一種單蝶板清洗式防混蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種單蝶板清洗式防混蝶閥，包括一蝶板、兩閥體、一密封圈及外清洗循環(huán)系統(tǒng)，蝶板的周向兩側(cè)分別設(shè)有凹槽，且兩凹槽的相鄰端相通，兩凹槽的另一端分別通過第一小孔腔室、第一小孔腔室連通進(jìn)口清洗管和出口清洗管，進(jìn)口清洗管和出口清洗管分別設(shè)置在兩閥體上，進(jìn)口清洗管和出口清洗管與外清洗循環(huán)系統(tǒng)連通。本實(shí)用新型的有益效果：不但可以對通道的滯留液體清洗，還可以對密封泄漏液體清洗，如果發(fā)生泄漏，還能通過將泄漏液從清洗循環(huán)通道排出，實(shí)現(xiàn)自檢功能，蝶板的驅(qū)動(dòng)能量能滿足多種驅(qū)動(dòng)方式如手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等，同時(shí)能和常規(guī)的蝶閥驅(qū)動(dòng)形式互換。
【專利說明】一種單蝶板清洗式防混蝶閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于飲料、食品、藥物或生物技術(shù)產(chǎn)品的流控設(shè)備，特別涉及流控設(shè)備上的單蝶板清洗式防混蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的蝶閥，蝶閥兩邊管道在使用不同種介質(zhì)液體，閥門關(guān)閉時(shí)，兩種介質(zhì)液體因融合滯留于通道內(nèi)，或因密封泄漏相互滲透，互相產(chǎn)生污染，造成次生污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種單蝶板清洗式防混蝶閥，
[0004]本實(shí)用新型單蝶板清洗式防混蝶閥，不但可以對通道的滯留液體清洗，還可以對密封泄漏液體清洗，如果發(fā)生泄漏，還能通過將泄漏液從清洗循環(huán)通道排出，實(shí)現(xiàn)自檢功能，蝶板的驅(qū)動(dòng)能量能滿足多種驅(qū)動(dòng)方式如手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等，同時(shí)能和常規(guī)的蝶閥驅(qū)動(dòng)形式互換。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種單蝶板清洗式防混蝶閥，包括一蝶板、兩閥體、一密封圈及外清洗循環(huán)系統(tǒng)，蝶板的周向兩側(cè)分別設(shè)有凹槽，且兩凹槽的相鄰端相通，兩凹槽的另一端分別通過第一小孔腔室、第一小孔腔室連通進(jìn)口清洗管和出口清洗管，進(jìn)口清洗管和出口清洗管分別設(shè)置在兩閥體上，進(jìn)口清洗管和出口清洗管與外清洗循環(huán)系統(tǒng)連通；當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一個(gè)角度后，蝶板、蝶板小孔腔室與密封圈小孔腔室被阻斷關(guān)閉，而蝶板與密封圈之間密封被打開，即清洗循環(huán)通道關(guān)閉，而閥體管道打開；當(dāng)?shù)逶倮^續(xù)旋轉(zhuǎn)一角度后，蝶板小孔腔室與密封圈小孔腔室連接導(dǎo)通，同時(shí)蝶板上的環(huán)形的腔室與密封圈形成封閉，從清洗管進(jìn)口到出口整個(gè)清洗循環(huán)腔室都構(gòu)成一個(gè)封閉的循環(huán)通道，即閥體管道關(guān)閉，清洗循環(huán)通道打開。
[0007]密封圈上也設(shè)置有密封圈小孔腔室，其中蝶板整體被密封圈包裹著，蝶板為彈性橡膠材料。
[0008]密封圈上兩個(gè)小孔圓周上對稱分布，且是通孔。
[0009]兩個(gè)閥體設(shè)置有小孔腔室，小孔腔室上連接進(jìn)口清洗管和出口清洗管，進(jìn)口清洗管和出口清洗管外接清洗液。
[0010]還包括氣缸和連接軸，連接軸上設(shè)有方芯內(nèi)孔，蝶板上對應(yīng)設(shè)有方芯。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:不但可以對通道的滯留液體清洗，還可以對密封泄漏液體清洗，如果發(fā)生泄漏，還能通過將泄漏液從清洗循環(huán)通道排出，實(shí)現(xiàn)自檢功能，蝶板的驅(qū)動(dòng)能量能滿足多種驅(qū)動(dòng)方式如手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等，同時(shí)能和常規(guī)的蝶閥驅(qū)動(dòng)形式互換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1.1是本實(shí)用新型的主視方向結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖1.2是圖1.1的s-s向剖視圖；[0014]圖1.3是圖1.1的Q-Q向剖視圖；
[0015]圖2.1是本實(shí)用新型的側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2.2是圖2.1的s-s向剖視圖；
[0017]圖2.3是圖2.1的Q-Q向剖視圖；
[0018]圖3.1是本實(shí)用新型的蝶板外形圖；
[0019]圖3.2是圖3.1的側(cè)視圖；
[0020]圖3.3是圖3.1的縱向剖視圖；
[0021]圖3.4是圖3.1橫向剖視圖；
[0022]圖3.5是圖3.1的驅(qū)動(dòng)部分的橫向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型主要由一個(gè)蝶板04、兩個(gè)閥體02，02a、一個(gè)密封圈03、進(jìn)口清洗管01和出口清洗管Ola組成，第一螺栓16將上面裝置固定在一起，第二螺栓17將上面裝置及連接體05固定在一起，而兩個(gè)連接體05在本裝置中僅僅起連接管道的作用，連接軸07將來自于氣缸09的能量驅(qū)動(dòng)蝶板04，氣動(dòng)支架08用于固定氣缸圖1.1-圖1.3。防混蝶閥單蝶板4的圓周外沿有圓弧形凹槽，兩凹槽一端通過小孔腔室連通，一端分別與第一小孔腔室R3a、R6a和第一小孔腔室R3a、R6a連接，這樣蝶板本身構(gòu)成了一個(gè)通道，此通道一旦構(gòu)成密閉的條件，便形成循環(huán)通道，清洗液便通過其中進(jìn)行清洗圖3.1-圖3.5。
[0024]防混蝶閥的密封圈03材料為彈性橡膠材料，圓周上緊緊包裹著蝶板04，對兩閥體02,02a和蝶板04起密封作用，另特別設(shè)計(jì)了兩個(gè)密封圈小孔腔室R2，R2a，有下面兩個(gè)作用:I，對蝶板04環(huán)形的腔室R4，R4a的密封，構(gòu)成一組密閉的腔室，讓蝶板04環(huán)形凹槽通道可以構(gòu)成循環(huán)通道，實(shí)現(xiàn)清洗液在裝置中的循環(huán)清洗；2，密封圈小孔腔室R2，R2a對蝶板小孔腔室R6，R6a通過蝶板的旋轉(zhuǎn)構(gòu)成通和關(guān)，實(shí)現(xiàn)清洗液的通和關(guān)圖1.3，圖2.3。
[0025]防混蝶閥的兩個(gè)閥體01，01a上設(shè)計(jì)了兩個(gè)小孔腔室Rl，Rla，此腔室一端正好與兩個(gè)密封圈小孔腔室R2，R2a分別固定相通，一端與兩個(gè)清洗管分別固定相通，因此兩個(gè)小孔腔室Rl，Rla至密封圈小孔腔室腔室R2，R2a都始終和清洗液相通圖1.1
[0026]蝶板04在外力驅(qū)使下作90°旋轉(zhuǎn)，如果蝶板在圖2.1位置狀態(tài)，則此時(shí)蝶板小孔腔室R6, R6a與密封圈小孔腔室R2, R2a是開通的,而蝶板環(huán)形的凹槽與密封圈03形成密封的環(huán)形的腔室R4，R4a，清洗液體可以通過凹槽和整個(gè)循環(huán)通道流通，這樣實(shí)現(xiàn)密封圈3與環(huán)形凹槽封閉部分的滯留液體或混合液體的清洗，保證蝶板兩邊管道的介質(zhì)純凈，無污染圖 2.1，圖 2.3。
[0027]同時(shí)蝶板在關(guān)閉狀態(tài)下，如果蝶板兩邊管道的液體發(fā)生泄漏，那么，泄漏的液體可以進(jìn)入蝶板環(huán)形的腔室R4，R4a再通過循環(huán)清洗通道流出清洗管外，實(shí)現(xiàn)泄漏自檢圖2.1
[0028]蝶板在外力作用下從圖2.1作90°旋轉(zhuǎn)，蝶板小孔腔室R6，R6a與密封圈小孔腔室R2, R2a隨著旋轉(zhuǎn)將發(fā)生逐漸關(guān)閉直到全部關(guān)閉，蝶板04與密封圈03的密封將發(fā)生開啟直到全部開啟，結(jié)果是清洗循環(huán)通道被阻斷，實(shí)現(xiàn)清洗液關(guān)閉而蝶板兩邊通道介質(zhì)液體可以流通圖1.1，圖1.2
[0029]如圖1.1，氣缸在氣嘴15充氣壓力和內(nèi)部彈簧復(fù)位張力的作用下驅(qū)動(dòng)連接軸07轉(zhuǎn)動(dòng)，從O。-90°，再從90° -0°，循環(huán)往復(fù)，連接軸設(shè)計(jì)有方芯內(nèi)孔，帶動(dòng)有方芯的蝶板04一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]當(dāng)?shù)遛D(zhuǎn)動(dòng)到圖1.1狀態(tài)時(shí)，蝶板與密封圈的打開，管道處于全開狀態(tài)，蝶板小孔腔室R6，R6a與密封圈小孔腔室R2，R2a關(guān)閉，整個(gè)清洗循環(huán)通道處于關(guān)閉狀態(tài)，而蝶板兩邊通道的介質(zhì)液體是流通的圖1.1-圖1.3。
[0031]當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，蝶板小孔腔室R6，R6a也繞軸心旋轉(zhuǎn)，直到與密封圈小孔腔室R2，R2a連通，此時(shí)蝶板與密封圈03處于關(guān)閉，蝶板04兩邊管道介質(zhì)液體被隔斷，不能混合，同時(shí)，蝶板04被密封圈03封閉形成環(huán)形的腔室R4，R4a，再加上蝶板的特殊設(shè)計(jì)，使環(huán)形的腔室R4，R4a 一端通過第二小孔腔室R5連通，一端分別通過第一小孔腔室R3，R3a與蝶板小孔腔室R6，R6a連通，這樣，進(jìn)口清洗管01和出口清洗管Ola從進(jìn)口到出口，中間的所有通道都是開通的，其路徑是:進(jìn)口清洗管01至小孔腔室Rl至密封圈小孔腔室R2至蝶板小孔腔室R6至小孔R3至腔室R4至第二小孔腔室R5至腔室R4a至第一小孔腔室R3a至蝶板小孔腔室R6a至密封圈小孔腔室R2a至小孔腔室Rla至出口清洗管Ola于是，當(dāng)清洗液通過環(huán)形的腔室R4，R4a后，滯留在環(huán)形的腔室R4，R4a的混合液體被一起帶走，環(huán)形的腔室R4, R4a得到清洗，防止管道兩邊的介質(zhì)液體混合，產(chǎn)生混合污染，保證管道兩邊液體純凈同時(shí)，如果蝶板04與密封圈03之間發(fā)生泄漏，泄漏液體進(jìn)入環(huán)形的腔室R4，R4a，同樣泄漏液體通過清洗循環(huán)通道流出，實(shí)現(xiàn)管道液體泄漏自檢。
[0032]閥體02，02a小孔腔室Rl，Rla 一端與進(jìn)口清洗管01和出口清洗管Ola固定相通，另一端與密封圈小孔腔室R2，R2a固定相通，進(jìn)口清洗管01和出口清洗管Ola與清洗液相連，一進(jìn)口一出口，因此小孔腔室Rl，Rla和密封圈小孔腔室R2，R2a都充滿著清洗液體，保證清洗液在清洗循環(huán)通道中能夠暢通。
【權(quán)利要求】
1.一種單蝶板清洗式防混蝶閥，包括一蝶板、兩閥體、一密封圈及外清洗循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，蝶板的周向兩側(cè)分別設(shè)有凹槽，且兩凹槽的相鄰端相通，兩凹槽的另一端分別通過第一小孔腔室(R3a、R6a)、第一小孔腔室(R3a、R6a)連通進(jìn)口清洗管(OI)和出口清洗管(01a)，進(jìn)口清洗管(Ol)和出口清洗管(Ola)分別設(shè)置在兩閥體(02，02a)上，進(jìn)口清洗管(01)和出口清洗管(Ola)與外清洗循環(huán)系統(tǒng)連通；當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一個(gè)角度后，蝶板(04)、蝶板小孔腔室(R6，R6a)與密封圈小孔腔室(R2，R2a)被阻斷關(guān)閉，而蝶板(04)與密封圈(03)之間密封被打開，即清洗循環(huán)通道關(guān)閉，而閥體管道打開；當(dāng)?shù)逶倮^續(xù)旋轉(zhuǎn)一角度后，蝶板小孔腔室(R6，R6a)與密封圈小孔腔室(R2，R2a)連接導(dǎo)通，同時(shí)蝶板上的環(huán)形的腔室(R4, R4a)與密封圈形成封閉，從清洗管進(jìn)口到出口整個(gè)清洗循環(huán)腔室都構(gòu)成一個(gè)封閉的循環(huán)通道，即閥體管道關(guān)閉，清洗循環(huán)通道打開。
2.如權(quán)利要求1所述的一種單蝶板清洗式防混蝶閥，其特征在于，密封圈(03)上也設(shè)置有密封圈小孔腔室(R2，R2a)，其中蝶板(04 )整體被密封圈(03 )包裹著，蝶板(04 )為彈性橡膠材料。
3.如權(quán)利要求2所述的單蝶板清洗式防混蝶閥，其特征在于，密封圈(03)上兩個(gè)第一小孔腔室(R3a、R6a)圓周上對稱分布，且是通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的單蝶板清洗式防混蝶閥，其特征在于，兩個(gè)閥體(02，02a)設(shè)置有小孔腔室(Rl，Rla)，小孔腔室(Rl，Rla)上連接進(jìn)口清洗管(01)和出口清洗管(01a)，進(jìn)口清洗管(01)和出口清洗管(Ola)外接清洗液。
5.如權(quán)利要求4所述的單蝶板清洗式防混蝶閥，其特征在于，還包括氣缸和連接軸，連接軸上設(shè)有方芯內(nèi)孔，蝶板(04)上對應(yīng)設(shè)有方芯。
【文檔編號】B08B9/00GK203614770SQ201320786984
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】項(xiàng)光武 申請人:東正科技有限公司