一種管道清洗器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種管道清洗器，包括安裝在軸上的第一夾盤(pán)與第二夾盤(pán)，第一夾盤(pán)與第二夾盤(pán)之間構(gòu)成凹槽，凹槽中設(shè)置有徑向伸縮的環(huán)形的刷具，刷具的內(nèi)環(huán)壁連接刷桿的一端，刷桿的另一端設(shè)置擋圈，擋圈與套在軸上的圈簧接觸，本實(shí)用新型能使刷具的彈性增大，可以使刷具的鋼刷部分全部用盡，極大地節(jié)省材料，延長(zhǎng)清洗器的使用壽命5倍以上，同時(shí)除圬清洗的效率大大提高，綜合經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管道清洗器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道清洗器，用于管道內(nèi)壁的除垢清洗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前管道清洗器，其鋼刷為固定的成形體，彈性?xún)H靠自身鋼性，伸縮有限，不能滿(mǎn)足實(shí)際除圬清洗的需要，在除圬清洗時(shí)，其直徑與所清洗的管道內(nèi)徑要吻合，使用短暫時(shí)間磨損后，直徑就小于管道內(nèi)徑，不能對(duì)管道內(nèi)徑進(jìn)行全周清刷，使用效率大大降低，效果不好，甚至報(bào)廢，長(zhǎng)根的鋼刷，就因?yàn)槟p幾毫米就影響使用效果，而清洗器的其它部分還完好無(wú)損，造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道清洗器，要彌補(bǔ)了現(xiàn)行清洗器的不足，延長(zhǎng)了其使用壽命，節(jié)約了成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造容易。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種管道清洗器，包括安裝在軸7上的第一夾盤(pán)2與第二夾盤(pán)9，第一夾盤(pán)2與第二夾盤(pán)9之間構(gòu)成凹槽11，凹槽11中設(shè)置有徑向伸縮的環(huán)形的刷具1，刷具I的內(nèi)環(huán)壁連接刷桿13的一端，刷桿13的另一端設(shè)置擋圈4，擋圈4與套在軸7上的圈簧12接觸。
[0006]所述第一夾盤(pán)2的一側(cè)設(shè)置有第一夾盤(pán)凸臺(tái)3，第二夾盤(pán)9的一側(cè)設(shè)置有第二夾盤(pán)凸臺(tái)5，在第一夾盤(pán)凸臺(tái)3和第二夾盤(pán)凸臺(tái)5的圓周上均分布有若干個(gè)缺口 14，缺口 14相對(duì)構(gòu)成若干個(gè)矩形15，刷桿13活動(dòng)安裝在所述的矩形15中。
[0007]所述第一夾盤(pán)凸臺(tái)3和第二夾盤(pán)凸臺(tái)5的端面對(duì)應(yīng)接觸安裝。
[0008]所述第一夾盤(pán)凸臺(tái)3和第二夾盤(pán)凸臺(tái)5的圓周內(nèi)徑中分別安有一個(gè)圈簧12，每個(gè)圈簧12的外徑均抵住擋圈4的底部，設(shè)置于刷桿13底部的分離柱10，將兩個(gè)圈簧12分開(kāi)。
[0009]所述軸7上設(shè)置有定位圈8和螺母6，第一夾盤(pán)2與第二夾盤(pán)9安裝在定位圈8和螺母6之間。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能使刷具的彈性增大，可以使刷具的鋼刷部分全部用盡，極大地節(jié)省材料，延長(zhǎng)清洗器的使用壽命5倍以上，同時(shí)除圬清洗的效率大大提高，綜合經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型管道清洗器的側(cè)面剖視示意圖。
[0012]圖2是圖1的A-A處剖視示意圖。
[0013]圖3是圖1的B-B處剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0015]圖1中，一種管道清洗器，主要包括刷具、夾盤(pán)和軸，第一夾盤(pán)2與第二夾盤(pán)9的內(nèi)孔安在軸7上。第一夾盤(pán)2與第二夾盤(pán)9之間構(gòu)成凹槽11，凹槽11中有可徑向伸縮的刷具1，刷具I安在刷桿13的一端上，刷桿13的另一端設(shè)置擋圈4，擋圈4的底部與圈簧12接觸，圈簧12套在軸7上。第一夾盤(pán)2與第二夾盤(pán)9的一側(cè),分別有第一夾盤(pán)凸臺(tái)3和第二夾盤(pán)凸臺(tái)5，在第一夾盤(pán)凸臺(tái)3和第二夾盤(pán)凸臺(tái)5的圓周上分布有若干個(gè)缺口 14。
[0016]圖2、圖3中，第一夾盤(pán)凸臺(tái)3與第二夾盤(pán)凸臺(tái)5的圓周上的缺口 14相對(duì)著安裝，構(gòu)成若干個(gè)矩形15，刷桿13活動(dòng)安裝在所述的矩形15中。第一夾盤(pán)2與第二夾盤(pán)9上的第一夾盤(pán)凸臺(tái)3和第二夾盤(pán)凸臺(tái)5的端面相對(duì)應(yīng)的接觸安裝。
[0017]圖2中，第一夾盤(pán)凸臺(tái)3和第二夾盤(pán)凸臺(tái)5的圓周內(nèi)徑中分別安有一個(gè)圈簧12，每個(gè)圈簧12的外徑均抵住擋圈4的底部，設(shè)置于刷桿13底部的分離柱10，將兩個(gè)圈簧12分開(kāi)。
[0018]使用時(shí)，用收緊帶把伸出的刷具I收縮后，放入管道即可正常使用，刷具I的鋼絲部分在使用過(guò)程中逐漸消耗。然后在圈簧12的作用下，剩余部分能夠繼續(xù)作用于管道內(nèi)壁，從而延長(zhǎng)其使用壽命。用完更換時(shí)，卸下螺栓6，依次取下第二夾盤(pán)9和刷具1，更換上新的刷具1，再裝上第二夾盤(pán)9，上緊螺栓6即可，更換方便快捷.[0019]本實(shí)用新型能使刷具的鋼刷部分全部用盡，極大的節(jié)省材料，延長(zhǎng)清洗器的使用壽命5倍以上，同時(shí)除圬清洗的效率大大提高。綜合經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
[0020]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，它們的特征可以輕易的變換成多種技術(shù)方案，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不超出本實(shí)用新型原理的前提下，所作出的若干變型和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道清洗器，其特征在于，包括安裝在軸(7)上的第一夾盤(pán)(2)與第二夾盤(pán)(9)，第一夾盤(pán)(2)與第二夾盤(pán)(9)之間構(gòu)成凹槽(11)，凹槽(11)中設(shè)置有徑向伸縮的環(huán)形的刷具(1)，刷具(I)的內(nèi)環(huán)壁連接刷桿(13)的一端，刷桿(13)的另一端設(shè)置擋圈(4)，擋圈⑷與套在軸⑵上的圈簧(12)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清洗器，其特征在于，所述第一夾盤(pán)(2)的一側(cè)設(shè)置有第一夾盤(pán)凸臺(tái)(3),第二夾盤(pán)(9)的一側(cè)設(shè)置有第二夾盤(pán)凸臺(tái)(5)，在第一夾盤(pán)凸臺(tái)(3)和第二夾盤(pán)凸臺(tái)(5)的圓周上均分布有若干個(gè)缺口(14)，缺口(14)相對(duì)構(gòu)成若干個(gè)矩形(15)，刷桿(13)活動(dòng)安裝在所述的矩形(15)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道清洗器，其特征在于，所述第一夾盤(pán)凸臺(tái)(3)和第二夾盤(pán)凸臺(tái)(5)的端面對(duì)應(yīng)接觸安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道清洗器，其特征在于，所述第一夾盤(pán)凸臺(tái)(3)和第二夾盤(pán)凸臺(tái)(5)的圓周內(nèi)徑中分別安有一個(gè)圈簧(12)，每個(gè)圈簧(12)的外徑均抵住擋圈⑷的底部，設(shè)置于刷桿(13)底部的分離柱(11)，將兩個(gè)圈簧(12)分開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清洗器，其特征在于，所述軸(7)上設(shè)置有定位圈(8)和螺母出)，第一夾盤(pán)(2)與第二夾盤(pán)(9)安裝在定位圈(8)和螺母(6)之間。
【文檔編號(hào)】B08B9/027GK203635563SQ201320816641
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】白天海 申請(qǐng)人:中建安裝工程有限公司