一種銅球清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅球清洗裝置，包括：第一清洗槽、第二清洗槽和S型溢流管，所述第一清洗槽的上端設(shè)有隔板，所述第一清洗槽與所述第二清洗槽的連接處設(shè)有溢流口，所述溢流口的高度高于所述隔板的高度，所述S型溢流管的第一端口固定連接在第一清洗槽中，其第二端口固定連接在第二清洗槽中，且所述第一端口的高度高于所述第二端口的高度，所述第一清洗槽位于所述第二清洗槽的一側(cè)，所述第一清洗槽的上方設(shè)有文丘里噴管，所述第二清洗槽的底部設(shè)有排污口。通過上述方式，本實(shí)用新型銅球清洗裝置有效降低銅球清洗的勞動強(qiáng)度、節(jié)約對清洗槽的打理時間、提高銅球的清洗效率、減少了清洗過程的用水量、節(jié)約了水資源。
【專利說明】一種銅球清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅球生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種銅球清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅球在冷墩成型過程中，會有大量脫模油殘留在銅球上，給后續(xù)的銅球的清洗和烘干造成很大的影響，現(xiàn)有的銅球的清洗，都是使用清水對其進(jìn)行浸泡清洗或沖洗，其一般使用一個清洗槽，銅球放置在清洗槽中進(jìn)行浸泡清洗，由于大部分油潰的比重小于清洗用水的比重，油潰會漂浮在水面上，在拿出銅球的過程中，還會造成銅球的二次污染，并且這種清洗模式對銅球的清洗也不夠徹底，同時浪費(fèi)了大量的水資源，對其后續(xù)的烘干和包裝也會有一定的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗效率高、勞動強(qiáng)度小、節(jié)約水資源的銅球清洗裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種銅球清洗裝置，包括:第一清洗槽、第二清洗槽和S型溢流管，所述第一清洗槽的上端設(shè)有隔板，所述第一清洗槽與所述第二清洗槽的連接處設(shè)有溢流口，所述溢流口的高度高于所述隔板的高度，所述S型溢流管的第一端口固定連接在第一清洗槽中，其第二端口固定連接在第二清洗槽中，且所述第一端口的高度高于所述第二端口的高度，所述第一清洗槽位于所述第二清洗槽的一側(cè)，所述第一清洗槽的上方設(shè)有文丘里噴管，所述第二清洗槽的底部設(shè)有排污口。
[0005]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述第一清洗槽和第二清洗槽的底部設(shè)置成錐斗，所述錐斗上設(shè)有氣動隔膜閥，所述錐斗的底部設(shè)有排污口。
[0006]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述隔板設(shè)有坡度，所述隔板在所述溢流口下方處的高度最低。
[0007]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述隔板的最低處設(shè)有一個清渣盒，所述清渣盒中裝設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0008]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述隔板上設(shè)有清洗槽，所述清洗槽的底部設(shè)有垂直于所述隔板上表面的通孔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型銅球清洗裝置有效降低銅球清洗的勞動強(qiáng)度、節(jié)約對清洗槽的打理時間、提高銅球的清洗效率、減少了清洗過程的用水量、節(jié)約了水資源、避免了水資源的浪費(fèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的銅球清洗裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、第一清洗槽；11、溢流口 ；12、錐斗；13、氣動隔膜閥；
2、第二清洗槽；21、排污口 ；3、S型溢流管；31、第一端口 ；32、第二端口 ；4、隔板；41、清渣盒；42、清洗凹槽；43、通孔；5、文丘里噴管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]一種銅球清洗裝置，包括:第一清洗槽1、第二清洗槽2和S型溢流管3，所述第一清洗槽I的上端設(shè)有隔板4，所述第一清洗槽I與所述第二清洗槽2的連接處設(shè)有溢流口11，所述溢流口 11的高度高于所述隔板4的高度，所述S型溢流管3的第一端口 31固定連接在第一清洗槽I中，其第二端口 32固定連接在第二清洗槽2中，且所述第一端口 31的高度高于所述第二端口 32的高度，所述第一清洗槽I位于所述第二清洗槽2的一側(cè)，所述第一清洗槽I的上方設(shè)有文丘里噴管5，所述第二清洗槽2的底部設(shè)有排污口 21。
[0016]銅球放置在隔板4上進(jìn)行清洗操作，銅球在浸泡的過程中，通過文丘里噴管5對銅球進(jìn)行噴灑清洗，噴灑壓力可調(diào)，噴灑流速可控，即提高了清洗效率，又節(jié)約了水資源的利用，有效降低銅球清洗的勞動強(qiáng)度，并且，當(dāng)?shù)谝磺逑床跧中的水量達(dá)到一定的量之后，第一清洗槽I中的清洗用水能夠通過溢流口 11流到第二清洗槽2中，所述S型溢流管3的第一端口 31固定連接在第一清洗槽I中，其第二端口 32固定連接在第二清洗槽2中，且所述第一端口 31的高度高于所述第二端口 32的高度，這樣第一清洗槽I中油潰比重較多的污水會通過S型溢流管3流入到第二清洗槽2中，即由于大部分油潰的比重小于水的比重，更多的油潰會聚集在第一清洗槽I的上端，這樣通過溢流口 11和S型溢流管3，第一清洗槽I上部的水分會漸漸的流到第二清洗槽2中，從而保證了第一清洗槽I中的清洗用水的純度，提高了銅球的清洗效率，大大減少了清洗過程的用水量，節(jié)約了水資源的浪費(fèi)。
[0017]另外，所述第一清洗槽I和第二清洗槽2的底部設(shè)置成錐斗12，所述錐斗12上設(shè)有氣動隔膜閥13，所述錐斗12的底部設(shè)有排污口 21，銅球的清洗主要是針對銅球上的油潰，當(dāng)然，由于銅球在生產(chǎn)過程中，不可避免的會有銅粉或者其他雜質(zhì)，當(dāng)然這些雜質(zhì)的比重一般大于水的比重，在重力作用下用堆積在第一清洗槽I和第二清洗槽2的底部，因此，將所述第一清洗槽I和第二清洗槽2的底部設(shè)置成錐斗12，所述錐斗12上設(shè)有氣動隔膜閥13，所述錐斗12的底部設(shè)有排污口 21，這樣隨著雜質(zhì)的增多，通過氣動隔膜閥13將雜質(zhì)通過排污口 21從第一、第二清洗槽(1、2)中排出，錐斗12不僅增加了排污效率，還便于錐斗
12的清洗，從而減少第一、第二清洗槽(1、2)底部的清理次數(shù)，有效的降低銅球清洗的勞動強(qiáng)度，節(jié)約對清洗槽的打理時間，提高銅球的清洗效率。
[0018]另外，所述隔板4設(shè)有坡度，所述隔板4在所述溢流口 11下方處的高度最低。
[0019]另外，所述隔板4的最低處設(shè)有一個清渣盒41，所述清渣盒41中裝設(shè)有過濾網(wǎng)。這樣銅球在清洗的過程中，將銅球放置在隔板4上，由于隔板4設(shè)有一定的坡度，這樣銅球在噴灑清洗的過程中，銅球上的油潰和其他雜質(zhì)更易清除，并且油潰會漂浮在水的上表面上，通過溢流口 11或S型溢流管3將高濃度油潰的清洗用水流入到第二清洗槽2中，而銅球上比重較重的雜質(zhì)，會在重力的作用下，沉入第一、第二清洗槽(1、2)的底部，或者通過隔板4進(jìn)入到清渣盒41中，從而增加了清洗用水的純度，大大減少了清洗過程的用水量，節(jié)約了水資源的浪費(fèi)。
[0020]另外，所述隔板4上設(shè)有清洗凹槽42，所述清洗凹槽42的底部設(shè)有垂直于所述隔板4上表面的通孔43，通過通孔43，清洗用水能夠與銅球的下方充分接觸，增大了銅球與清洗用水的接觸面積，提高了銅球的清洗效率，使得銅球的清洗更加徹底。
[0021]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型銅球清洗裝置通過在清洗的過程中即將濃度較高的油潰和清洗用水進(jìn)行分離，提高了清洗用水的純度，大大減少了清洗過程的用水量，節(jié)約了水資源的浪費(fèi)，并且減少第一、第二清洗槽底部的清理次數(shù)，有效的降低銅球清洗的勞動強(qiáng)度，節(jié)約對清洗槽的打理時間，提高銅球的清洗效率。
[0022]本實(shí)用新型銅球清洗裝置有效降低銅球清洗的勞動強(qiáng)度、節(jié)約對清洗槽的打理時間、提高銅球的清洗效率、減少了清洗過程的用水量、節(jié)約了水資源、避免了水資源的浪費(fèi)。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅球清洗裝置，其特征在于，包括:第一清洗槽、第二清洗槽和S型溢流管，所述第一清洗槽的上端設(shè)有隔板，所述第一清洗槽與所述第二清洗槽的連接處設(shè)有溢流口，所述溢流口的高度高于所述隔板的高度，所述S型溢流管的第一端口固定連接在第一清洗槽中，其第二端口固定連接在第二清洗槽中，且所述第一端口的高度高于所述第二端口的高度，所述第一清洗槽位于所述第二清洗槽的一側(cè)，所述第一清洗槽的上方設(shè)有文丘里噴管，所述第二清洗槽的底部設(shè)有排污口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅球清洗裝置，其特征在于，所述第一清洗槽和第二清洗槽的底部設(shè)置成錐斗，所述錐斗上設(shè)有氣動隔膜閥，所述錐斗的底部設(shè)有排污口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅球清洗裝置，其特征在于，所述隔板設(shè)有坡度，所述隔板在所述溢流口下方處的高度最低。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅球清洗裝置，其特征在于，所述隔板的最低處設(shè)有一個清渣盒，所述清渣盒中裝設(shè)有過濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅球清洗裝置，其特征在于，所述隔板上設(shè)有清洗槽，所述清洗槽的底部設(shè)有垂直于所述隔板上表面的通孔。
【文檔編號】B08B3/02GK203635536SQ201320834544
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】孔劍 申請人:江蘇金奕達(dá)銅業(yè)股份有限公司