用于細(xì)長(zhǎng)管材的超聲波清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于細(xì)長(zhǎng)管材的超聲波清洗機(jī)，特別是一種適用于長(zhǎng)徑比大于300的管材的超聲波清洗機(jī)。它包括盛有清洗液的超聲波清洗槽、用于承載管材的支架，所述超聲波清洗槽上設(shè)置有超聲波振盒，所述支架可相對(duì)超聲波清洗槽滑動(dòng)，所述支架的滑動(dòng)方向與水平方向構(gòu)成一夾角A，管材浸入清洗液中且管材的軸向與支水平方向構(gòu)成一夾角B，所述夾角A、B均大于等于0度小于90度。本發(fā)明的目的是提供一種用于細(xì)長(zhǎng)管材的超聲波清洗機(jī)，其清洗的管材具有較高的清潔度、適用于制冷行業(yè)、醫(yī)用行業(yè)及貴重氣體輸送行業(yè)中。
【專利說(shuō)明】用于細(xì)長(zhǎng)管材的超聲波清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于細(xì)長(zhǎng)管材的超聲波清洗機(jī)，特別是一種適用于長(zhǎng)徑比大于300的管材的超聲波清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波清洗機(jī)的工作原理是:超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500 μ m的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。
[0003]對(duì)于長(zhǎng)徑比大于300的細(xì)長(zhǎng)管材的清洗，其最大的難點(diǎn)是管內(nèi)的金屬屑等異物很難清洗出來(lái)。此外現(xiàn)有技術(shù)中普遍使用酸洗法處理銅管等管材，以剝離銅管表面被氧化的表層。然而銅管酸洗處理中普遍使用的鉻酸是一種環(huán)境污染物，而且酸洗后的銅管會(huì)殘留有鉻酸，不適合用作醫(yī)用銅管及許多高要求的場(chǎng)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種用于細(xì)長(zhǎng)管材的超聲波清洗機(jī)，其清洗的管材具有較高的清潔度、適用于制冷行業(yè)、醫(yī)用行業(yè)及貴重氣體輸送行業(yè)中。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種用于細(xì)長(zhǎng)管材的超聲波清洗機(jī)，它包括盛有清洗液的超聲波清洗槽、用于承載管材的支架，所述超聲波清洗槽上設(shè)置有超聲波振盒，所述支架可相對(duì)超聲波清洗槽滑動(dòng)，所述支架的滑動(dòng)方向與水平方向構(gòu)成一夾角A，管材浸入清洗液中且管材的軸向與支水平方向構(gòu)成一夾角B，所述夾角A、B均大于等于O度小于90度。
[0006]優(yōu)選地，所述夾角A等于O度。
[0007]優(yōu)選地，所述夾角大于O小于45度。
[0008]優(yōu)選地，所述超聲波清洗槽上設(shè)置有一用于驅(qū)動(dòng)所述支架滑動(dòng)的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述支架相固定連接。
[0009]優(yōu)選地，所述超聲波清洗槽在平行于支架滑動(dòng)方向的方向上具有相對(duì)的第一端和第二端，第一端的上部設(shè)置有用于補(bǔ)充清洗液以使管材內(nèi)的雜質(zhì)排出的噴淋裝置、第二端的下部開設(shè)有排污口，管材沿自第一端向第二端的方向逐漸向下傾斜。
[0010]更優(yōu)選地，該超聲波清洗機(jī)還包括一與所述排污口相連通的過(guò)濾器、與所述過(guò)濾器相連通的循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與所述噴淋裝置相連通。
[0011]進(jìn)一步地，所述排污口與所述過(guò)濾器之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)排污量的球閥。
[0012]優(yōu)選地，所述超聲波清洗槽的底部和側(cè)部上均設(shè)置有多個(gè)超聲波振盒。[0013]優(yōu)選地，該超聲波清洗機(jī)還包括一可拆卸地安裝在所述支架上的吊架，管材放置于所述吊架上。
[0014]本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn):在超聲波清洗槽內(nèi)制造出高功率的超聲波聲場(chǎng)，將管材置于該超聲波聲場(chǎng)中并使管材在其中往復(fù)地滑動(dòng)，管材內(nèi)的金屬屑等雜質(zhì)在管內(nèi)產(chǎn)生“懸浮”狀態(tài)，極易被流經(jīng)管材內(nèi)的清洗液沖洗出來(lái)，同時(shí)超聲波聲場(chǎng)配合堿性或中性清洗機(jī)可將管材表面的氧化層去除，清洗后的管材具有較高的清潔度和光亮度，非常適合用于制冷行業(yè)、醫(yī)用行業(yè)以及某些貴重氣體輸送行業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、超聲波清洗槽；2、支架；3、吊架；4、超聲波振盒；5、氣缸；6、噴淋裝置；7、排污口 ；8、過(guò)濾器；9、循環(huán)泵；10、球閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0018]結(jié)合圖1所示，一種用于細(xì)長(zhǎng)管材的超聲波清洗機(jī)，它包括盛有清洗液的超聲波清洗槽1、用于承載管材的支架2，所述超聲波清洗槽I上設(shè)置有超聲波振盒4，所述支架2可(對(duì)應(yīng)于圖1中紙面的左右方向)相對(duì)超聲波清洗槽I滑動(dòng)，所述支架的滑動(dòng)方向與水平方向構(gòu)成一夾角A，管材浸入清洗液中且管材的軸向與支架2的滑動(dòng)方向構(gòu)成一夾角B，所述夾角A、B均大于等于O度小于90度。超聲波清洗槽I由不銹鋼制成，呈狹長(zhǎng)的箱式且上端為敞口的，本實(shí)施例中所用的清洗液為水，管材為長(zhǎng)徑比較大的細(xì)長(zhǎng)管材，管材沿超聲波清洗槽I的長(zhǎng)度方向放置并保證管材全部浸入水中。
[0019]所述夾角A等于O度，即支架2可沿水平方向相對(duì)超聲波清洗槽滑動(dòng)。
[0020]管材的軸向與支架2的滑動(dòng)方向構(gòu)成一夾角B的目的是為了利于將管材的雜質(zhì)沖洗出來(lái)，夾角B越大則超聲波清洗槽I的高度也須加大，因此所述夾角B優(yōu)選為大于O小于45度。
[0021]所述超聲波清洗槽I上的左右兩端的其中一段上固定設(shè)置有一用于驅(qū)動(dòng)所述支架2滑動(dòng)的氣缸5，所述氣缸5的活塞桿與所述支架2相固定連接，氣缸5的活塞桿呈水平設(shè)置。
[0022]所述超聲波清洗槽I在平行于支架2滑動(dòng)方向的方向上具有相對(duì)的第一端和第二端(對(duì)應(yīng)于圖1中紙面的右側(cè)和左側(cè))，第一端的上部設(shè)置有用于補(bǔ)充水的噴淋裝置6、第二端的下部開設(shè)有兩個(gè)排污口 7，管材沿自右至左逐漸向下傾斜。清潔的水從超聲波清洗槽I的右端上部進(jìn)入、含有金屬屑等雜質(zhì)的污水由超聲波清洗槽I的左端下部排出，在超聲波清洗槽I內(nèi)構(gòu)成一個(gè)水循環(huán)，隨著超聲波清洗槽I內(nèi)的水的流動(dòng)產(chǎn)生的流水循環(huán)凈化，協(xié)同超聲波振動(dòng)形成的超聲波聲場(chǎng)及支架2往復(fù)滑動(dòng)，管材內(nèi)的金屬屑極易洗出，清洗后的管材具有較高的清潔度。
[0023]該超聲波清洗機(jī)還包括一與所述排污口 7相連通的過(guò)濾器8、與所述過(guò)濾器8相連通的循環(huán)泵9，所述循環(huán)泵9與所述噴淋裝置6相連通，所述排污口 7與所述過(guò)濾器8之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)排污量的球閥10，排污口 7與過(guò)濾器8之間、過(guò)濾器8與循環(huán)泵9之間、循環(huán)泵9與噴淋裝置6之間均通過(guò)管道相互連通，球閥10設(shè)置在連通排污口 7與過(guò)濾器8之間的管道上。
[0024]所述超聲波清洗槽I的底部和側(cè)部上均設(shè)置有多個(gè)超聲波振盒4。底部和側(cè)部的超聲波振盒4在水中形成的高功率超聲波聲場(chǎng)用于去除管材表面氧化的表層，對(duì)于去除銅管表面的氧化層具有極好的清洗效果。
[0025]該超聲波清洗機(jī)還包括一可拆卸地安裝在所述支架2上的吊架，管材放置于所述吊架上。在清洗管材時(shí)，先將管材置于吊架上，再將吊架安裝到支架2上，控制氣缸5的進(jìn)氣量，氣缸5的活塞桿帶動(dòng)支架2在超聲波清洗槽I內(nèi)往復(fù)地做水平運(yùn)動(dòng)。具體地，支架2包括至少兩個(gè)沿左右方向并列地架設(shè)在超聲波清洗槽I上方的橫桿，氣缸5可以為多個(gè)，氣缸5的活塞桿與橫桿固定連接。吊架的底部自右至左略向下傾斜。
[0026]該超聲波清洗機(jī)的工作過(guò)程為:將待洗的細(xì)長(zhǎng)管材置于吊架上，將吊架安裝于支架2上，啟動(dòng)各超聲波振盒4，控制氣缸5的進(jìn)氣量驅(qū)動(dòng)支架2在超聲波清洗槽I內(nèi)沿左右方向往復(fù)地滑動(dòng)，同時(shí)噴淋裝置6向超聲波清洗槽I內(nèi)注入清潔水，排污口 7時(shí)時(shí)將洗出的金屬屑等雜質(zhì)排出并經(jīng)過(guò)濾器8過(guò)濾，過(guò)濾后的水由循環(huán)泵9流通至噴淋裝置6進(jìn)行回用，待達(dá)到預(yù)定清洗時(shí)間即清洗干凈后，將吊架取出，卸下清洗好的管材。本發(fā)明尤其適用于清洗長(zhǎng)徑比大于300的醫(yī)用銅管。
[0027]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，是一種優(yōu)選的實(shí)施例，其目的在于熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于細(xì)長(zhǎng)管材的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:它包括盛有清洗液的超聲波清洗槽、用于承載管材的支架，所述超聲波清洗槽上設(shè)置有超聲波振盒，所述支架可相對(duì)超聲波清洗槽滑動(dòng)，所述支架的滑動(dòng)方向與水平方向構(gòu)成一夾角A，管材浸入清洗液中且管材的軸向與支水平方向構(gòu)成一夾角B，所述夾角A、B均大于等于O度小于90度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述夾角A等于O度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述夾角B大于O小于45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述超聲波清洗槽上設(shè)置有一用于驅(qū)動(dòng)所述支架滑動(dòng)的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述支架相固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述超聲波清洗槽在平行于支架滑動(dòng)方向的方向上具有相對(duì)的第一端和第二端，第一端的上部設(shè)置有用于補(bǔ)充清洗液的噴淋裝置、第二端的下部開設(shè)有排污口，管材沿自第一端向第二端的方向逐漸向下傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:該超聲波清洗機(jī)還包括一與所述排污口相連通的過(guò)濾器、與所述過(guò)濾器相連通的循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與所述噴淋裝置相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述排污口與所述過(guò)濾器之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)排污量的球閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述超聲波清洗槽的底部和側(cè)部上均設(shè)置有多個(gè)超聲波振盒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:該超聲波清洗機(jī)還包括一可拆卸地安裝在所述支架上的吊架，管材放置于所述吊架上。
【文檔編號(hào)】B08B3/12GK103920672SQ201410172737
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】黃誼敏 申請(qǐng)人:太倉(cāng)遠(yuǎn)德環(huán)?？萍加邢薰?br>