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基于主機智能控制的電磁分區(qū)除塵系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1451447閱讀:193來源:國知局
基于主機智能控制的電磁分區(qū)除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于主機智能控制的電磁分區(qū)除塵系統(tǒng),包括底座,底座借助驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動連接太陽能電池板,太陽能電池板上裝置有玻璃保護層;玻璃保護層的下表面分為多個除塵區(qū)域,除塵區(qū)域上分別裝置有多根平行的電極,電極的端部分別連接切換器,切換器連接高壓開關(guān),高壓開關(guān)電連接高壓切換模塊,高壓切換模塊通過高壓供電模塊供電;太陽能電池板的輸出端上連接有功率檢測模塊,功率檢測模塊將檢測的功率數(shù)據(jù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊,數(shù)字處理與控制模塊通過智能控制模塊與高壓切換模塊連接,智能控制模塊的輸出端還連接所述驅(qū)動電機,數(shù)字處理與控制模塊與主機連接。本發(fā)明具有除塵功率低、除塵效果好的特點。
【專利說明】基于主機智能控制的電磁分區(qū)除塵系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能電池板,尤其涉及太陽能電池板的除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池板表面的玻璃板往往容易積灰塵,灰塵會導致太陽能電池板發(fā)電效率急劇下降,嚴重影響太陽能電站的發(fā)電效率。目前,太陽能電池板表面的除塵方式主要依靠風力除塵、超聲波除塵、刮板式除塵等幾種方式,上述除塵方式的主要缺點是:風力除塵與刮板式除塵的可靠性不高、結(jié)構(gòu)復雜、使用壽命短,并且在惡劣環(huán)境下無法使用;超聲波除塵的缺點是成本高、易用性差。
[0003]目前已出現(xiàn)的電磁平面除塵裝置,采用灰塵檢測傳感器及成對的電極,通過檢測灰塵量對電極施加交流電,利用靜電力使粉塵被清除;這種除塵裝置使用時,由于在每對電極上施加固定大小的交流電,其可控性差,不能靈活調(diào)整,導致能耗和成本高,灰塵傳感器檢測的準確度不高,不能準確地控制除塵操作,導致除塵效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本 申請人:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點,進行研究和改進,提供一種基于主機智能控制的電磁分區(qū)除塵系統(tǒng),其具有控制靈活、檢測可靠的特點。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種基于主機智能控制的電磁分區(qū)除塵系統(tǒng),包括底座,所述底座上對稱連接有支撐桿,兩支撐桿之間轉(zhuǎn)動連接太陽能電池板,太陽能電池板上裝置有玻璃保護層,支撐桿的一側(cè)裝置有與太陽能電池板連接的驅(qū)動電機;所述玻璃保護層的下表面分為多個除塵區(qū)域,所述除塵區(qū)域上分別裝置有多根平行的電極,電極的端部分別連接切換器,切換器連接高壓開關(guān),所述高壓開關(guān)電連接高壓切換模塊,高壓切換模塊通過高壓供電模塊供電;太陽能電池板的輸出端上連接有功率檢測模塊,功率檢測模塊將檢測的功率數(shù)據(jù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊,所述數(shù)字處理與控制模塊通過智能控制模塊與所述高壓切換模塊連接,智能控制模塊的輸出端還連接所述驅(qū)動電機,數(shù)字處理與控制模塊與主機連接;所述主機中裝置有實時數(shù)據(jù)處理模塊,所述實時數(shù)據(jù)處理模塊通過將功率檢測模塊檢測的功率數(shù)據(jù)進行多次對比并多次實時調(diào)節(jié)高壓切換參數(shù)得到太陽能電池板的最大輸出功率,并將最大輸出功率下的高壓切換參數(shù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊,數(shù)字處理與控制模塊通過智能控制模塊控制高壓切換模塊,所述高壓切換參數(shù)包括高壓數(shù)值、開關(guān)頻率及開關(guān)電極位置。
[0007]進一步的技術(shù)方案在于:
[0008]支撐桿上裝置有限位支架。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]本發(fā)明通過驅(qū)動電機使太陽能電池板翻轉(zhuǎn)輔助除塵與電磁除塵相結(jié)合,提高了除塵效率;電磁除塵時通過分區(qū)域除塵,由于減小了除塵面積,可以通過較低的除塵功率,實現(xiàn)較高的除塵效果,并通過檢測太陽能電池板的輸出功率,利用主機調(diào)節(jié)高壓切換參數(shù),通過高壓切換模塊對電極上交替施加高壓,電極之間產(chǎn)生波動的靜電場,有效地去除了玻璃保護層上的灰塵,具有可控性好、調(diào)整靈活、能耗低的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的工作原理框圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0015]見圖1及圖3,本發(fā)明包括底座1,底座I上裝置太陽能電池板3,太陽能電池板3上裝置有玻璃保護層5,所述底座I上對稱連接有支撐桿2,兩支撐桿2之間轉(zhuǎn)動連接所述太陽能電池板3,支撐桿2的一側(cè)裝置有與太陽能電池板3連接的驅(qū)動電機4 ;所述玻璃保護層5的下表面分為多個除塵區(qū)域51,所述除塵區(qū)域51上分別裝置有多根平行的電極6,電極6的端部分別連接切換器13,切換器13用于除塵區(qū)域51間的切換;
[0016]切換器13連接高壓開關(guān)8,所述高壓開關(guān)8電連接高壓切換模塊10,高壓切換模塊10通過高壓供電模塊9供電,高壓切換模塊10對電極6交替施加高壓,電極6之間產(chǎn)生波動的靜電場,玻璃保護層5上的灰塵經(jīng)靜電場極化后浮起并波動脫落;
[0017]太陽能電池板3的輸出端上連接有功率檢測模塊7,功率檢測模塊7將檢測的功率數(shù)據(jù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊12,所述數(shù)字處理與控制模塊12通過智能控制模塊11與所述高壓切換模塊10連接,智能控制模塊11的輸出端還連接所述驅(qū)動電機4,數(shù)字處理與控制模塊12與主機14連接;
[0018]所述主機14中裝置有實時數(shù)據(jù)處理模塊15,所述實時數(shù)據(jù)處理模塊15通過將功率檢測模塊7檢測的功率數(shù)據(jù)進行多次對比并多次實時調(diào)節(jié)高壓切換參數(shù)得到太陽能電池板3的最大輸出功率,并將最大輸出功率下的高壓切換參數(shù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊12,數(shù)字處理與控制模塊12通過智能控制模塊11控制高壓切換模塊10,智能控制模塊11的輸出端與所述驅(qū)動電機4連接,用于控制驅(qū)動電機4的工作;高壓切換模塊10通過切換器13對除塵區(qū)域51進行除塵,當檢測到最大輸出功率時,切換器13將高壓切換模塊10自動切換至下一個除塵區(qū)域51 ;
[0019]其中,高壓切換參數(shù)包括高壓數(shù)值、開關(guān)頻率及開關(guān)電極位置,數(shù)字處理與控制模塊12可以單獨對高壓切換參數(shù)中的一種進行調(diào)節(jié),也可以同時進行組合調(diào)節(jié);
[0020]智能控制模塊11間歇式啟動驅(qū)動電機4工作,驅(qū)動電機4間歇帶動太陽能電池板3轉(zhuǎn)動并轉(zhuǎn)至限位支架21處停止,當檢測到太陽能電池板3的最大輸出功率后,智能控制模塊11關(guān)閉驅(qū)動電機4工作。
[0021]本發(fā)明通過驅(qū)動電機使太陽能電池板翻轉(zhuǎn)輔助除塵與電磁除塵相結(jié)合,提高了除塵效率;電磁除塵時通過分區(qū)域除塵,由于減小了除塵面積,可以通過較低的除塵功率,實現(xiàn)較高的除塵效果,并通過檢測太陽能電池板的輸出功率,利用主機調(diào)節(jié)高壓切換參數(shù),通過高壓切換模塊對電極上交替施加高壓,電極之間產(chǎn)生波動的靜電場,有效地去除了玻璃保護層上的灰塵,具有可控性好、調(diào)整靈活、能耗低的特點。[0022]以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本發(fā)明的精神的情況下,本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種基于主機智能控制的電磁分區(qū)除塵系統(tǒng),包括底座(1),底座(1)上裝置太陽能電池板(3),太陽能電池板(3)上裝置有玻璃保護層(5),其特征在于:所述底座⑴上對稱連接有支撐桿(2),兩支撐桿(2)之間轉(zhuǎn)動連接所述太陽能電池板(3),支撐桿(2)的一側(cè)裝置有與太陽能電池板(3)連接的驅(qū)動電機(4);所述玻璃保護層(5)的下表面分為多個除塵區(qū)域(51),所述除塵區(qū)域(51)上分別裝置有多根平行的電極(6),電極(6)的端部分別連接切換器(13),切換器(13)連接高壓開關(guān)(8),所述高壓開關(guān)(8)電連接高壓切換模塊(10),高壓切換模塊(10)通過高壓供電模塊(9)供電;太陽能電池板(3)的輸出端上連接有功率檢測模塊(7),功率檢測模塊(7)將檢測的功率數(shù)據(jù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊(12),所述數(shù)字處理與控制模塊(12)通過智能控制模塊(11)與所述高壓切換模塊(10)連接,智能控制模塊(11)的輸出端還連接所述驅(qū)動電機(4),數(shù)字處理與控制模塊(12)與主機(14)連接;所述主機(14)中裝置有實時數(shù)據(jù)處理模塊(15),所述實時數(shù)據(jù)處理模塊(15)通過將功率檢測模塊(7)檢測的功率數(shù)據(jù)進行多次對比并多次實時調(diào)節(jié)高壓切換參數(shù)得到太陽能電池板(3)的最大輸出功率,并將最大輸出功率下的高壓切換參數(shù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊(12),數(shù)字處理與控制模塊(12)通過智能控制模塊(11)控制高壓切換模塊(10),所述高壓切換參數(shù)包括高壓數(shù)值、開關(guān)頻率及開關(guān)電極位置。
2.按照權(quán)利要求1所述基于主機智能控制的電磁分區(qū)除塵系統(tǒng),其特征在于:所述支撐桿(2)上裝置有限位支架(21)。
【文檔編號】B08B6/00GK104014524SQ201410225116
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:蘇州昊楓環(huán)??萍加邢薰?br>
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