三角轉(zhuǎn)子榨汁的制造方法
三角轉(zhuǎn)子榨汁的制造方法
【專利摘要】三角轉(zhuǎn)子榨汁機。本案所述之榨汁機結(jié)構(gòu)受啟發(fā)于汪克爾菲加士博士在1950年代研制出的汪克爾三角轉(zhuǎn)子發(fā)動機。改此發(fā)動機的進氣口用于果蔬進料，排氣口用于出渣，而原火花塞孔則用于出汁。進一步的，排料口位于進料口上方且連通進料口，用輪回筒連通兩口使渣子可以與鮮料混合反復壓榨提升出汁率。本案打破了傳統(tǒng)技術(shù)的偏見，開拓了榨汁機技術(shù)的新道路。所述榨汁機結(jié)構(gòu)簡單可靠，出汁率高，具有自我清洗功能。
【專利說明】三角轉(zhuǎn)子榨汁機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本案創(chuàng)新技術(shù)涉及食品加工機械領(lǐng)域，特別涉及一種擠壓式榨汁機。
【背景技術(shù)】
[0002]九陽股份有限公司之專利申請?zhí)枮?01010218391.6，此案公開的榨汁機系當前市面暢銷產(chǎn)品，采用螺旋擠壓技術(shù)。此技術(shù)已普及多年，幾乎成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的慣性偏見，但凡設(shè)計榨汁機，則必想到螺旋桿。
[0003]本案旨在打破技術(shù)偏見，開拓新道路。本案所述之榨汁機結(jié)構(gòu)受啟發(fā)于汪克爾菲加士博士在1950年代研制出的三角轉(zhuǎn)子發(fā)動機(Wankel Engine、Rotary Engine),并結(jié)合日本馬自達汽車公司(MAZDA Motor Corporation)的相關(guān)技術(shù)而創(chuàng)新運用于榨汁機。
[0004]其轉(zhuǎn)子發(fā)動機由繭形缸體和被安置在其中的三角形轉(zhuǎn)子組成。缸體內(nèi)部空間總是被分成三個工作室，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動這些工作室也在運動。轉(zhuǎn)子的頂點貼著著發(fā)動機繭形缸體內(nèi)壁而運動，同時保持與圍繞在缸體中心的一個偏心軌道上的輸出軸齒輪的接觸。
[0005]三角形轉(zhuǎn)子的軌道是用一個相位齒輪機構(gòu)來規(guī)定的。相位齒輪包括安裝在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)的一個內(nèi)齒圈和安裝在偏心軸上的一個外齒輪。如果轉(zhuǎn)子齒輪在其內(nèi)側(cè)有30個齒，軸齒輪將在其外原周上有20個齒，由此得到其齒數(shù)比為3:2。由于這一齒數(shù)比，轉(zhuǎn)子和軸之間的轉(zhuǎn)速比被限定為1:3。和偏心軸相比，轉(zhuǎn)子有較長的轉(zhuǎn)動周期。若轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一圈，偏心軸轉(zhuǎn)動三圈。例如當發(fā)動機轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時，轉(zhuǎn)子的速度只有1000轉(zhuǎn)/分。
[0006]汪克爾轉(zhuǎn)子發(fā)動機因為轉(zhuǎn)子與氣缸壁磨損大，密封和潤滑難，加工難能難題，已在發(fā)動機行業(yè)逐漸沒落。然而將此技術(shù)運用于榨汁機，因榨汁無需轉(zhuǎn)子與缸體的絕對密封、轉(zhuǎn)速低無需潤滑無磨損，對材質(zhì)要求低等特點，是非常合適的。
[0007]上述九陽股份公司的傳統(tǒng)螺旋桿擠壓榨汁技術(shù)有下述缺點:電機軸承機油密封不當易混入壓榨工作室；對果蔬顆粒大小要求高，須切的很碎；拆洗繁瑣無法自清潔；果渣不能輪回壓榨出汁率低；出汁口濾網(wǎng)易堵塞難清洗。本案用創(chuàng)新技術(shù)解決這諸多缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]改汪克爾發(fā)動機的進氣口用于果蔬進料，排氣口用于出果渣，而原火花塞孔則用于出果汁。進一步的，排料口位于進料口上方且連通進料口，使渣子可以與鮮料混合反復壓榨提升出汁率。至于該榨汁機之三角轉(zhuǎn)子以及與之配套的內(nèi)缸之必須的數(shù)學曲線、角度配合、偏心輪以及齒輪運動協(xié)調(diào)等，此諸多特征均系汪克爾發(fā)動機已公開之技術(shù)，本案與之等同。
[0009]結(jié)合附圖8與附圖1、2、3所示:本榨汁機主要由三角轉(zhuǎn)子(302)、太陽齒輪(300)、偏心輪(304)、行星內(nèi)齒環(huán)(301)、繭形缸體(303)組成；采用三角轉(zhuǎn)子(302)在繭形缸體(303)中，以行星旋轉(zhuǎn)的循環(huán)運動來實現(xiàn)入料、壓榨和排料，其轉(zhuǎn)子與缸體的形狀曲線以及運動等同于汪克爾轉(zhuǎn)子發(fā)動機；三角轉(zhuǎn)子(302)的三個角的頂點彼此等距；三角轉(zhuǎn)子(302)中央有一圓形軌道環(huán)(3011)和內(nèi)圈有齒的行星內(nèi)齒環(huán)(301)與轉(zhuǎn)子同軸，且太陽齒輪(300)固定于繭形缸體(303)內(nèi)之中心點，行星內(nèi)齒環(huán)(301)嚙合太陽齒(300);偏心輪套于軌道環(huán)(3011)驅(qū)動三角轉(zhuǎn)子(302)轉(zhuǎn)動，令其三個角的頂點運動時貼合繭形缸體(303)的繭形內(nèi)壁，形成三個運動的工作室:連通入料口(I)的入料室(7)、連通出汁口(2)的壓榨室
(8)、連通排渣口(3)的排渣室(9)。
[0010]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】其工作原理:如圖1所示，采用三角轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)壓榨和排料，主要由三角轉(zhuǎn)子4、太陽齒輪6、偏心輪5、缸體組成；圖1中的I是入料口，2是出汁口，3是排渣口。
[0011]三角轉(zhuǎn)子的三個角距三角之中心點等距且彼此夾角皆120度；三角轉(zhuǎn)子中央有一圓形軌道環(huán)與轉(zhuǎn)子同軸，且三角轉(zhuǎn)子中央又有一內(nèi)圈有齒的行星內(nèi)齒環(huán)與轉(zhuǎn)子同軸，且此太陽齒輪固定于缸體內(nèi)之中心點，行星內(nèi)齒嚙合太陽齒；偏心輪套于軌道環(huán)，以驅(qū)動三角轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，令其三個角于每一循環(huán)中貼合缸體內(nèi)壁而運轉(zhuǎn)。
[0012]如圖2所示，其運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)三個工作室:連通入料口 I的入料室7、連通出汁口 2的壓榨室8、連通排渣口 3的排渣室9。圖1、2、3中的三角轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)，其排渣階段如圖3所示:果渣101從排渣口被擠出落入垃圾桶10。
[0013]進一步的，如果讓果渣輪回多次壓榨，必能提高出汁率，因此如圖4所示:使用輪回筒200連通入料口 201和出渣口 203，令果渣自上落下進入再次循環(huán)工作。當然為了便利最終的排渣，如圖7所示:我們設(shè)計了濾網(wǎng)勺5002和推料棍5001。前者探入輪回管內(nèi)則可阻止果渣輪回；后者探入輪回管內(nèi)不斷下推輔助入料。
[0014]進一步的，如圖5所示，輪回筒上方還設(shè)有果蔬刨刀306，其作用類似申請?zhí)?01220674322.0的蘿卜絲刨刀，可令果蔬切削成塊落入輪回筒。
[0015]三角轉(zhuǎn)子與缸壁之間以硅膠片密封，如此既可降低磨損，又可營造非絕對密封效果(也即必要時軟膠片可泄壓至其他工作室)，對榨汁機的自我清洗有利。榨汁機轉(zhuǎn)子以減速齒輪、減速皮帶、減速鏈條等配合手搖柄人力驅(qū)動或者電動機驅(qū)動。其減速齒輪箱可有2個檔位，一個慢速檔位以大扭矩壓榨果汁，另一個快速檔位用來自我清洗工作室。
[0016]榨汁機自我清洗:在輪回筒內(nèi)倒入水，之后封堵出汁口 ；水自入料口進入工作室，壓榨時水壓增大擠壓轉(zhuǎn)子上的硅膠片，水噴射到其他工作室起沖刷清洗作用，隨后水從出料后流出，流經(jīng)輪回筒內(nèi)的濾網(wǎng)勺，果渣積于濾網(wǎng)而水則再次進入工作室周而復始，如此達到自我清洗作用。清洗結(jié)束前，將出汁口的封堵蓋移除，則水可被排出。其還包括一個水槍，該水槍連接出汁口令榨汁機變身成水泵提供脈沖水壓，以沖洗杯具。
[0017]令人驚喜的效果是，出汁口不易被果渣堵塞，究其原因:雖壓榨果汁時果渣可能堵于出汁口濾網(wǎng)上，然而隨后壓榨工作室漲大形成負壓氣流，濾網(wǎng)上的果渣又會被吸離濾網(wǎng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1、2、3系本案所述榨汁機工作原理圖之三階段；圖1是進料階段；圖2是壓榨階段；圖3是排渣階段；圖4是渣可輪回方案；圖5是繭形缸體旁系配件；圖6是太陽齒輪旁系配件；圖7是輔助工具；圖8是整體配件；圖9是出汁口特寫。
【具體實施方式】
[0019]如圖8所示，包括了本案所述榨汁機的各種配件，迫于圖片格式要求，特將圖8切分為左右兩邊，右邊是圖5，左邊是圖6，兩圖中所有標識符等同于圖8。
[0020]圖8中:300是太陽齒輪；3001是太陽齒輪座，太陽齒輪其中心軸線的孔貫通兩端，便于注入潤滑油；3001以四個螺絲孔固定于蓋板3002上；蓋板3002又以四個螺絲孔固定于繭形缸體303上；304是偏心輪，其外形為一圓臺，其轉(zhuǎn)動中心偏離圓心，此輪以電動機傳動齒輪箱驅(qū)動。蓋板3002用透明有機玻璃做成，以便利用戶觀察其榨汁運作和清洗效果O
[0021]繭形缸體303上具有:入料口 3031、排料口 3032、出汁口 3033。輪回筒305的上下兩個口分別連通3032和3031 ;刨刀板306蓋于305下料口之上，其另一端以轉(zhuǎn)軸耳3061固定于繭形缸體，因此其狀如翻蓋，下料時可翻起。
[0022]圖8中:301是行星內(nèi)齒環(huán)，其被固定死于三角轉(zhuǎn)子302的軌道環(huán)3011的前半層，與之成一整體，此環(huán)的后半層則套于繭形缸體中心的偏心輪304上；位于三角轉(zhuǎn)子三個角上的3021是硅膠片，用于與繭形缸體303的內(nèi)壁線接觸起密封作用。3022是三角轉(zhuǎn)子302的每個側(cè)面的工作槽之一，該槽的深淺與外形設(shè)計，取決于不同果蔬堅硬程度和含汁量多少。
[0023]圖8中的三角轉(zhuǎn)子，其前后兩平面皆有環(huán)狀硅膠密封圈，以隔離果汁工作室和齒輪，該密封圈可有多圈嵌套，例如:三角轉(zhuǎn)子中心孔外一圈圓形密封圈，再三角轉(zhuǎn)子外沿內(nèi)側(cè)一圈三角型密封圈；雙層密封圈隔離果汁和潤滑油。
[0024]圖7中5001是推料棍；5002是濾網(wǎng)勺，其由一圈鋼絲彎折制作而成，下方設(shè)濾網(wǎng)，上方手柄后端彎折便利掛靠于輪回筒外沿。圖9中7001是連通出汁口的出汁管，其對應(yīng)兩個蓋子:帶濾網(wǎng)的出汁濾嘴7001和封堵出汁口的自潔塞7002 ;出汁管7001還可以對接一把水槍，在輪回筒內(nèi)灌入清水，將齒輪箱掛至快速檔位后，令榨汁機變身為水泵產(chǎn)生脈沖水壓沖洗杯具。
[0025]本技術(shù)優(yōu)點:克服了現(xiàn)有螺旋擠壓產(chǎn)品的缺點，結(jié)構(gòu)簡單、出汁率高、使用簡便；有自我清洗功能，并能充當水泵。本案克服技術(shù)偏見標新立異，開拓了榨汁技術(shù)的新道路。
【權(quán)利要求】
1.一種三角轉(zhuǎn)子榨汁機，主要由三角轉(zhuǎn)子(302)、太陽齒輪(300)、偏心輪(304)、行星內(nèi)齒環(huán)(301)、繭形缸體(303)組成；采用三角轉(zhuǎn)子(302)在繭形缸體(303)中，以行星旋轉(zhuǎn)的循環(huán)運動來實現(xiàn)入料、壓榨和排料，其轉(zhuǎn)子與缸體的形狀曲線以及運動等同于汪克爾轉(zhuǎn)子發(fā)動機；三角轉(zhuǎn)子(302)的三個角的頂點彼此等距；三角轉(zhuǎn)子(302)中央有一圓形軌道環(huán)(3011)和內(nèi)圈有齒的行星內(nèi)齒環(huán)(301)與轉(zhuǎn)子同軸，且太陽齒輪(300)固定于繭形缸體(303)內(nèi)之中心點，行星內(nèi)齒環(huán)(301)嚙合太陽齒(300);偏心輪套于軌道環(huán)(3011)驅(qū)動三角轉(zhuǎn)子(302 )轉(zhuǎn)動，令其三個角的頂點運動時貼合繭形缸體(303 )的繭形內(nèi)壁，形成三個運動的工作室:連通入料口(I)的入料室(7)、連通出汁口(2)的壓榨室(8)、連通排渣口(3)的排渣室(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:排渣口(203)位于入料口(201)上方，且其還包括一個輪回筒(200)連通排渣口與入料口，令果渣自上落下反復被壓榨。
3.如權(quán)利要求2所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其還包括一個濾網(wǎng)勺(5002)，可探入輪回筒(305)內(nèi)阻止果渣輪回，并累積干果渣和過濾沉積水中果渣。
4.如權(quán)利要求1所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其還包括一個刨刀板(306)，用于切削果蔬成碎小狀落入入料口。
5.如權(quán)利要求1所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其太陽齒輪(300)中心軸為貫通空洞，可經(jīng)由此洞注入機油潤滑行星內(nèi)齒環(huán)(301)和軌道環(huán)(3011)。
6.如權(quán)利要求2所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其還包括一個可封堵出汁口的蓋子或塞子(7002)，其可被封堵出汁口后，向輪回筒(305)內(nèi)注水，實現(xiàn)其繭形缸體(303)內(nèi)的自我水流清洗。
7.如權(quán)利要求1所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其三角轉(zhuǎn)子(302)的三個角的頂端裝有軟膠片(3021)與繭形崗體(303)內(nèi)壁線接觸起密封作用。
8.如權(quán)利要求4所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:刨刀板(306)蓋于輪回筒(305)的下料口之上，其另一端以轉(zhuǎn)軸耳(3061)固定于繭形缸體(303)，其狀如翻蓋，下料時可翻起。
9.如權(quán)利要求1所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其還包括一個減速箱，該減速箱具有快慢兩個檔位，其轉(zhuǎn)軸連動偏心輪(304)的轉(zhuǎn)軸。
10.如權(quán)利要求1所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其還包括一個水槍，該水槍連接出汁管(700)令榨汁機變身成水泵提供脈沖水壓，以沖洗杯具。
【文檔編號】A47J19/06GK104000469SQ201410279009
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月22日
【發(fā)明者】錢志湘 申請人:錢志湘
【專利摘要】三角轉(zhuǎn)子榨汁機。本案所述之榨汁機結(jié)構(gòu)受啟發(fā)于汪克爾菲加士博士在1950年代研制出的汪克爾三角轉(zhuǎn)子發(fā)動機。改此發(fā)動機的進氣口用于果蔬進料，排氣口用于出渣，而原火花塞孔則用于出汁。進一步的，排料口位于進料口上方且連通進料口，用輪回筒連通兩口使渣子可以與鮮料混合反復壓榨提升出汁率。本案打破了傳統(tǒng)技術(shù)的偏見，開拓了榨汁機技術(shù)的新道路。所述榨汁機結(jié)構(gòu)簡單可靠，出汁率高，具有自我清洗功能。
【專利說明】三角轉(zhuǎn)子榨汁機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本案創(chuàng)新技術(shù)涉及食品加工機械領(lǐng)域，特別涉及一種擠壓式榨汁機。
【背景技術(shù)】
[0002]九陽股份有限公司之專利申請?zhí)枮?01010218391.6，此案公開的榨汁機系當前市面暢銷產(chǎn)品，采用螺旋擠壓技術(shù)。此技術(shù)已普及多年，幾乎成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的慣性偏見，但凡設(shè)計榨汁機，則必想到螺旋桿。
[0003]本案旨在打破技術(shù)偏見，開拓新道路。本案所述之榨汁機結(jié)構(gòu)受啟發(fā)于汪克爾菲加士博士在1950年代研制出的三角轉(zhuǎn)子發(fā)動機(Wankel Engine、Rotary Engine),并結(jié)合日本馬自達汽車公司(MAZDA Motor Corporation)的相關(guān)技術(shù)而創(chuàng)新運用于榨汁機。
[0004]其轉(zhuǎn)子發(fā)動機由繭形缸體和被安置在其中的三角形轉(zhuǎn)子組成。缸體內(nèi)部空間總是被分成三個工作室，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動這些工作室也在運動。轉(zhuǎn)子的頂點貼著著發(fā)動機繭形缸體內(nèi)壁而運動，同時保持與圍繞在缸體中心的一個偏心軌道上的輸出軸齒輪的接觸。
[0005]三角形轉(zhuǎn)子的軌道是用一個相位齒輪機構(gòu)來規(guī)定的。相位齒輪包括安裝在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)的一個內(nèi)齒圈和安裝在偏心軸上的一個外齒輪。如果轉(zhuǎn)子齒輪在其內(nèi)側(cè)有30個齒，軸齒輪將在其外原周上有20個齒，由此得到其齒數(shù)比為3:2。由于這一齒數(shù)比，轉(zhuǎn)子和軸之間的轉(zhuǎn)速比被限定為1:3。和偏心軸相比，轉(zhuǎn)子有較長的轉(zhuǎn)動周期。若轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一圈，偏心軸轉(zhuǎn)動三圈。例如當發(fā)動機轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時，轉(zhuǎn)子的速度只有1000轉(zhuǎn)/分。
[0006]汪克爾轉(zhuǎn)子發(fā)動機因為轉(zhuǎn)子與氣缸壁磨損大，密封和潤滑難，加工難能難題，已在發(fā)動機行業(yè)逐漸沒落。然而將此技術(shù)運用于榨汁機，因榨汁無需轉(zhuǎn)子與缸體的絕對密封、轉(zhuǎn)速低無需潤滑無磨損，對材質(zhì)要求低等特點，是非常合適的。
[0007]上述九陽股份公司的傳統(tǒng)螺旋桿擠壓榨汁技術(shù)有下述缺點:電機軸承機油密封不當易混入壓榨工作室；對果蔬顆粒大小要求高，須切的很碎；拆洗繁瑣無法自清潔；果渣不能輪回壓榨出汁率低；出汁口濾網(wǎng)易堵塞難清洗。本案用創(chuàng)新技術(shù)解決這諸多缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]改汪克爾發(fā)動機的進氣口用于果蔬進料，排氣口用于出果渣，而原火花塞孔則用于出果汁。進一步的，排料口位于進料口上方且連通進料口，使渣子可以與鮮料混合反復壓榨提升出汁率。至于該榨汁機之三角轉(zhuǎn)子以及與之配套的內(nèi)缸之必須的數(shù)學曲線、角度配合、偏心輪以及齒輪運動協(xié)調(diào)等，此諸多特征均系汪克爾發(fā)動機已公開之技術(shù)，本案與之等同。
[0009]結(jié)合附圖8與附圖1、2、3所示:本榨汁機主要由三角轉(zhuǎn)子(302)、太陽齒輪(300)、偏心輪(304)、行星內(nèi)齒環(huán)(301)、繭形缸體(303)組成；采用三角轉(zhuǎn)子(302)在繭形缸體(303)中，以行星旋轉(zhuǎn)的循環(huán)運動來實現(xiàn)入料、壓榨和排料，其轉(zhuǎn)子與缸體的形狀曲線以及運動等同于汪克爾轉(zhuǎn)子發(fā)動機；三角轉(zhuǎn)子(302)的三個角的頂點彼此等距；三角轉(zhuǎn)子(302)中央有一圓形軌道環(huán)(3011)和內(nèi)圈有齒的行星內(nèi)齒環(huán)(301)與轉(zhuǎn)子同軸，且太陽齒輪(300)固定于繭形缸體(303)內(nèi)之中心點，行星內(nèi)齒環(huán)(301)嚙合太陽齒(300);偏心輪套于軌道環(huán)(3011)驅(qū)動三角轉(zhuǎn)子(302)轉(zhuǎn)動，令其三個角的頂點運動時貼合繭形缸體(303)的繭形內(nèi)壁，形成三個運動的工作室:連通入料口(I)的入料室(7)、連通出汁口(2)的壓榨室
(8)、連通排渣口(3)的排渣室(9)。
[0010]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】其工作原理:如圖1所示，采用三角轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)壓榨和排料，主要由三角轉(zhuǎn)子4、太陽齒輪6、偏心輪5、缸體組成；圖1中的I是入料口，2是出汁口，3是排渣口。
[0011]三角轉(zhuǎn)子的三個角距三角之中心點等距且彼此夾角皆120度；三角轉(zhuǎn)子中央有一圓形軌道環(huán)與轉(zhuǎn)子同軸，且三角轉(zhuǎn)子中央又有一內(nèi)圈有齒的行星內(nèi)齒環(huán)與轉(zhuǎn)子同軸，且此太陽齒輪固定于缸體內(nèi)之中心點，行星內(nèi)齒嚙合太陽齒；偏心輪套于軌道環(huán)，以驅(qū)動三角轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，令其三個角于每一循環(huán)中貼合缸體內(nèi)壁而運轉(zhuǎn)。
[0012]如圖2所示，其運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)三個工作室:連通入料口 I的入料室7、連通出汁口 2的壓榨室8、連通排渣口 3的排渣室9。圖1、2、3中的三角轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)，其排渣階段如圖3所示:果渣101從排渣口被擠出落入垃圾桶10。
[0013]進一步的，如果讓果渣輪回多次壓榨，必能提高出汁率，因此如圖4所示:使用輪回筒200連通入料口 201和出渣口 203，令果渣自上落下進入再次循環(huán)工作。當然為了便利最終的排渣，如圖7所示:我們設(shè)計了濾網(wǎng)勺5002和推料棍5001。前者探入輪回管內(nèi)則可阻止果渣輪回；后者探入輪回管內(nèi)不斷下推輔助入料。
[0014]進一步的，如圖5所示，輪回筒上方還設(shè)有果蔬刨刀306，其作用類似申請?zhí)?01220674322.0的蘿卜絲刨刀，可令果蔬切削成塊落入輪回筒。
[0015]三角轉(zhuǎn)子與缸壁之間以硅膠片密封，如此既可降低磨損，又可營造非絕對密封效果(也即必要時軟膠片可泄壓至其他工作室)，對榨汁機的自我清洗有利。榨汁機轉(zhuǎn)子以減速齒輪、減速皮帶、減速鏈條等配合手搖柄人力驅(qū)動或者電動機驅(qū)動。其減速齒輪箱可有2個檔位，一個慢速檔位以大扭矩壓榨果汁，另一個快速檔位用來自我清洗工作室。
[0016]榨汁機自我清洗:在輪回筒內(nèi)倒入水，之后封堵出汁口 ；水自入料口進入工作室，壓榨時水壓增大擠壓轉(zhuǎn)子上的硅膠片，水噴射到其他工作室起沖刷清洗作用，隨后水從出料后流出，流經(jīng)輪回筒內(nèi)的濾網(wǎng)勺，果渣積于濾網(wǎng)而水則再次進入工作室周而復始，如此達到自我清洗作用。清洗結(jié)束前，將出汁口的封堵蓋移除，則水可被排出。其還包括一個水槍，該水槍連接出汁口令榨汁機變身成水泵提供脈沖水壓，以沖洗杯具。
[0017]令人驚喜的效果是，出汁口不易被果渣堵塞，究其原因:雖壓榨果汁時果渣可能堵于出汁口濾網(wǎng)上，然而隨后壓榨工作室漲大形成負壓氣流，濾網(wǎng)上的果渣又會被吸離濾網(wǎng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1、2、3系本案所述榨汁機工作原理圖之三階段；圖1是進料階段；圖2是壓榨階段；圖3是排渣階段；圖4是渣可輪回方案；圖5是繭形缸體旁系配件；圖6是太陽齒輪旁系配件；圖7是輔助工具；圖8是整體配件；圖9是出汁口特寫。
【具體實施方式】
[0019]如圖8所示，包括了本案所述榨汁機的各種配件，迫于圖片格式要求，特將圖8切分為左右兩邊，右邊是圖5，左邊是圖6，兩圖中所有標識符等同于圖8。
[0020]圖8中:300是太陽齒輪；3001是太陽齒輪座，太陽齒輪其中心軸線的孔貫通兩端，便于注入潤滑油；3001以四個螺絲孔固定于蓋板3002上；蓋板3002又以四個螺絲孔固定于繭形缸體303上；304是偏心輪，其外形為一圓臺，其轉(zhuǎn)動中心偏離圓心，此輪以電動機傳動齒輪箱驅(qū)動。蓋板3002用透明有機玻璃做成，以便利用戶觀察其榨汁運作和清洗效果O
[0021]繭形缸體303上具有:入料口 3031、排料口 3032、出汁口 3033。輪回筒305的上下兩個口分別連通3032和3031 ;刨刀板306蓋于305下料口之上，其另一端以轉(zhuǎn)軸耳3061固定于繭形缸體，因此其狀如翻蓋，下料時可翻起。
[0022]圖8中:301是行星內(nèi)齒環(huán)，其被固定死于三角轉(zhuǎn)子302的軌道環(huán)3011的前半層，與之成一整體，此環(huán)的后半層則套于繭形缸體中心的偏心輪304上；位于三角轉(zhuǎn)子三個角上的3021是硅膠片，用于與繭形缸體303的內(nèi)壁線接觸起密封作用。3022是三角轉(zhuǎn)子302的每個側(cè)面的工作槽之一，該槽的深淺與外形設(shè)計，取決于不同果蔬堅硬程度和含汁量多少。
[0023]圖8中的三角轉(zhuǎn)子，其前后兩平面皆有環(huán)狀硅膠密封圈，以隔離果汁工作室和齒輪，該密封圈可有多圈嵌套，例如:三角轉(zhuǎn)子中心孔外一圈圓形密封圈，再三角轉(zhuǎn)子外沿內(nèi)側(cè)一圈三角型密封圈；雙層密封圈隔離果汁和潤滑油。
[0024]圖7中5001是推料棍；5002是濾網(wǎng)勺，其由一圈鋼絲彎折制作而成，下方設(shè)濾網(wǎng)，上方手柄后端彎折便利掛靠于輪回筒外沿。圖9中7001是連通出汁口的出汁管，其對應(yīng)兩個蓋子:帶濾網(wǎng)的出汁濾嘴7001和封堵出汁口的自潔塞7002 ;出汁管7001還可以對接一把水槍，在輪回筒內(nèi)灌入清水，將齒輪箱掛至快速檔位后，令榨汁機變身為水泵產(chǎn)生脈沖水壓沖洗杯具。
[0025]本技術(shù)優(yōu)點:克服了現(xiàn)有螺旋擠壓產(chǎn)品的缺點，結(jié)構(gòu)簡單、出汁率高、使用簡便；有自我清洗功能，并能充當水泵。本案克服技術(shù)偏見標新立異，開拓了榨汁技術(shù)的新道路。
【權(quán)利要求】
1.一種三角轉(zhuǎn)子榨汁機，主要由三角轉(zhuǎn)子(302)、太陽齒輪(300)、偏心輪(304)、行星內(nèi)齒環(huán)(301)、繭形缸體(303)組成；采用三角轉(zhuǎn)子(302)在繭形缸體(303)中，以行星旋轉(zhuǎn)的循環(huán)運動來實現(xiàn)入料、壓榨和排料，其轉(zhuǎn)子與缸體的形狀曲線以及運動等同于汪克爾轉(zhuǎn)子發(fā)動機；三角轉(zhuǎn)子(302)的三個角的頂點彼此等距；三角轉(zhuǎn)子(302)中央有一圓形軌道環(huán)(3011)和內(nèi)圈有齒的行星內(nèi)齒環(huán)(301)與轉(zhuǎn)子同軸，且太陽齒輪(300)固定于繭形缸體(303)內(nèi)之中心點，行星內(nèi)齒環(huán)(301)嚙合太陽齒(300);偏心輪套于軌道環(huán)(3011)驅(qū)動三角轉(zhuǎn)子(302 )轉(zhuǎn)動，令其三個角的頂點運動時貼合繭形缸體(303 )的繭形內(nèi)壁，形成三個運動的工作室:連通入料口(I)的入料室(7)、連通出汁口(2)的壓榨室(8)、連通排渣口(3)的排渣室(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:排渣口(203)位于入料口(201)上方，且其還包括一個輪回筒(200)連通排渣口與入料口，令果渣自上落下反復被壓榨。
3.如權(quán)利要求2所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其還包括一個濾網(wǎng)勺(5002)，可探入輪回筒(305)內(nèi)阻止果渣輪回，并累積干果渣和過濾沉積水中果渣。
4.如權(quán)利要求1所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其還包括一個刨刀板(306)，用于切削果蔬成碎小狀落入入料口。
5.如權(quán)利要求1所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其太陽齒輪(300)中心軸為貫通空洞，可經(jīng)由此洞注入機油潤滑行星內(nèi)齒環(huán)(301)和軌道環(huán)(3011)。
6.如權(quán)利要求2所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其還包括一個可封堵出汁口的蓋子或塞子(7002)，其可被封堵出汁口后，向輪回筒(305)內(nèi)注水，實現(xiàn)其繭形缸體(303)內(nèi)的自我水流清洗。
7.如權(quán)利要求1所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其三角轉(zhuǎn)子(302)的三個角的頂端裝有軟膠片(3021)與繭形崗體(303)內(nèi)壁線接觸起密封作用。
8.如權(quán)利要求4所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:刨刀板(306)蓋于輪回筒(305)的下料口之上，其另一端以轉(zhuǎn)軸耳(3061)固定于繭形缸體(303)，其狀如翻蓋，下料時可翻起。
9.如權(quán)利要求1所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其還包括一個減速箱，該減速箱具有快慢兩個檔位，其轉(zhuǎn)軸連動偏心輪(304)的轉(zhuǎn)軸。
10.如權(quán)利要求1所述的三角轉(zhuǎn)子榨汁機，其特征在于:其還包括一個水槍，該水槍連接出汁管(700)令榨汁機變身成水泵提供脈沖水壓，以沖洗杯具。
【文檔編號】A47J19/06GK104000469SQ201410279009
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月22日
【發(fā)明者】錢志湘 申請人:錢志湘
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