視窗清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種視窗清洗裝置，包括進(jìn)汽管、排汽管、排污管道、蒸汽源、豎管、沖洗管和噴汽嘴；進(jìn)汽管與蒸汽源相連接，進(jìn)汽管向上連接排汽管，排汽管與排污管道相連接；進(jìn)汽管與排汽管相連接的部位形成連接節(jié)點(diǎn)；排汽管上設(shè)有第一閥門，連接節(jié)點(diǎn)外側(cè)的進(jìn)汽管上設(shè)有第二閥門，連接節(jié)點(diǎn)內(nèi)側(cè)的進(jìn)汽管上設(shè)有第三閥門，進(jìn)汽管的內(nèi)端連接豎管，豎管向下密封穿入發(fā)酵罐罐體且其底端與沖洗管的中部相連接；沖洗管的兩端分別連接所述噴汽嘴，兩個(gè)噴汽嘴分別由內(nèi)向外朝向發(fā)酵罐罐體兩側(cè)的視窗頂部。本實(shí)用新型既能夠在發(fā)酵過程中實(shí)時(shí)清洗視窗，又不會(huì)破壞發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵環(huán)境，另外本實(shí)用新型可以方便地安裝于現(xiàn)有發(fā)酵罐上。
【專利說明】視窗清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微生物發(fā)酵裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于清洗發(fā)酵罐視窗的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微生物發(fā)酵時(shí)需要進(jìn)行嚴(yán)格地滅菌，以防待發(fā)酵微生物以外的細(xì)菌影響發(fā)酵的正常進(jìn)行。微生物發(fā)酵時(shí)還對(duì)溫度、壓力等參數(shù)有特定的要求，發(fā)酵罐就是一種能夠?yàn)槲⑸锇l(fā)酵提供良好發(fā)酵環(huán)境的裝置，在微生物發(fā)酵中得到了廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的發(fā)酵罐存在如下的缺陷:
[0003]發(fā)酵罐包括罐體，為了實(shí)時(shí)觀察罐體內(nèi)發(fā)酵狀況，在發(fā)酵罐頂部兩側(cè)分別設(shè)有視窗。微生物發(fā)酵過程中，在發(fā)酵罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生泡沫，泡沫時(shí)常會(huì)粘在視窗上，嚴(yán)重時(shí)會(huì)遮擋視窗，使工作人員無法從發(fā)酵罐外部實(shí)時(shí)觀察到發(fā)酵狀況，從而不能及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整工作，影響到發(fā)酵的正常進(jìn)行。
[0004]發(fā)酵罐視窗被泡沫遮擋后，如果要進(jìn)行清洗，則需要打開發(fā)酵罐，發(fā)酵罐打開后，環(huán)境中的細(xì)菌、雜質(zhì)等就會(huì)污染發(fā)酵罐的內(nèi)部環(huán)境，從而破壞正常的發(fā)酵環(huán)境。因此，現(xiàn)有的發(fā)酵罐出現(xiàn)視窗堵塞的情況后，只能由工作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷罐內(nèi)的發(fā)酵狀況并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，制約了發(fā)酵效果。
[0005]目前，市場上缺少一種適用于發(fā)酵罐的視窗清洗裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠方便地安裝在現(xiàn)有發(fā)酵罐上、在發(fā)酵過程中實(shí)時(shí)清洗視窗且不會(huì)破壞發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵環(huán)境的視窗清洗裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的視窗清洗裝置，包括進(jìn)汽管、排汽管、排污管道、蒸汽源、豎管、沖洗管和噴汽嘴；進(jìn)汽管與蒸汽源相連接，進(jìn)汽管中部向上連接排汽管，排汽管與排污管道相連接；進(jìn)汽管和排汽管均設(shè)于發(fā)酵罐罐體的上方；進(jìn)汽管與排汽管相連接的部位形成連接節(jié)點(diǎn)；以接近發(fā)酵罐豎向中心線的方向?yàn)閮?nèi)向；排汽管上設(shè)有第一閥門，連接節(jié)點(diǎn)外側(cè)的進(jìn)汽管上設(shè)有第二閥門，連接節(jié)點(diǎn)內(nèi)側(cè)的進(jìn)汽管上設(shè)有第三閥門，進(jìn)汽管的內(nèi)端連接所述豎管，豎管向下密封穿入發(fā)酵罐罐體且其底端與所述沖洗管的中部相連接；沖洗管的兩端分別連接所述噴汽嘴，兩個(gè)噴汽嘴分別由內(nèi)向外朝向發(fā)酵罐罐體兩側(cè)的視窗頂部。
[0008]所述噴汽嘴呈錐臺(tái)形且其外端的直徑小于其內(nèi)端的直徑。
[0009]利用本實(shí)用新型清洗視窗的過程無須打開發(fā)酵罐，且進(jìn)汽管內(nèi)在整個(gè)發(fā)酵過程中一直保持無菌狀態(tài)，因此本實(shí)用新型既能夠在發(fā)酵過程中實(shí)時(shí)清洗視窗，又不會(huì)破壞發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵環(huán)境，保證工作人員能夠清晰、實(shí)時(shí)觀察到發(fā)酵罐內(nèi)的狀況，及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)操作，從而提高發(fā)酵效率和質(zhì)量。本實(shí)用新型可以方便地安裝于現(xiàn)有發(fā)酵罐上?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型安裝在發(fā)酵罐上工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]圖1中箭頭所示方向?yàn)樵撎幷羝牧鲃?dòng)方向。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的視窗清洗裝置包括進(jìn)汽管4、排汽管5、排污管道6、蒸汽源15、豎管12、沖洗管13和噴汽嘴14 ;進(jìn)汽管4與蒸汽源15相連接，進(jìn)汽管4中部向上連接排汽管5，排汽管5與排污管道6相連接；排污管道6可以是廠內(nèi)固有的排污管，起到排走廢汽的作用。排汽管5所排放的蒸汽的壓力大于大氣壓力，因排污管道6內(nèi)部為正常的大氣壓力，因此排污管道6內(nèi)的有菌氣體不會(huì)倒流入排汽管5內(nèi)。
[0013]進(jìn)汽管4和排汽管5均設(shè)于發(fā)酵罐罐體I的上方；進(jìn)汽管4與排汽管5相連接的部位形成連接節(jié)點(diǎn)7 ;以接近發(fā)酵罐豎向中心線8的方向?yàn)閮?nèi)向；排汽管5上設(shè)有第一閥門9，連接節(jié)點(diǎn)7外側(cè)的進(jìn)汽管4上設(shè)有第二閥門10，連接節(jié)點(diǎn)7內(nèi)側(cè)的進(jìn)汽管4上設(shè)有第三閥門11，進(jìn)汽管4的內(nèi)端連接所述豎管12，豎管12向下密封穿入發(fā)酵罐罐體I且其底端與所述沖洗管13的中部相連接；沖洗管13的兩端分別連接所述噴汽嘴14，兩個(gè)噴汽嘴14分別由內(nèi)向外朝向發(fā)酵罐罐體I兩側(cè)的視窗2頂部。因此噴汽嘴14的位置不會(huì)遮擋工作人員由上向下觀察發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵狀況的視線。
[0014]所述噴汽嘴14呈錐臺(tái)形且其外端的直徑小于其內(nèi)端的直徑。這樣可以增大蒸汽流出噴嘴的速度，增強(qiáng)清洗效果。
[0015]工作時(shí)，本實(shí)用新型的視窗清洗裝置安裝在發(fā)酵罐頂部。所述發(fā)酵罐罐體I 一側(cè)的視窗2外表面設(shè)有發(fā)光裝置3，從而使該側(cè)視窗2具有照亮發(fā)酵罐內(nèi)部的功能，便于工作人員由發(fā)酵罐另一側(cè)的視窗2清晰地觀察到發(fā)酵罐內(nèi)的狀況。
[0016]發(fā)酵罐發(fā)酵時(shí)，所述第一閥門9和第二閥門10處于常開狀態(tài)，蒸汽源15提供的蒸汽源15源不斷地經(jīng)進(jìn)汽管4和排汽管5流出，從而利用水蒸汽的高溫保持進(jìn)汽管4和排汽管5內(nèi)部一直處于無菌狀態(tài)。打開發(fā)光裝置3，照亮發(fā)酵罐內(nèi)部，從而使工作人員能夠通過沒有設(shè)置發(fā)光裝置3的視窗2更清晰地觀察到發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵狀況。
[0017]當(dāng)發(fā)酵過程中產(chǎn)生的泡沫粘在視窗2上并遮擋住工作人員的視線時(shí)(少量泡沫粘在視窗上、不影響工作人員的視線時(shí)可以不用清洗視窗)，打開第三閥門11，蒸汽通過依次進(jìn)汽管4、豎管12和沖洗管13進(jìn)入連接在沖洗管13兩端的噴汽嘴14，并通過噴汽嘴14后噴射在罐體兩側(cè)的視窗2上，將視窗2上的泡沫吹走，從而完成視窗2清洗工作，使發(fā)光裝置3發(fā)出的光線能夠不被阻擋地照射進(jìn)發(fā)酵罐，也使工作人員的視線不受泡沫阻擋，從而清晰地觀察到罐體內(nèi)的發(fā)酵狀況。上述清洗視窗2的過程無須打開發(fā)酵罐，且進(jìn)汽管4內(nèi)部在整個(gè)發(fā)酵過程中一直保持無菌狀態(tài)，因此本實(shí)用新型既能夠在發(fā)酵過程中實(shí)時(shí)清洗視窗2，又不會(huì)破壞發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵環(huán)境。停機(jī)后(不發(fā)酵時(shí))，關(guān)閉第一閥門9和第二閥門10，減少蒸汽的消耗量。
【權(quán)利要求】
1.視窗清洗裝置，其特征在于:包括進(jìn)汽管、排汽管、排污管道、蒸汽源、豎管、沖洗管和噴汽嘴； 進(jìn)汽管與蒸汽源相連接，進(jìn)汽管中部向上連接排汽管，排汽管與排污管道相連接；進(jìn)汽管和排汽管均設(shè)于發(fā)酵罐罐體的上方； 進(jìn)汽管與排汽管相連接的部位形成連接節(jié)點(diǎn)；以接近發(fā)酵罐豎向中心線的方向?yàn)閮?nèi)向； 排汽管上設(shè)有第一閥門，連接節(jié)點(diǎn)外側(cè)的進(jìn)汽管上設(shè)有第二閥門，連接節(jié)點(diǎn)內(nèi)側(cè)的進(jìn)汽管上設(shè)有第三閥門，進(jìn)汽管的內(nèi)端連接所述豎管，豎管向下密封穿入發(fā)酵罐罐體且其底端與所述沖洗管的中部相連接；沖洗管的兩端分別連接所述噴汽嘴，兩個(gè)噴汽嘴分別由內(nèi)向外朝向發(fā)酵罐罐體兩側(cè)的視窗頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的視窗清洗裝置，其特征在于:所述噴汽嘴呈錐臺(tái)形且其外端的直徑小于其內(nèi)端的直徑。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK203599136SQ201320805819
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】劉旭, 李志光, 楊永, 李書至, 孫慶峰 申請(qǐng)人:駐馬店華中正大有限公司