一種濕法從椰子種皮中提取椰子油的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濕法從椰子種皮中提取椰子油的加工方法，按照以下步驟進(jìn)行：椰子種皮磨漿后，對(duì)種皮椰漿進(jìn)行預(yù)處理；將種皮椰漿進(jìn)行酶解獲得酶解液；將酶解液置于冰箱中冷凍，解凍后過濾，得到濾液，將濾液離心取油、純水清洗、過濾除雜、真空濃縮，加工出高品質(zhì)的椰子油。本發(fā)明的有益效果是椰子種皮中含有豐富的多酚等多種活性物質(zhì)，可提升椰子油的品質(zhì)。
【專利說明】一種濕法從椰子種皮中提取椰子油的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于椰子油制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種濕法從椰子種皮中提取椰子油的加工 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 椰子種皮（Coconut testa)是椰子硬殼內(nèi)椰肉上附著的一層薄皮，成熟時(shí)呈黑褐 色，在椰子油以及椰奶飲料的加工過程中，種皮作為椰子加工副產(chǎn)物一般被丟棄或用作飼 料等。近些年相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，椰子種皮中富含多酚等多種活性物質(zhì)，因此，開發(fā)椰子種皮相 關(guān)產(chǎn)品，不僅可以變廢為寶，提高椰子的綜合利用價(jià)值，而且可以豐富椰子的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn) 一步提商廣品的多樣性。
[0003] 目前工業(yè)榨油的傳統(tǒng)方法是物理壓榨法，它是將椰肉先經(jīng)曬干或蒸炒等前處理， 除去椰肉中的水分，然后借助機(jī)械外力，將油脂從油料中擠壓出來得到椰子油。壓榨法具有 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單靈活，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，但也存在設(shè)備投資成本高，出油率低，油和餅的損耗 大等根本性缺點(diǎn)。此外，由于椰肉和椰油長期受到高溫?zé)崽幚?，極易在加工過程中發(fā)生美拉 德反應(yīng)和氧化反應(yīng)，對(duì)椰子油的色澤、風(fēng)味和營養(yǎng)成分都造成破壞性的影響，所得椰子油的 品質(zhì)不1?，具有褐變、發(fā)臭等現(xiàn)象。
[0004] 水代法和超臨界co2萃取法也是常用的油脂提取方法。但是水代法的出油率低，分 離較困難，難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化和規(guī)模化；超臨界co 2萃取法是近些年新興的一種分離技 術(shù)，它具有適用性強(qiáng)，提油率高，無污染，所得產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，但超臨界設(shè)備價(jià)格昂貴， 運(yùn)行成本較高，難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的推廣。
[0005] 專利號(hào)為98110506. 8的"一種從新鮮椰子中提取椰油及副產(chǎn)品的方法"針對(duì)壓榨 法和水代法的不足，將兩種方法進(jìn)行了合并升級(jí)，利用油料中非油成分和水的親和力不同， 將油脂和親水性的蛋白質(zhì)、碳水化合物分離，然后通過熱風(fēng)干燥機(jī)高溫蒸發(fā)椰子汁的水分 再分離得到椰子油。此方法雖然改進(jìn)了壓榨法，但有設(shè)備投資成本高，出油率低的缺點(diǎn)，但 是由于熱風(fēng)溫度在135?165°C之間，同樣會(huì)損害椰子油中的熱敏性成分，并且同時(shí)發(fā)生焦 糖化反應(yīng)，產(chǎn)生焦糖味。
[0006] 目前椰子油的生產(chǎn)主要是以椰肉為原料加工而成，而椰子種皮基本被當(dāng)做廢棄物 丟棄。市場(chǎng)中少部分椰子種皮被加以利用，但是由于配套技術(shù)落后等問題，所生產(chǎn)的椰子油 品質(zhì)差，一般只能當(dāng)作工業(yè)用油產(chǎn)品附加值較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種濕法從椰子種皮中提取椰子油的加工方法，是一種以 廉價(jià)椰子加工廢棄物種皮為原料生產(chǎn)高附加值椰子油的方法。解決了現(xiàn)有椰子種皮綜合利 用程度不高，附加值等問題，同時(shí)得益于種皮中豐富的多酚等多種活性物質(zhì)，提升了椰子油 的品質(zhì)。
[0008] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是按照以下步驟進(jìn)行：
[0009] 步驟1 :椰子種皮磨漿后，對(duì)種皮椰漿進(jìn)行預(yù)處理；
[0010] 步驟2 :將種皮椰漿進(jìn)行酶解獲得酶解液；
[0011] 步驟3 :將酶解液置于冰箱中冷凍，解凍后過濾，得到濾液，將濾液離心取油、純水 清洗、過濾除雜、真空濃縮，加工出高品質(zhì)的椰子油。
[0012] 進(jìn)一步，本發(fā)明方法的詳細(xì)過程為：
[0013] 步驟1 :將種皮壓榨得到種皮椰楽，對(duì)種皮椰漿進(jìn)行預(yù)處理，期間及時(shí)補(bǔ)充蒸發(fā)掉 的水分；
[0014] 步驟2 :將纖維素酶、果膠酶和木瓜蛋白酶以不同的組合方式溶解于水中，制成酶 液；將酶液與種皮椰漿混合攪拌均勻后，置于40°C?60°C的磁力攪拌水浴鍋中酶解5h? 25h，得到酶解液；
[0015] 步驟3 :取出酶解液，用果汁機(jī)進(jìn)一步粉碎后，置于冰箱中冷凍10h ;50°C解凍后用 濾布過濾干凈，得到稀種皮椰漿濾液，將濾液于4000r/min，4°C條件下離心30min，收集離 心管上層析出的固體油，置于50°C水浴鍋中溶化后，在10000r/min，30°C的條件下進(jìn)行二 次離心，離心30min后，用膠頭吸管吸取上層油品，保存在干凈玻璃容器中，加入0. 5?3倍 的水，洗滌椰子油以除去殘留的酶和其他雜質(zhì)，過濾除去懸浮物，可經(jīng)真空濃縮得到高品質(zhì) 椰子油。
[0016] 進(jìn)一步，所述步驟1中對(duì)種皮椰漿進(jìn)行預(yù)處理的方法為以下四種方式之一：
[0017] 1)100°C處理 2h;
[0018] 2) 12(TC 處理 30min ;
[0019] 3)微波處理2h;
[0020] 4)超聲波處理四種方法。
[0021] 進(jìn)一步，所述步驟2中選取按種皮椰漿質(zhì)量比計(jì)0. 10%的纖維素酶、0.20%? 0. 40 %的果膠酶和0. 10 %?0. 20 %的木瓜蛋白酶溶解于10. 00 %?30. 00 %的水中制成酶 液。
[0022] 進(jìn)一步，所述步驟2中選取的為酶活力單位為10000U/g的纖維素酶、酶活力單位 為3units/mg的木瓜蛋白酶、酶活力單位為30000U/g的果膠酶。
[0023] 本發(fā)明的有益效果是椰子種皮中含有豐富的多酚等多種活性物質(zhì)，可提升椰子油 的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是本發(fā)明濕法提取種皮中椰子油的加工流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026] 如圖1所示，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的濕法從椰子種皮中提取椰子油的方法是：
[0027] 1、將種皮壓榨得到種皮椰漿，任選以下四種方式之一對(duì)種皮椰漿進(jìn)行預(yù)處理： 100°C處理2h、120°C處理30min、微波處理2h和超聲波處理2h四種方法，期間及時(shí)補(bǔ)充蒸 發(fā)掉的水分；
[0028] 2、按種皮椰漿質(zhì)量比計(jì)，將0. 10 %的纖維素酶、0. 20%?0. 40 %的果膠酶和 0. 10 %?0. 20 %的木瓜蛋白酶以不同的組合方式溶解于10. 00 %?30. 00 %的水中，制成 酶液；將酶液與種皮椰漿混合攪拌均勻后，置于40°C?60°C的磁力攪拌水浴鍋中酶解5h? 25h，得到酶解液；
[0029] 3、取出酶解液，用果汁機(jī)進(jìn)一步粉碎后，置于冰箱中冷凍10h ;50°C解凍后用濾布 過濾干凈，得到稀種皮椰漿濾液，濾渣干燥后可得到食用椰纖維；將濾液于4000r/min，4°C 條件下離心30min，收集離心管上層析出的固體油，置于50°C水浴鍋中溶化后，在10000r/ min，30°C的條件下進(jìn)行二次離心，離心30min后，用膠頭吸管吸取上層油品，保存在干凈玻 璃容器中；加入〇. 5?3倍的水洗滌椰子油以除去殘留的酶和其他雜質(zhì)，過濾除去懸浮物， 可經(jīng)真空濃縮得到水分含量< 0. 1 %的高品質(zhì)的椰子油。
[0030] 冰凍過程，因?yàn)橐佑椭饕嬖谟谝蛹?xì)胞的細(xì)胞質(zhì)中，在細(xì)胞原生質(zhì)體的凝膠 體中，膠體微粒連接成膠束，形成膠束網(wǎng)和許多大小不等、互相隔離的孔道，油脂呈微均勻 分散狀態(tài)充填在這些孔道之間。一部分油在細(xì)胞質(zhì)中與其它大分子結(jié)合以"脂蛋白"、"脂多 糖"等的形式存在。因此，利用預(yù)處理和酶解技術(shù)，破壞細(xì)胞的細(xì)胞壁、細(xì)胞膜、脂蛋白和脂 多糖等，使椰子油能夠脫離細(xì)胞以及其它大分子的束縛，在提取液中呈自由態(tài)，能夠最大限 度的提高椰油的提油效率。
[0031] 本發(fā)明提供的從椰子種皮中提取椰子油的加工方法，加工工藝簡(jiǎn)單，酶制劑用量 少，加工成本低，產(chǎn)品得油率高、穩(wěn)定性好，不需要經(jīng)過精煉、漂白和除臭處理，能最大程度 地保持天然椰子油的營養(yǎng)成分和天然風(fēng)味，具有比精煉椰子油更加優(yōu)越的品質(zhì)。本發(fā)明加 工工藝簡(jiǎn)單，加工成本低，產(chǎn)品得油率高、穩(wěn)定性好，能最大程度地保持天然椰子油的營養(yǎng) 成分和天然風(fēng)味。本發(fā)明提出的從椰子種皮中濕法生產(chǎn)高品質(zhì)椰子油的加工方法，不僅提 高了副產(chǎn)物的綜合利用價(jià)值，而且對(duì)水酶法加工工藝進(jìn)行了優(yōu)化，提高了椰子種皮椰油的 提取率和穩(wěn)定性，獲得商品質(zhì)的挪油廣品。
[0032] 本發(fā)明還具有的優(yōu)點(diǎn)有：由于椰子種皮是廢棄物，因此本發(fā)明增加了廢棄物的再 利用，變廢為寶，提升綜合價(jià)值；且椰子種皮中含有豐富的多酚等多種活性物質(zhì)，可提升椰 子油的品質(zhì)。
[0033] 下面列舉具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明：
[0034] 實(shí)例1、取種皮椰漿10kg，進(jìn)行100°C蒸煮預(yù)處理，處理時(shí)間為2h，期間及時(shí)補(bǔ)充蒸 發(fā)掉的水分，預(yù)處理后冷卻備用。取l〇g酶活力單位為10000U/g的纖維素酶、10g酶活力單 位為3units/mg的木瓜蛋白酶、20g酶活力單位為30000U/g的果膠酶溶于2kg水中制成酶 水溶液，將酶液與種皮椰漿混合攪拌均勻后，置于60°C的磁力攪拌水浴鍋中酶解20h ;取出 酶解液，用果汁機(jī)進(jìn)一步粉碎后，置于冰箱中冷凍l〇h ;50°C解凍后用濾布過濾干凈，得到 稀種皮椰漿濾液。將濾液于4000r/min，4°C條件下離心30min，收集離心管上層析出的固體 油，置于50°C水浴鍋中溶化后，在10000r/min，30°C的條件下進(jìn)行二次離心，30min后，用膠 頭吸管吸取上層油品，保存在干凈玻璃容器中。加入1倍的水，洗滌椰子油以除去殘留的酶 和其他雜質(zhì)，過濾除去懸浮物，可經(jīng)真空濃縮得到水分含量< 〇. 1 %的高品質(zhì)的椰子油。此 方法從椰子種皮中提取椰油的得油率為11. 67%，椰油酸價(jià)為2. 455mgK0H/g。
[0035] 實(shí)例2、取種皮椰漿10kg，進(jìn)行100°C蒸煮預(yù)處理，處理時(shí)間為2h，期間及時(shí)補(bǔ)充蒸 發(fā)掉的水分，預(yù)處理后冷卻備用。取20g酶活力單位為3units/mg的木瓜蛋白酶溶于1. 5kg 水中制成酶水溶液，將酶液與種皮椰漿混合攪拌均勻后，置于50°C的磁力攪拌水浴鍋中酶 解20h ;取出酶解液，用果汁機(jī)進(jìn)一步粉碎后，置于冰箱中冷凍lOh ;50°C解凍后用濾布過 濾干凈，得到稀種皮椰漿濾液。將濾液于4000r/min，4°C條件下離心30min，收集離心管上 層析出的固體油，置于50°C水浴鍋中溶化后，在10000r/min，30°C的條件下進(jìn)行二次離心， 30min后，用膠頭吸管吸取上層油品，保存在干凈玻璃容器中。加入1倍的水，洗滌椰子油以 除去殘留的酶和其他雜質(zhì)，過濾除去懸浮物，可經(jīng)真空濃縮得到水分含量< 0. 1%的高品質(zhì) 的椰子油。此方法從椰子種皮中提取椰油的得油率為11. 90%，椰油酸價(jià)為3. 296mgK0H/g。
[0036] 實(shí)例3、取種皮椰漿10kg，進(jìn)行100°C蒸煮預(yù)處理，處理時(shí)間為2h，期間及時(shí)補(bǔ)充蒸 發(fā)掉的水分，預(yù)處理后冷卻備用。取l〇g酶活力單位為l〇〇〇〇U/g的纖維素酶、10g酶活力單 位為3units/mg的木瓜蛋白酶、20g酶活力單位為30000U/g的果膠酶溶于2kg水中制成酶 水溶液，將酶液與種皮椰漿混合攪拌均勻后，置于50°C的磁力攪拌水浴鍋中酶解15h ;取出 酶解液，用果汁機(jī)進(jìn)一步粉碎后，置于冰箱中冷凍l〇h ;50°C解凍后用濾布過濾干凈，得到 稀種皮椰漿濾液。將濾液于4000r/min，4°C條件下離心30min，收集離心管上層析出的固體 油，置于50°C水浴鍋中溶化后，在10000r/min，30°C的條件下進(jìn)行二次離心，30min后，用膠 頭吸管吸取上層油品，保存在干凈玻璃容器中。加入1倍的水，洗滌椰子油以除去殘留的酶 和其他雜質(zhì)，過濾除去懸浮物，可經(jīng)真空濃縮得到水分含量< 〇. 1 %的高品質(zhì)的椰子油。此 方法從椰子種皮中提取椰油的得油率為16. 80%，椰油酸價(jià)為2. 194mgK0H/g。
[0037] 實(shí)例4、取種皮椰漿10kg，進(jìn)行100°C蒸煮預(yù)處理，處理時(shí)間為2h，期間及時(shí)補(bǔ)充蒸 發(fā)掉的水分，預(yù)處理后冷卻備用。取l〇g酶活力單位為10000U/g的纖維素酶、10g酶活力單 位為3units/mg的木瓜蛋白酶、20g酶活力單位為30000U/g的果膠酶溶于2kg水中制成酶 水溶液，將酶液與種皮椰漿混合攪拌均勻后，置于50°C的磁力攪拌水浴鍋中酶解20h ;取出 酶解液，用果汁機(jī)進(jìn)一步粉碎后，置于冰箱中冷凍l〇h ;50°C解凍后用濾布過濾干凈，得到 稀種皮椰漿濾液。將濾液于4000r/min，4°C條件下離心30min，收集離心管上層析出的固體 油，置于50°C水浴鍋中溶化后，在10000r/min，30°C的條件下進(jìn)行二次離心，30min后，用膠 頭吸管吸取上層油品，保存在干凈玻璃容器中。加入1倍的水，洗滌椰子油以除去殘留的酶 和其他雜質(zhì)，過濾除去懸浮物，可經(jīng)真空濃縮得到水分含量< 〇. 1 %的高品質(zhì)的椰子油。此 方法從椰子種皮中提取椰油的得油率為15. 21%，椰油酸價(jià)為2. 866mgK0H/g。
[0038] 以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制， 凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于 本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種濕法從椰子種皮中提取椰子油的加工方法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行： 步驟1 :椰子種皮磨漿后，對(duì)種皮椰漿進(jìn)行預(yù)處理； 步驟2 :將種皮椰漿進(jìn)行酶解獲得酶解液； 步驟3 :將酶解液置于冰箱中冷凍，解凍后過濾，得到濾液，將濾液離心取油、純水清 洗、過濾除雜、真空濃縮，加工出高品質(zhì)的椰子油。
2. 按照權(quán)利要求1所述一種濕法從椰子種皮中提取椰子油的加工方法，其特征在于： 步驟1 :將種皮壓榨得到種皮椰漿，對(duì)種皮椰漿進(jìn)行預(yù)處理，期間及時(shí)補(bǔ)充蒸發(fā)掉的水 分； 步驟2 :將纖維素酶、果膠酶和木瓜蛋白酶以不同的組合方式溶解于水中，制成酶液； 將酶液與種皮椰楽混合攪拌均勻后，置于40°C?60°C的磁力攪拌水浴鍋中酶解5h?25h， 得到酶解液； 步驟3 :取出酶解液，用果汁機(jī)進(jìn)一步粉碎后，置于冰箱中冷凍10h ;50°C解凍后用濾布 過濾干凈，得到稀種皮椰漿濾液，將濾液于4000r/min，4°C條件下離心30min，收集離心管 上層析出的固體油，置于50°C水浴鍋中溶化后，在10000r/min，30°C的條件下進(jìn)行二次離 心，離心30min后，用膠頭吸管吸取上層油品，保存在干凈玻璃容器中，加入0. 5?3倍的 水，洗滌椰子油以除去殘留的酶和其他雜質(zhì)，過濾除去懸浮物，可經(jīng)真空濃縮得到高品質(zhì)椰 子油。
3. 按照權(quán)利要求2所述一種濕法從椰子種皮中提取椰子油的加工方法，其特征在于： 所述步驟1中對(duì)種皮椰漿進(jìn)行預(yù)處理的方法為以下四種方式之一： 1) 100°C處理 2h ; 2) 120°C處理 30min ; 3) 微波處理2h ; 4) 超聲波處理2h四種方法。
4. 按照權(quán)利要求2所述一種濕法從椰子種皮中提取椰子油的加工方法，其特征在于： 所述步驟2中選取按種皮椰漿質(zhì)量比計(jì)0. 10 %的纖維素酶、0. 20 %?0. 40 %的果膠酶和 0. 10 %?0. 20 %的木瓜蛋白酶溶解于10. 00 %?30. 00 %的水中制成酶液。
5. 按照權(quán)利要求2所述一種濕法從椰子種皮中提取椰子油的加工方法，其特征在于： 所述步驟2中選取的為酶活力單位為10000U/g的纖維素酶、酶活力單位為3units/mg的木 瓜蛋白酶、酶活力單位為30000U/g的果膠酶。
【文檔編號(hào)】C11B1/06GK104087410SQ201410308891
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】王揮, 夏秋瑜, 趙松林, 陳衛(wèi)軍 申請(qǐng)人:中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院椰子研究所