一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜，包括柜體、過濾抽風(fēng)裝置、進(jìn)料管和用于輸送包裝罐的輸送帶，所述過濾抽風(fēng)裝置安裝于柜體的頂面，且所述過濾抽風(fēng)裝置與柜體的內(nèi)腔連通；所述柜體的兩端分別設(shè)有進(jìn)罐孔和出罐孔，所述輸送依次穿過進(jìn)罐孔和出罐孔，所述進(jìn)料管的一端插入柜體內(nèi)；當(dāng)向包裝罐注入物料時，所述進(jìn)料管的出料口位于包裝罐的開口的上方。本用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜通過在柜體上面設(shè)有過濾抽風(fēng)裝置，降低作業(yè)環(huán)境中的溶劑濃度，保證了作業(yè)人員的健康，降低了環(huán)境的污染。
【專利說明】一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷進(jìn)步，人們對工作環(huán)境的要求也越來越高，對環(huán)境保護(hù)和污染企業(yè)的關(guān)注和管制日益加強(qiáng)。在生產(chǎn)涂料的油漆廠，包裝揮發(fā)性有機(jī)溶劑時，罐裝車間的空氣中會含有很高濃度的揮發(fā)性溶劑。尤其在高溫天氣，罐裝車間的空氣中含揮發(fā)性溶劑的濃度會遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出國家標(biāo)準(zhǔn)。這樣的作業(yè)環(huán)境對作業(yè)人員的健康會造成不可挽回的損害，對環(huán)境也造成無法彌補(bǔ)的破壞。因此，現(xiàn)迫切需要一種包裝設(shè)備可減作業(yè)環(huán)境的溶劑濃度，優(yōu)化作來環(huán)境，保護(hù)作業(yè)人員的健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，減少作業(yè)環(huán)境的溶劑濃度的用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜，包括柜體、過濾抽風(fēng)裝置、進(jìn)料管和用于輸送包裝罐的輸送帶，所述過濾抽風(fēng)裝置安裝于柜體的頂面，且所述過濾抽風(fēng)裝置與柜體的內(nèi)腔連通；所述柜體沿包裝罐移動方向的兩端分別設(shè)有進(jìn)罐孔和出罐孔，所述輸送帶依次穿過進(jìn)罐孔和出罐孔，所述進(jìn)料管的一端插入柜體內(nèi)；當(dāng)向包裝罐注入溶劑時，所述進(jìn)料管的出料口位于包裝罐的開口的上方。進(jìn)料管使用的數(shù)量和材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際情況使用，如本發(fā)明中進(jìn)料管可為塑料軟管或金屬管。
[0005]所述柜體的上面設(shè)有與柜體的內(nèi)腔相通的通孔，所述過濾抽風(fēng)裝置包括過濾器和抽風(fēng)機(jī)，所述過濾器的一端與通孔密封連接，另一端與抽風(fēng)機(jī)連接。利用抽風(fēng)機(jī)抽走柜體內(nèi)的氣體，令柜體的內(nèi)腔處于負(fù)壓，從而形成相對密封的情況，防止打揮發(fā)性溶劑流出柜體，從而降低作業(yè)環(huán)境中溶劑的濃度；同時使用過濾器吸收揮發(fā)的溶劑，這進(jìn)一步降低作業(yè)環(huán)境中溶劑的濃度。
[0006]為提高柜體內(nèi)的負(fù)壓效果，所述通孔位于柜體上面的中部。將通孔設(shè)置于柜體上面的中部，這在方便安裝的情況下，保證了柜體兩端氣壓相等，有利于負(fù)壓的形成。同時，這可使用較小功率的抽風(fēng)機(jī)，避免浪費(fèi)能源。
[0007]所述過濾器可定期更換過濾介質(zhì)的過濾器。此過濾器可直接自市場中進(jìn)行購買也可以直接制造，在保證過濾效果情況下，節(jié)省了制造本用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜的過程，減少制造時間。
[0008]所述過濾器主要由填充有過濾介質(zhì)的過濾箱構(gòu)成，所述過濾箱的進(jìn)風(fēng)口端與通孔密封連接，所述過濾箱的出風(fēng)口端與抽風(fēng)機(jī)連接。采用此設(shè)計(jì)時，過濾器的制作工藝簡單方便。
[0009]所述過濾介質(zhì)為活性炭或硅藻土。
[0010]所述的用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜還包括收集管和密封的收集桶，所述柜體的底面設(shè)有收集孔，所述收集管的一端連接于收集孔，另一端連接于收集桶。如發(fā)生溶劑溢出包裝罐或飛濺出包裝罐時，溶劑掉落到柜體的底板，則溶劑流至收集孔8后，再從收集管9流進(jìn)收集桶，從而完成回收利用，這避免了原料浪費(fèi)。
[0011]所述柜體主要由底板、頂板、后板、前板組件和2個端板構(gòu)成，底板、頂板、后板、前板組件和2個端板連接形成呈長方體；2個所述端板分別設(shè)有進(jìn)罐孔和出罐孔，所述前板組件包括2至4張玻璃板，所述玻璃板的上端和下端分別與頂板和底板滑動連接。具體的，當(dāng)向包裝罐注入溶劑時，3張玻璃板依次連接，從而使柜體的前面封閉。采用此設(shè)計(jì)，柜體由多張板連接形成，這方便安裝；同時前板組件主要由幾張玻璃板構(gòu)成，這方便工作人員觀察柜體內(nèi)的情況，有利的作業(yè)人員的操作。
[0012]所述柜體的下面設(shè)有支撐架。
[0013]本用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜的工作原理:輸送帶將包裝罐傳送至柜體內(nèi)，令包裝罐的開口位于進(jìn)料管的出料口的下下方，然后溶劑自進(jìn)料管的出料口流出進(jìn)入包裝罐。在溶劑流出進(jìn)料管的出料口前，開啟過濾抽風(fēng)裝置中的抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)抽取柜體內(nèi)的氣體經(jīng)過過濾器排到大氣中；由于柜體內(nèi)的氣體減少,則柜體內(nèi)的氣壓小于柜體外的氣壓，即柜體內(nèi)形成負(fù)壓，這造成溶劑揮發(fā)時不會從柜體的進(jìn)罐口和出罐口流出，從而令本用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜具有相對密封的效果；而且揮發(fā)的溶劑和和柜體內(nèi)的空氣形成的氣體被抽風(fēng)機(jī)輸送至過濾器中。這些氣體中的溶劑被過濾器吸收后，剩下的空氣被排放到柜體外的大氣中，從而保證作業(yè)環(huán)境中的溶劑濃度低。
[0014]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn):本用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜通過在柜體上面設(shè)有過濾抽風(fēng)裝置，令柜體內(nèi)形成負(fù)壓，避免揮發(fā)的溶劑自進(jìn)料口和出料口流出柜體，從而降低作業(yè)環(huán)境中的溶劑濃度，保證了作業(yè)人員的健康，降低了環(huán)境的污染；同時本用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜對通過使用過濾抽風(fēng)裝置吸入揮發(fā)的溶劑，從而進(jìn)一步降低作業(yè)環(huán)境中溶劑的濃度，進(jìn)一步保證工作人員的健康及降低環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是實(shí)施例1的用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜的沿左前方向的示意圖。
[0016]圖2是實(shí)施例1的用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜的沿右前方向的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]本實(shí)施例中包裝的揮發(fā)性溶劑為甲苯。
[0019]如圖1和圖2所示的一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜，包括柜體1、過濾抽風(fēng)裝置2、進(jìn)料管3和用于輸送包裝罐的輸送帶4，所述過濾抽風(fēng)裝置2安裝于柜體I的頂面，且所述過濾抽風(fēng)裝置2與柜體I的內(nèi)腔連通；所述柜體I沿包裝罐5移動方向的兩端分別設(shè)有進(jìn)罐孔6和出罐孔7，所述輸送帶4依次穿過進(jìn)罐孔6和出罐孔7，所述進(jìn)料管3的一端插入柜體內(nèi)；當(dāng)向包裝罐5注入溶劑時，所述進(jìn)料管3的出料口位于包裝罐5的開口的上方。
[0020]所述柜體I的上面設(shè)有與柜體I的內(nèi)腔相通的通孔，所述過濾抽風(fēng)裝置2包括過濾器和抽風(fēng)機(jī)，所述過濾器的一端與通孔密封連接，另一端與抽風(fēng)機(jī)連接。利用抽風(fēng)機(jī)抽走柜體I內(nèi)的氣體，令柜體I的內(nèi)腔處于負(fù)壓，從而形成相對密封的情況，防止打揮發(fā)性溶劑流出柜體1，從而降低作業(yè)環(huán)境中溶劑的濃度；同時使用過濾器吸收揮發(fā)的溶劑，這進(jìn)一步降低作業(yè)環(huán)境中溶劑的濃度。
[0021]為提高柜體I內(nèi)的負(fù)壓效果，所述通孔位于柜體I上面的中部。將通孔設(shè)置于柜體I上面的中部，這在方便安裝的情況下，保證了柜體I兩端氣壓相等，有利于負(fù)壓的形成。同時，這可使用較小功率的抽風(fēng)機(jī)，避免浪費(fèi)能源。
[0022]所述過濾器采用可定期更換過濾介質(zhì)的過濾器。
[0023]所述過濾器主要由填充有過濾材料的過濾箱構(gòu)成，所述過濾箱的進(jìn)風(fēng)口端與通孔密封連接，所述過濾箱的出風(fēng)口端與抽風(fēng)機(jī)連接。具體的，這些過濾介質(zhì)分三層置于過濾箱中，這可使過濾介質(zhì)好效吸附揮發(fā)的溶劑。采用此設(shè)計(jì)時，過濾器的制作工藝簡單方便，有利于自己制造。
[0024]所述過濾介質(zhì)為活性炭。
[0025]所述的用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜還包括收集管9和密封的收集桶10，所述柜體I的底面設(shè)有收集孔8，所述收集管9的一端連接于收集孔8，另一端連接于收集桶10。如發(fā)生溶劑溢出包裝罐5或飛濺出包裝罐5時，溶劑掉落到柜體I的底板101，則溶劑流至收集孔8后，再從收集管9流進(jìn)收集桶，從而完成回收利用，這避免了原料浪費(fèi)。
[0026]所述柜體I主要由底板101、頂板102、后板103、前板組件105和2個端板104構(gòu)成，底板101、頂板102、后板103、前板組件105和2個端板104連接形成呈長方體；2個所述端板104分別設(shè)有進(jìn)罐孔6和出罐孔7，所述前板組件105包括3張玻璃板，所述玻璃板的上端和下端分別與頂板102和底板101滑動連接。具體的，當(dāng)向包裝罐注入溶劑時，3張玻璃板依次連接，從而使柜體的前面封閉。采用此設(shè)計(jì)，柜體由多張板連接形成，這方便安裝；同時前板組件105主要由幾張玻璃板構(gòu)成`，這方便工作人員觀察柜體內(nèi)的情況，有利的作業(yè)人員的操作。為保證柜體的強(qiáng)度，所述底板101、頂板102、后板103和2個端板104均使用鋼板制成。
[0027]所述柜體I的下面設(shè)有支撐架11。
[0028]本用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜與現(xiàn)有包裝柜進(jìn)行甲苯的包裝時，作業(yè)環(huán)境中的溶劑濃度數(shù)據(jù)如下表:
[0029]
【權(quán)利要求】
1.一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜，其特征在于:包括柜體、過濾抽風(fēng)裝置、進(jìn)料管和用于輸送包裝罐的輸送帶，所述過濾抽風(fēng)裝置安裝于柜體的頂面，且所述過濾抽風(fēng)裝置與柜體的內(nèi)腔連通；所述柜體沿包裝罐移動方向的兩端分別設(shè)有進(jìn)罐孔和出罐孔，所述輸送帶依次穿過進(jìn)罐孔和出罐孔，所述進(jìn)料管的一端插入柜體內(nèi)；當(dāng)向包裝罐注入溶劑時，所述進(jìn)料管的出料口位于包裝罐的開口的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜，其特征在于:所述柜體的上面設(shè)有與柜體的內(nèi)腔相通的通孔，所述過濾抽風(fēng)裝置包括過濾器和抽風(fēng)機(jī)，所述過濾器的一端與通孔密封連接，另一端與抽風(fēng)機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜，其特征在于:所述通孔位于柜體上面的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜，其特征在于:所述過濾器采用可定期更換過濾介質(zhì)的過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜，其特征在于:所述過濾器主要由填充有過濾介質(zhì)的過濾箱構(gòu)成，所述過濾箱的進(jìn)風(fēng)口端與通孔密封連接，所述過濾箱的出風(fēng)口端與抽風(fēng)機(jī)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜，其特征在于:所述過濾介質(zhì)為活性炭或硅藻土。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜，其特征在于:還包括收集管和密封的收集桶，所述柜體的底面設(shè)有收集孔，所述收集管的一端連接于收集孔，另一端連接于收集桶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜，其特征在于:所述柜體主要由底板、頂板、后板、前板組件和2個端板構(gòu)成,底板、頂板、后板、前板組件和2個端板連接形成呈長方體；2個所述端板分別設(shè)有進(jìn)罐孔和出罐孔，所述前板組件包括2至4張玻璃板，所述玻璃板的上端和下端分別與頂板和底板滑動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝含揮發(fā)性溶劑的包裝柜，其特征在于:所述柜體的下面設(shè)有支撐架。
【文檔編號】B08B15/04GK103863985SQ201410095628
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】陳海燕, 熊紹泊, 李慶安 申請人:廣州立邦涂料有限公司