茶果籽皮專用分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶果籽皮專用分離裝置，支撐桿組成四個截面支架，第一個支撐桿與第四個截面的支撐桿的夾角呈15°，通過呈微螺旋狀的固定板，使橡膠推送板具有推進作用。下方設有圓弧排列的齒輥與圓輥，齒輥與圓輥之間的間隙5-6mm；軸端上設有的齒輪，通過主軸上的雙鏈輪進行鏈條傳動，從而帶動所有的齒輥和圓滾旋轉。當茶果的籽、皮混合物進入機體內(nèi)，在齒輥與圓輥的相對旋轉的作用；使茶果經(jīng)齒輥與圓輥之間的間隙排到下方輸出，茶籽則經(jīng)尾部輸出。使茶果的籽、皮混合物達到精細分離，控制了油茶籽中的含殼率，從而達到降低生產(chǎn)成本、提高茶籽油料出油率；同時改善了在茶籽預榨的工序中，卡死榨油機榨螺；造成經(jīng)常性的停機維護，提高了設備的生產(chǎn)率。
【專利說明】茶果籽皮專用分離裝置
【技術領域】:
[0001]本項目涉及的產(chǎn)品，適用于食用油脂工程茶籽壓榨取油前的茶果的籽、殼分離的專用【技術領域】。
【背景技術】:
[0002]山茶油的脂肪酸的組成成分素有“油中之王、黃金液體”的美稱。油茶品種較多，果實成熟期一般在10-11月上旬，茶果色澤鮮艷、發(fā)紅或發(fā)黃、呈現(xiàn)油光，果皮茸毛脫盡，果基毛硬而粗，果殼微裂，籽殼變黑發(fā)亮，籽仁現(xiàn)油。茶果成熟即應及時采收。不同品種的茶果應先熟先采，后熟后采，隨熟隨采；采回的茶果放在室內(nèi)堆慪6-7天，讓茶籽起后熟作用，增加油分。然后抓緊晴天，攤開翻曬，曬3-4天后，茶果自然開裂，多數(shù)果的茶籽能分離，未分離的用人工剝離，然后過篩揚凈，斷續(xù)曬干，一般要曬12天，才能使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉化為油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好，可以提高出油率和茶油質量；然后進行油茶果去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，控制茶籽的含水率在5 % -6 %以內(nèi)。脫殼后通過粉碎機加工成粉狀，無粗粒，得到較高的出油率。山茶通過這種自然干燥法去殼時，還含有30%左右的茶果尚未裂開；通過人工剝離耗時特別大，少批量的茶果籽殼分離，采用人工處理尚可；但市場經(jīng)濟的今天，勞動者的工資日益增高，其經(jīng)濟效益很低；很難達到大批量生產(chǎn)的需求。
[0003]目前市場上，大部分油脂加工企業(yè)所采用的剝殼機的籽皮分離系統(tǒng)；由于是鮮果剝皮，皮與籽的比重相差無幾，一般剝果機配備分離系統(tǒng)為震動式分離篩和往復搖床式的分離篩；其分離效果不明顯；達不到應有的要求。茶籽顆粒中含皮的比例較為嚴重，導致后續(xù)工藝茶籽預榨的工序中，茶油被粉碎后的茶果皮吸收；致使茶餅的殘油率增加、降低了茶籽出油率，經(jīng)濟效益率降低。同時茶籽預榨的工序中，茶籽原料的皮含量增加，很容易卡死榨油機榨螺；造成經(jīng)常性的停機維護，影響了設備的生產(chǎn)率。
實用新型內(nèi)容:
[0004]本實用新型所涉及的產(chǎn)品，針對上述茶果籽皮分離的效果不佳的情況，提供了一種茶果籽皮專用分離裝置解決了因為籽中含皮率高造成出油率低，卡死榨油機榨螺，導致生產(chǎn)效率低下等問題。
[0005]茶果籽皮專用分離裝置，包括:機架部件、分離推進器、鏈條傳動箱、齒輪箱、分離部件。機架部件由機架、上拉桿螺栓和下拉桿螺栓組成；分離推進器由主軸、支撐桿、固定板、橡膠推送板、固定螺栓、壓條組成。支撐桿共有16件，組成四個截面支架與主軸平行的縱向支架；第一個截面的支撐桿與第四個截面的支撐桿的夾角呈15°，通過固定板采用螺栓連接；使固定板呈微螺旋狀，從而使固定板上設有橡膠推送板具有推進作用。固定板上設有橡膠推送板，通過固定螺栓連接。分離推進器的下方設有分離部件，分離部件由齒輥、圓棍、一號齒輪組、二號齒輪組、一號鏈輪、二號鏈輪、雙鏈輪、主動皮帶輪組成。齒棍與圓棍設置在分離推進器的下方，采用圓弧排列，一個齒輥間隔一個圓輥；齒輥與圓輥之間的間隙5-6mm。通過軸端上設有齒輪組成一號齒輪組、二號齒輪組。一號齒輪組上設有一號傳動鏈輪，二號齒輪組上設有二號傳動鏈輪；通過分離推進器的主軸上設有雙鏈輪采用鏈條轉動。一號齒輪組、二號齒輪組設置在齒輪箱內(nèi)，不互相咬合。雙鏈輪、一號傳動鏈輪，二號傳動鏈輪設置在鏈條傳動箱內(nèi)；通過潤滑脂進潤滑。雙鏈輪與主動皮帶輪設置在分離推進器的主軸上，雙鏈輪通過鏈條傳動一號傳動鏈輪，二號傳動鏈輪；從而所有的齒棍和圓滾旋轉。
[0006]當茶果的籽、皮混合物進入機體內(nèi)，在分離推進器作用下使茶果的籽、皮混合物茶果皮在齒輥與圓輥的相對旋轉的作用；茶籽光滑齒輥的齒作用不到，而茶果皮具有毛刺、表面具有一定的粗糙度，很容易通過齒輥與圓輥的相對旋轉的作用；經(jīng)齒輥與圓輥之間間隙排到下方輸出，茶籽則通過分離推進器慢慢推向尾部；最后輸出。
[0007]通過上述結構的設置，根據(jù)分離物表面的粗糙度的不同，在分離推進器、齒輥與圓輥的作用下，使茶果的籽、皮混合物達到精細分離，控制了油茶籽中的含殼率，從而達到降低生產(chǎn)成本、提高茶籽油料出油率；同時改善了在茶籽預榨的工序中，由于茶籽原料的皮含量增加，致使卡死榨油機榨螺；造成經(jīng)常性的停機維護，提高了設備的生產(chǎn)率。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，圖1茶果籽皮專用分離裝置結構原理示意圖；圖2齒輥、圓輥和分離推進器結構布置示意圖。
[0009]如圖1、2所示:
[0010]機架1、下拉桿螺栓2、橡膠推送板3、固定螺栓4、壓條5、一號支撐桿6、主軸7、上拉桿螺栓8、固定板9、滾針軸承10、四號支撐桿11、帶座軸承12、齒輪箱13、鏈條傳動箱14、雙鏈輪15、主動皮帶輪16、一號齒輪組17、一號傳動鏈輪18、二號齒輪組19、二號傳動鏈輪20、齒輥21、圓輥22。
【具體實施方式】:
[0011]如圖1、2所示，茶果籽皮專用分離裝置，一號支撐桿6與四號支撐桿11的夾角呈15°，焊接在主軸7上；主軸7通過帶座軸承12設置在機架I。16件支撐桿通過固定板9采用螺栓進行連接，使固定板9呈微螺旋狀，橡膠推送板3與固定板9通過固定螺栓4和壓條5進行連接；從而使橡膠推送板3具有推進作用。在分離推進器的下方設有齒輥21與圓輥22 ;齒輥21與圓輥22采用圓弧排列，一個齒輥21間隔一個圓輥22 ;齒輥21與圓輥22之間的間隙5-6_。通過齒輥21與圓輥22端上設有齒輪組成一號齒輪組17、二號齒輪組19。一號齒輪組17上設有一號傳動鏈輪18，二號齒輪組19上設有二號傳動鏈輪20 ;—號傳動鏈輪18、二號傳動鏈輪20通過主軸7上的雙鏈輪15采用鏈條轉動。一號齒輪組17、二號齒輪組19設置在齒輪箱13內(nèi)和一號傳動鏈輪18、二號傳動鏈輪20設置在鏈條傳動箱14內(nèi)通過潤滑脂進潤滑。雙鏈輪15與主動皮帶輪16設置在主軸7上，雙鏈輪15通過鏈條傳動一號傳動鏈輪18，二號傳動鏈輪20。
[0012]當茶果的籽、皮混合物進入機體內(nèi)，在分離推進器作用下使茶果的籽、皮混合物茶果皮在齒輥21與圓輥22的相對旋轉的作用；茶籽外殼光滑齒輥21的齒作用不到，而茶果皮具有毛刺、表面具有一定的粗糙度，很容易在齒輥21與圓輥22的相對旋轉的時候，而產(chǎn)生作用力；經(jīng)齒輥21與圓輥22之間的間隙排到下方輸出，茶籽則通過分離推進器慢慢推向尾部；最后輸出。
【權利要求】
1.茶果籽皮專用分離裝置，包括:機架部件、分離推進器、鏈條傳動箱、齒輪箱、分離部件；其特征是:所述的機架部件由機架(I)、上拉桿螺栓(8)和下拉桿螺栓(2)組成；所述的分離推進器由主軸(7)、支撐桿出)、(11)、固定板(9)、橡膠推送板(3)、固定螺栓(4)、壓條(5)組成；所述的分離部件由齒輥(21)、圓輥(22)、一號齒輪組(17)、二號齒輪組(19)、一號鏈輪(18)、二號鏈輪(20)、雙鏈輪(15)、主動皮帶輪(16)組成；所述的固定板(9)設有橡膠推送板(3)，通過固定螺栓(4)連接；所述的齒輥(21)與圓輥(22)設置在分離推進器的下方，通過軸端上設有一號齒輪組(17)、二號齒輪組(19)傳動；所述的一號齒輪組(17)上設有一號傳動鏈輪(18)，二號齒輪組(19)上設有二號傳動鏈輪(20);所述的雙鏈輪(15)與主動皮帶輪(16)設置在分離推進器的主軸(7)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的茶果籽皮專用分離裝置，其特征是:所述的支撐桿共有16件，組成四個截面支架與主軸(7)平行的縱向支架；第一個截面的一號支撐桿(6)與第四個截面的四號支撐桿(11)的夾角呈15°。
3.根據(jù)權利要求1所述的茶果籽皮專用分離裝置，其特征是:所述的所述的齒輥(21)與圓輥(22)設置在分離推進器的下方，采用圓弧排列，一個齒輥(21)間隔一個圓輥(22)；齒輥(21)與圓輥(22)之間的間隙5-6mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的茶果籽皮專用分離裝置，其特征是:所述的一號齒輪組(17)、二號齒輪組(19)設置在齒輪箱(13)內(nèi)，雙鏈輪(15)、一號傳動鏈輪(18), 二號傳動鏈輪(20)設置在鏈條傳動箱(14)內(nèi)；通過潤滑脂進潤滑。
【文檔編號】C11B1/04GK203683499SQ201320829069
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權日:2013年12月17日
【發(fā)明者】李寧 申請人:李寧