抗菌枕套制造方法及抗菌枕套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種抗菌枕套制造方法，包括：抗菌棉紗制造步驟S100，使抗菌物質(zhì)或除臭物質(zhì)浸透于棉紗，制造抗菌棉紗；枕套面料制造步驟S200，將由所述抗菌棉紗構(gòu)成的底紗和絨頭紗交叉紡織于緯紗上，制造在枕套部1形成絨而在所述枕套部1兩側(cè)的延長部3不形成絨的枕套面料；結(jié)合裝置形成步驟S300，在所述枕套部1的延長部3設(shè)置反復(fù)性結(jié)合裝置，所述反復(fù)性結(jié)合裝置為鈕扣、拉鏈、搭扣帶或系帶中的任意一種。
【專利說明】抗菌枕套制造方法及抗菌枕套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及抗菌枕套制造方法及借助于該方法制造的抗菌枕套。
【背景技術(shù)】
[0002]韓國公開專利10-2012-0011390號公開了一種一次性衛(wèi)生枕套，所述一次性衛(wèi)生枕套涉及在洗浴城或桑拿浴中用于枕頭的一次性枕套，枕套是在20ppm的純銀納米溶液中混合IOppm香料的銀納米香料溶液中浸潰無紡布，由含浸的無紡布層(10)構(gòu)成，所述枕套在一側(cè)邊緣附著有雙面膠帶或搭扣帶。
[0003]韓國注冊實用新型20-0393765號公開一種以涂布、添加、化學(xué)方式結(jié)合了抗菌、除臭功能優(yōu)秀的光觸媒(二氧化鈦)、銀(Ag+)的毛巾，以噴霧方式向毛巾直接噴灑光觸媒(Ti02)、銀(Ag+)，使得涂布于毛巾表面，發(fā)揮抗菌、除臭效果。
[0004]現(xiàn)有的抗菌枕套是在毛巾制造后，使得含浸抗菌物質(zhì)，因而抗菌性或除臭性下降，制造工序復(fù)雜，或者在制造方面，在對制造完成的毛巾進行浸潰的過程中，存在毛巾處置不便的問題。另外，在原紗步驟中進行銀納米涂布時，在含浸及干燥步驟中，制造時間延長，存在難以均勻含浸及均勻迅速干燥的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種抗菌枕套的制造方法，以棉紗或混紡棉紗制造枕套，使用有絨的毛巾布，吸濕性與觸感優(yōu)秀；另外，通過使用具有抗菌性的原紗制造的毛巾，抗菌性優(yōu)秀。
[0006]本發(fā)明旨在提供一種抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，在使枕套中浸透抗菌物質(zhì)方面，在原紗步驟中實施，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻含浸及均勻迅速干燥，生產(chǎn)率與抗菌效果優(yōu)秀。
[0007]本發(fā)明旨在提供一種抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，導(dǎo)入利用離心力及高壓的浸透及加熱干燥方法，使層疊纏繞有棉紗的線軸，能夠從外部到內(nèi)部均勻地浸透抗菌液，另夕卜，高溫加熱或高溫干燥時，使得從外部到內(nèi)部在短時間內(nèi)均勻加熱或均勻干燥，生產(chǎn)率、抗菌力持續(xù)性及抗菌性優(yōu)秀。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0009]一種抗菌枕套制造方法，包括:
[0010]抗菌棉紗制造步驟S100，使抗菌物質(zhì)或除臭物質(zhì)浸透于棉紗，制造抗菌棉紗；
[0011]枕套面料制造步驟S200，將由所述抗菌棉紗構(gòu)成的底紗和絨頭紗交叉紡織于緯紗上，制造在枕套部I形成絨而在所述枕套部I兩側(cè)的延長部3不形成絨的枕套面料；
[0012]結(jié)合裝置形成步驟S300，在所述枕套部I的延長部3設(shè)置反復(fù)性結(jié)合裝置，所述反復(fù)性結(jié)合裝置為鈕扣、拉鏈、搭扣帶或系帶中的任意一種。
[0013]可選地，所述抗菌棉紗制造步驟SlOO包括:
[0014]抗菌液制造步驟S10，制造盛裝于液體箱10的包含抗菌物質(zhì)的抗菌液；
[0015]線軸固定步驟S20，把纏繞有棉紗線團的線軸13外插于向上直立位于運轉(zhuǎn)板15上的運轉(zhuǎn)圓筒20進行固定，所述線軸13上設(shè)置有通孔，所述運轉(zhuǎn)圓筒20上設(shè)置有通孔；
[0016]高壓離心浸透步驟S30，利用泵，把所述液體箱10的抗菌液通過流入管30以高壓供應(yīng)到運轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部空間，同時，利用旋轉(zhuǎn)裝置部40，使所述旋轉(zhuǎn)板15和運轉(zhuǎn)圓筒20及線軸13結(jié)合體以第一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，抗菌液借助于因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力及由泵而產(chǎn)生的高壓，從運轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部向線軸13上纏繞的線團的外側(cè)面排出，同時，抗菌液浸透棉紗；
[0017]排水步驟S40，排出存在于外殼所形成的作業(yè)空間91或運轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部的抗菌液；
[0018]離心脫水步驟S50，利用旋轉(zhuǎn)裝置部40，使所述旋轉(zhuǎn)板15和運轉(zhuǎn)圓筒20及線軸13結(jié)合體以第二轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，借助于離心力，使線軸13的棉紗脫水；
[0019]高溫干燥步驟S60，利用加熱器50或高溫空氣，對線軸13的棉紗進行干燥；
[0020]線軸取下步驟S70，把棉紗干燥的線軸從運轉(zhuǎn)圓筒20取下；
[0021]所述第一轉(zhuǎn)速比第二轉(zhuǎn)速小。
[0022]可選地,所述抗菌液制造步驟SlO制造由二氧化鈦光觸媒、2nm?IOnm的納米銀、在丙烯酰胺/聚氨酯中選擇的有機系粘合劑或在硅系中選擇的無機系粘合劑、由鋅或銅離子中至少一種構(gòu)成的金屬離子、以及余量的水構(gòu)成的納米銀抗菌液。
[0023]可選地，在所述高溫干燥步驟S50中，把空氣罐60中存儲的高壓高溫空氣，或利用壓縮機61壓縮高溫空氣，通過所述流入管30，以高壓向運轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部空間供應(yīng)，同時以真空泵65對作業(yè)空間91內(nèi)部進行減壓；
[0024]運轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部的高溫空氣向線軸13上纏繞的線團的外側(cè)面排出，同時對線軸13的棉紗進行高溫干燥。
[0025]可選地，所述運轉(zhuǎn)圓筒20與流入管30 —體連通，供應(yīng)管與流入管30利用油封35以能相對旋轉(zhuǎn)的方式密封；或者，
[0026]所述運轉(zhuǎn)圓筒20與流入管30連通，同時利用油封35以能相對旋轉(zhuǎn)的方式密封。
[0027]可選地，在中空及具有通孔的所述運轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部，沿長度方向整齊排列的葉輪軸25借助于固定棒而固定形成；
[0028]在所述葉輪軸25的外面，形成沿長度方向的2?4個輪葉26，沿半徑方向?qū)λ鲞\轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部的抗菌液進行加壓壓送。
[0029]可選地，所述葉輪軸25與輪葉26形成的邊緣線26a所構(gòu)成的傾斜角A為1°?10°，所述邊緣線26a的傾斜方向與所述葉輪軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，借助于旋轉(zhuǎn)而使抗菌液上升，使上部與下部的壓力均一。
[0030]可選地，在所述葉輪軸25的外周面上形成有輔助螺旋葉片27 ；
[0031]所述輔助旋轉(zhuǎn)葉片27向上纏繞所述葉輪軸25的方向與所述葉輪軸25的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0032]可選地，在所述運轉(zhuǎn)圓筒20的上部外側(cè)，形成有第一螺旋部20a，在對最上部線軸13進行固定的加壓固定裝置29的內(nèi)面，形成有與所述第一螺旋部20a相應(yīng)的陰螺紋。
[0033]可選地，所述絨借助于底紗而形成，所述枕套部I的延長部3具備鈕扣3a，2?3個鈕扣按既定間隔配置。
[0034]本發(fā)明還提供了 一種根據(jù)上述抗菌枕套制造方法制造的抗菌枕套。
[0035]本發(fā)明的有益效果是:[0036]根據(jù)本發(fā)明，提供一種抗菌枕套的制造方法，以棉紗或混紡棉紗制造枕套布，使用形成有絨的毛巾布，因而吸濕性與觸感優(yōu)秀，另外，通過使用其中具有抗菌性的原紗制造的毛巾，因而抗菌性優(yōu)秀。
[0037]根據(jù)本發(fā)明，提供一種抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，在使枕套布中浸透抗菌物質(zhì)方面，在原紗步驟中實施，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻含浸及均勻迅速干燥，生產(chǎn)率與抗菌效果優(yōu)秀。
[0038]根據(jù)本發(fā)明，提供一種抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，導(dǎo)入利用離心力及高壓的浸透及加熱干燥方法，使線軸上層疊纏繞的棉紗能夠從外部到內(nèi)部均勻地浸透抗菌液，另夕卜，高溫加熱或高溫干燥時，使得從外部到內(nèi)部在短時間內(nèi)均勻加熱或均勻干燥，生產(chǎn)率、抗菌力持續(xù)性及抗菌性優(yōu)秀。
[0039]根據(jù)本發(fā)明，在原紗狀態(tài)下，借助于加壓離心浸透而使抗菌液浸透，因而在枕套生產(chǎn)后即使反復(fù)洗滌也能持續(xù)保持抗菌性，可利用這種毛巾布生產(chǎn)抗菌枕套。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0041]圖1 (a)是本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0042]圖1 (b)是圖1 (a)中實施例采用紐扣結(jié)合方式的結(jié)構(gòu)圖；
[0043]圖1 (c)是圖1 (a)中實施例采用系帶結(jié)合方式的結(jié)構(gòu)圖；
[0044]圖1 (d)是圖1 (a)中實施例采用拉鏈結(jié)合方式的結(jié)構(gòu)圖；
[0045]圖1 (e)是圖1 (a)中實施例采用搭扣帶結(jié)合方式的結(jié)構(gòu)圖；
[0046]圖2是本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法流程圖；
[0047]圖3是本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法中抗菌棉紗制造步驟的流程圖；
[0048]圖4是本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造裝置整體構(gòu)成圖；
[0049]圖5 Ca)是本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造裝置中的圓筒及葉輪剖面立體圖；
[0050]圖5 (b)是本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造裝置中的圓筒及葉輪俯視圖；
[0051]圖6是本發(fā)明一個實施例的壓力補償型傾斜型葉輪構(gòu)成圖；
[0052]圖7是本發(fā)明一個實施例的壓力補償型輔助葉片型葉輪構(gòu)成圖；
[0053]圖8 (a)和圖8 (b)是本發(fā)明一個實施例的線軸構(gòu)成圖。
[0054]符號說明
[0055]10:液體箱
[0056]15:旋轉(zhuǎn)板
[0057]20:運轉(zhuǎn)圓筒
[0058]30:流入管
[0059]40:旋轉(zhuǎn)裝置部
[0060]50:加熱器
[0061]90:外殼
[0062]91:作業(yè)空間[0063]13 線軸【具體實施方式】
[0064]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0065]在本發(fā)明中，毛巾是用于擦拭臉上或身上的水份或汗水的、由棉紗或棉線(包括純棉紗或混紡紗)織得絨毛蓬松的矩形的棉布制品，也稱為手巾。在特性方面，由于有絨頭，因而吸水性和透氣性良好。根據(jù)用途，有在洗澡時使用的規(guī)格較大的浴巾、普通大小的洗臉毛巾、放在口袋中攜帶的手帕等。把織成的用作毛巾用途的布匹稱為毛巾布，具有良好的吸收濕氣的特征。在本發(fā)明中，棉紗是包括純棉紗(含有99%以上的棉)及與聚酯纖維混紡的P/C等棉混紡紗的概念。纖維素系纖維包括棉、麻、人造纖維等。
[0066]二氧化鈦光觸媒是光觸媒中最常用的。這是因為二氧化鈦的耐酸性、耐堿性等良好，并對人體無害。
[0067]我們在日常生活中看到的固體狀態(tài)的銀帶有銀白色或亮灰色。但是，在20nm以下呈金黃色，如此在納米狀態(tài)下，性質(zhì)發(fā)生變化。納米銀具有強烈的抗菌及殺菌機制。
[0068]為了將如上所述的光觸媒二氧化鈦或納米銀應(yīng)用毛巾，需要固定作用的粘合劑，作為粘合劑，可以使用有機系粘合劑或無機系粘合劑。具體而言，有機系粘合劑有丙烯酰胺或聚氨酯等，無機系粘合劑有硅系粘合劑等。優(yōu)選使用混用有機系粘合劑與無機系粘合劑的有機無機復(fù)合粘合劑。
[0069]在光觸媒液組成中，金屬離子添加用于抗菌、吸附、除臭，其中，所謂金屬包括鋅或銅等。更具體而言，優(yōu)選按1:1重量比混用鋅與銅，優(yōu)選金屬離子的含量在全體光觸媒液組成中占0.3?0.7重量％。如果金屬離子的添加量在全體光觸媒液組成中不足0.3重量％，則功能會低下，如果超過0.7重量％，則在各成份間的反應(yīng)方面會有問題。二氧化鈦光觸媒、納米銀、粘合劑及金屬離子混合于蒸餾水中。
[0070]下面對本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法及抗菌枕套進行說明。圖1 (a、b、C、d、e)是本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套構(gòu)成圖，圖2是本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法流程圖，圖3是本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法中抗菌棉紗制造步驟的流程圖，圖4是本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造裝置整體構(gòu)成圖，圖5 (a、b)是本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造裝置中的圓筒及葉輪剖面立體圖、俯視圖，圖6是本發(fā)明一個實施例的壓力補償型傾斜型葉輪構(gòu)成圖，圖7是本發(fā)明一個實施例的壓力補償型輔助葉片型葉輪構(gòu)成圖，圖8是本發(fā)明一個實施例的線軸構(gòu)成圖。
[0071]如圖1至7所示，本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法包括:抗菌棉紗制造步驟S100，使抗菌物質(zhì)或除臭物質(zhì)浸透于棉紗，制造抗菌棉紗；枕套面料制造步驟S200，將由上述抗菌棉紗構(gòu)成的底紗和絨頭紗交叉紡織于緯紗上，制造在枕套部I形成絨而在所述枕套部I兩側(cè)的延長部3不形成絨的枕套面料；結(jié)合裝置形成步驟S300，在所述枕套面料的延長部3，設(shè)置一反復(fù)性結(jié)合裝置，該反復(fù)性結(jié)合裝置可以是鈕扣、拉鏈、搭扣帶或系帶中的任意一種。[0072]如圖1至圖7所示，在本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法中，抗菌棉紗制造步驟SlOO包括:抗菌液制造步驟S10、線軸固定步驟S20、抗菌液高壓離心浸透步驟S30、抗菌液排水步驟S40、離心脫水步驟S50、高溫干燥步驟S60和線軸取下步驟S70。
[0073]如圖1至圖7所示，首先，抗菌液制造步驟SlO制造盛裝于液體箱10的包含抗菌物質(zhì)的抗菌液。在線軸固定步驟S20中，把纏繞有棉紗且主體上具有通孔的線軸13外插于向上直立位于運轉(zhuǎn)板15上的具有通孔的運轉(zhuǎn)圓筒20進行固定。
[0074]如圖1至圖7所示，在高壓離心浸透步驟S30中，利用泵，把所述液體箱10的抗菌液通過流入管30以高壓供應(yīng)到運轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部空間，同時，利用旋轉(zhuǎn)裝置部40，使所述旋轉(zhuǎn)板15和運轉(zhuǎn)圓筒20及線軸13結(jié)合體以第一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，抗菌液借助于因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力及由泵而產(chǎn)生的高壓，從運轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部向線軸13上纏繞的線團的外側(cè)面排出，同時，抗菌液浸透棉紗。
[0075]如圖1至圖7所示，在排水步驟S40中，排出存在于外殼90所形成的作業(yè)空間91或運轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部的抗菌液。在離心脫水步驟S50中，利用旋轉(zhuǎn)裝置部40，使所述旋轉(zhuǎn)板15和運轉(zhuǎn)圓筒20及線軸13結(jié)合體以第二轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，借助于離心力，使線軸13的棉紗脫水。在高溫干燥步驟S60中，利用加熱器50或高溫空氣，對線軸13的棉紗進行干燥。在線軸取下步驟S70中，把棉紗干燥的線軸從運轉(zhuǎn)圓筒20取下。優(yōu)選第一轉(zhuǎn)速比第二轉(zhuǎn)速小。當旋轉(zhuǎn)速度過大時，抗菌液在棉紗中滯留的時間短，與浸透效果相比，脫水效果會相對過大。轉(zhuǎn)速可以由設(shè)計者根據(jù)抗菌液的濃度、圓筒、葉輪有效直徑、抗菌液的種類適當?shù)剡x擇。
[0076]如圖1至圖7所示，在本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法中，優(yōu)選抗菌液制造步驟SlO制造由二氧化鈦光觸媒、2nm?IOnm的納米銀、在丙烯酰胺/聚氨酯中選擇的有機系粘合劑或在硅系中選擇的無機系粘合劑、由鋅或銅離子中至少一者構(gòu)成的金屬離子、以及余量的水構(gòu)成的納米銀抗菌液。納米銀粒子超出所述范圍時，抗菌效果下降。各個濃度的配合重量可以根據(jù)設(shè)計者的意圖而適當?shù)卣{(diào)整。
[0077]如圖1至圖7所示，在本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法中，優(yōu)選在高溫干燥步驟S50中，把空氣罐60中存儲的高壓高溫空氣，或利用壓縮機61壓縮高溫空氣，通過所述流入管30，以高壓向運轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部空間供應(yīng)，同時，以真空泵65對作業(yè)空間91內(nèi)部進行減壓，運轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部的高溫空氣向線軸13上纏繞的線團的外側(cè)面排出，同時對線軸13的棉紗進行高溫干燥。
[0078]如圖1至圖7所示，在本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法中，優(yōu)選運轉(zhuǎn)圓筒20與流入管30 —體連通，供應(yīng)管與流入管30利用油封35以能相對旋轉(zhuǎn)的方式密封，或者所述運轉(zhuǎn)圓筒20與流入管30連通，同時利用油封35以能相對旋轉(zhuǎn)的方式密封。在本發(fā)明的申請日之前申請并公開的旋轉(zhuǎn)體的借助于油封的密封技術(shù)視為記載于本發(fā)明的說明中。
[0079]如圖4和圖5 (a、b)所示，在本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法中，優(yōu)選在中空及具有通孔的運轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部，沿長度方向整齊排列的葉輪軸25借助于固定棒而固定形成，在葉輪軸25的外面，形成沿長度方向的2?4個輪葉26，沿半徑方向?qū)λ鲞\轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部的抗菌液進行加壓壓送。
[0080]如圖6所示，在本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法中，優(yōu)選葉輪軸25與輪葉26形成的邊緣線26a所構(gòu)成的傾斜角A為1°?10° ,所述邊緣線26a的傾斜方向與所述葉輪軸25的旋轉(zhuǎn)方向相反，借助于旋轉(zhuǎn)而使抗菌液上升，使上部與下部的壓力均一。[0081]如圖7所示，在本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法中，優(yōu)選在葉輪軸25的外周面上形成有輔助螺旋葉片27，所述輔助旋轉(zhuǎn)葉片27向上纏繞所述葉輪軸25的方向，與所述葉輪軸25的旋轉(zhuǎn)方向相反。此時，上部的壓力速度損失借助于葉輪的上部壓送而補償，可實現(xiàn)均一的離心加壓。如圖4所示，優(yōu)選在運轉(zhuǎn)圓筒20的上部外部，形成有第一螺旋部20a，在對最上部線軸13進行固定的加壓固定裝置29的內(nèi)面，形成有與所述第一螺旋部20a相應(yīng)的陰螺紋。
[0082]如圖1 (a、b、C、d、e)所示，絨借助于底紗而形成，在本發(fā)明一個實施例的抗菌枕套制造方法中，優(yōu)選枕套部I的延長部3具備鈕扣3a，2?3個鈕扣按既定間隔配置，構(gòu)成使用者能夠調(diào)節(jié)延長部3的聯(lián)結(jié)長度。
[0083]本發(fā)明提供一種抗菌枕套的制造方法，以棉紗或混紡棉紗制造枕套布，使用形成有絨的毛巾布，因而吸濕性與觸感優(yōu)秀，另外，通過使用其中具有抗菌性的原紗制造的毛巾，因而抗菌性優(yōu)秀。
[0084]本發(fā)明還提供一種抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，在使枕套布中浸透抗菌物質(zhì)方面，在原紗步驟中實施，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻含浸及均勻迅速干燥，生產(chǎn)率與抗菌效果優(yōu)秀。
[0085]本發(fā)明提供一種抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，導(dǎo)入利用離心力及高壓的浸透及加熱干燥方法，使線軸上層疊纏繞的棉紗能夠從外部到內(nèi)部均勻地浸透抗菌液，另外，高溫加熱或高溫干燥時，使得從外部到內(nèi)部在短時間內(nèi)均勻加熱或均勻干燥，生產(chǎn)率、抗菌力持續(xù)性及抗菌性優(yōu)秀。
[0086]本發(fā)明的抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，在原紗狀態(tài)下，借助于加壓離心浸透而使抗菌液浸透，因而在枕套生產(chǎn)后即使反復(fù)洗滌也能持續(xù)保持抗菌性，可利用這種毛巾布生產(chǎn)抗菌枕套。
[0087]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗菌枕套制造方法，其特征在于，包括: 抗菌棉紗制造步驟(S100)，使抗菌物質(zhì)或除臭物質(zhì)浸透于棉紗，制造抗菌棉紗； 枕套面料制造步驟(S200)，將由所述抗菌棉紗構(gòu)成的底紗和絨頭紗交叉紡織于緯紗上，制造在枕套部(I)形成絨而在所述枕套部(I)兩側(cè)的延長部(3 )不形成絨的枕套面料；結(jié)合裝置形成步驟(S300 )，在所述枕套部(I)的延長部(3 )設(shè)置反復(fù)性結(jié)合裝置，所述反復(fù)性結(jié)合裝置為鈕扣、拉鏈、搭扣帶或系帶中的任意一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于， 所述抗菌棉紗制造步驟(SlOO)包括: 抗菌液制造步驟(S10)，制造盛裝于液體箱(10)的包含抗菌物質(zhì)的抗菌液； 線軸固定步驟(S20)，把纏繞有棉紗線團的線軸(13)外插于向上直立位于運轉(zhuǎn)板(15)上的運轉(zhuǎn)圓筒(20)進行固定，所述線軸(13)上設(shè)置有通孔，所述運轉(zhuǎn)圓筒(20)上設(shè)置有通孔； 高壓離心浸透步驟(S30)，利用泵，把所述液體箱(10)的抗菌液通過流入管(30)以高壓供應(yīng)到運轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部空間，同時，利用旋轉(zhuǎn)裝置部(40)，使所述旋轉(zhuǎn)板(15)和運轉(zhuǎn)圓筒(20)及線軸(13)結(jié)合體以第一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，抗菌液借助于因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力及由泵而產(chǎn)生的高壓，從運轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部向線軸(13)上纏繞的線團的外側(cè)面排出，同時，抗囷液浸透棉紗； 排水步驟(S40)，排出存在于外殼所形成的作業(yè)空間(91)或運轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部的抗菌液； 離心脫水步驟(S50)，利用旋轉(zhuǎn)裝置部(40)，使所述旋轉(zhuǎn)板(15)和運轉(zhuǎn)圓筒(20)及線軸(13)結(jié)合體以第二轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，借助于離心力，使線軸(13)的棉紗脫水； 高溫干燥步驟(S60)，利用加熱器(50)或高溫空氣，對線軸(13)的棉紗進行干燥； 線軸取下步驟(S70)，把棉紗干燥的線軸從運轉(zhuǎn)圓筒(20)取下； 所述第一轉(zhuǎn)速比第二轉(zhuǎn)速小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于， 所述抗菌液制造步驟(SlO)制造由二氧化鈦光觸媒、2nm~IOnm的納米銀、在丙烯酰胺/聚氨酯中選擇的有機系粘合劑或在硅系中選擇的無機系粘合劑、由鋅或銅離子中至少一種構(gòu)成的金屬離子、以及余量的水構(gòu)成的納米銀抗菌液。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于， 在所述高溫干燥步驟(S50)中， 把空氣罐(60)中存儲的高壓高溫空氣，或利用壓縮機(61)壓縮高溫空氣，通過所述流入管(30)，以高壓向運轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部空間供應(yīng)，同時以真空泵(65)對作業(yè)空間(91)內(nèi)部進行減壓； 運轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部的高溫空氣向線軸(13)上纏繞的線團的外側(cè)面排出，同時對線軸(13)的棉紗進行高溫干燥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于， 所述運轉(zhuǎn)圓筒(20 )與流入管(30 ) —體連通，供應(yīng)管與流入管(30 )利用油封(35 )以能相對旋轉(zhuǎn)的方式 密封；或者， 所述運轉(zhuǎn)圓筒(20)與流入管(30)連通，同時利用油封(35)以能相對旋轉(zhuǎn)的方式密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于， 在中空及具有通孔的所述運轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部，沿長度方向整齊排列的葉輪軸(25)借助于固定棒而固定形成； 在所述葉輪軸(25)的外面，形成沿長度方向的2~4個輪葉(26)，沿半徑方向?qū)λ鲞\轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部的抗菌液進行加壓壓送。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于， 所述葉輪軸(25)與輪葉(26)形成的邊緣線(26a)所構(gòu)成的傾斜角(A)為1°~10°，所述邊緣線(26a)的傾斜方向與所述葉輪軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,借助于旋轉(zhuǎn)而使抗菌液上升，使上部與下部的壓力均一。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于， 在所述葉輪軸(25)的外周面上形成有輔助螺旋葉片(27)； 所述輔助旋轉(zhuǎn)葉片(27)向上纏繞所述葉輪軸(25)的方向與所述葉輪軸(25)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于， 在所述運轉(zhuǎn)圓筒(20)的上部外側(cè)，形成有第一螺旋部(20a)； 在對最上部線軸(13)進行固定的加壓固定裝置(29)的內(nèi)面，形成有與所述第一螺旋部(20a)相應(yīng)的陰螺紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌枕套制`造方法，其特征在于， 所述絨借助于底紗而形成； 所述枕套部(I)的延長部(3)具備鈕扣(3a)，2~3個鈕扣按既定間隔配置。
11.一種以權(quán)利要求1至10中任意一項所述方法制造的抗菌枕套。
【文檔編號】A47G9/02GK103767418SQ201410031168
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】李明鎮(zhèn) 申請人:皮提艾株式會社