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高效聚合共混清潔劑的制作方法

文檔序號(hào):1450747閱讀:174來源:國知局
高效聚合共混清潔劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高效聚合共混清潔劑,其由苯乙烯和丙烯腈嵌段共聚而成的SAN與垂直方向膨脹力的聚合物混煉,而后添加表面活性劑融合而成;本發(fā)明流動(dòng)性好,排出異物性能強(qiáng),同時(shí)具有優(yōu)良的自我排出性能;且其使用簡(jiǎn)單,能縮短作業(yè)時(shí)間、清洗效果好。
【專利說明】高效聚合共混清潔劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗劑,具體為一種針對(duì)注塑成型、擠出成型和吹塑成型機(jī)螺桿、料筒、逆止閥進(jìn)行清洗的高效聚合共混清潔劑。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)市場(chǎng)清洗機(jī)器可分為:
一、拆卸式清洗:這種清洗方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)清洗并不干凈,操作不當(dāng),螺桿損傷將會(huì)造成不可逆轉(zhuǎn)的后果。
[0003]二、洗衣粉清洗:這種清洗方法基本沒有效果,殘留物還會(huì)大大影響后續(xù)產(chǎn)品的產(chǎn)品品質(zhì)。
[0004]三、藥水清洗:這種清洗方法清洗效果比較理想,但是藥水對(duì)機(jī)器產(chǎn)生了一定的腐蝕性,也對(duì)操作人員造成一定的安全隱患。
[0005]四、本料、回料、PP、PE、PS清洗:此方法方便取用,但其缺點(diǎn)是洗機(jī)效率低、時(shí)間長、效果不好、如果是本 料清洗的話更是成本高昂。另外,由于塑料加工設(shè)備的某些部位,比如機(jī)筒、模頭處的死角或局部高溫以及過度剪切使得原料中的樹脂、助劑和填料粘附在筒壁或螺桿表面降解形成黑點(diǎn)、積碳。使用這些方法并不能清洗干凈,最終會(huì)附著在塑料制品表品尤其是透明制品表面造成次品。
[0006]綜上所述,目前上述清洗常用的清洗劑的綜合性能不能達(dá)到用戶的期望。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了使清洗的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到最優(yōu),本發(fā)明提供一種高效聚合共混清潔劑,本發(fā)明的技術(shù)方案是:由苯乙烯和丙烯腈嵌段共聚而成的SAN與垂直方向膨脹力的聚合物混煉,而后添加表面活性劑融合而成。
[0008]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案的有益效果是:流動(dòng)性好,可穿過0.1mm的縫隙,可簡(jiǎn)單排出機(jī)器內(nèi)殘留的樹脂中的玻璃纖維,不融解物等,降低后期因異物混入導(dǎo)致的產(chǎn)品不良;由于本發(fā)明擁有獨(dú)特的聚合物構(gòu)造特性,結(jié)合高效的陰離子表面活性劑使其自身也可簡(jiǎn)單被排出,解決大多清洗劑有自身殘留的問題,有此性能,不僅潔凈清洗料的使用量少,其后期的置換用材料損失也非常少,再次大量節(jié)省清洗材料的成本和時(shí)間;本發(fā)明呈顆粒狀,直接使用,無須拆螺桿、混料,能夠像普通塑料顆粒一樣,直接投入料筒內(nèi)清洗。同時(shí)也不需加入添加劑或改變溫度等,任何人都可以簡(jiǎn)單的使用;最后,本發(fā)明的陰離子表面活性劑的去污力強(qiáng),表面潤濕,又可浸透進(jìn)入微細(xì)孔道,使其浮起后再擠出,同時(shí)又添加了流動(dòng)中產(chǎn)生垂直方向膨脹力的特殊高分子添加劑,大大提高了擠出力,因此整體的清洗時(shí)間得以縮短,材料損耗減少,清潔效果很強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明是由苯乙烯和丙烯腈嵌段共聚而成的SAN與垂直方向膨脹力的聚合物混煉,而后添加表面活性劑融合而成;所述的共聚工藝可為乳液法、懸浮法或本體法;所述的混煉過程中可通過多種方式對(duì)相結(jié)果進(jìn)行控制,達(dá)到細(xì)分散,這種具有較好相容性又存在微觀或亞微觀相分離結(jié)構(gòu)的聚合物共混物可得到獨(dú)特的復(fù)合特性,每種聚合物仍承擔(dān)著固有的功能,發(fā)揮各自的特性,其綜合性能又較各組分性能有顯著提高。
[0010]采用本發(fā)明進(jìn)行清洗的步驟為:
一、將之前使用的材料排放趕緊之后,通過吸引或者空氣吹掃的方法清掃加料斗,料筒的溫度和計(jì)量位置可保持不變。
[0011]二、將潔凈清洗料倒入加料斗內(nèi),將背壓設(shè)定為“O”后,應(yīng)該盡量將螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)、射出壓力、射出速度調(diào)高,并將緩沖距離盡量調(diào)小。重復(fù)操作計(jì)量和射出的步驟,以射出3-5次為基準(zhǔn),前一種材料將基本被替換成潔 凈清洗料。
[0012]三、接下來進(jìn)入第二階段,重點(diǎn)清洗逆流防止閥、螺桿前端、噴嘴等部分,此時(shí)將計(jì)量位置調(diào)整至3cm處,再次重復(fù)操作計(jì)量和射出的步驟,以射出15次以上為基準(zhǔn),此時(shí)背壓還是為“O”,螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)、射出壓力、射出速度還是調(diào)高,同時(shí)緩沖距離盡量調(diào)小。
[0013]四、確認(rèn)前一種材料被全部更換成潔凈清洗料之后(確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到僅出現(xiàn)原先材料線紋程度即可視為一次清洗已經(jīng)完成,如噴條整體著色說明清洗還未達(dá)到要求),量取一次射出所需的量,然后開始進(jìn)行下一種材料的成型準(zhǔn)備工作(變更料筒的溫度和更換模具)
五、潔凈清洗料排放干凈之后,清通過吸引或者空氣吹掃的方法掃加料斗,設(shè)定針對(duì)下一種材料的成型條件,接下來的材料放入加料斗內(nèi),排出潔凈清洗料,然后將射出臺(tái)調(diào)至前進(jìn)限位,開始成型操作。
[0014]上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的,是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利,不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制;只要是根據(jù)本專利公開的技術(shù)方案所做出的技術(shù)內(nèi)容實(shí)質(zhì)相同或等同的任何的變更或修飾,均落入本專利包括的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效聚合共混清潔劑,其特征在于:由苯乙烯和丙烯腈嵌段共聚而成的SAN與垂直方向膨脹力的聚合物混煉,而后添加表面活性劑融合而成。
【文檔編號(hào)】C11D10/02GK103923771SQ201410158716
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】林祿鑫 申請(qǐng)人:上海朗祺塑膠原料有限公司
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