微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，包括用于支撐上箱體并兼作油箱的下箱體，所述上箱體內(nèi)部沿長度方向兩端分別固定有一個料盤軸承座支座，在每個所述料盤軸承座支座上均固定有一個料盤軸承座，料盤軸轉(zhuǎn)動支承于所述料盤軸承座上，料盤套裝于所述料盤軸上并通過平鍵固定，在料盤軸伸出上箱體外側(cè)的軸端固定有第一皮帶輪；所述上箱體頂部設(shè)有料盤電機(jī)，在料盤電機(jī)的輸出端固定有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過皮帶相連接。該清洗機(jī)可以清洗軸承內(nèi)圈溝道，同時對于溝道表面及內(nèi)孔也能全面的刷洗和沖洗，從而達(dá)到更好的效果，本機(jī)構(gòu)設(shè)計簡單，容易操作及維修，生產(chǎn)效率高，清洗質(zhì)量高。
【專利說明】微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在微型深溝球軸承制造過程中，內(nèi)圈清洗方式是加工好的半成品通過超聲波、噴淋、搖蕩等方式。由于軸承的內(nèi)圈關(guān)鍵控制點在內(nèi)溝道中，因內(nèi)圈的溝道是裸露在表面中，在清洗過程中會有雜質(zhì)粉塵在清洗時洗不干凈及造成磕碰傷之類，嚴(yán)重引起軸承成
品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，該清洗機(jī)可以清洗軸承內(nèi)圈溝道，同時對于溝道表面及內(nèi)孔也能全面的刷洗和沖洗，從而達(dá)到更好的效果，本機(jī)構(gòu)設(shè)計簡單，容易操作及維修，生產(chǎn)效率
高，清洗質(zhì)量高。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，特征在于:包括用于支撐上箱體并兼作油箱的下箱體，所述上箱體內(nèi)部沿長度方向兩端分別固定有一個料盤軸承座支座，在每個所述料盤軸承座支座上均固定有一個料盤軸承座，料盤軸轉(zhuǎn)動支承于所述料盤軸承座上，料盤套裝于所述料盤軸上并通過平鍵固定，在料盤軸伸出上箱體外側(cè)的軸端固定有第一皮帶輪；所述上箱體頂部設(shè)有料盤電機(jī)，在料盤電機(jī)的輸出端固定有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過皮帶相連接；在上箱體頂部中間位置處固定有氣缸支座，毛刷升降氣缸固定于所述氣缸支座上，且所述毛刷升降氣缸的活塞桿端部連接有平衡桿，所述平衡桿伸入上箱體內(nèi)的下端桿體上固定有毛刷固定座，毛刷安裝于所述毛刷固定座上。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料盤的外圓周面處設(shè)有一圈串棒。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述毛刷的刷面貼合于料盤的圓周面上。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平衡桿包括一根平行于上箱體頂部長邊的橫桿及固定于所述橫桿兩端并向下延伸的第一豎桿、第二豎桿，毛刷固定座兩端分別固定連接于第一豎桿、第二豎桿上。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上箱體沿長度方向的兩個側(cè)面中，遠(yuǎn)離料盤電機(jī)的一個側(cè)面上固定有電氣柜，所述電氣柜與料盤電機(jī)的接線端之間通過導(dǎo)線相連接。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上箱體頂端對應(yīng)于料盤上方固定有噴淋頭。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于:本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，通過高速的料盤電機(jī)帶動料盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并通過毛刷刷洗溝道而不會刮傷套圈溝道，從而更好地對套圈進(jìn)行清洗，使得毛刷能夠均勻地刷洗，沒有死角。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示，包括下箱體1、上箱體2、料盤軸承座3、料盤軸4、第二皮帶輪5、串棒
6、毛刷升降氣缸7、氣缸支座8、料盤軸承座支座9、毛刷10、毛刷固定座11、噴淋頭12、料盤
13、電氣柜14、料盤電機(jī)15、第一皮帶輪16、平衡桿17、橫桿17_1、第一豎桿17_2、第二豎桿17-3 等。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明一種微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，包括用于支撐上箱體2并兼作油箱的下箱體1，所述上箱體2內(nèi)部沿長度方向兩端分別固定有一個料盤軸承座支座9，在每個所述料盤軸承座支座9上均固定有一個料盤軸承座3，料盤軸4轉(zhuǎn)動支承于所述料盤軸承座3上，料盤13套裝于所述料盤軸4上并通過平鍵固定，在料盤軸4伸出上箱體2外側(cè)的軸端固定有第一皮帶輪16 ;所述上箱體2頂部設(shè)有料盤電機(jī)15，在料盤電機(jī)15的輸出端固定有第二皮帶輪5，所述第二皮帶輪5與第一皮帶輪16之間通過皮帶相連接；在上箱體2頂部中間位置處固定有氣缸支座8，毛刷升降氣缸7固定于所述氣缸支座8上，且所述毛刷升降氣缸7的活塞桿端部連接有平衡桿17，所述平衡桿17伸入上箱體2內(nèi)的下端桿體上固定有毛刷固定座11，毛刷10安裝于所述毛刷固定座11上。
[0015]所述料盤13的外圓周面處設(shè)有一圈串棒6。
[0016]所述毛刷10的刷面貼合于料盤13的圓周面上，以便于進(jìn)行刷洗工作。
[0017]所述平衡桿17包括一根平行于上箱體2頂部長邊的橫桿17-1及固定于所述橫桿17-1兩端并向下延伸的第一豎桿17-2、第二豎桿17-3，毛刷固定座11兩端分別固定連接于第一豎桿17-2、第二豎桿17-3上。
[0018]所述上箱體2沿長度方向的兩個側(cè)面中，遠(yuǎn)離料盤電機(jī)15的一個側(cè)面上固定有電氣柜14，在電氣柜14內(nèi)安裝有變頻器和PLC，并通過導(dǎo)線將變頻器及PLC與料盤電機(jī)15的接線端之間通過導(dǎo)線相連接，實現(xiàn)對料盤電機(jī)15的精確控制，使得可以有效實現(xiàn)低速刷洗、高速刷洗、正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，在工作過程中的動作銜接和時間控制則通過電氣柜14中的傳感器、PLC和觸摸屏來控制，采用連鎖保護(hù)，故障通過PLC反饋到觸摸屏，更能直觀的判斷故障，一目了然。
[0019]所述上箱體2頂端對應(yīng)于料盤13上方固定有噴淋頭12，通過清洗液壓泵將存放于下箱體I中的清洗液形成高壓從上面噴淋。
[0020]本發(fā)明產(chǎn)品中的毛刷固定座11結(jié)構(gòu)簡單，其主要包括壓板、彈簧、彈簧壓板，毛刷10安裝在壓板上面，并通過彈簧及彈簧壓板來固定毛刷10，在工作時，可以通過毛刷升降氣缸7的節(jié)流閥來控制毛刷升降氣缸7的動作使之能夠緩慢平穩(wěn)的運(yùn)動。
[0021]本產(chǎn)品中的料盤13上均布設(shè)有30個安裝孔，每個安裝孔可以掛80只料，在工作過程中能夠使得料件被充分的清洗，有效提高了工作效率。
[0022]本發(fā)明在工作時，料盤電機(jī)15通過第二皮帶輪5帶動料盤軸4轉(zhuǎn)動，并最終帶動安裝于料盤軸4上的料盤13及固定于料盤13上的料件實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；在料盤13轉(zhuǎn)動的同時，噴淋頭12進(jìn)行噴淋作業(yè)，可以達(dá)到一邊刷洗一邊噴淋清洗的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，其特征在于:包括用于支撐上箱體(2)并兼作油箱的下箱體(1)，所述上箱體(2)內(nèi)部沿長度方向兩端分別固定有一個料盤軸承座支座(9)，在每個所述料盤軸承座支座(9)上均固定有一個料盤軸承座(3)，料盤軸(4)轉(zhuǎn)動支承于所述料盤軸承座(3 )上，料盤(13 )套裝于所述料盤軸(4 )上并通過平鍵固定，在料盤軸(4 )伸出上箱體(2)外側(cè)的軸端固定有第一皮帶輪(16);所述上箱體(2)頂部設(shè)有料盤電機(jī)(15)，在料盤電機(jī)(15)的輸出端固定有第二皮帶輪(5)，所述第二皮帶輪(5)與第一皮帶輪(16)之間通過皮帶相連接；在上箱體(2)頂部中間位置處固定有氣缸支座(8)，毛刷升降氣缸(7)固定于所述氣缸支座(8)上，且所述毛刷升降氣缸(7)的活塞桿端部連接有平衡桿(17)，所述平衡桿(17)伸入上箱體(2)內(nèi)的下端桿體上固定有毛刷固定座(11)，毛刷(10)安裝于所述毛刷固定座(11)上。
2.如權(quán)利要求1所述的微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，其特征在于:所述料盤(13)的外圓周面處設(shè)有一圈串棒(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，其特征在于:所述毛刷(10)的刷面貼合于料盤(13)的圓周面上。
4.如權(quán)利要求1所述的微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，其特征在于:所述平衡桿(17)包括一根平行于上箱體(2)頂部長邊的橫桿(17-1)及固定于所述橫桿(17-1)兩端并向下延伸的第一豎桿(17-2)、第二豎桿(17-3)，毛刷固定座(11)兩端分別固定連接于第一豎桿(17-2)、第二豎桿(17-3)上。
5.如權(quán)利要求1所述的微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，其特征在于:所述上箱體(2)沿長度方向的兩個側(cè)面中，遠(yuǎn)離料盤電機(jī)(15)的一個側(cè)面上固定有電氣柜(14)，所述電氣柜(14)與料盤電機(jī)(15)的接線端之間通過導(dǎo)線相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，其特征在于:所述上箱體(2)頂端對應(yīng)于料盤(13)上方固定有噴淋頭(12)。
【文檔編號】B08B1/02GK103785632SQ201410069156
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】余偉, 張文年, 鄭敏杰, 方柱, 衛(wèi)金龍 申請人:無錫誠石軸承有限公司