一種輸油管道清洗劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種輸油管道清洗劑及其制備方法，屬于工業(yè)清洗劑【技術(shù)領(lǐng)域】，該輸油管道清洗劑包括按照重量分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：五倍子2-5份、小貫仲1.5-3份、甘草素鈉1-2.5份、石榴皮3-6份、三聚磷酸鈉2-4份、五水偏硅酸鈉0.1-1份、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉10-13份、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚4-12份、烏洛托品1-3份、非離子氟碳表面活性劑0.5-5份、聚氧乙烯脂肪醇醚2-5份、阻垢劑1-2份、水120-150份。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，制得的輸油管道清洗劑能夠徹底且快速除去輸油管道的油垢、蠟等；并且本發(fā)明原料中不含強(qiáng)酸強(qiáng)堿物質(zhì)，且以水為溶劑，對(duì)原油設(shè)備無(wú)腐蝕，對(duì)人體無(wú)損傷，安全環(huán)保，易于推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】一種輸油管道清洗劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于工業(yè)清洗劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種輸油管道清洗劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 輸油管道系統(tǒng)，即用于運(yùn)送石油及石油產(chǎn)品的管道系統(tǒng)，主要由輸油管線、輸油站 及其他輔助相關(guān)設(shè)備組成，是石油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)的主要設(shè)備之一，也是原油和石油產(chǎn)品最主要 的輸送設(shè)備，與同屬于陸上運(yùn)輸方式的鐵路和公路輸油相比，管道輸油具有運(yùn)量大、密閉性 好、成本低和安全系數(shù)高等特點(diǎn)。
[0003] 輸油管道的管材一般為鋼管，使用焊接和法蘭等連接裝置連接成長(zhǎng)距離管道，并 使用閥門進(jìn)行開(kāi)閉控制和流量調(diào)節(jié)。輸油管道主要有等溫輸送、加熱輸送和順序輸送等輸 送工藝。管道的腐蝕和如何防腐是管道養(yǎng)護(hù)的重要環(huán)節(jié)之一。目前輸油管道已經(jīng)成為石油 的主要輸送工具之一，且在未來(lái)依舊具有相當(dāng)?shù)陌l(fā)展?jié)摿Α?br> [0004] 目前，國(guó)內(nèi)對(duì)于輸油管道、機(jī)械設(shè)備及其零部件的內(nèi)外壁表面清洗一般使用純堿、 油性溶劑、強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性清洗劑，由于清洗時(shí)一般要升溫或進(jìn)行蒸煮，其清洗劑的強(qiáng)酸、強(qiáng) 堿以及溶劑揮發(fā)性成份難以漂洗，不僅對(duì)環(huán)境、設(shè)備及人體造成較大的傷害，而且?guī)?lái)了一 定的安全隱患。因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前工業(yè)清洗劑【技術(shù)領(lǐng)域】亟需解決的問(wèn) 題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種輸油管道清洗劑及其制備方法，該制 備方法簡(jiǎn)單，制得的輸油管道清洗劑具有良好的清洗作用，安全環(huán)保，易于推廣應(yīng)用。
[0006] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種輸油管道清洗劑，包括按照重量分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：五倍子2-5份、小貫仲1. 5-3 份、甘草素鈉1-2. 5份、石榴皮3-6份、三聚磷酸鈉2-4份、五水偏硅酸鈉0. 1-1份、順丁烯 二酸二仲辛酯磺酸鈉10-13份、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚4-12份、烏洛托品1-3份、非離子氟 碳表面活性劑0. 5-5份、聚氧乙烯脂肪醇醚2-5份、阻垢劑1-2份、水120-150份。
[0007] 本發(fā)明技術(shù)方案中所述的聚氧乙烯脂肪醇醚為聚氧乙烯月桂醇醚。
[0008] 本發(fā)明技術(shù)方案中所述的阻垢劑為聚馬來(lái)酸酐阻垢劑。
[0009] 本發(fā)明技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的是所述輸油管道清洗劑，包括按照重量分?jǐn)?shù)計(jì) 的如下組分：五倍子3份、小貫仲2份、甘草素鈉1. 5份、石榴皮5份、三聚磷酸鈉3份、五水 偏硅酸鈉0. 5份、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉12份、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚8份、烏洛托品 2份、非離子氟碳表面活性劑2份、聚氧乙烯脂肪醇醚3. 5份、阻垢劑1. 6份、水130份。 [0010] 本發(fā)明還提供一種輸油管道清洗劑的制備方法，包括如下步驟： 步驟（1)，將五倍子、小貫仲和石榴皮一并粉碎至ΚΚΓ120目，以水作為浸出溶媒進(jìn)行 滲漉法提取，將提取液離心，取上層清液，然后真空濃縮，得到濃縮液；所述的水的用量為總 水量的三分之一； 步驟（2)，將步驟（1)得到的濃縮液、甘草素鈉、三聚磷酸鈉和五水偏硅酸鈉加入到剩 余的水中，加熱至40-50°C，并攪拌至混合均勻后，再依次向其中加入順丁烯二酸二仲辛酯 磺酸鈉、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、烏洛托品、非離子氟碳表面活性劑、聚氧乙烯脂肪醇醚和 阻垢劑，攪拌至混合均勻后，降至室溫，即得。
[0011] 本發(fā)明技術(shù)方案中步驟（2)中的攪拌速度均為100-200r/min。
[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：（1)本發(fā)明輸油管道清洗劑能夠徹底且 快速除去輸油管道的油垢、蠟等；（2)本發(fā)明原料中不含強(qiáng)酸強(qiáng)堿物質(zhì)，且以水為溶劑，對(duì) 原油設(shè)備無(wú)腐蝕，對(duì)人體無(wú)損傷，安全環(huán)保；（3)本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)效益好，易于推 廣應(yīng)用。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014] 實(shí)施例1 一種輸油管道清洗劑，包括按照重量分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：五倍子2份、小貫仲1. 5份、甘 草素鈉1份、石榴皮3份、三聚磷酸鈉2份、五水偏硅酸鈉0. 1份、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸 鈉10份、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚4份、烏洛托品1份、非離子氟碳表面活性劑0. 5份、聚氧 乙烯月桂醇醚2份、聚馬來(lái)酸酐阻垢劑1份、水120份。
[0015] 上述輸油管道清洗劑的制備方法，包括如下步驟： 步驟（1)，將五倍子、小貫仲和石榴皮一并粉碎至ΚΚΓ120目，以水作為浸出溶媒進(jìn)行 滲漉法提取，將提取液離心，取上層清液，然后真空濃縮，得到濃縮液；所述的水的用量為總 水量的三分之一； 步驟（2)，將步驟（1)得到的濃縮液、甘草素鈉、三聚磷酸鈉和五水偏硅酸鈉加入到剩 余的水中，加熱至40°C，并攪拌至混合均勻后，再依次向其中加入順丁烯二酸二仲辛酯磺酸 鈉、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、烏洛托品、非離子氟碳表面活性劑、聚馬來(lái)酸酐阻垢劑和阻垢 齊U，攪拌至混合均勻后，降至室溫，即得；其中步驟（2)中的攪拌速度均為100r/min。
[0016] 實(shí)施例2 一種輸油管道清洗劑，包括按照重量分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：五倍子5份、小貫仲3份、甘草 素鈉2. 5份、石榴皮6份、三聚磷酸鈉4份、五水偏硅酸鈉1份、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉 13份、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚12份、烏洛托品3份、非離子氟碳表面活性劑5份、聚氧乙烯 月桂醇醚5份、聚馬來(lái)酸酐阻垢劑2份、水150份。
[0017] 上述輸油管道清洗劑的制備方法，包括如下步驟： 步驟（1)，將五倍子、小貫仲和石榴皮一并粉碎至ΚΚΓ120目，以水作為浸出溶媒進(jìn)行 滲漉法提取，將提取液離心，取上層清液，然后真空濃縮，得到濃縮液；所述的水的用量為總 水量的三分之一； 步驟（2)，將步驟（1)得到的濃縮液、甘草素鈉、三聚磷酸鈉和五水偏硅酸鈉加入到剩 余的水中，加熱至50°C，并攪拌至混合均勻后，再依次向其中加入順丁烯二酸二仲辛酯磺酸 鈉、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、烏洛托品、非離子氟碳表面活性劑、聚馬來(lái)酸酐阻垢劑和阻垢 齊U，攪拌至混合均勻后，降至室溫，即得；其中步驟（2)中的攪拌速度均為200r/min。
[0018] 實(shí)施例3
【權(quán)利要求】
1. 一種輸油管道清洗劑，其特征在于包括按照重量分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：五倍子2-5份、 小貫仲1. 5-3份、甘草素鈉1-2. 5份、石榴皮3-6份、三聚磷酸鈉2-4份、五水偏硅酸鈉0. 1-1 份、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉10-13份、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚4-12份、烏洛托品1-3 份、非離子氟碳表面活性劑〇. 5-5份、聚氧乙烯脂肪醇醚2-5份、阻垢劑1-2份、水120-150 份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述輸油管道清洗劑，其特征在于所述的聚氧乙烯脂肪醇醚為聚氧 乙烯月桂醇醚。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述輸油管道清洗劑，其特征在于所述的阻垢劑為聚馬來(lái)酸酐阻垢 劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述輸油管道清洗劑，其特征在于包括按照重量分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組 分：五倍子3份、小貫仲2份、甘草素鈉1. 5份、石槽皮5份、三聚磷酸鈉3份、五水偏娃酸鈉 〇. 5份、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉12份、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚8份、烏洛托品2份、非離 子氟碳表面活性劑2份、聚氧乙烯脂肪醇醚3. 5份、阻垢劑1. 6份、水130份。
5. 權(quán)利要求1所述的輸油管道清洗劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟： 步驟（1)，將五倍子、小貫仲和石榴皮一并粉碎至ΚΚΓ120目，以水作為浸出溶媒進(jìn)行 滲漉法提取，將提取液離心，取上層清液，然后真空濃縮，得到濃縮液；所述的水的用量為總 水量的三分之一； 步驟（2)，將步驟（1)得到的濃縮液、甘草素鈉、三聚磷酸鈉和五水偏硅酸鈉加入到剩 余的水中，加熱至40-50°C，并攪拌至混合均勻后，再依次向其中加入順丁烯二酸二仲辛酯 磺酸鈉、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、烏洛托品、非離子氟碳表面活性劑、聚氧乙烯脂肪醇醚和 阻垢劑，攪拌至混合均勻后，降至室溫，即得。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸油管道清洗劑的制備方法，其特征在于步驟（2)中的攪拌 速度均為 l〇〇_2〇〇r/min。
【文檔編號(hào)】C11D3/382GK104120047SQ201410341076
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】李瑞國(guó) 申請(qǐng)人:青島蓬勃石油技術(shù)服務(wù)有限公司