本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃生產(chǎn)用氣泡振蕩器。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的(主要生產(chǎn)原料為：純堿、石灰石、石英)。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過(guò)程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機(jī)玻璃。

但是當(dāng)玻璃制造的過(guò)程中，將混合融化過(guò)后的玻璃體放入模具箱成型的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生氣泡從而影響玻璃成品的質(zhì)量，而現(xiàn)在市場(chǎng)上并沒(méi)有有效的防止這一現(xiàn)象產(chǎn)生的方法，所以現(xiàn)在市場(chǎng)上需要一種可以除的一種玻璃生產(chǎn)用氣泡振蕩器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃生產(chǎn)用氣泡振蕩器，具有去除玻璃中氣體的優(yōu)點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃制造過(guò)程中極易產(chǎn)生氣泡的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種玻璃生產(chǎn)用氣泡振蕩器，包括箱體和模具箱，所述箱體外壁的兩側(cè)均固定連接有支撐板，所述支撐板的的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪盤，所述齒輪盤的表面設(shè)置有相嚙合的齒輪條，所述齒輪條通過(guò)箱體外壁上設(shè)置的通孔貫穿箱體并與模具箱固定連接，所述支撐板遠(yuǎn)離箱體一端的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷固定連接有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩遠(yuǎn)離支撐板的一端固定連接有卡扣，所述箱體的兩側(cè)且對(duì)應(yīng)外卡扣的位置設(shè)置有卡槽，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有U型塊，所述U型塊內(nèi)壁的底部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離U型塊的一端固定連接有第二固定板，所述第二固定板的兩端與U型塊的內(nèi)壁接觸，所述第二固定板遠(yuǎn)離第二彈簧的一端固定連接有限位柱，所述限位柱遠(yuǎn)離第二固定板的一端與模具箱固定連接，所述箱體內(nèi)壁的底部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述模具箱的底部固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊遠(yuǎn)離模具箱的一端固定安裝有滑輪，所述滑輪通過(guò)銷柱與導(dǎo)軌固定安裝。

優(yōu)選的，所述箱體的一側(cè)固定連接有把手柱，所述把手柱遠(yuǎn)離箱體的一端固定連接有把手。

優(yōu)選的，所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口貫穿箱體的頂部。

優(yōu)選的，所述箱體的頂部設(shè)置有控制器，所述控制器與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述箱體的底部固定連接有對(duì)稱分布的第三固定塊，所述第三固定塊遠(yuǎn)離箱體的一端固定安裝有萬(wàn)向輪。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌的兩端均固定連接有第一限位塊，所述齒輪條遠(yuǎn)離模具箱的一端固定連接有第三限位塊。

優(yōu)選的，所述U型塊的內(nèi)部固定連接有第二限位塊，所述限位柱的表面套接有第三彈簧，所述第三彈簧的一段與模具箱固定連接，所述第三彈簧遠(yuǎn)離模具箱的一端與第二限位塊搭接。

優(yōu)選的，所述卡扣包括外殼，所述外殼的內(nèi)部固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的兩側(cè)均固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠(yuǎn)離第一固定塊的一端固定連接有第一固定板，所述第一固定板與外殼的內(nèi)壁搭接，所述第一固定板遠(yuǎn)離第一彈簧的一端固定連接有弧形扣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、打開(kāi)控制器，電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)齒輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，而設(shè)置在齒輪盤表面的齒輪條會(huì)左右滑動(dòng)，從而帶動(dòng)位于齒輪條一側(cè)的模具箱在滑輪和導(dǎo)軌的配合下左右震動(dòng)，從而對(duì)玻璃液中的氣泡進(jìn)行擠壓，將氣泡排出玻璃液中，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；

2、當(dāng)震動(dòng)進(jìn)行的過(guò)程中，模具箱會(huì)通過(guò)擠壓限位柱從而使第二彈簧和第三彈簧發(fā)揮作用，減輕因?yàn)樽笥易儞Q運(yùn)動(dòng)軌跡的時(shí)候產(chǎn)生的撞擊力，緩解了因?yàn)轶E停而使玻璃液體產(chǎn)生飛濺的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明正視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A-A局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明B-B局部放大示意圖；

圖4為本發(fā)明C-C局部放大示意圖。

圖中：1箱體、2支撐板、3電機(jī)、4齒輪盤、5齒輪條、6通孔、7模具箱、8轉(zhuǎn)動(dòng)銷、9保護(hù)罩、10卡槽、11外殼、12第一固定塊、13第一彈簧、14第一固定板、15弧形扣、16U型塊、17第二彈簧、18第二固定板、19限位柱、20第三彈簧、21第二固定塊、22銷柱、23滑輪、24導(dǎo)軌、25把手柱、26把手、27進(jìn)料口、28控制器、29第三固定塊、30萬(wàn)向輪、31第一限位塊、32第二限位塊、33第三限位塊、34卡扣。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種玻璃生產(chǎn)用氣泡振蕩器，包括箱體1和模具箱7，箱體1的一側(cè)固定連接有把手柱25，把手柱25遠(yuǎn)離箱體1的一端固定連接有把手26，把手柱25和把手26的設(shè)置是為了方便移動(dòng)，箱體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口27，進(jìn)料口27貫穿箱體1的頂部，箱體1的頂部設(shè)置有控制器28，控制器28與電機(jī)3電性連接，控制器28和電機(jī)3的電性連接便于更好的對(duì)機(jī)器進(jìn)行控制，箱體1的底部固定連接有對(duì)稱分布的第三固定塊29，第三固定塊29遠(yuǎn)離箱體1的一端固定安裝有萬(wàn)向輪30，第三固定塊29和萬(wàn)向輪30的設(shè)置方便該振蕩器移動(dòng)搬運(yùn)，箱體1外壁的兩側(cè)均固定連接有支撐板2，支撐板2的的頂部固定連接有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出端固定連接有齒輪盤4，齒輪盤4的表面設(shè)置有相嚙合的齒輪條5，齒輪條5通過(guò)箱體1外壁上設(shè)置的通孔6貫穿箱體1并與模具箱7固定連接，支撐板2遠(yuǎn)離箱體1一端的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷8固定連接有保護(hù)罩9，保護(hù)罩9遠(yuǎn)離支撐板2的一端固定連接有卡扣34，卡扣34包括外殼11，外殼11的內(nèi)部固定連接有第一固定塊12，第一固定塊12的兩側(cè)均固定連接有第一彈簧13，第一彈簧13遠(yuǎn)離第一固定塊12的一端固定連接有第一固定板14，第一固定板14與外殼11的內(nèi)壁搭接，第一固定板14遠(yuǎn)離第一彈簧13的一端固定連接有弧形扣15，箱體1的兩側(cè)且對(duì)應(yīng)卡扣34的位置設(shè)置有卡槽10，相適配的卡扣34和卡槽10的相適配設(shè)置更加便于保護(hù)罩9的固定，箱體1內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有U型塊16，U型塊16內(nèi)壁的底部固定連接有第二彈簧17，第二彈簧17遠(yuǎn)離U型塊16的一端固定連接有第二固定板18，第二固定板18的兩端與U型塊16的內(nèi)壁接觸，第二固定板18遠(yuǎn)離第二彈簧17的一端固定連接有限位柱19，限位柱19遠(yuǎn)離第二固定板18的一端與模具箱7固定連接，U型塊16的內(nèi)部固定連接有第二限位塊32，限位柱19的表面套接有第三彈簧20，當(dāng)震動(dòng)進(jìn)行的過(guò)程中，模具箱7會(huì)通過(guò)擠壓限位柱19從而使第二彈簧17和第三彈簧20發(fā)揮作用，減輕因?yàn)樽笥易儞Q運(yùn)動(dòng)軌跡的時(shí)候產(chǎn)生的撞擊力，緩解了因?yàn)轶E停而使玻璃液體產(chǎn)生飛濺的現(xiàn)象，第三彈簧20的一段與模具箱7固定連接，第三彈簧20遠(yuǎn)離模具箱7的一端與第二限位塊32搭接，箱體1內(nèi)壁的底部設(shè)置有導(dǎo)軌24，模具箱7的底部固定連接有第二固定塊21，第二固定塊21遠(yuǎn)離模具箱7的一端固定安裝有滑輪23，滑輪23通過(guò)銷柱22與導(dǎo)軌24固定安裝，導(dǎo)軌24的兩端均固定連接有第一限位塊31，齒輪條5遠(yuǎn)離模具箱7的一端固定連接有第三限位塊33，打開(kāi)控制器28，電機(jī)3開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)齒輪盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，而設(shè)置在齒輪盤4表面的齒輪條5會(huì)左右滑動(dòng)，從而帶動(dòng)位于齒輪條5一側(cè)的模具箱7在滑輪23和導(dǎo)軌24的配合下左右震動(dòng)，從而對(duì)玻璃液中的氣泡進(jìn)行擠壓，將氣泡排出玻璃液中，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

使用時(shí)，首先，打開(kāi)控制器28，電機(jī)3開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)齒輪盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，而設(shè)置在齒輪盤4表面的齒輪條5會(huì)左右滑動(dòng)，從而帶動(dòng)位于齒輪條5一側(cè)的模具箱7在滑輪23和導(dǎo)軌24的配合下左右震動(dòng)，從而對(duì)玻璃液中的氣泡進(jìn)行擠壓，當(dāng)震動(dòng)進(jìn)行的過(guò)程中，模具箱7會(huì)通過(guò)擠壓限位柱19從而使第二彈簧17和第三彈簧20發(fā)揮作用，減輕因?yàn)樽笥易儞Q運(yùn)動(dòng)軌跡的時(shí)候產(chǎn)生的撞擊力，緩解了因?yàn)轶E停而使玻璃液體產(chǎn)生飛濺的現(xiàn)象，而卡扣34和卡槽10的相適配設(shè)置更便于打開(kāi)保護(hù)罩9。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。