一種油樣瓶超聲波清洗的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種油樣瓶超聲波清洗機(jī)，包括殼體，以及設(shè)置在殼體內(nèi)的清洗槽、超聲波震板、加熱器等，清洗槽內(nèi)進(jìn)一步安裝有一用于固定油樣瓶的轉(zhuǎn)動(dòng)框，清洗槽的頂部設(shè)有進(jìn)水口，底部設(shè)有出水口，上述超聲波清洗機(jī)還包括一控制單元，控制單元包括控制器，以及與控制器相連的超聲波發(fā)生器、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)等。采用上述油樣瓶超聲波清洗機(jī)，可以清洗徹底、縮短了清洗時(shí)間，提高了清洗的效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種油樣瓶超聲波清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，特別是涉及一種油樣瓶超聲波清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力【技術(shù)領(lǐng)域】，為了確保變電站變壓器、電壓、電流互感器(統(tǒng)稱(chēng)“三變”)運(yùn)行的穩(wěn)定和健康，通常在變電站運(yùn)行期間，定期的對(duì)“三變”內(nèi)部的絕緣油進(jìn)行油簡(jiǎn)化試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)絕緣油的色譜、耐壓、介損等參數(shù)的分析來(lái)判斷”三變”是否穩(wěn)定可靠，從而確保供電的可靠性。在油簡(jiǎn)化試驗(yàn)過(guò)程中，往往需要先采集油樣，因此在油樣的運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中就需要用到油樣瓶。油樣瓶可分為:棕口瓶(大、中、小)、針筒(10ml、20ml、50ml)。
[0003]隨著地區(qū)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，電網(wǎng)的負(fù)荷越來(lái)越大，導(dǎo)致對(duì)變電站電力設(shè)備的穩(wěn)定性要求也越來(lái)越高，油簡(jiǎn)化試驗(yàn)的數(shù)量和要求也跟隨著不斷的增加，在油簡(jiǎn)化試驗(yàn)過(guò)程中的油樣瓶不斷增加。油樣瓶的清洗過(guò)程為:加熱一冷卻一除污水洗。檢修所在清洗油樣瓶的工作中，全年必須派專(zhuān)人進(jìn)行人工清洗，不僅效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)水資源，而且還存在清洗不夠徹底，影響下次使用。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)此進(jìn)行研究，專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)出一種油樣瓶超聲波清洗機(jī)，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能對(duì)油樣瓶進(jìn)行徹底清洗，清洗效率高，節(jié)約水資源的油樣瓶超聲波清洗機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0007]—種油樣瓶超聲波清洗機(jī)，包括殼體，以及設(shè)置在殼體內(nèi)的清洗槽、超聲波震板、加熱器等，超聲波震板安裝在清洗槽的底部，振子與槽底相接觸，加熱器安裝在清洗槽內(nèi)，所述清洗槽內(nèi)進(jìn)一步安裝有一用于固定油樣瓶的轉(zhuǎn)動(dòng)框，清洗槽的頂部設(shè)有進(jìn)水口，底部設(shè)有出水口，上述超聲波清洗機(jī)還包括一控制單元，控制單元包括控制器，以及與控制器相連的超聲波發(fā)生器、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)等，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)框與伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，加熱器與控制器相連，超聲波發(fā)生器與超聲波震板相連。
[0008]作為優(yōu)選，上述清洗槽內(nèi)進(jìn)一步安裝有灑水裝置，清洗槽頂部的進(jìn)水口與灑水裝置相連，所述灑水裝置為一帶有若干個(gè)圓孔的水管。
[0009]作為優(yōu)選，上述控制單元進(jìn)一步包括一液位傳感器，安裝在清洗槽的內(nèi)側(cè)壁上，用于監(jiān)測(cè)液面高度，當(dāng)液面高度至指定刻度時(shí)，停止加水。
[0010]作為優(yōu)選，上述控制單元進(jìn)一步包括一溫度傳感器，安裝在清洗槽的內(nèi)側(cè)壁上，用于監(jiān)測(cè)清洗槽內(nèi)水的溫度，當(dāng)清洗水至指定溫度時(shí),停止加熱。
[0011]作為優(yōu)選，上述控制單元進(jìn)一步包括一電磁閥，安裝在清洗槽的出水口，根據(jù)控制器指令打開(kāi)或關(guān)閉。
[0012]作為優(yōu)選，所述控制器采用PLC控制器，PLC控制器的輸入端與液位傳感器和溫度傳感器相連，輸出端與超聲波發(fā)生器、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電磁閥相連。PLC控制器對(duì)油樣瓶清洗流程各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)油樣瓶自動(dòng)清洗功能。
[0013]上述油樣瓶超聲波清洗機(jī)的清洗工藝，包括如下步驟:
[0014]I)先將待洗的油樣瓶放入轉(zhuǎn)動(dòng)框，并蓋好上蓋，固定好油樣瓶，一般一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)框能同時(shí)容納4-8個(gè)油樣瓶，開(kāi)啟超聲波清洗機(jī)，進(jìn)水口進(jìn)水，當(dāng)液面達(dá)到設(shè)定值時(shí),停止加水；
[0015]2)啟動(dòng)加熱器，加熱至45-55攝氏度時(shí)，停止加熱；
[0016]3)開(kāi)啟超聲波發(fā)生器和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，超聲波震板工作，轉(zhuǎn)動(dòng)框以每分10-15轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗25-40分鐘；
[0017]4)清洗結(jié)束后，打開(kāi)出水口，清洗槽內(nèi)的液體流向油水分離裝置的進(jìn)液口 ；
[0018]5)清洗槽冷卻10-15分鐘，接著打開(kāi)水灑裝置，清洗1-3分鐘，取出油樣瓶，清洗結(jié)束。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述油樣瓶超聲波清洗機(jī)，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0020]I)采用超聲波清洗技術(shù)，清洗徹底、無(wú)清潔死角，而且清洗機(jī)可以同時(shí)容納多個(gè)油樣瓶，縮短了清洗時(shí)間，提高了清洗的效率；
[0021]2)通過(guò)水灑自動(dòng)水洗、漂清，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)清洗過(guò)程的一次性自動(dòng)完成，解放了人力，節(jié)約了成本。
[0022]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)施例的油樣瓶超聲波清洗機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，一種油樣瓶超聲波清洗機(jī)，包括超聲波清洗機(jī)1，以及與超聲波清洗機(jī)出水口相連的油水分離裝置2，其中，所述超聲波清洗機(jī)I包括殼體11，以及設(shè)置在殼體11內(nèi)的清洗槽12、超聲波震板17、加熱器13等，超聲波震板17安裝在清洗槽12的底部，振子與槽底相接觸，加熱器13安裝在清洗槽12內(nèi)，所述清洗槽12內(nèi)進(jìn)一步安裝有一用于固定油樣瓶的轉(zhuǎn)動(dòng)框14，清洗槽12的頂部設(shè)有進(jìn)水口 121，底部設(shè)有出水口 122，出水口 122通過(guò)連接管3與油水分離裝置2相連，上述超聲波清洗機(jī)I還包括一控制單元15，控制單元15包括控制器，以及與控制器相連的超聲波發(fā)生器、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)等，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)框14與伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，加熱器13與控制器相連，超聲波發(fā)生器與超聲波震板17相連。
[0025]在本實(shí)施例中，上述清洗槽12內(nèi)進(jìn)一步安裝有灑水裝置16，清洗槽12頂部的進(jìn)水口 121與灑水裝置16相連，所述灑水裝置16為一帶有若干個(gè)圓孔的水管。
[0026]在本實(shí)施例中，上述控制單元15進(jìn)一步包括一液位傳感器，安裝在清洗槽的內(nèi)側(cè)壁上，用于監(jiān)測(cè)液面高度，當(dāng)液面高度至指定刻度時(shí)，停止加水，所述液位傳感器型號(hào)具體可以為HPQ-T型。上述控制單元15進(jìn)一步包括一溫度傳感器，安裝在清洗槽槽體內(nèi)壁，用于監(jiān)測(cè)清洗，12內(nèi)水的溫度，當(dāng)清洗水達(dá)到指定溫度時(shí)，停止加熱。溫度傳感器為WRN2-231G型。上述控制單元15進(jìn)一步包括一電磁閥，安裝在清洗槽12的出水口 122，根據(jù)控制器指令打開(kāi)或關(guān)閉，電磁閥為MDFCH65型排水排水電磁閥。
[0027]所述控制器采用PLC控制器，PLC控制器的輸入端與液位傳感器和溫度傳感器相連，輸出端與超聲波發(fā)生器、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電磁閥相連。PLC采用三菱FX2N-64MR型PLC控制器，對(duì)油樣瓶清洗流程各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)油樣瓶自動(dòng)清洗功能。
[0028]在本實(shí)施例中，超聲波發(fā)生器為KF-1200-28T型，額定功率為1200W，可以產(chǎn)生40000Hz的頻率。超聲波震板17為KP-1024型，額定功率為1200W，振動(dòng)為40000Hz。伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具體可以選擇為ACSMl IO-G型，額度功率為1.5kW，額定轉(zhuǎn)矩為4N.M，最大轉(zhuǎn)矩12 N.M，額定轉(zhuǎn)速為3000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為0.4*10kg.M2，額定電流為4A，在油樣瓶超聲波清洗機(jī)中將電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，使轉(zhuǎn)動(dòng)框轉(zhuǎn)動(dòng)。加熱器13采用兩根一字型的加熱管。
[0029]上述油樣瓶超聲波清洗機(jī)的清洗工藝，包括如下步驟:
[0030]I)先將待洗的6個(gè)油樣瓶放入轉(zhuǎn)動(dòng)框14，并蓋好上蓋，固定好油樣瓶，開(kāi)啟超聲波清洗機(jī)1，進(jìn)水口 121進(jìn)水，當(dāng)液面達(dá)到300L時(shí)，停止加水，加水量根據(jù)液面高度而定，一般能莫過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)框14就行；
[0031]2)啟動(dòng)加熱器13，加熱至50攝氏度時(shí)，停止加熱，一般加熱時(shí)間為30分鐘左右；
[0032]3)開(kāi)啟超聲波發(fā)生器和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，超聲波震板17工作，轉(zhuǎn)動(dòng)框14以每分12轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗30分鐘；
[0033]4)清洗結(jié)束后，打開(kāi)出水口，清洗槽12內(nèi)的液體流向油水分離裝置2的進(jìn)液口22 ；
[0034]5)清洗槽12冷卻12分鐘，接著打開(kāi)水灑裝置16，清洗I分鐘，取出油樣瓶，清洗結(jié)束。
[0035]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種油樣瓶超聲波清洗機(jī)，其特征在于:包括殼體，以及設(shè)置在殼體內(nèi)的清洗槽、超聲波震板、加熱器，超聲波震板安裝在清洗槽的底部，振子與槽底相接觸，加熱器安裝在清洗槽內(nèi)，所述清洗槽內(nèi)進(jìn)一步安裝有一用于固定油樣瓶的轉(zhuǎn)動(dòng)框，清洗槽的頂部設(shè)有進(jìn)水口，底部設(shè)有出水口，上述超聲波清洗機(jī)還包括一控制單元，控制單元包括控制器，以及與控制器相連的超聲波發(fā)生器、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)框與伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，加熱器與控制器相連，超聲波發(fā)生器與超聲波震板相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種油樣瓶超聲波清洗機(jī)，其特征在于:上述清洗槽內(nèi)進(jìn)一步安裝有灑水裝置，清洗槽頂部的進(jìn)水口與灑水裝置相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種油樣瓶超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述灑水裝置為一帶有若干個(gè)圓孔的水管。
4.如權(quán)利要求1所述的一種油樣瓶超聲波清洗機(jī)，其特征在于:上述控制單元進(jìn)一步包括一液位傳感器，安裝在清洗槽的內(nèi)側(cè)壁上，用于監(jiān)測(cè)液面高度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種油樣瓶超聲波清洗機(jī)，其特征在于:上述控制單元進(jìn)一步包括一溫度傳感器，安裝在清洗槽的內(nèi)側(cè)壁上，用于監(jiān)測(cè)清洗槽內(nèi)水的溫度。
6.如權(quán)利要求1所述的一種油樣瓶超聲波清洗機(jī)，其特征在于:上述控制單元進(jìn)一步包括一電磁閥，安裝在清洗槽的出水口，根據(jù)控制器指令打開(kāi)或關(guān)閉。
7.如權(quán)利要求1所述的一種油樣瓶超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述控制器采用PLC控制器，PLC控制器的輸入端與液位傳感器和溫度傳感器相連，輸出端與超聲波發(fā)生器、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電磁閥相連。
【文檔編號(hào)】B08B3/12GK203578280SQ201320717599
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】韓鵬, 虞七夫, 邵琨, 孫通, 陳佳, 方豐, 陳俊學(xué) 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)浙江臨安市供電公司, 國(guó)網(wǎng)浙江省電力公司杭州供電公司