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一種茅蒼術(shù)揮發(fā)油的提取方法

文檔序號(hào):1452102閱讀:812來(lái)源:國(guó)知局
一種茅蒼術(shù)揮發(fā)油的提取方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種蒼術(shù)揮發(fā)油的提取方法,具體涉及一種酶發(fā)酵輔助連續(xù)逆流超聲提取蒼術(shù)揮發(fā)油的方法。其處理步驟包括:將茅蒼術(shù)粉碎,過(guò)60目篩得粗粉,復(fù)合酶發(fā)酵,發(fā)酵后的原料加入4~10倍的蒸餾水,于40~80℃、40KHz下連續(xù)逆流超聲提取1~3h后固液分離得到提取液,提取液經(jīng)有機(jī)溶劑萃取2~3次,合并萃取液,無(wú)水硫酸鈉干燥,減壓濃縮,即得蒼術(shù)揮發(fā)油。本發(fā)明采用復(fù)合酶發(fā)酵處理原料,結(jié)合連續(xù)逆流超聲提取蒼術(shù)揮發(fā)油,避免了水蒸氣蒸餾法由于溫度過(guò)高對(duì)精油中熱敏性成分和化學(xué)不穩(wěn)定成分的破壞,工藝簡(jiǎn)單,成本較低,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種茅蒼術(shù)揮發(fā)油的提取方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種茅蒼術(shù)揮發(fā)油的提取方法,具體涉及一種酶發(fā)酵輔助連續(xù)逆流超聲提取茅蒼術(shù)揮發(fā)油的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]蒼術(shù)為菊科植物茅蒼術(shù)或北蒼術(shù)的干燥根莖,具有燥濕健脾、祛風(fēng)散寒、明目的功能,用于脘腹脹滿(mǎn)、泄瀉、水腫、腳氣痿痹、風(fēng)濕痹痛、風(fēng)寒感冒、夜盲等癥。茅蒼術(shù)中揮發(fā)油是其主要活性成分之一,含量為5~9%,其中有茅術(shù)醇、β-桉油醇、蒼術(shù)素、蒼術(shù)醇等?,F(xiàn)代藥理研究表明,茅蒼術(shù)揮發(fā)油具有抗胃潰瘍、抗病毒以及抗缺氧和中樞神經(jīng)抑制等作用。
[0003]目前,蒼術(shù)揮發(fā)油的提取方法有水蒸汽蒸餾法、超臨界流體萃取法、同時(shí)蒸餾萃取法、頂空固相微萃取法等。上述方法中水蒸汽蒸餾法是揮發(fā)油提取最常用的方法,該法的設(shè)備與操作比較簡(jiǎn)單,投資少。但是茅蒼術(shù)揮發(fā)油具有光敏性和不穩(wěn)定的特點(diǎn),由于水蒸汽蒸餾法溫度較高、耗時(shí)較長(zhǎng),容易使揮發(fā)油的化學(xué)成分發(fā)生分解,導(dǎo)致得率偏低;而超臨界流體法雖然收率高,但是設(shè)備昂貴,維修困難,目前實(shí)施于生產(chǎn)中仍有一定的局限性。
[0004]為了克服以上缺點(diǎn),本發(fā)明采用酶發(fā)酵輔助連續(xù)逆流超聲提取茅蒼術(shù)揮發(fā)油,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化作業(yè),提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品得率。經(jīng)文獻(xiàn)檢索,未見(jiàn)關(guān)于此法提取茅蒼術(shù)揮發(fā)油的工藝研究報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單、省時(shí)高效、成本低、且得率較高的從茅蒼術(shù)中提取揮發(fā)油的方法。
[0006]本發(fā)明包括以下步驟:
將茅蒼術(shù)粉碎過(guò)60目篩的粗粉置于發(fā)酵桶中,加入原料質(zhì)量1~ 2%的復(fù)合酶,混合均勻后,加入0.3~0.5倍的pH為4.0-5.0的醋酸/醋酸鈉緩沖溶液,攪拌均勻,密封,于30~50°C發(fā)酵1~3天,發(fā)酵后的原料加入4~10倍的蒸餾水,于40~80°C、40KHZ下連續(xù)逆流超聲提取1~3h后固液分離得到提取液,提取液經(jīng)有機(jī)溶劑萃取2~3次,合并萃取液,無(wú)水硫酸鈉干燥,減壓濃縮,即得蒼術(shù)揮發(fā)油。
[0007]本發(fā)明所述的復(fù)合酶為纖維素酶、果膠酶和蛋白酶按重量比0.5:0.3:0.2的混合酶。
[0008]本發(fā)明所述的有機(jī)溶劑為石油醚、正己烷或乙醚中的一種。
[0009]本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,利用復(fù)合酶采用自然發(fā)酵法,有效地破壞了植物的細(xì)胞結(jié)構(gòu),減少了細(xì)胞內(nèi)成分溶出的屏障,再結(jié)合連續(xù)逆流超聲的輔助提取,大大提高了蒼術(shù)揮發(fā)油的得率,降低了生產(chǎn)成本,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
[0010]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明,但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于下列實(shí)施方式。
[0011] 【具體實(shí)施方式】:實(shí)施例1:
將茅蒼術(shù)粉碎過(guò)60目篩的粗粉500g置于發(fā)酵桶中,加入原料質(zhì)量1%的復(fù)合酶(纖維素酶、果膠酶與蛋白酶按重量比0.5:0.3:0.2的混合酶),混合均勻后,加入0.3倍的pH為4.0的醋酸/醋酸鈉緩沖溶液,攪拌均勻,密封,于30°C發(fā)酵I天,發(fā)酵后的原料加入10倍的蒸餾水,于80°C、40KHz下連續(xù)逆流超聲提取3h后固液分離得到提取液,提取液經(jīng)石油醚萃取2次,合并萃取液,無(wú)水硫酸鈉干燥,減壓濃縮,即得蒼術(shù)揮發(fā)油54.5g,得率為10.9%。
[0012]實(shí)施例2:
將茅蒼術(shù)粉碎過(guò)60目篩的粗粉500g置于發(fā)酵桶中,加入原料質(zhì)量1.5%的復(fù)合酶(纖維素酶、果膠酶與蛋白酶按重量比0.5:0.3:0.2的混合酶),混合均勻后,加入0.4倍的pH為
4.5的醋酸/醋酸鈉緩沖溶液,攪拌均勻,密封,于40°C發(fā)酵2天,發(fā)酵后的原料加入6倍的蒸餾水,于60°C、40KHz下連續(xù)逆流超聲提取2h后固液分離得到提取液,提取液經(jīng)乙醚萃取3次,合并萃取液,無(wú)水硫酸鈉干燥,減壓濃縮,即得蒼術(shù)揮發(fā)油60.4g,得率為12.08%。
[0013]實(shí)施例3:
將茅蒼術(shù)粉碎過(guò)60目篩的粗粉500g置于發(fā)酵桶中,加入原料質(zhì)量2%的復(fù)合酶(纖維素酶、果膠酶與蛋白酶按重量比0.5:0.3:0.2的混合酶),混合均勻后,加入0.5倍的pH為
5.0的醋酸/醋酸鈉緩沖溶液,攪拌均勻,密封,于50°C發(fā)酵3天,發(fā)酵后的原料加入4倍的蒸餾水,于40°C、40KHz下連續(xù)逆流超聲提取Ih后固液分離得到提取液,提取液經(jīng)正己烷萃取3次,合并萃取液,無(wú)水硫酸鈉干燥,減壓濃縮,即得蒼術(shù)揮發(fā)油56.lg,得率為11.22%。
【權(quán)利要求】
1.一種茅蒼術(shù)揮發(fā)油的提取方法,具體涉及一種酶發(fā)酵輔助連續(xù)逆流超聲提取蒼術(shù)揮發(fā)油的方法,其特征在于,包括以下步驟:將茅蒼術(shù)粉碎過(guò)60目篩的粗粉置于發(fā)酵桶中,加入原料質(zhì)量廣2%的復(fù)合酶,混合均勻后,加入0.3^0.5倍的pH為4.0-5.0的醋酸/醋酸鈉緩沖溶液,攪拌均勻,密封,于3(T50°C發(fā)酵1-3天,發(fā)酵后的原料加入4-10倍的蒸餾水,于4(T80°C、40ΚΗζ下連續(xù)逆流超聲提取f3h后固液分離得到提取液,提取液經(jīng)有機(jī)溶劑萃取2~3次,合并萃取液,無(wú)水硫酸鈉干燥,減壓濃縮,即得蒼術(shù)揮發(fā)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茅蒼術(shù)揮發(fā)油的提取方法,其特征在于,所述的復(fù)合酶為纖維素酶、果膠酶和蛋白酶按重量比0.5:0.3:0.2的混合酶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茅蒼術(shù)揮發(fā)油的提取方法,其特征在于,所述的有機(jī)溶劑為石油醚 、正己烷或乙醚中的一種。
【文檔編號(hào)】C11B9/02GK104073354SQ201410266404
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】劉東鋒, 楊成東 申請(qǐng)人:南京澤朗醫(yī)藥科技有限公司
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