小型化清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小型化的清洗機，解決了現(xiàn)有清洗機結(jié)構(gòu)相對不緊湊，不便安裝的問題，所采取的技術(shù)措施：一種小型化清洗機，包括清洗箱和貯液箱，清洗箱內(nèi)設(shè)有用于裝盛所欲清洗零部件的轉(zhuǎn)籃，清洗箱內(nèi)設(shè)有若干朝向轉(zhuǎn)籃的噴嘴，其特征在于，在清洗箱和貯液箱之間形成有用于安裝電機和液壓泵的空間，該空間位于清洗箱的下方，并位于貯液箱的側(cè)部，電機與轉(zhuǎn)籃相聯(lián)接，液壓泵通過管路分別與噴嘴和貯液箱相通，清洗箱與貯液箱相通；本清洗機在工作時，先對零部件進行清洗液清洗，然后再在清洗箱內(nèi)實現(xiàn)零部件的風干。
【專利說明】小型化清洗機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗機，尤其涉及一種用于對機加工零件進行清洗的清洗機。

【背景技術(shù)】
[0002]機加工的零件在被加工過程中，通常需要應(yīng)用到潤滑劑，由于潤滑劑的粘附作用，使得加工過程中所產(chǎn)生的金屬細屑，以及外界中的雜質(zhì)，會粘附到加工完畢的零件上。因此，機加工零件通常需要進行清洗后才能被裝配到整機上，否則零件上所粘附的細小顆粒會影響到整機的裝配和工作。較為原始的零件清洗方法是人工進行的，人工清洗的作業(yè)速度慢，勞動強度大，清洗液的消耗量多。
[0003]目前也出現(xiàn)了機械式的零件清洗機，現(xiàn)有的機械式的零件清洗機上裝配有超聲波發(fā)生裝置，利用該裝置產(chǎn)生的超聲波來震落零件上的細小顆粒，達到對零件清洗的目的。這種機械式的零件清洗機雖然減輕了作業(yè)強度，但由于在被清洗過程中，零件的位置正常是處于固定狀態(tài)下的，這使得清洗機對零件清洗時的作業(yè)速度慢。在實現(xiàn)小零件清洗時，一次清洗的數(shù)量有限，如果零件堆積過多，零件上的雜質(zhì)僅僅是在不同的零件之間變換位置，雜質(zhì)不易完全與零件相分離。而且，超聲波發(fā)生裝置所產(chǎn)生的超聲波也會對操作工的身體帶來損傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述缺陷，本發(fā)明的需要解決的技術(shù)問題是:提供一種小型化清洗機，該清洗機能夠有效實現(xiàn)零件上所粘附的細屑與零件相分離，結(jié)構(gòu)緊湊性好。
[0005]為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案:一種小型化清洗機，包括清洗箱和貯液箱，清洗箱內(nèi)設(shè)有用于裝盛所欲清洗零部件的轉(zhuǎn)籃，清洗箱內(nèi)設(shè)有若干朝向轉(zhuǎn)籃的噴嘴，其特征在于，在清洗箱和貯液箱之間形成有用于安裝電機和液壓泵的空間，該空間位于清洗箱的下方，并位于貯液箱的側(cè)部，電機與轉(zhuǎn)籃相聯(lián)接，液壓泵通過管路分別與噴嘴和貯液箱相通，清洗箱與貯液箱相通；本清洗機在工作時，先對零部件進行清洗液清洗，然后再在清洗箱內(nèi)實現(xiàn)零部件的風干。清洗箱的高度要小于貯液箱的高度，清洗箱相對懸吊在貯液箱的上端側(cè)，從而在清洗箱與貯液箱之間形成了一個所述的空間，利用該空間布置電機、液壓泵和管路，以便為清洗機的工作提供動力。
[0006]作為優(yōu)選，清洗箱的底壁延伸至貯液箱位置處并作為貯液箱的上壁體，在貯液箱的上壁體上設(shè)有側(cè)圍板，側(cè)圍板使得在貯液箱的上壁體上形成過渡箱，過渡箱溝通清洗箱和貯液箱。清洗箱的底壁與貯液箱的上壁體一般為連為一體，這便于清洗液自清洗箱內(nèi)流動到貯液箱內(nèi)，清洗液以膜狀流動，使得清洗液的流動平緩，在貯液箱的位置處設(shè)置過濾裝置后能夠保證過濾效果。
[0007]作為優(yōu)選，在過渡箱與清洗箱之間懸掛有用于阻擋清洗液飛濺到過渡箱內(nèi)的簾式結(jié)構(gòu)。該簾式結(jié)構(gòu)一般是由條狀軟塑料制成的，通過設(shè)置簾式結(jié)構(gòu)可以有效減輕過渡箱內(nèi)的液霧壓力，下述過渡箱上的密封蓋與過渡箱之間的密封要求低，便于及時清洗過渡箱內(nèi)的過濾裝置。
[0008]作為優(yōu)選，在貯液箱的上壁體上設(shè)有透口，透口內(nèi)設(shè)置有籃式的濾網(wǎng)。濾網(wǎng)與透口之間為間隙配合，濾網(wǎng)設(shè)置在貯液箱的上壁體上，由于貯液箱的上壁體是由清洗箱的底壁延伸而來，濾網(wǎng)具有良好的過濾效果。
[0009]作為優(yōu)選，清洗箱上具有傾斜的開口，該開口前低后高，在開口后側(cè)鉸接有箱蓋，箱蓋用于覆蓋在該開口上。清洗箱的前面是指操作工站著的地方，清洗箱上具有所述的開口，便于往轉(zhuǎn)籃內(nèi)拿取或放置所欲清洗的零部件，而且該箱蓋覆蓋在開口上后，使得清洗箱內(nèi)形成一個近似密封的空腔，以保證清洗機工作時工作場所的整潔。
[0010]作為優(yōu)選，過渡箱的口部設(shè)置有密封蓋。通過設(shè)置密封蓋，使得過渡箱處于密封狀態(tài)，可以對過渡箱內(nèi)氣體流動進行限定，便于集中把清洗機內(nèi)的氣體排向外界。
[0011 ] 作為優(yōu)選，還包括鼓風機，在清洗箱內(nèi)設(shè)有與鼓風機相通的送風殼體，送風殼體位于轉(zhuǎn)籃的上方，送風殼體朝向轉(zhuǎn)籃的表面上設(shè)有出風口，在過渡箱的后側(cè)設(shè)有中空的支撐體，沿豎直方向穿過支撐體的導風管與過渡箱相通。所設(shè)置的支撐體一方面可以為清洗箱提供一定的支撐，另一方面還便于在支撐體上設(shè)置下述的控制鈕。導風管設(shè)置在支撐體內(nèi)，導風管利用支撐體的支撐本身能夠具有良好的穩(wěn)定性，而且也使得清洗機整體的結(jié)構(gòu)緊湊性好。
[0012]作為優(yōu)選，支撐體上端面為斜面，該斜面朝向清洗機的前側(cè)，在該斜面上設(shè)有若干控制鈕，控制鈕用于對清洗機內(nèi)部的電器元件進行控制。這些控制鈕可以有效對清洗機內(nèi)各相應(yīng)的電器元件的工作順序進行控制，便于使清洗機以合理的工作狀態(tài)進行工作。
[0013]作為優(yōu)選，在清洗箱內(nèi)設(shè)有匚形的支架，支架為中空結(jié)構(gòu)，所述的管路與支架內(nèi)部相通，噴嘴為多個，這些噴嘴分別間隔布置在支架的三個內(nèi)表面上，所述的轉(zhuǎn)籃間隙地插接在支架內(nèi)。利用轉(zhuǎn)籃的持續(xù)轉(zhuǎn)動而使零部件受到來自三個方向上液流的沖刷，能夠有效保證對零部件的清洗效果。
[0014]作為優(yōu)選，在轉(zhuǎn)籃軸線位置處沿豎直方向設(shè)置有中空的內(nèi)立管，內(nèi)立管的上端部連接在支架上，內(nèi)立管伸入到轉(zhuǎn)籃內(nèi)部，內(nèi)立管上朝向支架的側(cè)面上設(shè)有若干噴嘴，內(nèi)立管上的噴嘴沿轉(zhuǎn)籃軸線方向間隔布置。這使得轉(zhuǎn)籃在轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)籃內(nèi)欲清洗的零部件受到來自四個方向的清洗液的噴射，這些清洗液的射流可以相互作用，而能夠有效保證對零部件的清洗效果。
[0015]作為優(yōu)選，所述支架上側(cè)部位的內(nèi)表面是由三個安裝面構(gòu)成，其中兩個安裝面為斜面，另一個安裝面為平面，兩個斜面的安裝面對稱地設(shè)于平面的安裝面的相對兩側(cè)，三個安裝面上均安裝有所述的噴嘴，這些噴嘴與各自的安裝面垂直。這三個安裝面上的噴嘴可以噴射出交叉的清洗液流，這些清洗液流自轉(zhuǎn)籃的上方噴射出，承擔著對零部件的主要清洗作用，從而可有效提高對零部件的清洗效果。
[0016]因此，本發(fā)明的有益效果:通過貯液箱與清洗箱之間的位置布置，使得在貯液箱和清洗箱之間形成了所述的空間，便于在該空間內(nèi)布置電機、液壓泵和管路，這使得清洗機的整體結(jié)構(gòu)緊湊性好，便于對電機和液壓泵進行布置。而且，液壓泵設(shè)置在該空間內(nèi)，也使得管路能夠盡量保持在較短的距離上，便于對液壓泵和管路進行裝配聯(lián)接。而且，貯液箱與清洗箱相連接在一起后，便于在貯液箱和清洗箱的外周設(shè)置裝飾板，以便把清洗機的各功能單元遮蓋住，而使得本清洗機的結(jié)構(gòu)緊湊性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本清洗機的前部方向上的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2是本清洗機的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖3是本清洗機中噴嘴設(shè)置狀態(tài)參考圖。

【具體實施方式】
[0020]見圖中，本清洗機的結(jié)構(gòu)包括清洗箱2和貯液箱7，清洗箱2和貯液箱7兩者相通，清洗箱2的高度要小于貯液箱7的高度，清洗箱2連接在貯液箱7的上端側(cè)的側(cè)部，從而在清洗箱2和貯液箱7之間形成了一定的空間，該空間內(nèi)用于安裝電機5和液壓泵6，其中液壓泵6通過管路實現(xiàn)清洗箱2和貯液箱7之間的相通。
[0021]在清洗箱2內(nèi)設(shè)有格柵結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)籃12，轉(zhuǎn)籃12可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接在動力頭上，動力頭通過傳動鏈條與電機5相聯(lián)接，電機5用于為轉(zhuǎn)籃12的轉(zhuǎn)動提供動力。在清洗箱2的側(cè)壁上固定有支架3，支架3為中空結(jié)構(gòu)，液壓泵6通過管路與支架3的內(nèi)部相通。支架3的形狀為匚形，轉(zhuǎn)籃12間隙地插接在支架3內(nèi)，在支架3的三個內(nèi)表面上均間隔地設(shè)置有若干噴嘴14，這些噴嘴14用于噴出清洗液。在液壓泵6的加壓作用下，這些噴嘴14自三個方向為轉(zhuǎn)籃12內(nèi)所欲清洗的零部件噴出高壓清洗液，轉(zhuǎn)籃12在電機5的帶動下而發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使得噴嘴14持續(xù)為轉(zhuǎn)籃12內(nèi)的零部件進行沖洗，以便把零部件表面上的細屑沖刷下來。在轉(zhuǎn)籃12的軸線位置處沿豎直方向設(shè)置有內(nèi)立管4，內(nèi)立管4連接在支架3上，內(nèi)立管4朝向支架3的側(cè)面上設(shè)有若干噴嘴14，內(nèi)立管4上的噴嘴14沿豎直方向間隔布置在內(nèi)立管4上。內(nèi)立管4上的這些噴嘴14也與液壓泵6相通，從而使得所欲清洗的零部件受到來自四個方向清洗液的沖刷。
[0022]支架3上側(cè)部位的內(nèi)表面是由三個安裝面構(gòu)成，其中兩個安裝面為斜面，另一個安裝面為平面，兩個斜面的安裝面對稱地設(shè)于平面的安裝面的相對兩側(cè)，三個安裝面上均安裝有噴嘴14，這些噴嘴14與各自的安裝面垂直。
[0023]清洗箱2上具有傾斜的開口，該開口前低后高，在開口的后側(cè)部上鉸接有箱蓋1，箱蓋I的內(nèi)口部該開口相配合，在清洗機工作時，箱蓋I扣接在該開口上，可以為清洗箱2提供密封，箱蓋I扣接在該開口上后，清洗箱2的整體為長方體形狀。
[0024]所述清洗箱2的底壁延伸到貯液箱7的位置處，并作為貯液箱7的上壁體，在貯液箱7的上壁體上沿豎直方向設(shè)置有側(cè)圍板，側(cè)圍板使得在貯液箱7上形成有過渡箱13，過渡箱13溝通清洗箱2和貯液箱7。過渡箱13上設(shè)有可拆卸式的密封蓋，密封蓋實際是擱置在過渡箱13的口部，以在傾倒濾網(wǎng)內(nèi)所截留的細屑時，方便對密封蓋的拿取。在清洗箱2和過渡箱13之間設(shè)有簾式結(jié)構(gòu)，該簾式結(jié)構(gòu)用于阻擋飛濺的清洗液，以減少直接飛濺到過渡箱13內(nèi)的清洗液的量。
[0025]在過渡箱13的上壁體上設(shè)置有透口，在該透口內(nèi)間隙地設(shè)置有籃式的濾網(wǎng)，清洗液自噴嘴內(nèi)噴出后，零部件表面上的細屑及清洗液順著清洗箱2的底壁、貯液箱7的上壁體流入到濾網(wǎng)內(nèi)，細屑被濾網(wǎng)截留，清洗液進入到貯液箱7內(nèi)，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)清洗液的循環(huán)。
[0026]在所述的空間內(nèi)安裝有鼓風機，在清洗箱2內(nèi)沿水平方向設(shè)置有送風殼體15，送風殼體15位于轉(zhuǎn)籃12的上方，在送風殼體15朝向轉(zhuǎn)籃12的下表面上設(shè)有出風口，該出風口為長條形，鼓風機通過風道與送風殼體相通。鼓風機在往清洗箱2內(nèi)送風后，可以使零部件在被清洗完成后而得到快速風干。這些風自清洗箱2內(nèi)透過簾式結(jié)構(gòu)而進入到過渡箱13內(nèi)。在過渡箱13內(nèi)設(shè)有通向外界的導風管8，用于把這些風導出外界。
[0027]在貯液箱7的上部位置處的后側(cè)設(shè)置有支撐體10，支撐體10為中空的殼狀結(jié)構(gòu)，支撐體10的上端部形成有斜面9，該斜面9朝向清洗機的前側(cè)。在該斜面9上設(shè)置有若干控制鈕11，這些控制鈕11分別用于對上述的電機5、液壓泵6和風機進行控制，以在工序需要求對相應(yīng)元器件進行控制。所述的導風管8沿豎直方穿過支撐體10。
[0028]在貯液箱7內(nèi)設(shè)置有加熱器，該加熱器用于對清洗液進行加熱，以增強清洗液的清洗效果。清洗機正式工作前，一般需要對清洗液預先加熱一定時間，以使清洗液到達工作溫度。與加熱器相對應(yīng)，在所述的斜面9上也設(shè)置有用于對加熱器的工作進行控制的控制鈕11。
[0029]利用本清洗機對所欲清洗的零部件進行清洗時，先把這些零部件放置到轉(zhuǎn)籃12內(nèi)，然后通過控制鈕11啟動電機5，使電機5帶動轉(zhuǎn)籃12轉(zhuǎn)動。與此同時，通過控制鈕11使得液壓泵6啟動，在液壓泵6的推動加壓下，高壓的清洗液自噴嘴內(nèi)噴出而射向零部件?？梢愿鶕?jù)所欲清洗零部件的特性而預先設(shè)定對零部件的清洗時間，也可以由操作工根據(jù)經(jīng)驗確定對零部件的清洗時間，清洗一定時間后，液壓泵6和電機5可以自行停止工作，也可以是由操作工通過控制鈕11而關(guān)閉液壓泵6和電機5的工作。然后啟動風機，使風機往清洗箱2內(nèi)送風，待零部件吹干后打開箱蓋I而把零部件取出，再進行下一批次零部件的清洗。
【權(quán)利要求】
1.一種小型化清洗機，包括清洗箱和貯液箱，清洗箱內(nèi)設(shè)有用于裝盛所欲清洗零部件的轉(zhuǎn)籃，清洗箱內(nèi)設(shè)有若干朝向轉(zhuǎn)籃的噴嘴，其特征在于，在清洗箱和貯液箱之間形成有用于安裝電機和液壓泵的空間，該空間位于清洗箱的下方，并位于貯液箱的側(cè)部，電機與轉(zhuǎn)籃相聯(lián)接，液壓泵通過管路分別與噴嘴和貯液箱相通，清洗箱與貯液箱相通；本清洗機在工作時，先對零部件進行清洗液清洗，然后再在清洗箱內(nèi)實現(xiàn)零部件的風干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型化清洗機，其特征在于，清洗箱的底壁延伸至貯液箱位置處并作為貯液箱的上壁體，在貯液箱的上壁體上設(shè)有側(cè)圍板，側(cè)圍板使得在貯液箱的上壁體上形成過渡箱，過渡箱溝通清洗箱和貯液箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型化清洗機，其特征在于，在過渡箱與清洗箱之間懸掛有用于阻擋清洗液飛濺到過渡箱內(nèi)的簾式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型化清洗機，其特征在于，在貯液箱的上壁體上設(shè)有透口，透口內(nèi)設(shè)置有籃式的濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的小型化清洗機，其特征在于，清洗箱上具有傾斜的開口，該開口前低后高，在開口后側(cè)鉸接有箱蓋，箱蓋用于覆蓋在該開口上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型化清洗機，其特征在于，還包括鼓風機，過渡箱的口部設(shè)置有密封蓋，在清洗箱內(nèi)設(shè)有與鼓風機相通的送風殼體，送風殼體位于轉(zhuǎn)籃的上方，送風殼體朝向轉(zhuǎn)籃的表面上設(shè)有出風口，在過渡箱的后側(cè)設(shè)有中空的支撐體，沿豎直方向穿過支撐體的導風管與過渡箱相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小型化清洗機，其特征在于，支撐體上端部具有斜面，該斜面朝向清洗機的前側(cè)，在該斜面上設(shè)有若干控制鈕，控制鈕用于對清洗機內(nèi)部的電器元件進行控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的小型化清洗機，其特征在于，在清洗箱內(nèi)設(shè)有匚形的支架，支架為中空結(jié)構(gòu)，所述的管路與支架內(nèi)部相通，噴嘴為多個，這些噴嘴分別間隔布置在支架的三個內(nèi)表面上，所述的轉(zhuǎn)籃間隙地插接在支架內(nèi)，這些噴嘴分別用于自三個方向向轉(zhuǎn)籃噴出清洗液。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的小型化清洗機，其特征在于，在轉(zhuǎn)籃軸線位置處沿豎直方向設(shè)置有中空的內(nèi)立管，內(nèi)立管的上端部連接在支架上，內(nèi)立管伸入到轉(zhuǎn)籃內(nèi)部，內(nèi)立管上朝向支架的側(cè)面上設(shè)有若干噴嘴，內(nèi)立管上的噴嘴沿轉(zhuǎn)籃軸線方向間隔布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的小型化清洗機，其特征在于，所述支架上側(cè)部位的內(nèi)表面是由三個安裝面構(gòu)成，其中兩個安裝面為斜面，另一個安裝面為平面，兩個斜面的安裝面對稱地設(shè)于平面的安裝面的相對兩側(cè)，三個安裝面上均安裝有所述的噴嘴，這些噴嘴與各自的安裝面垂直。
【文檔編號】B08B3/10GK104162518SQ201410259407
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】阮錦華 申請人:臺州全球英工貿(mào)有限公司