軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軸承零件清洗設(shè)備，尤其是一種軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備。該設(shè)備包括一主機(jī)架，主機(jī)架上表面上主傳送帶，所述的主機(jī)架上方設(shè)有主透明罩，主透明罩中依次設(shè)有超聲波清洗組件、噴淋漂洗組件、噴淋吹干組件，所述的主機(jī)架末端設(shè)有一副機(jī)架，所述的副機(jī)架上副傳送帶，副機(jī)架上方設(shè)有副透明罩，副透明罩中依次設(shè)有噴淋防銹組件和防銹吹干組件，所述的超聲波清洗組件中設(shè)有真空超聲清洗槽，所述的噴淋漂洗組件中設(shè)有真空漂洗清洗槽，所述的噴淋防銹組件處設(shè)有真空防銹噴淋槽，所述的主透明罩和副透明罩分別連接有用于吸霧主風(fēng)箱和副風(fēng)箱。人工與自動(dòng)結(jié)合，既能提高軸承零件的清洗效率，降低密封性要求，且提高使用適配度和靈活性。
【專利說明】軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承零件清洗設(shè)備，尤其是一種軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中常用的中間連接部件，用于減少軸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦系數(shù)，在軸承部件的加工中，為了使軸承達(dá)到較好的使用性能，需要使軸承上各部件的連接面保持光潔，無瑕疵，而在部件的生產(chǎn)過程中，部件的表面往往會(huì)殘留有鐵屑、油脂等雜質(zhì)，直接進(jìn)行裝配使用會(huì)降低使用的平滑度，而且容易損傷內(nèi)部零件表面，造成零件損壞。
[0003]現(xiàn)有的處理程序中，將加工好的軸承零件依次放入超聲波設(shè)備和碳?xì)淝逑礄C(jī)中進(jìn)行清洗處理，從而消除零件表面的雜質(zhì)，但是這種方式需要人工在各個(gè)設(shè)備件對(duì)待處理物品進(jìn)行移動(dòng)，清洗效率較為低下；而另外還有一種真空碳?xì)淝逑礄C(jī)，將超聲波、碳?xì)淝逑吹仍O(shè)備設(shè)置于一封閉殼體中，使產(chǎn)品在真空環(huán)境下進(jìn)行清洗處理，并通過機(jī)械手使帶處理零件在各個(gè)設(shè)備之間移動(dòng)，此類設(shè)備雖實(shí)現(xiàn)了帶處理零件清洗過程的自動(dòng)運(yùn)行，提高了加工效率，但是需要額外配備抽真空設(shè)備，而且對(duì)設(shè)備的密封性要求高，并且使用機(jī)械手作為移動(dòng)部件其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)難度和復(fù)雜度較高，而且對(duì)待處理零件的規(guī)格有較大限制，使用的靈活性不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種人工與自動(dòng)結(jié)合，既能提高軸承零件的清洗效率，降低密封性要求，且提高使用適配度和靈活性的軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]包括一主機(jī)架，主機(jī)架上表面上設(shè)有延主機(jī)架上表面延伸的主傳送帶，所述的主機(jī)架上方設(shè)有主透明罩，主透明罩中延主傳送帶的運(yùn)行方向依次設(shè)有超聲波清洗組件、噴淋漂洗組件、噴淋吹干組件，所述的主機(jī)架末端設(shè)有一副機(jī)架，所述的副機(jī)架上設(shè)有延副機(jī)架上表面延伸的副傳送帶，副機(jī)架上方設(shè)有副透明罩，副透明罩中延副傳送帶的運(yùn)行方向依次設(shè)有噴淋防銹組件和防銹吹干組件，所述的超聲波清洗組件中設(shè)有真空超聲清洗槽，所述的噴淋漂洗組件中設(shè)有真空漂洗清洗槽，所述的噴淋防銹組件處設(shè)有真空防銹噴淋槽，所述的主透明罩和副透明罩分別連接有用于吸霧主風(fēng)箱和副風(fēng)箱。
[0007]優(yōu)選地，所述的主機(jī)架的位于傳送帶運(yùn)行方向的起始端處設(shè)有一退磁機(jī)。
[0008]優(yōu)選地，所述的超聲波清洗組件包括設(shè)于傳送帶上下方的上超聲波板和下超聲波板。
[0009]優(yōu)選地，所述的主傳送帶位于上超聲波板和下超聲波板之間的部分為下沉式結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述的噴淋漂洗組件包括一下開口的噴淋罩體，所述的噴淋罩體中設(shè)有漂洗噴嘴。
[0011]優(yōu)選地，所述的噴淋吹干組件包括多個(gè)并排設(shè)置的風(fēng)刀。[0012]優(yōu)選地，所述的主隔離罩的出口端面處設(shè)有風(fēng)簾。
[0013]優(yōu)選地，所述的防銹吹干組件包括一個(gè)或多個(gè)風(fēng)刀。
[0014]優(yōu)選地，主透明罩上設(shè)有煙感和滅火機(jī)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，所述的主風(fēng)箱通過吸霧管連接于主透明罩首尾兩端上方，所述的副風(fēng)箱通過吸霧管連接于副透明罩上方。
[0016]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備通過傳送帶對(duì)待清洗物件進(jìn)行傳送，到指定位置后操作人員將待清洗物件裝入真空箱進(jìn)行清洗，然后取出后通過傳送帶輸送到下一工位，直至清洗完成，大幅提高了產(chǎn)品的清洗效率，而且輸送結(jié)構(gòu)簡單，并不對(duì)整機(jī)作真空要求，降低密封性要求，且提高使用適配度和靈活性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]主機(jī)架I ;
[0021]主傳送帶2;
[0022]主透明罩3、煙感31、滅火機(jī)構(gòu)32 ；
[0023]超聲波清洗組件4、真空超聲清洗槽41、上超聲波板42、下超聲波板43 ；
[0024]噴淋漂洗組件5、真空漂洗清洗槽51、噴淋罩體52、漂洗噴嘴53 ；
[0025]噴淋吹干組件6、真空防銹噴淋槽61、風(fēng)刀62 ;
[0026]副機(jī)架7 ；
[0027]副傳送帶8 ；
[0028]副透明罩9;
[0029]噴淋防銹組件10 ；
[0030]防銹吹干組件11、風(fēng)刀111 ;
[0031]主風(fēng)箱12 ；
[0032]副風(fēng)箱13 ；
[0033]退磁機(jī)14 ；
[0034]風(fēng)簾15 ；
[0035]吸霧管16 ；
[0036]吸霧管17。
【具體實(shí)施方式】
[0037]如圖1-2所示，本實(shí)施例的軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備包括一主機(jī)架I,主機(jī)架I上表面上設(shè)有延主機(jī)架上表面延伸的主傳送帶2，所述的主機(jī)架I上方設(shè)有主透明罩3，主透明罩3中延主傳送帶2的運(yùn)行方向依次設(shè)有超聲波清洗組件4、噴淋漂洗組件5、噴淋吹干組件6，所述的主機(jī)架I末端設(shè)有一副機(jī)架7，所述的副機(jī)架7上設(shè)有延副機(jī)架7上表面延伸的副傳送帶8，副機(jī)架8上方設(shè)有副透明罩9，副透明罩9中延副傳送帶8的運(yùn)行方向依次設(shè)有噴淋防銹組件10和防銹吹干組件11，所述的超聲波清洗組件4中設(shè)有真空超聲清洗槽41,所述的噴淋漂洗組件5中設(shè)有真空漂洗清洗槽51，所述的噴淋防銹組件6處設(shè)有真空防銹噴淋槽61，所述的主透明罩3和副透明罩9分別連接有用于吸霧主風(fēng)箱12和副風(fēng)箱13。
[0038]為了對(duì)待清洗的物件進(jìn)行退磁處理，提高清洗效果，防止與清洗機(jī)構(gòu)吸附，本實(shí)施例中，所述的主機(jī)架I的位于傳送帶運(yùn)行方向的起始端處設(shè)有一退磁機(jī)14。
[0039]優(yōu)選地，所述的超聲波清洗組件5包括設(shè)于傳送帶上下方的上超聲波板42和下超聲波板43。
[0040]為了提高傳送帶上可承載的物件體積，提高清洗效率，本實(shí)施例中，所述的主傳送帶2位于上超聲波板42和下超聲波板43之間的部分為下沉式結(jié)構(gòu)。
[0041]本實(shí)施例中，所述的噴淋漂洗組件5包括一下開口的噴淋罩體52，所述的噴淋罩體52中設(shè)有漂洗噴嘴53。
[0042]本實(shí)施例中，所述的噴淋吹干組件6包括多個(gè)并排設(shè)置的風(fēng)刀62。
[0043]本實(shí)施例中，所述的主隔離罩3的出口端面處設(shè)有風(fēng)簾15。
[0044]本實(shí)施例中，所述的防銹吹干組件11包括一個(gè)或多個(gè)風(fēng)刀111。
[0045]本實(shí)施例中，主透明罩3上設(shè)有煙感31和滅火機(jī)構(gòu)32。
[0046]本實(shí)施例中，所述的主風(fēng)箱12通過吸霧管16連接于主透明罩12首尾兩端上方，所述的副風(fēng)箱13通過吸霧管17連接于副透明罩13上方。
[0047]本設(shè)備用的清洗劑為碳?xì)渌兀瑢儆诜撬登逑磩?。其清洗原理簡單地說是依據(jù)溶劑的溶解力進(jìn)行清洗。基于對(duì)油脂或油性污染的溶解性的脫脂機(jī)理是:相似相溶原則。汽油、燈油等碳?xì)浠衔锶菀兹芙庵赜?，其它烴類，易與相近的鹵代烴(四氯化碳、三氯乙烷等)互溶。水能與具有與水結(jié)構(gòu)相似OH的化合物如R-COOH (低級(jí)脂肪酸)、R-OH (低級(jí)醇)等互溶也是基于此。異種液體間的溶解性與表面張力、界面張力有密切關(guān)系。例如，苯、環(huán)烷烴等溶劑的表面張力與焦油、潤滑油的表面張力差別不大，兩者間的界面張力值近似容易互溶。對(duì)于溶劑對(duì)油脂或油性污物的溶解性，不同溶劑一定溫度下的溶液在冷卻過程中，溶質(zhì)分離的溫度越低其對(duì)溶質(zhì)的溶解度就越大。
[0048]清洗時(shí)，首先由操作者將欲清洗的產(chǎn)品放入洗籃，然后將洗籃放進(jìn)設(shè)備進(jìn)行退磁處理，然后放入傳送帶起始端，通過操作員控制傳送帶將洗籃送到清洗主槽。先經(jīng)過噴淋沖洗，將工件上的大顆粒污物沖洗掉，再經(jīng)籃筐送入超聲清洗槽內(nèi)，清洗槽是一個(gè)可以抽真空的封閉區(qū)域，這時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)槽蓋自動(dòng)關(guān)閉清洗槽，真空脫氣系統(tǒng)啟動(dòng)，將槽內(nèi)空氣抽盡.在真空狀態(tài)下可以將需要清洗的產(chǎn)品的狹小縫隙內(nèi)氣體及含在清洗劑中的氣體抽出，超聲波啟動(dòng)，使清洗劑可以充分進(jìn)行清洗；到設(shè)定的時(shí)間后，真空釋放，氣缸驅(qū)動(dòng)將蓋子打開，然后取出洗籃，放置于傳送帶上自動(dòng)運(yùn)送到噴淋漂洗組件處，并人工放置到真空漂洗清洗槽，然后取出放置在傳送帶上自動(dòng)運(yùn)送到風(fēng)干位風(fēng)干。然后繼續(xù)通過傳送帶運(yùn)送，運(yùn)送到傳送帶末端時(shí)移動(dòng)到付傳送帶上，然后依次進(jìn)行防銹噴淋和風(fēng)干處理，原理類似，此處不再贅述。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備，其特征在于:包括一主機(jī)架，主機(jī)架上表面上設(shè)有延主機(jī)架上表面延伸的主傳送帶，所述的主機(jī)架上方設(shè)有主透明罩，主透明罩中延主傳送帶的運(yùn)行方向依次設(shè)有超聲波清洗組件、噴淋漂洗組件、噴淋吹干組件，所述的主機(jī)架末端設(shè)有一副機(jī)架，所述的副機(jī)架上設(shè)有延副機(jī)架上表面延伸的副傳送帶，副機(jī)架上方設(shè)有副透明罩，副透明罩中延副傳送帶的運(yùn)行方向依次設(shè)有噴淋防銹組件和防銹吹干組件，所述的超聲波清洗組件中設(shè)有真空超聲清洗槽，所述的噴淋漂洗組件中設(shè)有真空漂洗清洗槽，所述的噴淋防銹組件處設(shè)有真空防銹噴淋槽，所述的主透明罩和副透明罩分別連接有用于吸霧主風(fēng)箱和副風(fēng)箱。
2.如權(quán)利要求1所述的軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備，其特征在于:所述的主機(jī)架的位于傳送帶運(yùn)行方向的起始端處設(shè)有一退磁機(jī)。
3.如權(quán)利要求2所述的軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備，其特征在于:所述的超聲波清洗組件包括設(shè)于傳送帶上下方的上超聲波板和下超聲波板。
4.如權(quán)利要求3所述的軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備，其特征在于:所述的主傳送帶位于上超聲波板和下超聲波板之間的部分為下沉式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備，其特征在于:所述的噴淋漂洗組件包括一下開口的噴淋罩體，所述的噴淋罩體中設(shè)有漂洗噴嘴。
6.如權(quán)利要求5所述的軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備，其特征在于:所述的噴淋吹干組件包括多個(gè)并排設(shè)置的風(fēng)刀。
7.如權(quán)利要求6所述的軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備，其特征在于:所述的主隔離罩的出口端面處設(shè)有風(fēng)簾。
8.如權(quán)利要求7所述的軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備，其特征在于:所述的防銹吹干組件包括一個(gè)或多個(gè)風(fēng)刀。
9.如權(quán)利要求8所述的軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備，其特征在于:主透明罩上設(shè)有煙感和滅火機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述的軸承零件碳?xì)淝逑丛O(shè)備，其特征在于:所述的主風(fēng)箱通過吸霧管連接于主透明罩首尾兩端上方，所述的副風(fēng)箱通過吸霧管連接于副透明罩上方。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK103878142SQ201410090809
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】陸惠石 申請(qǐng)人:張家港市港威超聲電子有限公司