一種生物酶法制備高不飽和油茶籽清油的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生物酶法制備高不飽和油茶籽清油的生產(chǎn)方法，屬于食品生物【技術(shù)領(lǐng)域】。將油茶籽去殼、干燥、粉碎、加水混合，用膠體磨研磨至漿液粒度為2-50μm，通過果膠酶NCB-PE40和纖維素酶AE80復(fù)配，進(jìn)行酶解破壁，離心分離出清油和乳化油。利用堿性蛋白酶Alcalase2.4L對(duì)乳化油進(jìn)行破乳處理，離心，得到清油。將破乳得到的清油與破壁得到的清油合并，最后獲得高不飽和油茶籽清油。本發(fā)明的特點(diǎn)是采用生物酶法破壁、破乳提取清油，工藝簡單，條件溫和，產(chǎn)品不飽和脂肪酸含量高，無有機(jī)溶劑殘留，綠色環(huán)保。
【專利說明】一種生物酶法制備高不飽和油茶籽清油的生產(chǎn)方法
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供一種生物酶法制備高不飽和油茶籽清油的生產(chǎn)方法，屬于食品生物【技術(shù)領(lǐng)域】。
二、【背景技術(shù)】
[0002]油茶是我國南方重要的木本油料樹種，與油橄欖、油棕、椰子并稱為世界四大木本油料樹種。中國油茶資源豐富，種植面積達(dá)400萬公頃，年產(chǎn)油茶籽油15萬噸，居世界前列。油茶籽油不飽和脂肪酸含量高達(dá)85%以上，富含人體必需氨基酸以及鋅、硒等微量元素，是優(yōu)質(zhì)的食用油，被譽(yù)為“油之珍品”，具有重要的開發(fā)利用價(jià)值。常用油脂制取方法主要為壓榨法和溶劑法。壓榨法主要借助機(jī)械外力，將油脂從油料中擠壓出來，產(chǎn)品不含溶劑，但其餅柏殘油多，出油效率低，能源消耗大；溶劑法出油率高，易實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)，但所用溶劑大多易燃易爆，生產(chǎn)安全性較差，且成品油中含有溶劑殘留，浸出毛油含非油物質(zhì)較多，色澤較深，質(zhì)量較差。本發(fā)明采用生物法制備油茶籽油，通過復(fù)合破壁酶破壞植物細(xì)胞壁的纖維骨架，將包裹的油脂游離出來，利用堿性蛋白酶Alcalase2.4L破壞與蛋白質(zhì)結(jié)合的油脂復(fù)合體，通過破乳進(jìn)一步釋放出游離油，其工藝簡單、提油條件溫和、能耗低、油脂品質(zhì)高、營養(yǎng)與活性功能強(qiáng)，所提油茶籽清油不飽和脂肪酸含量達(dá)88%以上，產(chǎn)品安全、綠色、環(huán)保，符合消費(fèi)者對(duì)營養(yǎng)健康油脂的需求。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問題本發(fā)明開發(fā)了一種生物酶法制備高不飽和油茶籽清油的方法。以油茶籽為原料，經(jīng)整理、除雜、去殼、風(fēng)干、粉碎、復(fù)合酶解破壁、堿性蛋白酶Alcalase2.4L酶破乳，最后得到高不飽和油茶籽清油。
[0004]技術(shù)方案技術(shù)方案與生產(chǎn)工藝如下:
[0005]A、破碎處理:選擇成熟、顆粒飽滿的油茶籽，去殼，置隧道式烘干機(jī)中在40°C條件下鼓風(fēng)干燥12_24h，待其水分含量低于5%時(shí)，用FW177型手提式中草藥粉碎機(jī)(天津泰斯特儀器有限公司制造)粉碎，過20目篩，得到油茶籽仁粉；
[0006]B、酶解破壁:將油茶籽仁粉與水以1: 2-10比例混合，用JMS-50膠體磨(廊坊市冠通機(jī)械有限公司制造)研磨至粒度為2-50 μ m后，加入0.05-10%由果膠酶NCB-PE40和纖維素酶AE80以質(zhì)量比1: 1-3配制而成的復(fù)合酶，在溫度40-60°C和pH4-6條件下，酶解l-6h ;將破壁酶解液在30-60°C和2000-5000rpm條件下，離心10_15min，得到清油、乳化油、水層和殘?jiān)?br> [0007]C、蛋白酶破 乳:取乳化油，加水以I: 1-10比例稀釋，在pH8-12和溫度50_80°C條件下，攪拌40_60min后,加入0.1-10%堿性蛋白酶Alcalase2.4L,在60_80°C條件下,控制 pH8-12，酶解 l-4h ；
[0008]D、清油分離:將破乳后的酶解液在50-80 V和2000-5000rpm條件下，離心10-15min，得到清油，與酶法破壁時(shí)的清油合并。[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)與有益效果:
[0010]1、采用生物酶法處理，工藝設(shè)備簡單，操作安全，能耗低、污染少；
[0011]2、通過復(fù)合酶破壁和蛋白酶破乳提取油茶籽清油，比較溫和，可以有效保留油菜籽油的營養(yǎng)與活性功能；
[0012]3、產(chǎn)品無有機(jī)溶劑殘留，生產(chǎn)安全性好，綠色環(huán)保。
四、【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
[0014]取Ikg脫殼油茶籽仁用FW177型手提式中藥粉碎機(jī)(天津泰斯特儀器有限公司制造)進(jìn)行干法破碎，將粉碎后油茶籽仁和水以1: 5的比例進(jìn)行混合，用JMS-50膠體磨(廊坊市冠通機(jī)械有限公司制造)研磨至其粒度為2-50 μ m,加入復(fù)合酶(4g果膠酶NCB-PE40、6g纖維素酶AE80)，在50°C和pH4.5條件下，酶解3h，然后在40°C和3000rpm條件下，離心IOmin0取乳化油，按1:1的比例用蒸懼水稀釋，調(diào)節(jié)pH9,升溫至6(TC,保持40min,加入
2.5ml堿性蛋白酶Alcalase2.4L,保持60°C，在pH9左右，酶解60min，在50°C和3500rpm條件下，離心lOmin，得到油茶籽清油，與破壁時(shí)得到的清油合并。
[0015]實(shí)施例2
[0016]取Ikg脫殼油茶籽仁用FW177型手提式中藥粉碎機(jī)(天津泰斯特儀器有限公司制造)進(jìn)行干法破碎，將粉碎后油茶籽仁和水以1: 6的比例進(jìn)行混合，用JMS-50膠體磨(廊坊市冠通機(jī)械有限公司制造)研磨至其粒度為2-50 μ m,加入復(fù)合酶(5g果膠酶NCB-PE40、15g纖維素酶AE80)，在55°C和pH5條件下，酶解4h，然后在40°C和3500rpm條件下，離心15min。取乳化油，按1: 2的比例用蒸懼水稀釋,調(diào)節(jié)pHll,升溫至65°C,保持60min,加入5ml堿性蛋白酶Alcalase2.4L，保`持65°C，在pHll左右，酶解lOOmin，在60°C和3500rpm條件下，離心15min，得到油茶籽清油，與破壁得到的清油合并。
【權(quán)利要求】
1.一種生物酶法制備高不飽和油茶籽清油的方法，其特征在于采取如下工藝: A、破碎處理:選擇成熟、顆粒飽滿的油茶籽，去殼，置隧道式烘干機(jī)中在40°C條件下鼓風(fēng)干燥12-24h，待水分含量低于5%時(shí)，用FW177型手提式中草藥粉碎機(jī)(天津泰斯特儀器有限公司制造)粉碎，過20目篩，得到油茶籽仁粉； B、酶解破壁:將油茶籽仁粉與水以1: 2-10比例混合，用JMS-50膠體磨(廊坊市冠通機(jī)械有限公司制造)研磨至粒度為2-50 μ m后，加入復(fù)合酶酶解油茶籽細(xì)胞壁，然后在30-60°C和2000-5000rpm條件下，離心10_15min，得到清油、乳化油、水層和殘?jiān)? C、蛋白酶破乳:取乳化油，加水以I: 1-10比例稀釋，在pH8-12和溫度50-80°C條件下，攪拌40-60min后,再加入堿性蛋白酶Alcalase2.4L進(jìn)行酶解破乳； D、清油分離:將破乳后的酶解液在50-80°C和2000-5000rpm條件下，離心10_15min，得到清油，與酶法破壁時(shí)的清油合并。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于:所述復(fù)合破壁酶由果膠酶NCB-PE40和纖維素酶AE80以質(zhì)量比1: 1-3復(fù)配而成，添加量為0.05-10%，酶解溫度40-60°C，酶解l_6h，酶解PH4-6 ;所述添加量是以油茶籽仁粉重量計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于:乳化油破乳時(shí)，加入0.1-10%堿性蛋白酶Alcalase2.4L，在60_80`°C條件下，控制pH8_12，酶解l_4h ;所述添加量是以乳化油重量計(jì)。
【文檔編號(hào)】C11B1/04GK103820205SQ201410108289
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】李春陽, 李世科, 楊明, 王艷秋 申請(qǐng)人:南京飛馬食品有限公司