一種天然的柔韌的生活用紙及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的【技術(shù)領(lǐng)域】為生活用紙，具體地說是一種天然的柔韌的生活用紙及其制備工藝，其包括長寬比≥55的長纖和長寬比≥35的短纖，所述長纖用量為10-50%，短纖用量為50%-90%，所述薄頁紙的皺紋寬度為0.12-0.31mm，其1cm2內(nèi)含有皺紋個(gè)數(shù)為200-800個(gè)，本發(fā)明的有益效果為：在不添加干強(qiáng)劑、濕強(qiáng)劑和柔軟劑的條件下，本發(fā)明嚴(yán)格控制原料的選擇、磨漿工藝的配合以及起皺工藝的控制，能夠在不通過化學(xué)藥品作用的情況下，同樣達(dá)到紙張干強(qiáng)度、濕強(qiáng)度和柔軟度完美結(jié)合的效果，克服化學(xué)藥品在人體累積的危害，達(dá)到綠色環(huán)保安全，符合消費(fèi)者需求的天然柔韌的生活用紙的使用要求。
【專利說明】-種天然的柔韌的生活用紙及其制備工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】： 本發(fā)明涉及的【技術(shù)領(lǐng)域】為生活用紙，具體地說是一種天然的柔韌的生活用紙及其制備 工藝。
[0002]

【背景技術(shù)】： 隨著人們生活水平的提高，人們對生活用紙的功能的要求越來越高，既要求紙張的強(qiáng) 度，又要求紙張的柔軟度。通常情況下，紙張的強(qiáng)度和柔軟度是成反比的：強(qiáng)度越高，則柔軟 度越低；強(qiáng)度越低，則柔軟度越高?，F(xiàn)有的造紙工藝為了完美的實(shí)現(xiàn)生活用紙強(qiáng)度和柔軟 的結(jié)合，在生產(chǎn)工藝中會(huì)添加各種化學(xué)助劑，如干強(qiáng)劑、濕強(qiáng)劑和柔軟劑。如今食品安全、衛(wèi) 生安全等關(guān)乎人們生命安全的概念備受關(guān)注，生活用紙的安全生產(chǎn)和使用必然成為趨勢。 但是生產(chǎn)制造商為了節(jié)約成本或者開拓市場，在生活用紙中添加各種各樣的造紙助劑，這 些助劑就如同食品助劑一般，只要在一定安全范圍內(nèi)，就不會(huì)危害到人體的健康，但是人們 對生活用紙的需求量越來越大，而且生活用紙被廣泛的接觸人體的口、鼻等敏感的器官，因 此，造紙助劑的添加難免會(huì)危害到人的健康。但是如果不添加干強(qiáng)劑、濕強(qiáng)劑和柔軟劑，就 難以達(dá)到紙張強(qiáng)度和柔軟度的完美結(jié)合。所以在不添加紙張助劑的條件下，使紙張強(qiáng)度和 柔軟度完美結(jié)合是當(dāng)前亟需解決的問題。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種天然的不添加干強(qiáng) 齊IJ、濕強(qiáng)劑和柔軟劑生產(chǎn)柔韌的薄頁紙以及其制備工藝。
[0004] 發(fā)明原理： 生活用紙的干強(qiáng)度=纖維的強(qiáng)度*纖維之間氫鍵強(qiáng)度-起皺損失的干強(qiáng)度 由于：纖維之間氫鍵強(qiáng)度=原纖維氫鍵強(qiáng)度+磨漿得到的氫鍵強(qiáng)度+干強(qiáng)劑提供的氫 鍵的強(qiáng)度 本發(fā)明中天然柔韌的薄頁紙中不包含干強(qiáng)劑。所以：干強(qiáng)劑提供的氫鍵的個(gè)數(shù)=〇 所以：紙張的干強(qiáng)度=纖維的強(qiáng)度*原纖維上的氫鍵強(qiáng)度+纖維的強(qiáng)度*磨漿得到的 氫鍵強(qiáng)度-起皺損失的干強(qiáng)度=原有纖維干強(qiáng)度+磨漿后增加的強(qiáng)度-起皺損失的干強(qiáng)度。
[0005] 所以，在不添加干強(qiáng)劑的條件下，我們僅通過控制紙張磨漿前強(qiáng)度、磨漿和降低起 皺損失來提高紙張的干強(qiáng)度。
[0006] 紙張的濕強(qiáng)度=原纖維的濕強(qiáng)度+纖維之間纏繞的強(qiáng)度+濕強(qiáng)劑增加的濕強(qiáng) 度-起皺損失的濕強(qiáng)度。
[0007] 本發(fā)明中天然柔韌的薄頁紙中不包含濕強(qiáng)劑。所以：濕強(qiáng)劑增加的濕強(qiáng)度=0 艮P :紙張的濕強(qiáng)度=原纖維的濕強(qiáng)度+纖維之間纏繞的強(qiáng)度-起皺損失的濕強(qiáng)度 所以，在不添加濕強(qiáng)劑的條件下，我們僅通過控制纖維的濕強(qiáng)度、纖維之間纏繞的強(qiáng)度 和起皺損失的濕強(qiáng)度。
[0008] 紙張的柔軟度=紙張強(qiáng)度提供的柔軟度+柔軟劑提供的柔軟度 本發(fā)明中天然柔韌的薄頁紙中不包含柔軟劑。所以：柔軟劑提供的柔軟度=〇。
[0009] S卩：紙張的柔軟度=紙張強(qiáng)度所提供的柔軟度，柔軟度的值可以直接測得。
[0010] 平滑度有平滑度儀直接測得，是指在25. 4mm長度內(nèi)，皺紋高度的偏差值，其范圍 為1.0-2. 5。在不添加干強(qiáng)劑的條件下，平滑度越好，人們越感到紙張柔軟，所以，我們僅通 過控制紙張的強(qiáng)度和紙張的平滑度來提高紙張的柔軟度。
[0011] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種天然柔韌的薄頁紙，包括長寬比> 55的長纖和長寬比> 35的短纖，所述長纖用量 為10-50%，短纖用量為50%-90%，所述薄頁紙的皺紋寬度為0. 12-0. 31mm，其lcm2內(nèi)含有皺 紋個(gè)數(shù)為200-800個(gè)。
[0012] 優(yōu)選的，長纖用量為20-50%，短纖用量為50-80%。
[0013] 作為本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明目的，一種天然柔韌的薄頁紙的制備工藝，包括如下步 驟： 選料：長纖：長寬比彡55,原始打漿濃度彡15° SR，加拿大游離度彡650mL ; 短纖：長寬比彡35,原始打漿濃度彡20° SR，加拿大游離度彡500mL; 散漿、除砂：長纖漿板在長纖散漿槽中進(jìn)行散漿，短纖漿板在短纖散漿槽中進(jìn)行散漿， 并分別進(jìn)行除渣； 磨漿：長纖磨漿后的打漿度為15-20° SR，加拿大游離度為500-600 mL ;短纖在疏解機(jī) 進(jìn)行疏解，疏解后打漿度彡20° SR，加拿大游離度為> 500mL ; 配漿：配漿分為網(wǎng)側(cè)和毯側(cè)，最終的長纖配比為10-50%長纖，50%-90%短纖； 精磨：網(wǎng)層和毯層分別磨漿，網(wǎng)層打漿后打漿度為25-40° SR，加拿大游離度為 250-400mL，毯層打漿后打漿度為21-30° SR，加拿大游離度為300-450mL ; 噴漿上網(wǎng)：網(wǎng)側(cè)和毯側(cè)漿料再次篩選后紙機(jī)頭箱分散到紙幅成型部的織物上，脫水后 形成濕的紙幅，紙幅在輸送部上運(yùn)行并進(jìn)一步脫水； 壓榨：濕紙幅再經(jīng)過至少兩段真空抽吸壓榨輥進(jìn)行壓榨，真空抽吸的壓力至 為：-2-0bar，毛毯的透水量為150-600mL/min ; 烘干：烘缸部設(shè)有烘缸涂布設(shè)備，剝離劑、貼缸劑和烘缸保護(hù)劑均勻的混合，通過噴淋 管均勻的噴涂在烘缸表面；濕紙幅被傳遞至烘缸干燥部的烘缸表面，跟隨烘缸一起運(yùn)轉(zhuǎn)的 同時(shí)，被進(jìn)一步干燥； 起皺：起皺刮刀壓力為2-3. 5bar，起皺干度為3-6%，控制刮刀的包角為90-110°，起皺 刮刀角度為0-20°，并間歇使用清潔刮刀和噴邊對烘缸涂層進(jìn)行修飾；清潔刮刀的壓力為 0-2bar，清潔刮刀的角度為0-5° ;起皺時(shí)，紙張幾何干強(qiáng)度損失為50-80%，濕強(qiáng)度損失為 40-70% ； 初卷：經(jīng)過起皺刮刀起皺后的紙幅被牽引到達(dá)限位輥并從烘缸表面上剝離，紙幅傳達(dá) 至初卷缸進(jìn)行初卷。
[0014] 上述選料中長纖的長寬比彡60。
[0015] 上述選料中短纖的長寬比彡40。
[0016] 優(yōu)選的，上配漿中最終的長纖配比為20-50%長纖，50%_80%短纖。
[0017] 上述噴漿上網(wǎng)步驟中，網(wǎng)側(cè)和毯側(cè)漿料再次篩選后以0. 1-0. 3%濃度從紙機(jī)頭箱 分散到紙幅成型部的織物上。
[0018] 上述烘干步驟中，貼缸劑用量：剝尚劑用量=1:2-5。
[0019] 本發(fā)明的有益效果為：在不添加干強(qiáng)劑、濕強(qiáng)劑和柔軟劑的條件下，控制紙張?jiān)?纖維強(qiáng)度、磨漿后增加的強(qiáng)度、起皺損失的干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度、纖維之間的纏繞和紙張的平滑 度來達(dá)到生活用紙干強(qiáng)度、濕強(qiáng)度和柔軟度的完美結(jié)合，達(dá)到生活用紙的天然柔韌，本發(fā)明 嚴(yán)格控制原料的選擇、磨漿工藝的配合以及起皺工藝的控制，能夠在不通過化學(xué)藥品作用 的情況下，同樣達(dá)到紙張干強(qiáng)度、濕強(qiáng)度和柔軟度完美結(jié)合的效果，克服化學(xué)藥品在人體累 積的危害，達(dá)到綠色環(huán)保安全，符合消費(fèi)者需求的天然柔韌的生活用紙的使用要求。 具體實(shí)施例
[0020] 具體實(shí)施例1 紙機(jī)抄造的紙張的克重為18g/m2。
[0021] 選定木漿類型，平均纖維長寬比約72的長纖木漿，原長纖漿料的打漿度為 13° SR，加拿大游離度為735mL;平均纖維長寬比約48的短纖木漿，原短纖漿料的打漿度 為17° SR，加拿大游離度為602mL。
[0022] 長纖漿板(濃度6%)在長纖散漿槽中進(jìn)行散漿，短纖漿板(濃度6%)在短纖散漿槽 中進(jìn)行散漿，分別進(jìn)行除渣；原有纖維的干強(qiáng)度是在散漿之后取漿，按照漿料的配比：長纖 20%長纖，80%短纖在實(shí)驗(yàn)室通過手抄片的方式測定再經(jīng)過換算得到原有纖維的干強(qiáng)度為 220N/m，原有纖維的濕強(qiáng)度為llN/m。
[0023] 長纖經(jīng)過磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，長纖磨漿后的叩解度：17.5° SR，加拿大游離度為 542mL，短纖經(jīng)過疏解機(jī)進(jìn)行疏解，疏解后打漿度仍然為18° SR，加拿大游離度仍然為 602mL ； 在配漿池進(jìn)行配漿分為網(wǎng)側(cè)和毯側(cè)，其中網(wǎng)側(cè)中長纖20%，短纖80%，毯側(cè)中長纖20%， 短纖80%，網(wǎng)側(cè)上漿量：毯側(cè)上漿量=50% :50%，最終的長纖配比為20%長纖，80%短纖； 網(wǎng)層和毯層分別磨漿，網(wǎng)層打漿后打漿度為30° SR，游離度為330mL，毯層打漿后打漿 度為25° SR，游離度為403mL ;磨漿配漿后，按照漿料的配比：長纖20%長纖，80%短纖在實(shí) 驗(yàn)室通過手抄片的方式測定再經(jīng)過換算得到磨漿后的干強(qiáng)度為500N/m，磨漿后的濕強(qiáng)度為 25N/m。磨漿后增加的干強(qiáng)度=磨漿后取得的漿料手抄片的干強(qiáng)度-原有纖維的干強(qiáng)度，所 以磨漿后增加的干強(qiáng)度=500N/m -220 N/m =280N/m。纖維之間的纏繞力=磨漿后取得的漿 料手抄片的濕強(qiáng)度-原有纖維的濕強(qiáng)度，所以纖維之間的纏繞力=25N/m-llN/m=14N/m。
[0024] 磨漿后漿料再分別進(jìn)入網(wǎng)側(cè)成漿池和毯側(cè)成漿池，網(wǎng)毯側(cè)的漿料再經(jīng)過篩選。紙 機(jī)備漿階段后，漿料以〇. 2%的濃度從紙機(jī)頭箱分散到紙幅成形部的織物上，大量脫水后在 織物上成形濕的紙幅，紙幅在紙幅輸送部上繼續(xù)運(yùn)行并進(jìn)一步脫水。
[0025] 濕紙幅再經(jīng)過至少兩段真空抽吸壓榨輥進(jìn)行壓榨，真空抽吸的壓力為-lbar :，壓 榨時(shí)毛毯中的水分為300mL/min。
[0026] 烘缸部設(shè)有烘缸涂布設(shè)備，剝離劑、貼缸劑和烘缸保護(hù)劑均勻的混合，調(diào)節(jié)貼缸 劑用量：剝離劑用量=1:3,通過噴淋管均勻的噴涂在楊克烘缸表面，后濕紙幅被傳遞至烘 缸干燥部的烘缸表面，跟隨烘缸一起運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，被進(jìn)一步干燥，使用陶瓷刮刀來提高紙 張的平滑度和柔軟度，起皺刮刀壓力為3bar，起皺干度為4%，控制刮刀的包角為108°，起 皺刮刀角度為18°，并持續(xù)使用清潔刮刀和噴邊對烘缸涂層進(jìn)行修飾；清潔刮刀的壓力為 2bar，清潔刮刀的角度為0°。此時(shí)，紙張幾何干強(qiáng)度損失為80%，濕強(qiáng)度損失為70%。經(jīng)過 起皺刮刀起皺后的紙幅被牽引到達(dá)限位輥并從烘缸表面上剝離。紙幅傳達(dá)至初卷缸進(jìn)行初 卷，成卷的紙幅可以依需求作進(jìn)一步的后續(xù)加工。
[0027] 紙張的干強(qiáng)度=原有纖維干強(qiáng)度+磨漿后增加的強(qiáng)度-起皺損失的干強(qiáng)度=220N/ m+280N/m-500N/m*80%=100N/m 紙張的濕強(qiáng)度=原纖維的濕強(qiáng)度+纖維之間纏繞的強(qiáng)度-起皺損失的濕強(qiáng)度=11N/ m+14N/m-25*70%=7. 5N/m 紙張的柔軟度=紙張強(qiáng)度所提供的柔軟度=45mN。
[0028] 平滑度有平滑度儀直接測得，是指在25. 4mm長度內(nèi)，皺紋高度的偏差值為1. 5。
[0029] 紙張初卷物性為：GMT為100N/m，GMT濕強(qiáng)為7. 5N/m，柔軟度為45mN。皺紋平均寬 度為0. 25mm，其lcm2內(nèi)含有皺紋個(gè)數(shù)為401個(gè)。
[0030] 具體實(shí)施例2 紙機(jī)抄造的紙張的克重為24g/ m2。
[0031] 選定木漿類型，平均纖維長寬比約65的長纖木漿，原長纖漿料的打漿度為 12° SR，加拿大游離度為704mL。平均纖維長寬比約43的短纖木漿，原短纖漿料的打漿度 為18° SR，加拿大游離度為580mL ; 長纖漿板(濃度6%)在長纖散漿槽中進(jìn)行散漿，短纖漿板(濃度6%)在短纖散漿槽中 進(jìn)行散漿，分別進(jìn)行除渣；原有纖維的干強(qiáng)度是在散漿之后取漿，按照漿料的配比：長纖 40%長纖，60%短纖在實(shí)驗(yàn)室通過手抄片的方式測定再經(jīng)過換算得到原有纖維的干強(qiáng)度為 110N/m，原有纖維的濕強(qiáng)度為10N/m。
[0032] 長纖經(jīng)過磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，長纖磨漿后的叩解度：19° SR，加拿大游離度為 508mL。短纖經(jīng)過疏解機(jī)進(jìn)行疏解，疏解后打漿度仍然為17° SR，加拿大游離度仍然為 580mL。
[0033] 在配漿池進(jìn)行配漿分為網(wǎng)側(cè)和毯側(cè)，其中網(wǎng)側(cè)中長纖30%，短纖70%，毯側(cè)中長纖 50%，短纖50%，網(wǎng)側(cè)上漿量：毯側(cè)上漿量=50% :50%，最終的長纖配比為40%長纖，60%短纖。
[0034] 網(wǎng)層和毯層分別磨漿，網(wǎng)層打漿后打漿度為35° SR，游離度為297mL，毯層打漿后 打漿度為27° SR，游離度為350mL。磨漿配漿后，按照漿料的配比：長纖40%長纖，60%短 纖在實(shí)驗(yàn)室通過手抄片的方式測定再經(jīng)過換算得到磨漿后的干強(qiáng)度為300N/m，磨漿后的濕 強(qiáng)度為30N/m。磨漿后增加的干強(qiáng)度=磨漿后取得的漿料手抄片的干強(qiáng)度-原有纖維的干 強(qiáng)度。所以磨漿后增加的干強(qiáng)度=3〇〇N/m -110 N/m =190N/m。纖維之間的纏繞力=磨漿 后取得的漿料手抄片的濕強(qiáng)度-原有纖維的濕強(qiáng)度，所以纖維之間的纏繞力=30N/m-10N/ m=20N/m。
[0035] 磨漿后漿料再分別進(jìn)入網(wǎng)側(cè)成漿池和毯側(cè)成漿池，網(wǎng)毯側(cè)的漿料再經(jīng)過篩選。紙 機(jī)備漿階段后，漿料以〇. 1%濃度從紙機(jī)頭箱分散到紙幅成形部的織物上，大量脫水后在織 物上成形濕的紙幅，紙幅在紙幅輸送部上繼續(xù)運(yùn)行并進(jìn)一步脫水； 濕紙幅再經(jīng)過至少兩段真空抽吸壓榨輥進(jìn)行壓榨，真空抽吸的壓力至少為：-〇. 5bar， 壓榨時(shí)毛毯的透水量為200mL/min ; 烘缸部設(shè)有烘缸涂布設(shè)備，剝離劑、貼缸劑和烘缸保護(hù)劑均勻的混合，調(diào)節(jié)貼缸劑用 量：剝離劑用量=1:4,通過噴淋管均勻的噴涂在楊克烘缸表面，然后濕紙幅被傳遞至烘缸 干燥部的烘缸表面，跟隨烘缸一起運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，被進(jìn)一步干燥，使用鋼刀來提高紙張的平滑 度和柔軟度，鋼刀的使用壽命為2卷/把； 起皺刮刀壓力為2. 5bar，起皺干度為5%，控制刮刀的包角為105°，起皺刮刀角度為 15°，并間歇使用清潔刮刀和噴邊對烘缸涂層進(jìn)行修飾；清潔刮刀的壓力為lbar，清潔刮 刀的角度為0°。此時(shí)，紙張幾何干強(qiáng)度損失為60%，濕強(qiáng)度損失為50%。經(jīng)過起皺刮刀起皺 后的紙幅被牽引到達(dá)限位輥并從烘缸表面上剝離。紙幅傳達(dá)至初卷缸進(jìn)行初卷，成卷的紙 幅可以依需求作進(jìn)一步的后續(xù)加工。
[0036] 紙張的干強(qiáng)度=原有纖維干強(qiáng)度+磨漿后增加的強(qiáng)度-起皺損失的干強(qiáng)度=110N/ m+190N/m-300N/m*60%=120N/m 紙張的濕強(qiáng)度=原纖維的濕強(qiáng)度+纖維之間纏繞的強(qiáng)度-起皺損失的濕強(qiáng)度=1〇Ν/ m+20N/m-30N/m*50%=15N/m 紙張的柔軟度=紙張強(qiáng)度所提供的柔軟度=100mN。
[0037] 平滑度有平滑度儀直接測得，是指在25. 4mm長度內(nèi)，皺紋高度的偏差值為2. 0。
[0038] 紙張初卷物性為：，幾何干強(qiáng)度為120N/m，MD濕強(qiáng)為15N/m，柔軟度為100mN。皺 紋平均寬度為〇. 3mm，其lcm2內(nèi)含有皺紋個(gè)數(shù)為208個(gè)。
[0039] 具體實(shí)施例3 紙機(jī)抄造的紙張的克重為12g/m2。
[0040] 選定木漿類型，平均纖維長寬比約60的長纖木漿，原長纖漿料的打漿度為 14° SR，加拿大游離度為691mL。平均纖維長寬比約50的短纖木漿，原短纖漿料的打漿度 為15° SR，加拿大游離度為650mL。
[0041] 長纖漿板(濃度6%)在長纖散漿槽中進(jìn)行散漿，短纖漿板(濃度6%)在短纖散漿槽 中進(jìn)行散漿，分別進(jìn)行除渣；原有纖維的干強(qiáng)度是在散漿之后取漿，按照漿料的配比：長纖 25%長纖，75%短纖在實(shí)驗(yàn)室通過手抄片的方式測定再經(jīng)過換算得到原有纖維的干強(qiáng)度為 90N/m，原有纖維的濕強(qiáng)度為4N/m。
[0042] 長纖經(jīng)過磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，長纖磨漿后的叩解度：19° SR，加拿大游離度為 508mL。短纖經(jīng)過疏解機(jī)進(jìn)行疏解，疏解后打漿度仍然為15° SR，加拿大游離度仍然為 650mL。
[0043] 在配漿池進(jìn)行配漿分為網(wǎng)側(cè)和毯側(cè)，其中網(wǎng)側(cè)中長纖20%，短纖80%，毯側(cè)中長纖 30%，短纖70%，網(wǎng)側(cè)上漿量：毯側(cè)上漿量=50% :50%，最終的長纖配比為25%長纖，75%短纖。
[0044] 網(wǎng)層和毯層分別磨漿，網(wǎng)層打漿后打漿度為40° SR，游離度為250mL，毯層打漿后 打漿度為30° SR，游離度為310mL。磨漿配漿后，按照漿料的配比：長纖40%長纖，60%短纖 在實(shí)驗(yàn)室通過手抄片的方式測定再經(jīng)過換算得到磨漿后的干強(qiáng)度為140N/m，磨漿后的濕強(qiáng) 度為7N/m。磨漿后增加的干強(qiáng)度=磨漿后取得的漿料手抄片的干強(qiáng)度-原有纖維的干強(qiáng) 度。所以磨漿后增加的干強(qiáng)度=140N/m -90 N/m =50N/m。纖維之間的纏繞力=磨漿后取得 的漿料手抄片的濕強(qiáng)度-原有纖維的濕強(qiáng)度，所以纖維之間的纏繞力=7N/m-4N/m=3N/m。
[0045] 磨漿后漿料再分別進(jìn)入網(wǎng)側(cè)成漿池和毯側(cè)成漿池，網(wǎng)毯側(cè)的漿料再經(jīng)過篩選，紙 機(jī)備漿階段后，漿料以〇. 15%濃度從紙機(jī)頭箱分散到紙幅成形部的織物上，大量脫水后在 織物上成形濕的紙幅。紙幅在紙幅輸送部上繼續(xù)運(yùn)行并進(jìn)一步脫水。
[0046] 濕紙幅再經(jīng)過至少兩段真空抽吸壓榨輥進(jìn)行壓榨，真空抽吸的壓力為：_2bar，壓 榨時(shí)毛毯的透水量為600mL/min ; 烘缸部設(shè)有烘缸涂布設(shè)備，剝離劑、貼缸劑和烘缸保護(hù)劑均勻的混合，調(diào)節(jié)貼缸劑用
【權(quán)利要求】
1. 一種天然柔韌的薄頁紙，其特征在于：包括長寬比> 55的長纖和長寬比> 35的短 纖，所述長纖用量為10-50%，短纖用量為50%-90%，所述薄頁紙的皺紋寬度為0. 12-0. 31mm， 其lcm2內(nèi)含有皺紋個(gè)數(shù)為200-800個(gè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然柔韌的薄頁紙，其特征在于：長纖用量為20-50%，短 纖用量為50-80%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然柔韌的薄頁紙的制備工藝，包括如下步驟：選料：長 纖：長寬比彡55,原始打漿濃度彡15° SR，加拿大游離度彡650mL ; 短纖：長寬比彡35,原始打漿濃度彡20° SR，加拿大游離度彡500mL; 散漿、除砂：長纖漿板在長纖散漿槽中進(jìn)行散漿，短纖漿板在短纖散漿槽中進(jìn)行散漿， 并分別進(jìn)行除渣； 磨漿：長纖磨漿后的打漿度為15-20° SR，加拿大游離度為500-600 mL ;短纖在疏解機(jī) 進(jìn)行疏解，疏解后打漿度彡20° SR，加拿大游離度為> 500mL ; 配漿：配漿分為網(wǎng)側(cè)和毯側(cè)，最終的長纖配比為10-50%長纖，50%-90%短纖； 精磨：網(wǎng)層和毯層分別磨漿，網(wǎng)層打漿后打漿度為25-40° SR，加拿大游離度為 250-400mL，毯層打漿后打漿度為21-30° SR，加拿大游離度為300-450mL ; 噴漿上網(wǎng)：網(wǎng)側(cè)和毯側(cè)漿料再次篩選后紙機(jī)頭箱分散到紙幅成型部的織物上，脫水后 形成濕的紙幅，紙幅在輸送部上運(yùn)行并進(jìn)一步脫水； 壓榨：濕紙幅再經(jīng)過至少兩段真空抽吸壓榨輥進(jìn)行壓榨，真空抽吸的壓力至 為：-2-0bar，毛毯的透水量為150-600mL/min ; 烘干：烘缸部設(shè)有烘缸涂布設(shè)備，剝離劑、貼缸劑和烘缸保護(hù)劑均勻的混合，通過噴淋 管均勻的噴涂在烘缸表面；濕紙幅被傳遞至烘缸干燥部的烘缸表面，跟隨烘缸一起運(yùn)轉(zhuǎn)的 同時(shí)，被進(jìn)一步干燥； 起皺：起皺刮刀壓力為2-3. 5bar，起皺干度為3-6%，控制刮刀的包角為90-110°，起皺 刮刀角度為0-20°，并間歇使用清潔刮刀和噴邊對烘缸涂層進(jìn)行修飾；清潔刮刀的壓力為 0-2bar，清潔刮刀的角度為0-5° ;起皺時(shí)，紙張幾何干強(qiáng)度損失為50-80%，濕強(qiáng)度損失為 40-70% ； 初卷：經(jīng)過起皺刮刀起皺后的紙幅被牽引到達(dá)限位輥并從烘缸表面上剝離，紙幅傳達(dá) 至初卷缸進(jìn)行初卷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種天然柔韌的薄頁紙的制備工藝，其特征在于：所述選料 中長纖的長寬比彡60。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種天然柔韌的薄頁紙的制備工藝，其特征在于：所述選料 中短纖的長寬比彡40。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種天然柔韌的薄頁紙的制備工藝，其特征在于：所配漿中 最終的長纖配比為20-50%長纖，50%-80%短纖。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種天然柔韌的薄頁紙的制備工藝，其特征在于：所述噴漿 上網(wǎng)步驟中，網(wǎng)側(cè)和毯側(cè)漿料再次篩選后以0. 1-0. 3%濃度從紙機(jī)頭箱分散到紙幅成型部 的織物上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種天然柔韌的薄頁紙的制備工藝，其特征在于：所述烘干 步驟中，貼缸劑用量：剝離劑用量=1:2-5。
【文檔編號(hào)】A47K10/16GK104116453SQ201410388376
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】劉興功 申請人:山東太陽生活用紙有限公司