自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥，屬于介質(zhì)管道上的控制裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。包括閥體、設(shè)置在閥體上的閥蓋、設(shè)置在閥體內(nèi)上端靠近進(jìn)水口一端的閥軸、固定連接在閥軸上的轉(zhuǎn)臂、固定連接在轉(zhuǎn)臂外側(cè)的閥瓣，所述閥體進(jìn)水端上設(shè)有用于與閥瓣密封的閥座，所述閥軸穿過閥體伸出閥體外部，所述閥軸伸出閥體外的部分上固定連接有旋臂，所述閥體外固定有旋臂牽引裝置。本發(fā)明中的自動(dòng)阻尼裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本很低，且無需外接裝置，就可以實(shí)現(xiàn)可靠的可調(diào)阻尼，解決了水錘問題，同時(shí)具有防堵塞的特點(diǎn)；旋臂牽引裝置，通過防止閥瓣機(jī)構(gòu)在水力波動(dòng)下抖動(dòng)，從而防止了閥軸的磨損。
【專利說明】自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于介質(zhì)管道上的控制裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]旋起式止回閥是一種最常見也是適用范圍最廣的止回閥，同時(shí)也是一種罪最古老的止回閥，應(yīng)用非常廣泛，但是具有以下缺陷:1、因?yàn)殚y瓣機(jī)構(gòu)在水力波動(dòng)下抖動(dòng)，因此閥軸長(zhǎng)期承受疲勞載荷，易發(fā)生磨損，閥軸一旦磨損，輕則影響閥瓣密封，重則另閥門完全不發(fā)關(guān)閉而失效；2、旋起式止回閥啟閉空間大，因此每次關(guān)閉時(shí)的關(guān)閥水錘很大,破壞泵站或管線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括閥體、設(shè)置在閥體上的閥蓋、設(shè)置在閥體內(nèi)上端靠近進(jìn)水口一端的閥軸、固定連接在閥軸上的轉(zhuǎn)臂、固定連接在轉(zhuǎn)臂外側(cè)的閥瓣，所述閥體進(jìn)水端上設(shè)有用于與閥瓣密封的閥座，所述閥軸穿過閥體伸出閥體外部，所述閥軸伸出閥體外的部分上固定連接有旋臂，所述閥體外固定有旋臂牽引裝置。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述旋臂牽引裝置包括固定連接在閥體外的固定板、固定板上所設(shè)的滑道和旋臂上方的固定板上所設(shè)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋臂與滑道之間滑動(dòng)連接。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電磁鐵，所述旋臂為導(dǎo)磁材料。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述電磁鐵包括近端電磁鐵和遠(yuǎn)端電磁鐵，所述近端電磁鐵設(shè)置在旋臂上方靠近閥軸處，所述遠(yuǎn)端電磁鐵設(shè)置在旋臂上方遠(yuǎn)離閥軸處。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述旋臂上設(shè)有滑塊，所述旋臂與滑道之間通過滑塊滑動(dòng)連接。
[0009]上述方案中，當(dāng)閥門在水力作用下開啟時(shí)，外部旋臂在閥軸帶動(dòng)下旋起，旋臂接近電磁鐵，其中近端電磁鐵先靠近旋臂(近端電池磁鐵距離旋臂近)產(chǎn)生吸力，輔助閥瓣開啟，增加閥瓣開度，當(dāng)閥瓣開度增加，閥瓣同軸的旋臂靠近遠(yuǎn)端電磁鐵時(shí)，遠(yuǎn)端電磁鐵的吸力作用于旋臂，旋臂被遠(yuǎn)端電磁鐵吸住，由于遠(yuǎn)端電磁鐵的吸力產(chǎn)生的力矩更大，因此可以很好的固定住旋臂從而防止閥內(nèi)的閥瓣抖動(dòng)，解決旋起式止回閥閥軸因抖動(dòng)而磨損的問題。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述閥體上靠近進(jìn)水口一側(cè)的底部設(shè)有自動(dòng)阻尼裝置。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述自動(dòng)阻尼裝置包括閥體底部所開設(shè)的開口，所述開口外側(cè)固定有軸套，所述軸套內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧和活塞，所述活塞與軸套間隙配合，所述活塞內(nèi)端頂住復(fù)位彈簧，所述活塞外端穿過開口伸入閥體內(nèi)的閥體內(nèi)腔中。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述閥瓣底端長(zhǎng)于閥座，在閥瓣關(guān)閉時(shí)，所述活塞外端與閥瓣底端長(zhǎng)出于閥座的部分相接觸。[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述閥體上設(shè)有水道調(diào)節(jié)裝置，水道調(diào)節(jié)裝置包括所述閥體上開設(shè)的側(cè)孔流道，所述側(cè)孔流道一端與軸套內(nèi)的活塞腔連通，所述側(cè)孔流道的另一端與閥體內(nèi)的閥體內(nèi)腔連通，所述側(cè)孔流道內(nèi)設(shè)有調(diào)流針閥。
[0014]上述方案中，活塞與軸套之間的間隙配合，可以為進(jìn)水和回水的細(xì)微通道，該結(jié)構(gòu)的好處在于活塞與軸套之間幾乎無摩擦阻力；復(fù)位彈簧可以很好的起到復(fù)位作用；同時(shí)當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，阻尼產(chǎn)生，在阻尼的作用下，活塞內(nèi)腔產(chǎn)生高壓水，高壓水形成自沖洗從軸套與活塞的間隙中噴射出來，實(shí)現(xiàn)自沖洗。
[0015]本發(fā)明中的自動(dòng)阻尼裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本很低，且無需外接裝置，就可以實(shí)現(xiàn)可靠的可調(diào)阻尼，解決了水錘問題，同時(shí)具有防堵塞的特點(diǎn)；旋臂牽引裝置，通過防止閥瓣機(jī)構(gòu)在水力波動(dòng)下抖動(dòng)，從而防止了閥軸的磨損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為自動(dòng)阻尼裝置局部放大示意圖。
[0019]圖中，I一閥蓋；2—閥體；3—閥瓣；4一閥軸；5—閥體內(nèi)腔；6—旋臂；7—旋臂牽引裝置(7.1—固定板；7.2—滑道；7.3—近端電磁鐵；7.4—遠(yuǎn)端電磁鐵)；8—自動(dòng)阻尼裝置(8.1一軸套；8.2一復(fù)位彈黃；8.3一活塞；8.4一間隙；8.5一調(diào)流針閥；8.6一側(cè)孔流道；
8.7—活塞腔)；9—閥座；10—轉(zhuǎn)臂。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本發(fā)明，但它們不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限定。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明包括包括閥體2、設(shè)置在閥體2上的閥蓋1、設(shè)置在閥體2內(nèi)上端靠近進(jìn)水口一端的閥軸4、固定連接在閥軸4上的轉(zhuǎn)臂10、固定連接在轉(zhuǎn)臂10外側(cè)的閥瓣3，所述閥體2進(jìn)水端上設(shè)有用于與閥瓣3密封的閥座9，所述閥軸4穿過閥體2伸出閥體2外部，所述閥軸4伸出閥體2外的部分上固定連接有旋臂6，所述閥體2外固定有旋臂牽引裝置7。所述旋臂牽引裝置7包括固定連接在閥體2外的固定板7.1、固定板7.1上所設(shè)的滑道7.2和旋臂6上方的固定板7.1上所設(shè)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋臂6與滑道7.2之間滑動(dòng)連接。所述驅(qū)動(dòng)裝置為電磁鐵，所述旋臂6為導(dǎo)磁材料所述電磁鐵包括近端電磁鐵7.3和遠(yuǎn)端電磁鐵7.4，所述近端電磁鐵7.3設(shè)置在旋臂6上方靠近閥軸4處，所述遠(yuǎn)端電磁鐵
7.4設(shè)置在旋臂6上方遠(yuǎn)離閥軸4處。所述旋臂6上設(shè)有滑塊，所述旋臂6與滑道7.2之間通過滑塊滑動(dòng)連接。
[0022]如圖2、圖3所示，所述閥體2上靠近進(jìn)水口一側(cè)的底部設(shè)有自動(dòng)阻尼裝置8。所述自動(dòng)阻尼裝置8包括閥體2底部所開設(shè)的開口，所述開口外側(cè)固定有軸套8.1，所述軸8.1套內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧8.2和活塞8.3，所述活塞8.3與軸套8.2間隙配合，所述活塞8.3內(nèi)端頂住復(fù)位彈簧8.2，所述活塞8.3外端穿過開口伸入閥體2內(nèi)的閥體內(nèi)腔5中，所述閥瓣3底端長(zhǎng)于閥座9，在閥瓣3關(guān)閉時(shí)，所述活塞8.3外端與閥瓣3底端長(zhǎng)出于閥座9的部分相接觸。所述閥體2上設(shè)有水道調(diào)節(jié)裝置，水道調(diào)節(jié)裝置包括所述閥體2上開設(shè)的側(cè)孔流道8.6，所述側(cè)孔流道8.6 一端與軸套內(nèi)的活塞腔8.7連通，所述側(cè)孔流道8.6的另一端與閥體2內(nèi)的閥體內(nèi)腔5連通，所述側(cè)孔流道8.6內(nèi)設(shè)有調(diào)流針閥8.5。
[0023]本發(fā)明工作原理如下:閥體2通水時(shí)，在水力作用下開啟，同時(shí)兩個(gè)電磁鐵與水泵聯(lián)動(dòng)得電；閥瓣3開啟，旋臂6靠近電磁鐵，近端電磁鐵7.3先對(duì)旋臂6產(chǎn)生吸力輔助閥瓣3開啟，增加閥瓣3開度，減小水損；當(dāng)閥瓣3開啟到接近遠(yuǎn)端電磁鐵7.4時(shí)，遠(yuǎn)端電磁鐵7.4產(chǎn)生的吸力吸住旋臂6，將旋臂6固定，其吸力產(chǎn)生的較大力矩通過旋臂6作用于閥瓣3，防止閥瓣3的抖動(dòng)。同時(shí)，閥瓣3開啟時(shí)，自動(dòng)阻尼裝置8在復(fù)位彈簧8.2下緩慢復(fù)位，活塞腔8.7內(nèi)通過側(cè)孔流道8.6和間隙8.4處緩慢進(jìn)水；當(dāng)停水時(shí)，與水泵同步的電磁鐵失電，吸力消失，同時(shí)在回水作用下閥瓣3開始關(guān)閉止回動(dòng)作，當(dāng)閥瓣3關(guān)閉至10%開度時(shí)，即閥瓣3底部接觸到活塞8.3外端時(shí)，自動(dòng)阻尼裝置8由于復(fù)位彈簧8.2產(chǎn)生阻尼作用，閥瓣3緩慢關(guān)閉，從而消除了關(guān)閥水錘，同時(shí)，閥瓣3壓住活塞8.3往活塞腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞腔8.7內(nèi)的高壓水從活塞8.3與軸套8.1間的間隙8.4與側(cè)孔流道8.6中噴出，產(chǎn)生自沖洗，清理活塞8.3與軸套8.1之間的雜物等。側(cè)孔流道8.6中的調(diào)流針閥8.5可調(diào)節(jié)高壓水噴出時(shí)的水道，即可以控制高壓水噴出的速度。
[0024]本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥，包括閥體、設(shè)置在閥體上的閥蓋、設(shè)置在閥體內(nèi)上端靠近進(jìn)水口一端的閥軸、固定連接在閥軸上的轉(zhuǎn)臂、固定連接在轉(zhuǎn)臂外側(cè)的閥瓣，所述閥體進(jìn)水端上設(shè)有用于與閥瓣密封的閥座，所述閥軸穿過閥體伸出閥體外部，其特征在于:所述閥軸伸出閥體外的部分上固定連接有旋臂，所述閥體外固定有旋臂牽引裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥，其特征在于:所述旋臂牽引裝置包括固定連接在閥體外的固定板、固定板上所設(shè)的滑道和旋臂上方的固定板上所設(shè)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋臂與滑道之間滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為電磁鐵，所述旋臂為導(dǎo)磁材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥，其特征在于:所述電磁鐵包括近端電磁鐵和遠(yuǎn)端電磁鐵，所述近端電磁鐵設(shè)置在旋臂上方靠近閥軸處，所述遠(yuǎn)端電磁鐵設(shè)置在旋臂上方遠(yuǎn)離閥軸處。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥，其特征在于:所述旋臂上設(shè)有滑塊，所述旋臂與滑道之間通過滑塊滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥，其特征在于:所述閥體上靠近進(jìn)水口 一側(cè)的底部設(shè)有自動(dòng)阻尼裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥，其特征在于:所述自動(dòng)阻尼裝置包括閥體底部所開設(shè)的開口，所述開口外側(cè)固定有軸套，所述軸套內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧和活塞，所述活塞與軸套間隙配合，所述活塞內(nèi)端頂住復(fù)位彈簧，所述活塞外端穿過開口伸入閥體內(nèi)的閥體內(nèi)腔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥，其特征在于:所述閥瓣底端長(zhǎng)于閥座，在閥瓣關(guān)閉時(shí)，所述活塞外端與閥瓣底端長(zhǎng)出于閥座的部分相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自沖洗阻尼及耐磨損旋起式止回閥，其特征在于:所述閥體上設(shè)有水道調(diào)節(jié)裝置，水道調(diào)節(jié)裝置包括所述閥體上開設(shè)的側(cè)孔流道，所述側(cè)孔流道一端與軸套內(nèi)的活塞腔連通，所述側(cè)孔流道的另一端與閥體內(nèi)的閥體內(nèi)腔連通，所述側(cè)孔流道內(nèi)設(shè)有調(diào)流針閥。
【文檔編號(hào)】B08B9/00GK103775691SQ201410023995
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】李習(xí)洪, 何銳 申請(qǐng)人:武漢大禹閥門股份有限公司