一種中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟：將6-12碳的中鏈脂肪酸甘油三酯和16-24碳的長鏈脂肪酸甘油三酯在裝設(shè)有脂肪酶的反應(yīng)器中經(jīng)過酯交換反應(yīng)、飽和堿水中和、吸附劑去皂、真空閃蒸等步驟，得到產(chǎn)品中長鏈脂肪酸油脂。所述方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中的中長鏈脂肪酸油脂生產(chǎn)工藝繁瑣的難題，具有反應(yīng)器反應(yīng)時間短、能耗低的特點。
【專利說明】一種中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及油脂的合成領(lǐng)域，特別是一種脂肪酸甘油三酯的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中長鏈脂肪酸油脂為中長鏈脂肪酸甘油三酯即MLCT，是在甘油三酯上分別結(jié)合中、長鏈的脂肪酸得到的新型功能性油脂。它具有直接由人體門靜脈吸收進入肝臟快速給人身補充能量及營養(yǎng)的特點，不對腸道造成負(fù)擔(dān)，并能有效降低總膽固醇和低密度脂蛋白的濃度，起到減肥和預(yù)防治療糖尿病、高血脂癥等代謝疾病的作用。現(xiàn)有技術(shù)一般采用酯交換工藝生產(chǎn)中長鏈脂肪酸油脂，即用中鏈脂肪酸甘油三酯和長鏈脂肪酸甘油三酯，在裝有固定化脂肪酶的填充柱內(nèi)實現(xiàn)酯交換反應(yīng)，由于反應(yīng)只在填充柱中進行，當(dāng)油脂流出填充柱時即停止，因此反應(yīng)周期長。受熱時間影響填充柱中的脂肪酶的活力，若長時間受熱，月旨肪酶的活力降低，從而增加了成本。酯交換反應(yīng)后獲得的產(chǎn)物較復(fù)雜，去除產(chǎn)物中的雜質(zhì)，一般需經(jīng)過分子蒸餾脫游離脂肪酸、脫色和脫臭等步驟，才能得到最終產(chǎn)品，整個過程生產(chǎn)線長，設(shè)備投入昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服已有技術(shù)之缺陷，提供一種中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)工藝繁瑣的難題，所述方法具有反應(yīng)器反應(yīng)時間短、能耗低的特點。
[0004]本發(fā)明所述技術(shù)問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
a、將反應(yīng)原料11-18重量份數(shù)的6-12碳中鏈脂肪酸甘油三酯和80-100重量份數(shù)的16-24碳長鏈脂肪酸甘油三酯，加到裝設(shè)有脂肪酶的反應(yīng)器中，在溫度40°C -70°C連續(xù)進行酯交換反應(yīng)；反應(yīng)時間15-24小時，終止反應(yīng)，得到中長鏈脂肪酸甘油三酯組合物為產(chǎn)物A ；
b、向產(chǎn)物A中加入飽和堿水，攪拌，至酸價≤1.0mgK0H/g ;飽和堿水的加入量為產(chǎn)物A質(zhì)量的0.2%-2.0% ;加入吸附劑，充分?jǐn)嚢?，吸附劑的加入量為產(chǎn)物A質(zhì)量的0.5%-3.0%，過濾后提取清液B;
c、清液B進行真空閃蒸，經(jīng)冷凝分餾得到產(chǎn)品中長鏈脂肪酸油脂。
[0005]上述中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，所述步驟(a)中所述中鏈脂肪酸甘油三酯為8-10碳的辛癸酸甘油三酯，來源于棕櫚仁油或椰子油；16-24碳的長鏈脂肪酸甘油三酯來源于植物油中的大豆油、葵花油、花生油、菜籽油、玉米油、亞麻油、紅花油中的一種或幾種。
[0006]上述中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，所述步驟(a)中脂肪酶為固定化脂肪酶，脂肪酶加入量為反應(yīng)原料質(zhì)量的0.1%-6.0%,固定化脂肪酶為根酶屬霉菌、曲霉屬霉菌、毛霉屬霉菌、酵母菌和胰脂肪酶中的I種或幾種。
[0007]上述中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，所述步驟(a)中酯交換反應(yīng)溫度為50 °C -70 °C。
[0008]上述中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法,所述步驟(b)飽和堿水為氫氧化鈉或氫氧化鉀的飽和水溶液；吸附劑為硅膠、凹凸棒粘土或活性白土中的I種。
[0009]上述中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，所述步驟(C)的真空閃蒸為將清液B升溫至150°C _180°C，與蒸汽進入真空閃蒸釜快速霧化并進行閃蒸，閃蒸釜的真空度為50Pa_200Pa。
[0010]上述中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，所述步驟(a)中的反應(yīng)器為帶有脂肪酶收集裝置的密閉反應(yīng)器。
[0011]一種利用上述中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的中長鏈脂肪酸油脂，所述中長鏈脂肪酸油脂中的中長鏈脂肪酸甘油三酯的含量為20%-39%，6-12碳中鏈脂肪酸甘油三酯的含量為1.0%-3.0%，16-24碳長鏈脂肪酸甘油三酯的含量為60%-77%，中鏈脂肪酸的含量為11%_18%，產(chǎn)品油脂的酸價為≤1.0mgK0H/g。
[0012]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，有效地解決現(xiàn)有中長鏈脂肪酸油脂組合的生產(chǎn)工藝繁瑣，反應(yīng)器反應(yīng)時間長、能耗高等問題。本發(fā)明采用在密閉反應(yīng)器中進行連續(xù)酯交換反應(yīng)，飽和堿水中合 脫酸，吸附劑吸附皂角等工序，再在高真空條件下油汽閃蒸脫臭，從而得到中鏈脂肪酸甘油三酯殘基小于2.5%，中長鏈脂肪酸甘油三酯大于25%的高品質(zhì)產(chǎn)品，而且保留了長鏈脂肪酸中的天然香基成分和特有的營養(yǎng)成分。所述方法具有生產(chǎn)工藝簡易實用，反應(yīng)器反應(yīng)時間短、能耗低，設(shè)備投入少的優(yōu)點。
[0013]本發(fā)明在帶有脂肪酶收集裝置的密閉反應(yīng)器中進行催化劑脂肪酶與反應(yīng)物的無間歇連續(xù)反應(yīng)，提高了反應(yīng)效率。密閉的反應(yīng)條件使脂肪酶不與空氣接觸，使其能夠保持活性并重復(fù)利用，從而延長了脂肪酶的催化時間，降低生產(chǎn)運營成本。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
[0015]一種中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
a、將反應(yīng)原料按照11-18重量份數(shù)的6-12碳的中鏈脂肪酸甘油三酯、80-100重量份數(shù)的16-24碳的長鏈脂肪酸甘油三酯，加到帶有固定化脂肪酶收集裝置的密閉反應(yīng)器中，酶的加入量為原料油脂質(zhì)量的0.1%-6.0%。在溫度40°C _70°C連續(xù)進行酯交換反應(yīng)，將6-12碳的中鏈脂肪酸甘油三酯和16-24碳的長鏈脂肪酸甘油三酯結(jié)合在一個甘油骨架上，形成中長鏈脂肪酸甘油三酯。酯交換反應(yīng)溫度優(yōu)選為50°C-70°C。反應(yīng)時間為15-24小時，得到中長鏈脂肪酸甘油三酯組合物為產(chǎn)物A。
[0016]酯交換反應(yīng)時將反應(yīng)原料從密閉反應(yīng)器的頂部輸入到裝有脂肪酶的網(wǎng)桶內(nèi)，在真空或充氮的條件下進行反應(yīng)，反應(yīng)完全的物料由網(wǎng)桶過濾分離，收集的脂肪酶可重復(fù)利用。
中鏈脂肪酸甘油三酯優(yōu)選8-10碳的辛癸酸甘油三酯，來源于棕櫚仁油或椰子油；16-24碳的長鏈脂肪酸甘油三酯來源于植物油中的大豆油、葵花籽油、花生油、菜籽油、玉米油、亞麻油、紅花油中的一種或幾種。脂肪酶為固定化脂肪酶，固定化脂肪酶為根酶屬霉菌、曲霉屬霉菌、毛霉屬霉菌、酵母菌和胰脂肪酶中的I種或幾種。實施例中所使用的脂肪酶為購自諾維信公司的固定化脂肪酶。
[0017]b、根據(jù)GB/T5530動植物油脂酸值和酸度測定標(biāo)準(zhǔn)檢測產(chǎn)物A的酸價，若酸價>1.0mgKOH/g時，在產(chǎn)物A中加入飽和堿水進行中和反應(yīng)，溫度控制在40°C _60°C，邊攪拌邊加入，飽和堿水的加入量為產(chǎn)物A質(zhì)量的0.2%-2.0% ;飽和堿水為氫氧化鈉或氫氧化鉀的飽和水溶液。加入后繼續(xù)攪拌0.5-1.0小時，取樣檢測，若酸價> 1.0mgK0H/g，重復(fù)前項操作，到酸價降至≤1.0mgKOH/g為合格。向油脂中加入吸附劑，邊攪拌邊加入，攪拌開始后將油脂降溫至30°C _40°C，吸附劑的加入量為產(chǎn)物A質(zhì)量的0.5%-3.0%。吸附劑為硅膠、凹凸棒粘土或活性白土中的I種。吸附劑粒度為20目-100目，攪拌速度為30-130轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間0.5-1.0小時，吸附完成后用過濾機進行固液分離，過濾后得清液B。
[0018]C、將清液B預(yù)熱至150°C _180°C，與180°C _220°C度的蒸汽以霧狀噴入閃蒸釜，在真空的條件下閃蒸，真空度50Pa _200Pa，脫除揮發(fā)性物質(zhì)和過量中鏈脂肪酸甘油三酯，再經(jīng)冷凝器收集和分離器回收，餾出物即為最終產(chǎn)品中長鏈脂肪酸食用油脂。
[0019]中長鏈脂肪酸食用油脂的具體指標(biāo)為:高效液相色譜檢測的中長鏈脂肪酸甘油三酯的含量為20%-39% (以質(zhì)量百分比計，以下同)，6-12碳中鏈脂肪酸甘油三酯的含量為
1.0%-3.0%，16-24碳長鏈脂肪酸甘油三酯的含量為60%-77%，氣相色譜檢測的中鏈脂肪酸的含量為11%_18%，產(chǎn)品油脂的酸價為≤1.0mgK0H/g。
[0020]實施例1
反應(yīng)原料為棕櫚仁油提取的8-10碳的中鏈脂肪酸甘油三酯和大豆油提取的16-24碳的長鏈脂肪酸甘油三酯，反應(yīng)物的重量份數(shù)為8-10碳的中鏈脂肪酸甘油三酯13份、16-24碳的長鏈脂肪酸甘油三酯87份，將上述反應(yīng)物裝入帶有脂肪酶收集裝置的密閉反應(yīng)器中，所用脂肪酶為諾維信公司的Novozyme 435固定化脂肪酶，用量為原料質(zhì)量的1%。在55°C溫度下充氮氣進行酯交換反應(yīng)，反應(yīng)時間15小時終止反應(yīng)，得產(chǎn)物A。通過反應(yīng)器底部出口取樣，檢測結(jié)果產(chǎn)物A的酸價值2.2mgK0H/g。
[0021]將產(chǎn)物A放入脫酸容器中，加入產(chǎn)物A質(zhì)量1.5%的氫氧化鉀飽和水溶液，邊攪拌邊加入，攪拌速度為50r/min，溫度50°C繼續(xù)攪拌I小時后，取樣檢測，酸價是0.8mgK0H/go酸價合格后，加入占油脂質(zhì)量2.0%的硅膠，邊攪拌邊加入，攪拌速度為30r/min，攪拌開始后，油脂降溫到40°C，攪拌40min ;攪拌結(jié)束后，用過濾機進行分離；硅膠顆粒的直徑為
0.8mm (粒度20目)，過濾后得清液B。
[0022]將清液B升溫至160°C與蒸汽一起霧化，并噴射入閃蒸釜中進行脫臭和脫除中鏈甘油三酯殘基，閃蒸釜的真空度50Pa，蒸汽溫度180°C。真空回收的蒸發(fā)物由冷凝器收集并由分離器分餾，分餾物為產(chǎn)品中長鏈脂肪酸食用油脂。
[0023]最終產(chǎn)品的檢測指標(biāo)為:氣相色譜檢測的中鏈脂肪酸含量是12.6%、高效液相色譜檢測的中長鏈脂肪酸甘油三酯含量是25%、長鏈脂肪酸甘油三酯含量是72.6%、中鏈脂肪酸甘油三酯含量是2.4%。
[0024]實施例2
在椰子油中提取8-10碳中鏈脂肪酸甘油三酯，在花生油中提取16-24碳長鏈脂肪酸甘油三酯，兩者的質(zhì)量份數(shù)為8-10碳中鏈脂肪酸甘油三酯11份，16-24碳長鏈脂肪酸甘油三酯80份，將占原料質(zhì)量6%的Lipozyme TL IM固定化脂肪酶加入到帶有脂肪酶收集裝置的反應(yīng)器中，60°C溫度下，150Pa真空進行酯交換反應(yīng)，反應(yīng)時間20小時終止反應(yīng)，得產(chǎn)物A。其酸價為2.4 mgK0H/g。
[0025]回收反應(yīng)產(chǎn)物A至脫酸容器中，加入氫氧化鈉飽和堿水，加入量為產(chǎn)物A質(zhì)量的0.8%，邊攪拌邊加入，攪拌速度為45r/min，溫度40°C，加入后繼續(xù)攪拌，攪拌0.5小時后取樣檢測，酸價降到1.3mgK0H/g。再加入產(chǎn)物A質(zhì)量0.3%的飽和氫氧化鈉溶液重復(fù)前面操作,此時油脂酸價是0.5mgK0H/g。脫酸合格后，加入占產(chǎn)物A質(zhì)量0.5%的凹凸棒粘土，邊攪拌邊加入，攪拌速度為35r/min，攪拌開始后給油降溫到30°C，攪拌60min，攪拌結(jié)束后用過濾機進行分離；凹凸棒粘土顆粒的直徑為0.2mm (粒度80目)，過濾后得清液B。
清液B進入蒸汽閃蒸釜，在真空度lOOPa、清液B溫度180°C、蒸汽溫度210°C條件下進行脫臭和脫中鏈脂肪酸殘基，真空回收的蒸發(fā)物由冷凝器收集，分餾物為產(chǎn)品中長鏈脂肪酸食用油脂。
[0026]最終產(chǎn)品指標(biāo)為:氣相色譜檢測中鏈脂肪酸是12.8%、高效液相色譜檢測中長鏈脂肪酸甘油三酯是26.3%、長鏈脂肪酸甘油三酯是71.6%、中鏈脂肪酸甘油三酯是2.1%。
[0027]實施例3
由棕櫚仁油中提取6-12碳中鏈脂肪酸甘油三酯，菜籽油中提取16-24碳長鏈脂肪酸甘油三酯，其中中鏈脂肪酸甘油三酯的重量份數(shù)為15，長鏈脂肪酸甘油三酯的重量份數(shù)為90。將上述原料油酯加入到裝有Lipozyme RM IM固定化酶收集裝置的反應(yīng)器中，脂肪酶的加入量為原料質(zhì)量的3%。在65°C溫度下充氮氣進行酯交換反應(yīng)，反應(yīng)時間24小時終止反應(yīng)，得產(chǎn)物A。通過反應(yīng)底部出口取樣，檢驗酸價1.8mgK0H/g。
[0028]回收反應(yīng)產(chǎn)物A至脫酸容器，加入飽和氫氧化鈉溶液，堿液占產(chǎn)物A質(zhì)量的2.0%，溫度在60°C下邊攪拌邊加入，攪拌速度為45 r/min，加入后持續(xù)攪拌I小時。取樣檢測，酸價降到0.85mgK0H/g，脫酸合格。在油脂中加入占油脂質(zhì)量1.0%的活性白土，邊攪拌邊加入，攪拌速度為35r/min，攪拌開始后給油降溫到30°C，攪拌60min。攪拌結(jié)束后用過濾機進行分離。活性白土顆粒的粒度為50目，過濾后得清液B。
[0029]將清液B升溫至170°C，與220°C蒸汽一起霧化后，進入真空度170Pa的閃蒸釜中，閃蒸工藝中脫臭和脫中鏈脂肪酸過量殘基，真空回收的蒸發(fā)物由冷凝器收集分餾，得產(chǎn)品中長鏈脂肪酸食用油脂。
[0030]最終產(chǎn)品的指標(biāo)為:用氣相色譜檢測中鏈脂肪酸14.2%、液相色譜檢測中長鏈脂肪酸甘油三酯32.23%、長鏈脂肪酸甘油三酯65.54%、中鏈脂肪酸甘油三酯2.23%。
[0031]實施例4
棕櫚仁油提取的8-10碳中鏈脂肪酸甘油三酯，玉米油提取的16-24碳長鏈脂肪酸甘油三酯，其中中鏈脂肪酸甘油三酯的重量份數(shù)為18，長鏈脂肪酸甘油三酯的重量份數(shù)為85。加入到帶有固定化脂肪酶收集裝置的真空反應(yīng)器中，使用的固定化脂肪酶為Novozyme435，酶的加入量為油脂質(zhì)量的5%。在45°C溫度真空(真空度55Pa)條件下進行酯交換反應(yīng)，反應(yīng)時間18小時終止反應(yīng)，得產(chǎn)物A。通過反應(yīng)器底部出口取樣，檢測酸價為2.5 mgKOH/g°[0032]回收反應(yīng)產(chǎn)物A至脫酸容器中，加入產(chǎn)物A質(zhì)量0.5%的氫氧化鈉飽和堿水，邊攪拌邊加入，油溫度保持在45°C，攪拌速度為50 r/min，攪拌I小時后取樣檢測，酸價降到
1.3mgK0H/g ;重復(fù)前面操作，再加入產(chǎn)物A質(zhì)量0.5%的飽和氫氧化鈉溶液，此時油脂酸價是
0.4mgK0H/go脫酸合格后，油脂降溫到35°C，油脂中加入占油脂質(zhì)量3.0%的凹凸棒粘土(凹凸棒粘土顆粒的粒度100目),邊攪拌邊加入,攪拌速度為55r/min,攪拌60min,攪拌結(jié)束后用過濾機再進行分離；得清液B。[0033]將過濾后的清液B進入閃蒸釜進行蒸汽閃蒸工藝，脫臭和脫過量中鏈甘油三酯殘基，真空度lOOPa、油脂溫度155°C、蒸汽溫度210°C，真空回收的蒸發(fā)物由冷凝器收集，得產(chǎn)品中長鏈脂肪酸食用油脂。。
[0034]最終產(chǎn)品指標(biāo)為:氣相色譜檢測中鏈脂肪酸是14.8%、高效液相色譜檢測中長鏈脂肪酸甘油三酯是34.3%、長鏈脂肪酸甘油三酯是63.3%、中鏈脂肪酸甘油三酯是2.4%。
[0035]實施例5
棕櫚仁油中提取6-12碳中鏈脂肪酸甘油三酯，紅花油和玉米油中提取16-24碳的脂肪酸甘油三酯，兩者的重量份數(shù)比16:100。將原料油脂加入裝有的Lipozyme RM頂固定化脂肪酶反應(yīng)器中，脂肪酶占油脂質(zhì)量的6%，在70°C溫度，真空度50Pa的條件下進行酯交換反應(yīng)，反應(yīng)時間20小時終止反應(yīng)，得產(chǎn)物A。取樣測酸價等于1.8mgK0H/g。
[0036]回收反應(yīng)產(chǎn)物A至脫酸容器，加入飽和氫氧化鉀水溶液，加入量為產(chǎn)物A質(zhì)量的
0.9%，邊攪拌邊加入，攪拌速度為45 r/min。加入后油溫保持在55°C，繼續(xù)攪拌I小時后取樣檢測，酸價降到0.85mgK0H/g。脫酸合格后向反應(yīng)物中加入產(chǎn)物A質(zhì)量0.8%的硅膠(粒度為0.2目)，邊攪拌邊加入，攪拌速度為40r/min，攪拌開始后給油降溫到30°C，攪拌60min，攪拌結(jié)束后用過濾機進行分離；得清液B。
[0037]過濾后的清液B在蒸汽閃蒸工藝進行脫臭和脫過量中鏈脂肪酸甘油三酯，真空度70Pa、蒸汽溫度200°C，清液溫度170°C，真空回收的蒸發(fā)物由冷凝器收集。即為產(chǎn)品中長鏈脂肪酸食用油脂。
[0038]最終檢產(chǎn)品指標(biāo)為:用氣相色譜檢測中鏈脂肪酸15.7%、液相色譜檢測中長鏈脂肪酸甘油三酯34.23%、長鏈脂肪酸甘油三酯64.54%、中鏈脂肪酸甘油三酯1.23%。
【權(quán)利要求】
1.一種中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，其特征在于，它包括如下步驟: a、將反應(yīng)原料11-18重量份數(shù)的6-12碳中鏈脂肪酸甘油三酯和80-100重量份數(shù)的16-24碳長鏈脂肪酸甘油三酯，加到裝設(shè)有脂肪酶的反應(yīng)器中，在溫度40°C -70°C連續(xù)進行酯交換反應(yīng)；反應(yīng)時間15-24小時，終止反應(yīng)，得到中長鏈脂肪酸甘油三酯組合物為產(chǎn)物A ； b、向產(chǎn)物A中加入飽和堿水，攪拌，至酸價≤1.0mgKOH/g ;飽和堿水的加入量為產(chǎn)物A質(zhì)量的0.2%-2.0% ;加入吸附劑，充分?jǐn)嚢?，吸附劑的加入量為產(chǎn)物A質(zhì)量的0.5%-3.0%，過濾后提取清液B; c、清液B進行真空閃蒸，經(jīng)冷凝分餾得到產(chǎn)品中長鏈脂肪酸油脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟a中所述中鏈脂肪酸甘油三酯為8-10碳的辛癸酸甘油三酯，來源于棕櫚仁油或椰子油；16-24碳的長鏈脂肪酸甘油三酯來源于植物油中的大豆油、葵花油、花生油、菜籽油、玉米油、亞麻油、紅花油中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟a中脂肪酶為固定化脂肪酶，脂肪酶加入量為反應(yīng)原料質(zhì)量的0.1%-6.0%，固定化脂肪酶為根酶屬霉囷、曲霉屬霉囷、毛霉屬霉囷、酵母囷和膜脂肪酶中的I種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要 求3所述的中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟a中酯交換反應(yīng)溫度為50°C -70°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟b飽和堿水為氫氧化鈉或氫氧化鉀的飽和水溶液；吸附劑為硅膠、凹凸棒粘土或活性白土中的I種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟c的真空閃蒸為將清液B升溫至150°C-180°C，與蒸汽進入真空閃蒸釜快速霧化并進行閃蒸，閃蒸釜的真空度為50Pa -200Pa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟a中的反應(yīng)器為帶有脂肪酶收集裝置的密閉反應(yīng)器。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的中長鏈脂肪酸油脂的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的中長鏈脂肪酸油脂，其特征在于，所述中長鏈脂肪酸油脂中的中長鏈脂肪酸甘油三酯的含量為20%-39%，6-12碳中鏈脂肪酸甘油三酯的含量為1.0%-3.0%，16-24碳長鏈脂肪酸甘油三酯的含量為60%-77%，中鏈脂肪酸的含量為11%_18%，產(chǎn)品油脂的酸價為≤1.0mgK0H/g。
【文檔編號】C11C1/10GK103897811SQ201410130465
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】苑洪德, 張富紅, 王延榮, 苑海鵬, 苑海祥 申請人:河北康睿達脂質(zhì)有限公司