓形的凹面組成。
[0007]位于固定殼體表面中心位置處開(kāi)設(shè)一個(gè)中心孔，以中心孔為中心點(diǎn)呈環(huán)形陣列式環(huán)繞分布定位凹孔；位于與連體斷開(kāi)孔所在位置處相對(duì)的殼體表面增設(shè)兩道弧形沖壓凹面，每一道弧形沖壓凹面沿著固定殼體內(nèi)邊緣延伸。
[0008]本實(shí)用新型所述的壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置的有益效果為:可沖孔、可壓形，通過(guò)在該裝置上增設(shè)發(fā)熱盤(pán)腳孔、連體斷開(kāi)孔、壓力開(kāi)關(guān)固定孔、壓力開(kāi)關(guān)固定腳，可沖孔、可壓形，在安裝壓力開(kāi)關(guān)時(shí)不用支架固定，這種設(shè)計(jì)便于安裝及生產(chǎn)、使用壽命較長(zhǎng)、成本較低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置示意圖。[0011]圖中:
[0012]1、固定殼體；2、發(fā)熱盤(pán)腳孔；3、連體斷開(kāi)孔；4、壓力開(kāi)關(guān)固定孔；5、壓力開(kāi)關(guān)固定腳；6、定位凹孔；7、中心孔；8、弧形沖壓凹面。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置，包括固定殼體I，所述固定殼體I上表面外邊沿處增設(shè)一個(gè)連體斷開(kāi)孔3并且此連體斷開(kāi)孔3所包圍的殼體表面帶有一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)固定孔4，位于連體斷開(kāi)孔3與固定殼體I外邊沿之間增設(shè)一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)固定腳5，此壓力開(kāi)關(guān)固定腳5由矩形、圓形或橢圓形的凹面組成，位于連體斷開(kāi)孔3外圍的殼體表面開(kāi)設(shè)一個(gè)發(fā)熱盤(pán)腳孔2 ;同時(shí),位于固定殼體I表面中心位置處開(kāi)設(shè)一個(gè)中心孔7，以此中心孔7為中心點(diǎn)呈環(huán)形陣列式環(huán)繞分布定位凹孔6，位于與連體斷開(kāi)孔3所在位置處相對(duì)的殼體表面增設(shè)兩道弧形沖壓凹面8，每一道弧形沖壓凹面8沿著固定殼體I內(nèi)邊緣延伸。
[0014]上述對(duì)實(shí)施例的描述是為了便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對(duì)這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對(duì)于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置，包括固定殼體(1)，其特征在于: 所述固定殼體(I)上表面外邊沿處增設(shè)一個(gè)連體斷開(kāi)孔(3)并且此連體斷開(kāi)孔(3)所包圍的殼體表面帶有一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)固定孔(4)，位于連體斷開(kāi)孔(3)與固定殼體(I)外邊沿之間增設(shè)一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)固定腳(5)，位于連體斷開(kāi)孔(3)外圍的殼體表面開(kāi)設(shè)一個(gè)發(fā)熱盤(pán)腳孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置，其特征在于:所述壓力開(kāi)關(guān)固定腳(5)由矩形、圓形或橢圓形的凹面組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置，其特征在于:位于固定殼體(I)表面中心位置處開(kāi)設(shè)一個(gè)中心孔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置，其特征在于:以中心孔(7)為中心點(diǎn)呈環(huán)形陣列式環(huán)繞分布定位凹孔(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置，其特征在于:位于與連體斷開(kāi)孔(3)所在位置處相對(duì)的殼體表面增設(shè)兩道弧形沖壓凹面(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力鍋無(wú)支架壓力開(kāi)關(guān)固定裝置，其特征在于:每一道弧形沖壓凹面(8)沿著固定殼體(I)內(nèi)邊緣延伸。
【文檔編號(hào)】A47J27/08GK203619315SQ201320665688
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】孫洪才 申請(qǐng)人:孫洪才