一種焊劑自動回收裝置制造方法
【專利摘要】一種焊劑自動回收裝置，用于解決埋弧焊焊劑的收集問題。它包括吸管、焊劑回收腔體、抽風(fēng)機和出料口，所述吸管一端置于焊接工件上焊劑堆積處，其另一端與焊劑回收腔體的進(jìn)料口連接，所述焊劑回收腔體安裝在固定架上，在焊劑回收腔體的頂部設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)道，所述抽風(fēng)風(fēng)道頂端設(shè)置抽風(fēng)機，所述出料口位于焊劑回收腔體的底部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，它不僅降低了操作者的勞動強度，改善了作業(yè)條件，而且提高了焊劑回收工作效率，保證了焊接生產(chǎn)的節(jié)拍。
【專利說明】一種焊劑自動回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊劑回收裝置，尤其是一種埋弧焊工藝的焊劑自動回收裝置，屬于焊接【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]焊劑是指采用埋弧焊工藝焊接時，能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護(hù)作用并進(jìn)行復(fù)雜的冶金反應(yīng)的顆粒狀物質(zhì)。在焊接過程完成后，焊劑及熔渣需及時進(jìn)行清理，焊劑可通過回收處理循環(huán)利用，以降低焊接成本。
[0003]目前埋弧焊劑的回收大多采用人工收集方式，由于人工收集方式存在操作者勞動強度大、作業(yè)條件差等弊病，不僅給操作者身體健康帶來危害，而且因其工作效率低，成為影響焊接生產(chǎn)進(jìn)度的瓶頸。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、能降低操作者勞動強度、提高工作效率的焊劑自動回收裝置。
[0005]本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種焊劑自動回收裝置，它包括吸管、焊劑回收腔體、抽風(fēng)機和出料口，所述吸管一端置于焊接工件上焊劑堆積處，其另一端與焊劑回收腔體的進(jìn)料口連接，所述焊劑回收腔體安裝在固定架上，在焊劑回收腔體的頂部設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)道，所述抽風(fēng)風(fēng)道頂端設(shè)置抽風(fēng)機，所述出料口位于焊劑回收腔體的底部。
[0007]上述焊劑自動回收裝置，所述焊劑回收腔體內(nèi)部設(shè)有百葉窗，所述百葉窗位于焊劑回收腔體的進(jìn)料口上方，其葉片開啟角度ct不大于90°。
[0008]上述焊劑自動回收裝置，所述焊劑回收腔體內(nèi)部還設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)位于百葉窗上方。
[0009]上述焊劑自動回收裝置，所述出料口為倒置的空腔錐臺結(jié)構(gòu)，在其小口端設(shè)有封門，所述封門與出料口側(cè)壁鉸接，在封門與出料口側(cè)壁之間安裝封門壓緊彈簧。
[0010]本實用新型通過抽風(fēng)機產(chǎn)生負(fù)壓，利用吸管將焊接工件上的焊劑吸入焊劑回收腔體內(nèi)，焊劑中的灰塵類雜質(zhì)通過百葉窗口和過濾網(wǎng)進(jìn)入抽風(fēng)風(fēng)道，由另設(shè)的除塵設(shè)備收集處理；焊劑在其自身重力作用下落入焊劑回收腔體的底部。本實用新型可通過出料口對焊劑回收腔體內(nèi)的焊劑進(jìn)行定期清理，此時，將抽風(fēng)機關(guān)閉，百葉窗葉片自動閉合，可防止灰塵類雜質(zhì)回流至焊劑回收腔體中；通過外力作用，使封門克服封門壓緊彈簧的彈力打開，焊劑從出料口處排出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，它不僅降低了操作者的勞動強度，改善了作業(yè)條件，而且提高了焊劑回收工作效率，保證了焊接生產(chǎn)的節(jié)拍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是焊劑被吸入焊劑回收腔體示意圖；
[0014]圖3是圖2中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是通過出料口排出焊劑示意圖。
[0016]圖中各標(biāo)號清單為:1、焊劑回收腔體，2、百葉窗，3、過濾網(wǎng)，4、抽風(fēng)風(fēng)道，5、抽風(fēng)機，6、吸管，7、固定架，8、出料口，8-1、封門，8-2、封門壓緊彈簧，9、焊接工件，10、焊劑。
【具體實施方式】
[0017]參看圖1，本實用新型包括吸管6、焊劑回收腔體1、抽風(fēng)機5和出料口 8，所述吸管6—端置于焊接工件9的焊劑10堆積處，其另一端與焊劑回收腔體I的進(jìn)料口連接，所述焊劑回收腔體I安裝在固定架7上，在焊劑回收腔體I的頂部設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)道4，所述抽風(fēng)風(fēng)道4頂端設(shè)置抽風(fēng)機5，在焊劑回收腔體I的內(nèi)部設(shè)有百葉窗2和過濾網(wǎng)3，所述百葉窗2位于焊劑回收腔體的進(jìn)料口上方，其葉片開啟角度α不大于90°以保證抽風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時葉片自動閉合，所述過濾網(wǎng)3位于百葉窗2的上方，所述出料口 8位于焊劑回收腔體I的底部，出料口 8為倒置的空腔錐臺結(jié)構(gòu)，在其小口端設(shè)有封門8-1，所述封門8-1與出料口側(cè)壁鉸接，在封門8-1與出料口側(cè)壁之間安裝封門壓緊彈簧8-2。
[0018]參看圖2、圖3、圖4，本實用新型通過抽風(fēng)機5產(chǎn)生負(fù)壓，利用吸管6將焊接工件9上的焊劑10吸入焊劑回收腔體I內(nèi)，焊劑10中的灰塵類雜質(zhì)穿過百葉窗2窗口和過濾網(wǎng)3進(jìn)入抽風(fēng)風(fēng)道4，由另設(shè)的除塵設(shè)備收集處理；焊劑10在其自身重力作用下落入焊劑回收腔體I的底部。本實用新型可通過出料口 8對焊劑回收腔體I內(nèi)的焊劑10進(jìn)行定期清理，此時，將抽風(fēng)機5關(guān)閉，百葉窗2的葉片自動閉合，可防止灰塵類雜質(zhì)回流至焊劑回收腔體I中；通過外力作用，使封門8-1克服封門壓緊彈簧8-2的彈力打開，焊劑10從出料口 8處排出。
【權(quán)利要求】
1.一種焊劑自動回收裝置，其特征是，它包括吸管(6)、焊劑回收腔體(I)、抽風(fēng)機(5)和出料口(8)，所述吸管(6)—端置于焊接工件(9)上焊劑(10)堆積處，其另一端與焊劑回收腔體(I)的進(jìn)料口連接，所述焊劑回收腔體(I)安裝在固定架(7)上，在焊劑回收腔體(I)的頂部設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)道(4)，所述抽風(fēng)風(fēng)道(4)頂端設(shè)置抽風(fēng)機(5)，所述出料口(8)位于焊劑回收腔體(I)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊劑自動回收裝置，其特征是，所述焊劑回收腔體(I)內(nèi)部設(shè)有百葉窗(2)，所述百葉窗(2)位于焊劑回收腔體的進(jìn)料口上方，其葉片開啟角度α不大于90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊劑自動回收裝置，其特征是，所述焊劑回收腔體(O內(nèi)部還設(shè)有過濾網(wǎng)(3)，所述過濾網(wǎng)(3)位于百葉窗(2)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊劑自動回收裝置，其特征是，所述出料口(8)為倒置的空腔錐臺結(jié)構(gòu)，在其小口端設(shè)有封門(8-1)，所述封門(8-1)與出料口側(cè)壁鉸接，在封門(8-1)與出料口側(cè)壁之間安裝封門壓緊彈簧(8-2)。
【文檔編號】B08B5/04GK203599696SQ201320737995
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】畢軍, 李世軍 申請人:滄州市螺旋鋼管集團有限公司