光組件端面修復(fù)裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種成本低廉且高效率的光組件端面修復(fù)裝置和方法。所述光組件端面修復(fù)裝置包括具有彼此隔離的第一腔和第二腔的水腔體，第一腔的進口端與進水管連通，第一腔的出口端與凈水沖洗頭連通，與第二腔的進口端連通的污水導(dǎo)管與凈水沖洗頭同軸設(shè)置，污水接口與第二腔連通。所述光組件端面修復(fù)方法是將光組件端面修復(fù)裝置與光組件對接，向光組件端面修復(fù)裝置的第一腔注入清洗液，清洗光組件，廢液回流至第二腔并經(jīng)污水接口流出。維修耗時短，成本低，同時，既可以離線維修，也可以在線維修，因此特別適合在自動化生產(chǎn)線上使用。
【專利說明】光組件端面修復(fù)裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于對光組件進行修復(fù)的裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在光組件的生產(chǎn)工藝中，由于光組件在各種工序插拔的條件下，光端面容易被動帶上灰塵和被動劃傷，損壞光端面原有的光滑平面。這種情況下，只有拆件，然后將拆下來的有用的少部分器件再次用于生產(chǎn)，往往損失很大，不但浪費器件，而且耗費人力。這其中，拆下來的最核心的光器件是靜電敏感器件，這一器件常常會在這種拆裝的過程中因為設(shè)備的誤差導(dǎo)致外觀尺寸不合要求而報廢，或者因為靜電原因?qū)е滦阅軗p壞而報廢。不僅浪費器件、人力物力，還拖延了產(chǎn)品的交付時間。因此，需要尋找一種成本低廉且高效率的光組件端面修復(fù)的裝置和方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有光組件端面修復(fù)需要拆件，成本高，效率低的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，其一是提供一種成本低廉且高效率的光組件端面修復(fù)裝置，其二是提供一種應(yīng)用所述裝置的光組件端面修復(fù)方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:光組件端面修復(fù)裝置，包括具有彼此隔離的第一腔和第二腔的水腔體，水腔體上連接有進水管、凈水沖洗頭、污水導(dǎo)管和污水接口，第一腔的一端與進水管連通，第一腔的另一端與凈水沖洗頭連通，與第二腔的一端連通的污水導(dǎo)管與所述凈水沖洗頭同軸設(shè)置，凈水沖洗頭在內(nèi)，污水導(dǎo)管在外，污水接口與第二腔連通。
[0005]設(shè)計時，根據(jù)光組件端面的形狀，來確定污水導(dǎo)管與凈水沖洗頭的端面具體形狀，使之相匹配，從而有更高效的清洗修復(fù)效果。
[0006]所述水腔體由螺紋管和具有階梯孔的外套組成，該階梯孔的小孔為與螺紋管螺紋連接的內(nèi)螺紋孔，小孔的孔壁上設(shè)置有連通所述小孔兩端的導(dǎo)流孔，螺紋管的內(nèi)腔為所述的第一腔，螺紋管與外套之間為第二腔，螺紋管的兩端分別與進水管、凈水沖洗頭固定連接，污水導(dǎo)管和污水接口與外套固定連接。
[0007]進水管與水腔體之間設(shè)置有封閉第二腔一端的封口片，進水管與水腔體螺紋連接，封口片通過設(shè)置在進水管上的軸肩壓固在水腔體上。
[0008]所述水腔體的外圓上還螺紋連接有支架固定螺母，支架固定螺母的內(nèi)徑大于污水導(dǎo)管的最大外徑。
[0009]采用上述的光組件端面修復(fù)裝置的光組件端面修復(fù)方法，將光組件端面修復(fù)裝置與光組件對接，向光組件端面修復(fù)裝置的第一腔注入清洗液，清洗光組件，廢液回流至第二腔并經(jīng)污水接口流出。
[0010]一直，大家都用壓力空氣或者棉簽清潔修復(fù)光端面，但是這兩種方法都存在同樣的缺陷，就是清潔不徹底，更有就是一些灰塵或者臟污就順勢跑入光組件的陶瓷環(huán)縫隙，清潔不掉，造成再次臟污；而用水清潔修復(fù)的時候，水能帶走器件里面的絕大部分臟物，留下的水滴可在清浩修復(fù)后用棉簽蘸除。
[0011]光組件端面修復(fù)裝置的沖洗端應(yīng)盡量打磨光滑，在將光組件端面修復(fù)裝置與光組件對接時，最好保持二者相對的端面之間有間隙，即光組件端面修復(fù)裝置不直接接觸光組件，避免因設(shè)備顫動等原因，當(dāng)光組件端面修復(fù)裝置本身的端面上有尖銳部位時，劃傷光組件端面。
[0012]進一步的是，污水接口通過排污管與廢液收集裝置連接。
[0013]進一步的是，所述清洗液為具有設(shè)定壓力的自來水。
[0014]進一步的是，經(jīng)控制閥和增壓泵向光組件端面修復(fù)裝置的第一腔注入清洗液。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:不需要將器件拆開重新組裝，維修所耗時間明顯縮短，浪費極大減少，從而有效地提高了生產(chǎn)效率并避免成本浪費。同時，既可以離線維修，也可以在線維修，因此特別適合在自動化生產(chǎn)線上使用，清潔完光端面的廢液可通過回流管道流回收，低碳環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明光組件端面修復(fù)裝置的組成結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2是本發(fā)明光組件端面修復(fù)方法的示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記為:1-支架緊固螺母，2-污水導(dǎo)管，3-凈水沖洗頭，4-水腔體，5-污水接口，6-封口片，7-進水管，8-第一腔，9-第二腔，10-導(dǎo)流孔，11-墊片，41-外套，42-螺紋管，71-軸肩，100-光組件端面修復(fù)裝置，101-控制閥，102-增壓泵，103-廢液收集裝置，104-光組件。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0020]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的光組件端面修復(fù)裝置包括具有彼此隔離的第一腔8和第二腔9的水腔體4，水腔體4上連接有進水管7、凈水沖洗頭3、污水導(dǎo)管2和污水接口 5，第一腔8的一端與進水管7連通，第一腔8的另一端與凈水沖洗頭3連通，與第二腔9的一端連通的污水導(dǎo)管2與所述凈水沖洗頭3同軸設(shè)置，凈水沖洗頭3在內(nèi)，污水導(dǎo)管2在外，污水接口 5與第二腔9連通。利用該裝置導(dǎo)入清洗液對沖洗光組件端面進行清洗，沖走光組件端面和陶瓷環(huán)夾縫里的灰塵以及雜質(zhì)，這些灰塵、雜質(zhì)等隨清洗液一起通過污水導(dǎo)管2、第二腔9和污水接口 5排出，避免在插拔時光組件的被動劃傷，有效地提高了產(chǎn)品產(chǎn)出率。該裝置既可以離線維修，也可以在線維修，因此特別適用于自動化生產(chǎn)線的使用，由于不需要將器件拆開重新組裝，維修所耗時間明顯縮短，浪費極大減少，從而有效地提高了生產(chǎn)效率，也避免了成本的無謂浪費。
[0021]如圖1所示，所述水腔體4由螺紋管42和具有階梯孔的外套41組成，該階梯孔的小孔為與螺紋管42螺紋連接的內(nèi)螺紋孔，小孔的孔壁上設(shè)置有連通所述小孔兩端的導(dǎo)流孔10，螺紋管42的內(nèi)腔為所述的第一腔8，螺紋管42與外套41之間為第二腔9，螺紋管42的兩端分別與進水管7、凈水沖洗頭3固定連接，污水導(dǎo)管2和污水接口 5與外套41固定連接。采用以上結(jié)構(gòu)，既方便水腔體的制造，也方便修復(fù)裝置本身的清洗和保養(yǎng)和單個零件的更換。
[0022]如圖1所示，進水管7與水腔體4之間設(shè)置有封閉第二腔9 一端的封口片6，進水管7與水腔體4螺紋連接，封口片6通過設(shè)置在進水管7上的軸肩71壓固在水腔體4上，方便對第二腔9的清理。
[0023]如圖1所示，所述水腔體4的外圓上還螺紋連接有支架固定螺母1，支架固定螺母I的內(nèi)徑大于污水導(dǎo)管2的最大外徑，以便于裝配，同時有利于利用該結(jié)構(gòu)對修復(fù)裝置進行在線固定，方便使用。
[0024]如圖1、圖2所示，采用上述的光組件端面修復(fù)裝置的光組件端面修復(fù)方法，將光組件端面修復(fù)裝置100與光組件104對接，向光組件端面修復(fù)裝置100的第一腔8注入清洗液，清洗光組件104，有一定壓力的清洗液在清潔完端面和磁環(huán)等處的縫隙里的灰塵后，廢液回流至第二腔9并經(jīng)污水接口 5流出，該方法可以修復(fù)光組件成品和模塊成品，從而極大地提高了出貨進度，提高了生產(chǎn)良率。
[0025]如圖2所示，污水接口 5通過排污管與廢液收集裝置103連接，有利于改善環(huán)境。
[0026]所述清洗液為具有設(shè)定壓力的自來水，也可以是適宜工況的清潔劑溶液。
[0027]如圖2所示，經(jīng)控制閥101和增壓泵102向光組件端面修復(fù)裝置100的第一腔8注入清洗液，可靈活控制清洗的時間和壓力。
[0028]實施例:
如圖1、圖2所示，本發(fā)明的光組件端面修復(fù)裝置包括由螺紋管42和具有階梯孔的外套41組成的水腔體4，該階梯孔的小孔為與螺紋管42螺紋連接的內(nèi)螺紋孔，小孔的孔壁上設(shè)置有連通所述小孔兩端的導(dǎo)流孔10，螺紋管42的內(nèi)腔為第一腔8，螺紋管42與外套41之間為第二腔9，螺紋管42的一端與進水管7螺紋連接，封閉了第二腔9 一端的封口片6通過設(shè)置在進水管7上的軸肩71壓固在水腔體4上，螺紋管42的另一端與凈水沖洗頭3過盈配合連接，外套41上固定連接有污水導(dǎo)管2和污水接口 5，污水導(dǎo)管2與所述凈水沖洗頭3同軸設(shè)置，凈水沖洗頭3在內(nèi)，污水導(dǎo)管2在外，污水接口 5的中心線與螺紋管42的中心線垂直相交，并相對遠(yuǎn)離污水導(dǎo)管2而靠近進水管7，自來水經(jīng)控制閥101和增壓泵102與進水管7連接，污水接口 5通過排污管與廢液收集裝置103連接。
[0029]修復(fù)時，光組件端面修復(fù)裝置100的沖洗方向最好保持為豎直向上，將待清洗的光組件端面朝下，與光組件端面修復(fù)裝置100的位置相對應(yīng)，保持二者間有Imm左右的間隙，打開控制閥101，用清潔的自來水清潔完光組件104的端面，通過回流管道流入廢液收集裝置103進行廢水回收，低碳環(huán)保，能夠大幅度提升光組件劃傷的維修效率、預(yù)防器件損壞和降低人力成本。
[0030]由于光組件通常直徑較小，不大于1cm，光組件端面修復(fù)裝置100的沖洗方向也可是斜向上或水平方向，但不宜為向下，對于沖洗所使用的清洗液的流量、壓力要求也不必特別苛求，通常清洗液的液流橫截面積不大于光組件的橫截面積，壓力能夠保證清洗液能以到達光組件端面清洗部位并完成沖洗即可。
【權(quán)利要求】
1.光組件端面修復(fù)裝置，其特征是:包括具有彼此隔離的第一腔(8)和第二腔(9)的水腔體(4)，水腔體(4)上連接有進水管(7)、凈水沖洗頭(3)、污水導(dǎo)管(2)和污水接口(5)，第一腔(8)的一端與進水管(7)連通，第一腔(8)的另一端與凈水沖洗頭(3)連通，與第二腔(9)的一端連通的污水導(dǎo)管(2)與所述凈水沖洗頭(3)同軸設(shè)置，凈水沖洗頭(3)在內(nèi)，污水導(dǎo)管(2)在外，污水接口(5)與第二腔(9)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的光組件端面修復(fù)裝置，其特征是:所述水腔體(4)由螺紋管(42)和具有階梯孔的外套(41)組成，該階梯孔的小孔為與螺紋管(42)螺紋連接的內(nèi)螺紋孔，小孔的孔壁上設(shè)置有連通所述小孔兩端的導(dǎo)流孔(10)，螺紋管(42)的內(nèi)腔為所述的第一腔(8)，螺紋管(42)與外套(41)之間為第二腔(9)，螺紋管(42)的兩端分別與進水管(7)、凈水沖洗頭(3)固定連接，污水導(dǎo)管(2)和污水接口(5)與外套(41)固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的光組件端面修復(fù)裝置，其特征是:進水管(7)與水腔體(4)之間設(shè)置有封閉第二腔(9) 一端的封口片(6)，進水管(7)與水腔體(4)螺紋連接，封口片(6)通過設(shè)置在進水管(7)上的軸肩(71)壓固在水腔體(4)上。
4.如權(quán)利要求1所述的光組件端面修復(fù)裝置，其特征是:所述水腔體(4)的外圓上還螺紋連接有支架固定螺母(1)，支架固定螺母(I)的內(nèi)徑大于污水導(dǎo)管(2)的最大外徑。
5.采用如權(quán)利要求1?4中任意一項權(quán)利要求所述的光組件端面修復(fù)裝置的光組件端面修復(fù)方法，其特征是:將光組件端面修復(fù)裝置(100)與光組件(104)對接，向光組件端面修復(fù)裝置(100)的第一腔(8)注入清洗液，清洗光組件(104)，廢液回流至第二腔(9)并經(jīng)污水接口(5)流出。
6.如權(quán)利要求5所述的光組件端面修復(fù)方法，其特征是:將光組件端面修復(fù)裝置(100)與光組件(104)對接時，保持二者相對的端面之間有間隙。
7.如權(quán)利要求5所述的光組件端面修復(fù)方法，其特征是:污水接口(5)通過排污管與廢液收集裝置(103)連接。
8.如權(quán)利要求5所述的光組件端面修復(fù)方法，其特征是:所述清洗液為具有設(shè)定壓力的自來水。
9.如權(quán)利要求8所述的光組件端面修復(fù)方法，其特征是:經(jīng)控制閥(101)和增壓泵(102)向光組件端面修復(fù)裝置(100)的第一腔(8)注入清洗液。
【文檔編號】B08B3/02GK103920664SQ201410115780
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】傅剛 申請人:四川優(yōu)博創(chuàng)信息技術(shù)股份有限公司