處理基材的組合物和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及處理基材例如織物的組合物和方法;特別是涉及使得基材防污和當(dāng)隨后洗滌時(shí)易于清潔。本發(fā)明已經(jīng)主要研發(fā)針對(duì)織物使用,并且以下將參考這些應(yīng)用加以描述。本發(fā)明的一個(gè)目的是為織物提供防污性。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供為織物提供改善的芳香劑輸送的組合物?,F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)在包含脂肪酸,水溶性鋁鹽和非離子聚合物的組合物中獲得改善的芳香劑輸送。當(dāng)聚合物的HLB為12至18時(shí),獲得改善的防污性。
【專利說明】處理基材的組合物和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及處理基材例如織物的組合物和方法;特別是涉及使得基材防污和當(dāng)隨后洗滌時(shí)易于清潔。
[0002]本發(fā)明已經(jīng)主要研發(fā)針對(duì)織物使用,并且以下將參考這些應(yīng)用加以描述。
[0003]發(fā)明背景
織物通常用洗滌劑來清潔。標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑組合物包括表面活性劑和助洗劑。表面活性劑清潔織物。一些洗滌劑組合物也含有蘇打粉以增強(qiáng)清潔作用。許多洗滌劑組合物還包括幫助脫除污垢(release stains)的特殊聚合物。這種聚合物被稱作污垢脫除聚合物(SRP)。一些洗滌劑組合物還包括減少洗滌液中脫除的污垢再沉積的添加劑。這種添加劑被稱作抗再沉積劑(ARD)。
[0004]織物傾向于在使用期間變臟。污垢通常是油性或水性的。水性污垢的常見來源包括茶,咖啡,飲料和油墨。油性污垢的常見來源包括腌汁,沙司和番茄醬,發(fā)動(dòng)機(jī)油以及油月旨。人們喜歡穿著污垢較少的服裝。這特別適用于白色織物,例如白襯衫。人們還喜歡廚房,浴室表面以及窗戶表面沒有污垢。
[0005]防止織物和硬質(zhì)表面變臟的一種方法為用在織物表面或硬質(zhì)表面上形成膜的組合物處理它們。該薄膜防止或至少減少污垢附著。該膜還允許洗滌期間輕易地去除污垢,并且據(jù)稱形成犧牲層(sacrificial layer),例如我們的申請(qǐng)W02009/077255中公開的。
[0006]使得后續(xù)洗滌時(shí)更容易清潔的另一種方法為降低織物變臟或著色的能力。典型地,這種組合物中通常存在金屬鹽。當(dāng)污垢在其上鋪展時(shí),表面變臟。在此情況下,污垢使表面潤濕。當(dāng)污垢潤濕表面時(shí),污垢和表面之間的接觸角極低,通常小于10 (° )。當(dāng)表面處理組合物形成膜時(shí),該膜使接觸角增加。換言之,該膜不允許污垢潤濕表面。通常,90 (° )至170 (° )的水接觸角被認(rèn)為是對(duì)于排斥水性污垢良好。另一方面,大于60的油接觸角被認(rèn)為對(duì)于排斥油性污垢良好。這種處理過的表面可以稱為超疏水性或超疏油性的。為織物提供這種防污性的組合物在W02010/069731中公開。
[0007]接觸角為液體/蒸氣(或兩種不混溶液體)接觸面接合固體表面的角度。接觸角對(duì)于任何給定體系而言是特定的,并且由橫跨兩個(gè)接觸面的相互作用決定。最經(jīng)常的,用平坦的水平固體表面上靜置的液滴說明該原理。液滴的形狀由Young-Laplace公式確定。測量接觸角的一種方法為對(duì)液體的固定液滴(sessile drop)使用接觸角測角儀。該方法用來評(píng)價(jià)固體表面上固定區(qū)域的潤濕性。液滴的基線和液滴邊緣處的切線之間的角度為接觸角。
[0008]織物處理組合物已經(jīng)在共同未決未公開印度申請(qǐng)W02011/134755和W02011/134756 (都為 Unilever)中公開。
[0009]W02011/134756公開防污液體組合物及其使用方法。該組合物幫助使得基材,特別是織物排斥親水性污垢。該組合物包括25至50 wt%的皂,10至30 wt%的鋅和三乙醇胺的絡(luò)合物,30至65 wt%的三價(jià)金屬離子和/或四價(jià)金屬離子,和低級(jí)醇和水比率為99:1至85:15的溶劑。
[0010]理想地,這種組合物在機(jī)洗循環(huán)的最終漂洗中與織物調(diào)理劑一起或者代替織物調(diào)理劑添加。
[0011]在US 4,555,349中,已經(jīng)公開包含金屬鹽電解質(zhì)和皂的織物調(diào)理劑,但是并未發(fā)現(xiàn)它們提供任何防污性或?yàn)殡S后的洗滌提供改善的清潔益處。類似的組合物在US4,417,995中公開,其公開包含水合氯化鋁(也叫做聚氯化鋁)和Pristerene (牛脂酸)的織物軟化劑組合物,但是所述組合物并不為隨后的洗滌提供改善的清潔或者改善的防污性。此外,US 4,555,349和US 4,417,995并未提供對(duì)于織物改善的芳香劑輸送。
[0012]GB 552447公開用于防水和防腐材料的永久性涂層。類似地,GB662945公開一種織物處理組合物,其用作熨燙助劑并賦予織物永久的保護(hù)性的、耐污性、防水性和淀粉整理(starchy finish)。另外,GB662945公開小于0.3%的聚合物濃度。但是就織物而論,相比永久性涂層,消費(fèi)者更喜歡可去除的涂層。因此,仍然希望得到通過織物調(diào)理劑賦予改善的防污性和下次清潔益處的組合物。
[0013]W001/07551公開聚乙烯醇(污垢脫除聚合物)在主洗洗滌劑組合物中作為洗滌劑添加劑的用途。但是,該文獻(xiàn)中公開的組合物并未通過織物調(diào)理劑提供下次清潔益處。
[0014]US 4136038涉及包含污垢脫除聚合物的織物調(diào)理組合物。但是,該文獻(xiàn)中公開的組合物并未通過提供下次清潔益處。因此,仍然需要通過織物調(diào)理劑的下次清潔益處。
[0015]本發(fā)明的一個(gè)目的是為織物提供防污性。
[0016]本發(fā)明的另一個(gè)目的是當(dāng)隨后的洗滌時(shí)提供改善的清潔。
[0017]本發(fā)明的再另一個(gè)目的是提供并不相分離的穩(wěn)定組合物。
[0018]本發(fā)明的又另一個(gè)目的是提供為織物提供改善的芳香劑輸送的組合物。
[0019]本發(fā)明的又另一個(gè)目的是提供提供從織物改善的芳香劑釋放的組合物。
[0020]本發(fā)明的又另一個(gè)目的是提供提供織物軟化度的組合物。
[0021]意外地,現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)在包含脂肪酸、水溶性鋁鹽和非離子聚合物的組合物中獲得改善的芳香劑輸送。當(dāng)聚合物的HLB為12至18時(shí),獲得改善的防污性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0022]因此本發(fā)明提供處理基材的組合物,所述組合物包含2-25 wt%的C8-C24脂肪酸,
2.5-40 wt%的水溶性鋁鹽,0.01-2.0 wt%的堿源;0.3-10 wt%的HLB值為12至20的非離子聚合物,芳香劑和水;和其中組合物的pH為I至6,其中5至50 wt%的全部脂肪酸被堿源中和。
[0023]在第二個(gè)方面,本發(fā)明提供一種處理基材的方法,包含以下步驟:制備本發(fā)明的組合物在水中的0.05-1 wt%溶液,在該溶液中漂洗織物制品,和干燥該織物制品。
[0024]在第三個(gè)方面,本發(fā)明提供一種制備本發(fā)明組合物的方法,包含以下順序的步驟:在超過脂肪酸熔點(diǎn)的溫度下用堿源部分中和脂肪酸,將聚合物混合在部分中和的脂肪酸混合物中,向該混合物中添加鋁鹽,均化該混合物,和使組合物冷卻至室溫;和任選添加芳香劑。
[0025]在第四個(gè)方面,本發(fā)明提供瓶裝漂洗調(diào)理劑,在250 mL至5 L瓶中包含本發(fā)明的組合物。
[0026]為避免引起懷疑,當(dāng)隨后的洗滌時(shí)改善的清潔益處也稱為下次清潔益處,同時(shí)施加于織物的組合物也稱為犧牲層。減少污潰或污垢吸附到織物上或織物中的益處也稱為防污性,與是否涉及特定污潰或者一般污垢無關(guān)。
[0027]通過閱讀以下詳細(xì)說明和所附權(quán)利要求,這些和其它方面、特征和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將變得顯而易見。為了避免引起懷疑,本發(fā)明的一個(gè)方面的任何特征可以用于本發(fā)明的任何其它方面。措辭“包括”用來表示“包含”,而并不必然表示“由...構(gòu)成”或“由...組成”。換言之,所列步驟或方案不必是窮舉的。應(yīng)注意以下說明中給出的實(shí)施例意圖是澄清本發(fā)明,而并不試圖將本發(fā)明限制到那些實(shí)施例本身。類似地,所有百分比為重量/重量百分比,除非另有說明。除了操作中和對(duì)比例中之外,或當(dāng)另外明確指明時(shí),表示材料量或反應(yīng)條件、材料物理性能和/或用途的本說明中的所有數(shù)值應(yīng)理解為由措辭‘約’所修飾。用格式“X至y”表示的數(shù)值范圍理解為包括X和y。當(dāng)對(duì)于特定的特征,以格式“X至y”描述多個(gè)優(yōu)選范圍時(shí),應(yīng)理解同樣預(yù)期組合不同的端點(diǎn)的所有范圍。
[0028]發(fā)明詳述
本發(fā)明提供處理基材的組合物,包含C8-C24脂肪酸,水溶性鋁鹽,堿源;非離子聚合物。該組合物優(yōu)選包含其它任選的成分。該組合物的余量用水補(bǔ)足至100 Wt0Z0o該組合物的pH為I至6。
[0029]脂肪酸
該組合物包含脂肪酸,該脂肪酸包含8至24個(gè)碳原子的碳鏈長度,在此之后稱為C8-C24脂肪酸。該組合物優(yōu)選包含具有至少10個(gè)碳原子,但是優(yōu)選不超過20個(gè),更優(yōu)選不超過18個(gè),再更優(yōu)選不超過16個(gè)碳原子或甚至不超過14個(gè)碳原子的碳鏈長度的脂肪酸。從成本觀點(diǎn)來看,不同脂肪酸的組合是優(yōu)選的,因?yàn)槭惺壑舅嵬ǔ0哂蓄愃奇滈L度的不同脂肪酸的混合物。
[0030]脂肪酸可以具有或可以不具有一個(gè)或多個(gè)碳-碳雙鍵或三鍵。碘值是不飽和度的指示,優(yōu)選低于20,更優(yōu)選低于10,和最優(yōu)選低于5。沒有碳-碳雙鍵或三鍵的飽和脂肪酸是特別優(yōu)選的。
[0031]脂肪酸是水不溶性的。根據(jù)本發(fā)明可以使用的水不溶性脂肪酸的非限制實(shí)例包括月桂酸,辛酸,肉豆蘧酸,硬脂酸,油酸和棕櫚酸。
[0032]該組合物包含2-25 wt%,優(yōu)選至少5 wt%,或甚至至少10 wt%的脂肪酸,但是典型地小于組合物的22 wt%。
[0033]堿源
該組合物包含堿源。堿源的目的是部分中和脂肪酸。優(yōu)選5-50被%的全部脂肪酸被堿源中和,更優(yōu)選至少10 wt%,更優(yōu)選至少12 wt%,或甚至至少15 wt%,但是典型地不超過40 wt%,更優(yōu)選不超過30 wt%的全部脂肪酸被中和。
[0034]堿源優(yōu)選為氫氧化物鹽,更優(yōu)選為堿金屬氫氧化物,其中氫氧化鈉和氫氧化鉀是最常用的。氫氧化鈉是最優(yōu)選的堿源。
[0035]為將脂肪酸中和至全部脂肪酸的5-50 wt%的程度,每mol脂肪酸,該組合物包含
0.05-0.5 mol的氫氧化物鹽。
[0036]因此,該組合物包含組合物的0.01-2.0 wt%,優(yōu)選至少0.02 wt%,更優(yōu)選至少0.05wt%,更優(yōu)選至少0.1 wt%,但是典型地不超過1.5 wt%,更優(yōu)選不超過1.2 wt%的堿源。
[0037]鋁鹽鋁鹽優(yōu)選為水溶性鋁鹽,包括硝酸鋁,硫酸鋁和氯化鋁。為避免引起懷疑,本發(fā)明的鋁化合物包括聚鋁鹽,包括聚氯化鋁和聚硫酸鋁。聚氯化鋁是最優(yōu)選的。
[0038]聚氯化鋁(PAC)可以定義為羥基氯化鋁的非化學(xué)計(jì)量低聚物,具有通式[AlnCl(3n_m) (OH)J,其中m值優(yōu)選為5至24,η優(yōu)選為2至12。
[0039]水不溶性鋁化合物,例如粘土、氧化鋁和氫氧化鋁排除在本發(fā)明范圍之外。
[0040]當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的鋁鹽在20°C水中的1%溶液產(chǎn)生I至6,更優(yōu)選2至5的pH時(shí),獲得最好的結(jié)果。
[0041]該組合物包含組合物的2.5-40 wt%,優(yōu)選至少5 wt%,更優(yōu)選至少10 wt%,但是典型地不超過30 wt%,更優(yōu)選不超過25 ¥丨%的水溶性鋁鹽。
[0042]不希望受理論束縛,據(jù)信鋁鹽和脂肪酸形成沉積到織物纖維上的鋁皂,由此提供疏水性。
[0043]其它多價(jià)(poly-valent)金屬離子
當(dāng)組合物包含其它多價(jià)金屬離子時(shí)可以獲得其它改善的結(jié)果。從組合物成本的觀點(diǎn)來看,多種多價(jià)金屬離子也比鋁便宜,因此更加優(yōu)選。多價(jià)金屬鹽理想地是水溶性的。
[0044]金屬鹽為介質(zhì)進(jìn)一步提供離子強(qiáng)度,促進(jìn)活性物在表面上沉積。因此,多價(jià)金屬比單價(jià)金屬鹽更加優(yōu)選。多價(jià)金屬也比單價(jià)金屬鹽更易水解,因此傾向于進(jìn)一步通過活性物在表面上的弱聚結(jié)和絮凝,促進(jìn)活性物的沉積。
[0045]優(yōu)選的多價(jià)金屬離子選自堿土金屬離子,鈦和鋅離子。更優(yōu)選包括鈣、鋅、鎂、鋇、鈦的金屬鹽,更優(yōu)選選自鈣、鋅、鎂或鐵。這些金屬鹽可以在組合物中與PAC結(jié)合使用。對(duì)于家用用途而言,鉻不是優(yōu)選的,因?yàn)槠溆卸尽=饘冫}的對(duì)應(yīng)陰離子可以為氯根、硝酸根、硫酸根和乙酸根,或其它水溶性陰離子。氯根、硝酸根、硫酸根和乙酸根是最優(yōu)選的。
[0046]多價(jià)金屬鹽優(yōu)選以組合物的5至30 wt%,更優(yōu)選5-25 wt%,更優(yōu)選5_20 wt%,或甚至5-15 wt%的濃度存在于組合物中。
[0047]當(dāng)存在多價(jià)金屬鹽時(shí),水溶性鋁鹽和多價(jià)金屬鹽一起的組合量為組合物的7.5-40wt%,優(yōu)選為至少10 wt%,但是典型地不超過30 wt%,更優(yōu)選不超過25 wt%。
[0048]當(dāng)組合物中存在鋁(Al)和其它多價(jià)金屬(M)時(shí),對(duì)于良好的芳香劑輸送而言,當(dāng)Al對(duì)M的摩爾比率為0.2至2.5時(shí),獲得更好的結(jié)果。0.5至2.5之間獲得最好的疏水性和穩(wěn)定性結(jié)果。在0.2至1,優(yōu)選0.5至I的摩爾比率下獲得最好的清潔結(jié)果。
[0049]脂肪酸對(duì)金屬離子比率
脂肪酸對(duì)金屬比率決定芳香劑的沉積,織物疏水性和清潔效能。
[0050]脂肪酸對(duì)單獨(dú)的鋁
對(duì)于良好的芳香劑沉積和輸送而言,脂肪酸對(duì)鋁鹽比率(重量基準(zhǔn))優(yōu)選為0.2至5,對(duì)于改善的疏水性和防污性而言,優(yōu)選0.4至2或甚至0.6至1.5。
[0051]該組合物典型地在超過1.5 (重量基準(zhǔn))的脂肪酸對(duì)鋁鹽比率下相分離。但是,對(duì)于消費(fèi)者來說,在使用之前需要搖振的2-相體系也是可接受的。
[0052]對(duì)于最好的防污性而言,脂肪酸對(duì)鋁鹽比率優(yōu)選為,基于重量基準(zhǔn),0.6至1.5,或更優(yōu)選為0.8至1.2。
[0053]脂肪酸對(duì)全部金屬離子比率(鋁+其它多價(jià)金屬)
對(duì)于良好的芳香劑沉積和輸送而言,脂肪酸對(duì)金屬離子比率(摩爾基準(zhǔn))優(yōu)選為0.2至2,對(duì)于改善的疏水性和防污性而言,優(yōu)選0.5至1.2。
[0054]該組合物典型地在超過1.2的脂肪酸對(duì)金屬離子比率(摩爾基準(zhǔn))下相分離或固化。
[0055]對(duì)于最好的防污性而言,脂肪酸對(duì)金屬離子比率優(yōu)選為,基于摩爾基準(zhǔn),0.6至
1.5,或更優(yōu)選為0.8至1.2。
[0056]聚合物
根據(jù)本發(fā)明的組合物包含非離子聚合物。非離子聚合物典型地包含親水性和親油性部分。為定義親水性對(duì)親油性平衡值(hydrophilic to lipophilic balance),本領(lǐng)域中廣泛使用聚合物的HLB值。
[0057]使用聚合物來穩(wěn)定組合物和促進(jìn)組合物在織物上的沉積。
[0058]HLB 值可以如下計(jì)算,例如由 Griffin 的方法(Griffin WC:<<:Calculat1n of HLBValues of Non-1onic Surfactants,,,Journal of the Society of Cosmetic Chemists,5 (1954):259),或 Davies 的基團(tuán)貢獻(xiàn)法(Davies JT:“A quantitative kinetic theoryof emuls1n type, 1.Physical chemistry of emulsifying agent,,,Gas/Liquid andLiquid/Liquid Interface。 Proceedings of the Internat1nal Congress of SurfaceActivity (1957):426-438);或基團(tuán)計(jì)算法(HLB = 7+Σ (親水性基團(tuán)數(shù))-Σ (親油性基團(tuán)數(shù)))。
[0059]為了本發(fā)明目的 ,當(dāng)HLB值為10至20時(shí),獲得為織物提供優(yōu)異芳香劑輸送和從織物延長的(extended)芳香劑釋放的組合物。
[0060]當(dāng)HLB值為10至18,優(yōu)選12至18,或甚至15至17時(shí),獲得最好的防污性。
[0061]對(duì)于最好的組合物穩(wěn)定性而言,和為獲得不相分離的組合物,HLB優(yōu)選為12至18。
[0062]本發(fā)明的非離子聚合物優(yōu)選選自環(huán)氧烷,包括環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷及其共聚物的均聚物和共聚物,和聚乙烯醇,其具有12至20的HLB值。
[0063]環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物和聚乙烯醇是最優(yōu)選的。
[0064]為獲得最好的組合物穩(wěn)定性,優(yōu)選的是當(dāng)使用時(shí),聚乙烯醇聚合物(PVA)具有至少75 (%),優(yōu)選至少80%,或甚至至少85%,但是優(yōu)選小于95%的水解度。85_91%,或甚至87-89%的水解度是最優(yōu)選的。PVA的分子量優(yōu)選為10,000 u至200,000 U。
[0065]環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物(市售為Pluronic,購自BASF)是特別優(yōu)選的,優(yōu)選具有2500至25000 u的分子量(其中u為SI原子質(zhì)量單位),和聚合物的5至30 wt%,更優(yōu)選10至25 wt%,或甚至15至20 wt%的PPG嵌段。
[0066]該組合物包含組合物的0.3-10 wt%,優(yōu)選至少0.5 wt%,更優(yōu)選至少I wt%或甚至至少2 wt%,但是典型地小于8 wt%的非離子聚合物。
[0067]組合物的pH
當(dāng)在機(jī)洗循環(huán)的漂洗水中使用該組合物時(shí),最好的結(jié)果為酸性。在堿性pH下,該組合物在織物上不沉積或僅部分沉積。
[0068]因此,優(yōu)選的是組合物的pH為I至6。當(dāng)組合物的pH小于5時(shí)獲得最好的結(jié)果。
[0069]芳香劑
本發(fā)明的組合物包含組合物的0.1-10 wt%,優(yōu)選至少0.2 wt%,更優(yōu)選至少0.5 wt%,但是典型地不超過5 wt%的芳香劑。
[0070]用于油污去除的其它任選成分
對(duì)于隨后的洗滌時(shí)最好的清潔性能而言,特別是對(duì)于改善的油性污垢和污潰清潔而言,優(yōu)選的是該組合物進(jìn)一步包含另外的聚合物或非離子表面活性劑。
[0071]纖維素聚合物
人們發(fā)現(xiàn)添加低級(jí)烷基纖維素,優(yōu)選甲基纖維素改善接下來洗滌時(shí)的脂肪污垢(fattysoils)的去除。優(yōu)選的是烷基纖維素在水中的2%溶液具有2000至6000 mPa.s的粘度(20°下,布氏粘度計(jì)中測量)。該組合物優(yōu)選包含組合物的0.1至2.5被%的烷基纖維素。
[0072]用污垢脫除聚合物,例如Rhodia的R印el-O-Tex系列(商標(biāo)),即SF2,PF94,Crystal,特別是Repel_0_Tex SF2得到類似的結(jié)果。該組合物優(yōu)選包含0.1至2.5 wt%的污垢脫除聚合物。
[0073]用分子量為40_200ku的羧甲基纖維素鈉,分子量為2k_100ku的聚丙烯酸,和分子量為1k-1OOku的聚環(huán)氧乙烷獲得類似的結(jié)果。
[0074]當(dāng)組合物中包括repel-o-tex聚合物和烷基纖維素兩者時(shí)獲得最好的結(jié)果。
[0075]脂肪酸烷基酯
脂肪酸酯可以通過脂肪或脂肪酸與甲醇/乙醇之間的堿金屬催化反應(yīng)來制備。優(yōu)選實(shí)例包括月桂酸甲酯,辛酸乙酯,月桂酸乙酯,辛酸乙酯,己酸甲酯,肉豆蘧酸甲酯,硬脂酸甲酯。
[0076]非離子表面活性劑
非離子表面活性劑在本領(lǐng)域中是公知的。它們通常由水增溶聚亞烷氧基(polyalkoxylene )(優(yōu)選3至10個(gè)乙氧基和/或丙氧基基團(tuán))或單或雙燒醇酰胺基團(tuán)與有機(jī)疏水基團(tuán)的化學(xué)組合構(gòu)成,所述有機(jī)疏水基團(tuán)衍生自例如具有9至15個(gè)碳原子的脂肪醇(任選支化,例如甲基支化),烷基酚(優(yōu)選12至20個(gè)碳原子),其中烷基含有約6至約12個(gè)碳原子,其中每個(gè)烷基含有6至12個(gè)碳原子的二烷基酚,伯、仲或叔脂族醇(或其烷基-封端衍生物),在烷基中具有10至約24個(gè)碳原子的單羧酸,以及聚氧丙烯。
[0077]其中脂肪酸基團(tuán)的烷基含有10至約20個(gè)碳原子以及烷?;鶊F(tuán)具有I至3個(gè)碳原子的脂肪酸單和二烷醇酰胺也是常用的。在任何單和二烷醇酰胺衍生物中,任選,可以存在連接后者基團(tuán)和分子的疏水性部分的聚氧化烯結(jié)構(gòu)部分。
[0078]在所有含聚亞烷氧基的表面活性劑中,聚亞烷氧基結(jié)構(gòu)部分通常由平均2至20個(gè)環(huán)氧乙烷基團(tuán)、環(huán)氧丙烷基團(tuán)或其混合組成。后者種類包括特別是用作全部或部分液相的歐洲專利說明書ΕΡ-Α-0,225,654中描述的那些,在此將其引入作為參考。
[0079]特別優(yōu)選的是那些乙氧基化非離子表面活性劑,其為具有9至15個(gè)碳原子的脂肪醇與3至12摩爾環(huán)氧乙烷(通常理解為平均值)縮合的縮合產(chǎn)物。那些的實(shí)例為C9至C15醇與3或7摩爾環(huán)氧乙烷,或其混合物的縮合產(chǎn)物。這些可以用作唯一的非離子表面活性劑或者與ΕΡ-Α-0,225,654中描述的那些結(jié)合。
[0080]織物軟化陽離子助表面活性劑
織物軟化陽離子助表面活性劑為季銨鹽表面活性劑,其特征在于銨鹽具有通式:R1R2R3R4N+X-,其中Rl至R4為烷基或芳基,X-為無機(jī)陰離子。優(yōu)選使用部分硬化的三乙醇胺酯(triethanolmaine ester)季銨鹽表面活性劑。特別優(yōu)選的季銨陽離子助表面活性劑為甲基二 [乙基(牛脂酸酯)]-2_羥乙基甲基硫酸銨(Methyl bis [ethyl(tal lowate) ] -2-hydroxyethy I ammonium methyl sulphate),甲基二 [乙基(掠櫚酸酯)]-2-輕乙基甲基硫酸銨(Methyl bis [ethyl (palmate) ] -2-hydroxyethyI ammoniummethyl sulphate)等。
[0081]陰離子表面活性劑
陰離子表面活性劑選自線性烷基苯磺酸鹽,支化烷基苯磺酸鹽,烷基聚(乙氧基化物),烷基硫酸鹽,甲基酯磺酸鹽及其混合物。在此有用的陰離子表面活性劑的實(shí)例包括任何常用陰離子表面活性劑,例如線性或改性的,例如烷基苯磺酸鹽表面活性劑,烷基聚(乙氧基化物)表面活性劑,烷基硫酸鹽,甲基酯磺酸鹽,或其混合物。
[0082]理想地,當(dāng)存在陽離子表面活性劑和陰離子表面活性劑兩者時(shí),陽離子表面活性劑對(duì)陰離子表面活性劑的比率為5:1至1:1,優(yōu)選為3:1至1:1。
[0083]其它任選的成分
該組合物典型地包含典型地全部組合物的0.1至10%,優(yōu)選0.1至5%,或甚至0.3至3%的芳香劑。
[0084]該組合物可以進(jìn)一步包含織物軟化組合物中通常使用的軟化劑。
[0085]處理織物的方法
在另一個(gè)方面,本發(fā)明提供一種處理基材的方法,包含以下步驟:制備本發(fā)明組合物在水中的0.05-1 wt%溶液,在該溶液中漂洗織物制品,和干燥該織物制品。
[0086]該溶液優(yōu)選為組合物在水中的0.1-0.5 wt%。
[0087]添加到市售前裝式洗漆機(jī)(front load washing machine)中的溶液通常為12-15L漂洗水中的25至100 ml的組合物。對(duì)于頂裝式洗滌機(jī),添加量典型地為50-60 L漂洗水中 50-150 ml ο
[0088]制備組合物的方法
在另一個(gè)方面,本發(fā)明提供制備本發(fā)明組合物的方法,包括以下順序步驟:在超過脂肪酸熔點(diǎn)的溫度下用堿源部分地中和脂肪酸,將聚合物混合到部分中和的脂肪酸混合物中,向該混合物添加鋁鹽,均化該混合物,使組合物冷卻至室溫;和任選添加芳香劑。
[0089]室溫表示20至25 °C的溫度。
[0090]優(yōu)選在低于100°C的溫度下,更優(yōu)選低于90°C的溫度下,再更優(yōu)選低于80°C的溫度下,或甚至低于75°C的溫度下用堿溶液部分地中和脂肪酸,但是該溫度典型地超過脂肪酸的熔點(diǎn),典型地為至少45°C,更優(yōu)選為至少500C,再更優(yōu)選為至少55 °C,或甚至為至少60。。。
[0091 ] 根據(jù)本發(fā)明,隨后可以添加其它成分。
[0092]產(chǎn)品形式
產(chǎn)品典型地包裝在容積為250 ml至5 L,更優(yōu)選為250 ml至1.5 L的瓶子,優(yōu)選塑料瓶中。常用的超市規(guī)格瓶子為250 ml, 500 ml, 750 ml, I L和1.5 L。瓶子可以任選具有附帶的量杯,或蓋子中的量尺指示器(measuring scale indicator),使消費(fèi)者能夠在洗漆機(jī)的漂洗調(diào)理劑隔室(compartment)中添加適量。
[0093]在本發(fā)明上下文中同樣考慮的是包含本發(fā)明組合物、具有觸發(fā)噴霧分配器的瓶子形式的產(chǎn)品形式。觸發(fā)噴霧分配器瓶子典型地具有250 ml至1.5 L的容積。常用的容積包括 400 ml, 500 ml, 750 ml 和 I L。
[0094]本發(fā)明的范圍同樣包括工業(yè)規(guī)模用途的較大容器。
實(shí)施例
[0095]本發(fā)明現(xiàn)在通過以下非限制性實(shí)施例來說明。
[0096]制備組合物
首先,在70°C用堿溶液部分中和脂肪酸。然后,將聚乙烯醇混合到部分中和的脂肪酸中。然后,向上述混合物中添加PAC。完全添加PAC之后,將混合物均化5分鐘,在室溫(25°C)下使其冷卻,向冷卻的混合物中添加芳香劑并充分混合。隨后添加在一些實(shí)施例中使用的其它成分。
[0097]織物處理規(guī)程
在具有6° fH水的5 kg前裝式洗滌機(jī)(IFB制造,5 kg)中進(jìn)行實(shí)施例中所有的處理過程。10個(gè)各棉、聚酯-棉(poly-cotton)和聚酯1X 10 cm樣品用于處理。包含棉,聚酯-棉(60:40)和聚酯襯衫的3.5 kg織物用作壓倉材料(ballast material)。將織物樣品釘入壓倉襯衫之一。30 克的 Surf Excel Matic-Front Load (購自 Hindustan UnileverLtd,印度)用于主洗,其通過機(jī)器的洗滌劑隔室分配。在典型的方法中,40 g實(shí)施例中描述的測試配制劑用于織物表面處理,并在第三個(gè)(=最終)漂洗期間通過機(jī)器的織物調(diào)理劑隔室分配。完成整個(gè)循環(huán)(包含洗漆和3次旋轉(zhuǎn)漂洗(rinses with spin))之后,取出樣品,然后在干燥器中干燥并熨燙。
[0098]評(píng)價(jià)織物疏水性
從~2 cm的高度將水滴滴到保持水平的織物上,研究水滴的行為并如以下列表給出評(píng)級(jí):
疏水性評(píng)級(jí)__
【權(quán)利要求】
1.處理基材的組合物,所述組合物包含: a 2-25 wt% 的 C8-C24 脂肪酸, b 2.5-40 wt%的水溶性鋁鹽, c 0.01-2.0 wt% 的堿源; d 0.3-10 wt%的HLB值為10至20的非離子聚合物, e水,和 f芳香劑;和 其中所述組合物的pH為I至6,和其中全部脂肪酸的5至50 wt%被堿源中和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的組合物,進(jìn)一步包含5-30%的其它多價(jià)金屬離子鹽,其中鋁鹽和多價(jià)金屬鹽的總量為7.5至40 wt%0
3.根據(jù)權(quán)利要求2的組合物,其中鋁離子對(duì)多價(jià)金屬離子的比率為2.5:1至1:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)的組合物,其中多價(jià)金屬離子選自鈣、鋅、鎂、鋇和鈦。
5.根據(jù)在前權(quán)利要求任一項(xiàng)的組合物,進(jìn)一步包含0.1-10 wt%的芳香劑。
6.根據(jù)在前權(quán)利要求任一項(xiàng)的組合物,進(jìn)一步包含0.1-2.5 wt%的甲基纖維素。
7.根據(jù)在前權(quán)利要求任一項(xiàng)的組合物,進(jìn)一步包含0.1-2.5 wt%的污垢脫除聚合物。
8.根據(jù)在前權(quán)利要求任一項(xiàng)的組合物,其中所述非離子聚合物具有12至18的HLB值。
9.處理基材的方法,包括以下步驟: a制備根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)的組合物在水中的0.05-1 wt%溶液, b在該溶液中漂洗織物制品,和 c干燥該織物制品。
10.制備根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)的組合物的方法,包含以下順序的步驟: a在超過脂肪酸熔點(diǎn)的溫度下用堿源部分地中和脂肪酸, b將所述聚合物混合到所述部分中和的脂肪酸混合物中, c向該混合物中添加鋁鹽, d均化該混合物, e使所述組合物冷卻至室溫;和 f添加芳香劑。
11.瓶裝漂洗調(diào)理劑,在250mL至5 L瓶中包含權(quán)利要求1_8任一項(xiàng)的組合物。
12.觸發(fā)噴霧瓶裝漂洗調(diào)理劑,在250mL至1.5 L瓶中包含權(quán)利要求1_8任一項(xiàng)的組合物。
【文檔編號(hào)】C11D9/26GK104080900SQ201380007463
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月31日
【發(fā)明者】A.K.格霍斯, A.佩林徹里, A.拉斯托吉, A.薩卡, K.杜特塔 申請(qǐng)人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司