真空清潔器吸嘴的制作方法
【專利摘要】本申請涉及一種用于真空清潔器的吸嘴，該吸嘴包括：底板，其中具有用于從表面抽吸殘渣的抽吸通道槽；輪，被安裝用于繞著軸旋轉(zhuǎn)以在所述表面上支撐該吸嘴；以及吸管連接器，用于繞著與所述輪軸同軸的軸旋轉(zhuǎn)。輪具有至少25mm的半徑(h)和跨表面的不大于80mm的如下距離，該距離是輪與表面的在該輪軸正下方的接觸點(diǎn)與在該抽吸通道槽的前沿和后沿之間中間的點(diǎn)之間的距離。
【專利說明】真空清潔器吸嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于真空清潔器的吸嘴(nozzle)和具有這樣的吸嘴的真空清潔器。
【背景技術(shù)】
[0002]良好的真空清潔器吸嘴必須具有高清潔性能、即有效拾取殘渣、但是同時易于操縱并且跨越待清潔的表面、比如地毯移動。在許多常規(guī)吸嘴中，高清潔性能是僅以增加對跨越表面的運(yùn)動的阻力為代價來獲得的、因此需要用戶施加更多的力以移動吸嘴。另外，從吸嘴在它被推動和/或拉動時而它未特別好地移過表面的意義上，它具有令人不愉快的動態(tài)行為。這些缺點(diǎn)可能使真空清潔器難以使用并且使用時段延長令人厭煩。
[0003]本發(fā)明描述一種吸嘴，該吸嘴尋求克服或者基本上減輕上述問題并且提供用于真空清潔器的吸嘴，該吸嘴結(jié)合了最優(yōu)清潔性能與最小運(yùn)動阻力和更期望的動態(tài)行為。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于真空清潔器的吸嘴，該吸嘴包括:底板，其中具有用于從表面抽吸殘渣的抽吸通道槽；輪，被安裝用于繞著軸旋轉(zhuǎn)以在所述表面上支撐吸嘴；以及吸管連接器，用于繞著與所述輪軸同軸的軸旋轉(zhuǎn)，其中輪具有至少25_的半徑(h)和跨表面的不大于80mm的如下距離(X)，該距離是輪與表面的在輪軸正下方的接觸點(diǎn)與在抽吸通道槽的前沿和后沿之間中間的點(diǎn)之間的距離。
[0005]在一個實施例中，吸嘴包括其中形成底板和抽吸通道槽的殼，輪和吸管連接器可以被安裝到殼以便繞著所述輪軸旋轉(zhuǎn)。
[0006]在另一實施例中，吸嘴可以包括其中形成底板和抽吸通道槽的殼，輪和吸管連接器被安裝用于繞著輪軸相對于彼此旋轉(zhuǎn)，并且殼被安裝用于繞著與第一軸平行并且與第一軸分隔的第二軸相對于輪和吸管連接器旋轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選地，鏈接臂在所述輪軸與第二軸之間延伸并且樞轉(zhuǎn)地連接到吸管連接器和殼中的每一個。
[0008]在一個優(yōu)選實施例中，輪(h)的半徑與以下的距離之和的比值大于0.3，該距離之和即跨表面的該輪與表面的在該輪軸正下方的接觸點(diǎn)與在抽吸通道槽的前沿和后沿之間中間的點(diǎn)之間的距離X與跨表面的在抽吸通道槽的前沿和后沿之間中間的點(diǎn)與抽吸通道槽的前沿之間的距離(I / 2C)之和。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，也提供一種真空清潔器，該真空清潔器包括吸管和根據(jù)本發(fā)明的吸嘴，吸管經(jīng)由吸管連接器連接到吸嘴。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]現(xiàn)在將參照附圖僅通過示例描述本發(fā)明的實施例，在附圖中:
[0011]圖1圖示常規(guī)真空清潔器吸嘴的橫截面?zhèn)纫晥D；[0012]圖2圖示與圖1中所示相同、但是被標(biāo)注以示出轉(zhuǎn)矩T和由輪提起所引起的輪的移動的橫截面?zhèn)纫晥D；并且
[0013]圖3圖示根據(jù)本發(fā)明的真空清潔器吸嘴的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0014]圖4圖示根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的吸嘴的橫截面?zhèn)纫晥D，其中吸嘴具有被安裝用于繞著與輪軸的旋轉(zhuǎn)軸分隔的軸旋轉(zhuǎn)的殼；并且
[0015]圖5是用于圖示與一些常規(guī)吸嘴的性能比較的、具有大于0.3的比值的吸嘴的性倉泛。
【具體實施方式】
[0016]在圖1和2中圖示用于真空清潔器(未示出)的吸嘴I的橫截面?zhèn)纫晥D。吸嘴I包括主體或者殼2，該主體或者殼具有肘或者吸管連接器3，該肘或者吸管連接器被附著到殼2的后端用于繞著軸A相對于殼2旋轉(zhuǎn)。未形成吸嘴I的部分的吸管4可附著到吸管連接器3并且從吸管連接器3向上延伸。吸管4提供用于灰塵和殘渣通過的管道，該灰塵和殘渣已經(jīng)從通過吸嘴I真空清理的表面‘S’被抽吸。吸管4也充當(dāng)用于讓用戶能夠在使用期間在向前(‘F’ )方向上推動吸嘴并且在向后(‘R’ )方向上拉動它的把手。
[0017]在第一實施例中，輪5被安裝到殼2。它也被安裝到吸管連接器3用于繞著與吸管連接器3相同的軸‘A’旋轉(zhuǎn)以支撐吸嘴I并且跨越表面‘S’引導(dǎo)吸嘴I。
[0018]殼2的下側(cè)具有與真空清理的表面‘S’接觸的底板6。細(xì)長抽吸通道槽7被形成于底板6中并且與向前‘F’和向后‘R’移動方向基本上成直角跨越殼2的寬度延伸。細(xì)長抽吸通道槽7具有平行的前沿和后沿7a、7b，這些沿限定底板6中的槽7的沿。也將理解槽7可以具有不同形狀。
[0019]可以在前沿7a往前和/或在后沿7b往后提供線狀物(thread)或者殘渣拾取條8以輔助從真空清理的表面S釋放毛發(fā)或者線狀物。
[0020]為了實現(xiàn)高灰塵拾取水平，有必要維持抽吸通道槽7與表面S接觸、即前沿和后沿7a、7b應(yīng)當(dāng)保持與表面S接觸。因此，吸槽7的位置、輪軸A以及經(jīng)由吸管4和吸管連接器3向殼2施加力的方向都是重要因素，因為它們確定吸嘴I的行為和作用于吸嘴I的力。
[0021]在從表面S、比如地毯拾取灰塵背后的主要現(xiàn)象是絨面(pile)的打開。為了能夠在向前方向‘F’上移動吸嘴I期間打開絨面，必須對吸槽7的前沿7a施加豎直力。然而除了由于吸嘴I本身的重量而生成的力之外，在這一方向上生成的僅有力為用戶經(jīng)由吸管4施加的用于推動吸嘴I跨越地毯S的水平摩擦力。為了將這一摩擦力變換成對前沿7a的豎直力以打開絨面，距離h(見圖2)是重要的。距離h是從輪的旋轉(zhuǎn)軸A到表面S的距離并且等于輪5的半徑。隨著距離h增加，與絨面相抵的、抽吸沿的向下豎直力V將在用戶沿著表面在向前方向F上推動真空清潔器時更高，該用戶在沿著線P延伸的方向上經(jīng)由吸管4向吸嘴施加力。
[0022]然而在吸嘴I的向后行程‘R’中，距離q(見圖2)是重要的。距離q代表從吸槽7的前沿7a延伸并且與線P成直角相交的線的長度，沿著該線P向吸嘴I施加由用戶拉動吸管4跨越毛毯S而生成的力。
[0023]在用戶向后拉動吸嘴I時，有距離q迫近零的趨勢、即生成力矩/轉(zhuǎn)矩(如圖2中的箭頭T所示)，該力矩/轉(zhuǎn)矩使吸嘴繞著吸槽7的前沿7a在地毯S上樞轉(zhuǎn)，這造成吸嘴I傾斜并且輪5從地面提起(如圖2中的指示為5a的虛線所示)直至轉(zhuǎn)矩T為零，這出現(xiàn)于前沿7a和輪軸A均落在與施加的力P相同的線上時。為了達(dá)到高灰塵拾取水平，這一傾斜動作是不期望的，因為吸槽7的后沿7a不再與地毯S接觸，因此空氣將開始通過旁路路徑而不是通過地毯滲入，因此這是不期望的并且造成抽吸性能減少。傾斜動作還引起吸嘴I的令人不愉快的彈跳、不規(guī)律移動。
[0024]理想地，應(yīng)當(dāng)維持距離q盡可能小以便最小化以上更具體說明的不期望的傾斜動作。同時需要選擇距離h以便維持豎直力V，該豎直力將在向前方向(F)上推動吸嘴時維持吸槽7與絨面相抵。
[0025]發(fā)明人已經(jīng)確定為了平衡防止在向前方向(F)上推動吸嘴時的抽吸損失的要求，以及最小化或者減輕吸嘴I在向后方向(R)上拉動時吸嘴的彈跳和不規(guī)律移動的要求(通過維持低距離q并且保持前述轉(zhuǎn)矩T為最小)，輪直徑與輪到抽吸通道的中心的距離的一定組合是重要的。通過仔細(xì)選擇這些參數(shù)，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)實現(xiàn)了在有效灰塵拾取與用戶為了在向前(F)方向上推動吸嘴時并且也在向后方向(R)上拉動它時容易移動它所需要的力之間的良好平衡。
[0026]理想地，發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)尺寸q應(yīng)當(dāng)小于24mm以提供吸嘴I在向后方向(R)上拉動它時的最佳可能性能。
[0027]距離q與輪軸A在表面S以上的距離(即上述尺寸h，這等效于輪5的半徑)和尺寸X(見圖3)有關(guān)，該尺寸是在軸A正下方的輪5與表面S的接觸點(diǎn)Y與在抽吸通道槽7的前和后沿7a、7b之間中間的中心線M(見圖3)之間跨表面S的距離，該中心線即為與抽吸通道槽7的前和后沿7a、7b 二者平行和等距的假想中心線。如果抽吸通道槽具有寬度C，則中心線定位于距前 和后沿7a、7b的I / 2C處。發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過增加輪5的直徑并且通過與吸槽7更近定位輪軸A以減少距離X，q將變成更小、由此減少轉(zhuǎn)矩T并且使得更易于在方向(R)上跨越表面拉動吸嘴。
[0028]這里應(yīng)當(dāng)注意抽吸通道槽7理想地形狀為矩形并且在與吸嘴的向前和向后移動方向F和R成直角并且與輪軸平行的方向上跨越吸嘴的寬度延伸。然而有可能的是抽吸通道槽可以以某種方式按角度成形或者延伸，在該情況下，應(yīng)當(dāng)從槽的在跨越吸嘴I的寬度的方向上每端之間中間的中心點(diǎn)取得上述測量X。
[0029]為了實現(xiàn)。< 24，在輪半徑h與尺寸X之間的關(guān)系應(yīng)當(dāng)是:
【權(quán)利要求】
1.一種用于真空清潔器的吸嘴，包括:底板，其中具有用于從表面抽吸殘渣的抽吸通道槽；輪，被安裝用于繞著軸旋轉(zhuǎn)以在所述表面上支撐所述吸嘴；以及吸管連接器，用于繞著與所述輪軸同軸的軸旋轉(zhuǎn)，其中所述輪具有至少25mm的半徑(h)和跨所述表面的不大于80mm的如下距離(X)，所述距離是所述輪與所述表面的在所述輪軸正下方的接觸點(diǎn)與在所述抽吸通道槽的前沿和后沿之間中間的點(diǎn)之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸嘴，包括其中形成所述底板和抽吸通道槽的殼，所述輪和吸管連接器被安裝到所述殼以便繞所述輪軸旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸嘴，包括其中形成所述底板和抽吸通道槽的殼，所述輪和吸管連接器被安裝用于繞著所述輪軸相對于彼此旋轉(zhuǎn)，并且所述殼被安裝用于繞著與所述第一軸平行并且與所述第一軸分隔的第二軸相對于所述輪和所述吸管連接器旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸嘴，包括鏈接臂，其在所述輪軸與所述第二軸之間延伸并且被樞轉(zhuǎn)連接到所述吸管連接器和所述殼中的每一個。
5.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的吸嘴，其中所述輪(h)的半徑與以下的距離之和的比值大于0.3，所述距離之和即跨所述表面的所述輪與所述表面的在所述輪軸正下方的接觸點(diǎn)與在所述抽吸通道槽的所述前沿和所述后沿之間中間的點(diǎn)之間的距離(X)與跨所述表面的在所述抽吸通道槽的所述前沿和所述后沿之間中間的所述點(diǎn)與所述抽吸通道槽的所述前沿之間的距離(I / 2C)之和。
6.一種真空清潔器，包括吸管和連接到所述吸管的根據(jù)權(quán)利要求1或者權(quán)利要求2所述的吸嘴。
【文檔編號】A47L9/02GK103961024SQ201410045398
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月4日
【發(fā)明者】P·H·范沃爾夫倫, J·赫爾維杰南, B·C·克萊恩-德佩克 申請人:皇家飛利浦有限公司