用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物及其制備方法，其中所述組合物包含C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、沒食子酸、茶多酚以及可溶性的碳酸鹽，所述制備方法為將C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、沒食子酸、茶多酚和可溶性的碳酸鹽混合。本發(fā)明提供的清潔劑組合物具有優(yōu)異的清潔能力，同時環(huán)保。
【專利說明】用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及清潔劑領域，具體地，涉及一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物及其制備方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的清潔劑一般均是廣譜型的清潔劑，廣譜型的清潔劑對橡膠表面的清潔效果不理想，且容易對橡膠表面造成損壞，從而加劇了橡膠的老化。同時現(xiàn)有技術中的清潔劑含有較多的易揮發(fā)的有害物質，例如二氯甲烷和三氯乙烯，對人體有害。
[0003]因此，設計出一種具有優(yōu)異的清潔能力且環(huán)保型的用于清潔橡膠表面的清潔劑是本領域急需解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中清潔劑對橡膠表面的清潔效果不理想且對人體有害的缺陷，提供一種具有優(yōu)異的清潔能力且環(huán)保型的用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物及其制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目 的，本發(fā)明提供了一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物，其中，所述組合物包含C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、沒食子酸、茶多酚以及可溶性的碳酸鹽。
[0006]本發(fā)明還提供了一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物的制備方法，其中，所述方法為將C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、沒食子酸、茶多酚和可溶性的碳酸鹽混合。
[0007]通過上述技術方案，本發(fā)明通過將原料易得的醇、醋酸酯、沒食子酸和碳酸鹽混合得到清潔劑，該清潔劑的原料對人體無傷害，環(huán)保，同時對橡膠表面具有優(yōu)異的清潔效果。
[0008]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0009]以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0010]本發(fā)明提供了一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物，其中，所述組合物包含C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、沒食子酸、茶多酚以及可溶性的碳酸鹽。
[0011]在本發(fā)明中，C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、和可溶性的碳酸鹽具有寬的選擇范圍，為了使得清潔劑組合物具有優(yōu)異的清潔能力，優(yōu)選地，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鉀或碳酸鈉，所述醇為乙醇或丙醇。為了使得清潔劑組合物具有更優(yōu)異的清潔能力，更優(yōu)選地，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鈉，所述醇為乙醇。
[0012]在本發(fā)明中，對C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、沒食子酸、茶多酚以及可溶性的碳酸鹽的含量沒有特別的限定，為了使得清潔劑組合物具有優(yōu)異的清潔能力，優(yōu)選地，相對于100g醇，所述醋酸酯的含量為0.5-5g，所述碳酸鹽的含量為0.5-2.5g，所述沒食子酸的含量為0.5-2.5g，所述茶多酚的含量為3-6g。[0013]本發(fā)明還提供了一種用于清潔橡膠表面的清潔劑的制備方法，該方法包括將C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、沒食子酸和可溶性的碳酸鹽混合。
[0014]在所述制備方法中，C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、和可溶性的碳酸鹽具有寬的選擇范圍，為了使得清潔劑組合物具有優(yōu)異的清潔能力，優(yōu)選地，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鉀或碳酸鈉，所述醇為乙醇或丙醇。為了使得清潔劑組合物具有更優(yōu)異的清潔能力，更優(yōu)選地，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鈉，所述醇為乙醇。
[0015]在所述制備方法中，對C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、沒食子酸、茶多酚以及可溶性的碳酸鹽的用量沒有特別的限定，為了使得清潔劑組合物具有優(yōu)異的清潔能力，相對于100g醇，所述醋酸酯的用量為0.5-5g，所述碳酸鹽的用量為0.5-2.5g，所述沒食子酸的用量為0.5-2.5g，所述茶多酚的用量為3-6g。
[0016]在所述制備方法中，所述混合可以在加熱的條件下進行也可以在不加熱的條件下進行，優(yōu)選地，所述混合的溫度為20-30°C。
[0017]在所述制備方法中，將C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、沒食子酸和碳酸鹽混合過程中，原料可以是一起混合，也可以是按照一定的添料順序進行混合，優(yōu)選地，添料順序可依次為醇、沒食子酸、醋酸酯、茶多酚和碳酸鹽。
[0018]以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中，接觸角的檢測通過美國科諾工業(yè)有限公司的SLOOC光學接觸角測定儀進行；醋酸正戊酯為上海興途化工有限公司的產品，碳酸鈉為河南中緣化工有限公司的產品，乙醇上海力王化工有限公司的無水乙醇，沒食子酸是南京化學試劑有限公司的產品，茶多酚為蕪湖天遠科技開發(fā)有限責任公司的廣品。
[0019]實施例1
[0020]在20°C下，將200g乙醇和Ig的粒徑為1mm的沒食子酸先混合，然后一次添加Ig醋酸正戊酯、6g茶多酚和Ig碳酸鈉進行混合，制得清潔劑組合物Al。
[0021]實施例2
[0022]在20°C下，將200g乙醇和5g的粒徑為1mm的沒食子酸先混合，然后一次添加IOg醋酸正戊酯、Ilg茶多酚和5g碳酸鈉進行混合，制得清潔劑組合物A2。
[0023]實施例3
[0024]在20°C下，將200g乙醇和3g的粒徑為1mm的沒食子酸先混合，然后一次添加5g醋酸正戊酯、9g茶多酚和3g碳酸鈉進行混合，制得清潔劑組合物A3。
[0025]對比例I
[0026]按照實施例3的方法進行，所不同的是，不添加沒食子酸，制得清潔劑組合物BI。
[0027]對比例2
[0028]按照實施例3的方法進行，所不同的是，不添加醋酸正戊酯，制得清潔劑組合物B2。
[0029]對比例3
[0030]按照實施例3的方法進行，所不同的是，不添加碳酸鈉，制得清潔劑組合物B3。
[0031]對比例4
[0032]按照實施例3的方法進行，所不同的是，不添加茶多酚，制得清潔劑組合物B4。
[0033]對比例5[0034]按照實施例3的方法進行，所不同的是，沒食子酸的用量為7g，制得清潔劑組合物B5。
[0035]對比例6
[0036]按照實施例3的方法進行，所不同的是，茶多酚的用量為15g，制得清潔劑組合物B6。
[0037]測試例
[0038]測試例采用將同一塊橡膠皮裁成上表面積相同的小塊，然后每個小塊的上表面使用相同量的上述的A1-A3以及B1-B6進行清洗，然后用SLOOC光學接觸角測定儀測定清洗后的橡膠皮的小塊的接觸角，接觸角越小，橡膠皮的表面越親液，表示其潤濕性越好，從而說明清潔劑組合物的清潔效果越好。檢測結果見表1。
[0039]表1
[0040]
【權利要求】
1.一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物，其特征在于，所述組合物包含C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、沒食子酸、茶多酚以及可溶性的碳酸鹽。
2.根據權利要求1所述的組合物，其中，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鉀或碳酸鈉，所述醇為乙醇或丙醇。
3.根據權利要求2所述的組合物，其中，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鈉，所述醇為乙醇。
4.根據權利要求1所述的組合物,其中，相對于100g醇，所述醋酸酯的含量為0.5-5g,所述碳酸鹽的含量為0.5-2.5g,所述沒食子酸的含量為0.5-2.5g,所述茶多酹的含量為3_6g。
5.一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物的制備方法，其特征在于，該方法包括將C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、沒食子酸、茶多酚和可溶性的碳酸鹽混合。
6.根據權利要求5所述的制備方法，其中，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鉀或碳酸鈉，所述醇為乙醇或丙醇。
7.根據權利要求6所述 的制備方法，其中，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鈉，所述醇為乙醇。
8.根據權利要求5所述的制備方法，其中，相對于100g醇，所述醋酸酯的用量為0.5-5g，所述碳酸鹽的用量為0.5-2.5g，所述沒食子酸的用量為0.5-2.5g，所述茶多酚的用量為3-6g。
9.根據權利要求5所述的制備方法，其中，所述混合的溫度為20-30°C。
10.根據權利要求5所述的制備方法，其中，將C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、沒食子酸和碳酸鹽混合過程中，添料順序依次為醇、沒食子酸、醋酸酯、茶多酚和碳酸鹽。
【文檔編號】C11D7/60GK104017672SQ201410228683
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
【發(fā)明者】陸雪龍 申請人:蕪湖風雪橡膠有限公司